CN219562482U - 一种石英晶体频率片加工研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨设备技术领域，且公开了一种石英晶体频率片加工研磨设备，解决了目前对于石英晶体片的上下两侧面不便进行研磨的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有放置盘，放置盘的顶部安装有固定机构，底座的顶部两侧均设有滑槽；本实用新型，通过限位块和限位杆以及滑板和转动板之间的配合，继而当推杆向右移动时能够使得两个活动板相互远离，同时弹簧拉伸，继而两个夹块相互远离，而当石英晶体频率片位于放置盘顶部时，弹簧复位能够使得两个活动板相互靠近，继而使得两个夹块相互靠近并对石英晶体频率片夹持，从而便于对石英晶体频率片的上下两侧面进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨设备技术领域，具体为一种石英晶体频率片加工研磨设备。
背景技术
石英晶体频率片不但是较好的光学材料，而且是重要的压电材料，在加工过程中需要对石英晶体片的表面进行研磨抛光处理；根据授权公告号为：CN212287209U，名称为“一种石英晶片研磨加工用固定装置”的专利文件，其在说明书中记载了：该石英晶片研磨加工用固定装置，通过设置支撑底座，并在支撑底座的顶部开设伸缩槽及在伸缩槽的内部设置引导杆，同时在引导杆上活动连接夹具框，在进行研磨的时候分别在晶体放置托上放置模具和需要研磨的石英晶体，并将模具与研磨工具水平，通过对模具与活动的夹具框进配合，从而实现通过模具对石英晶体精准研磨的效果；但仍存在以下缺陷：
其通过固定头的移动来对放置托上的石英晶体片进行夹持固定，因此仅能够对其的外侧面进行研磨，而对于石英晶体片的上下两侧面不便进行研磨。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种石英晶体频率片加工研磨设备，有效的解决了目前对于石英晶体片的上下两侧面不便进行研磨的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶体频率片加工研磨设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有放置盘，放置盘的顶部安装有固定机构，底座的顶部两侧均设有滑槽，放置盘的上方安装有研磨机构，研磨机构的顶部安装有U型框，U型框与底座固定连接；
固定机构包括分别固定于两个滑槽内的两个横杆，两个横杆的外侧均活动安装有滑块，两个滑块的顶部均固定安装有活动板，两个活动板相互靠近的一侧均固定安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有夹块，两个夹块均位于放置盘的顶部。
优选的，所述底座的顶部安装有位于支撑柱左侧的滑板，滑板的右侧转动连接有两个转动板，两个转动板的右侧分别与两个活动板转动连接，滑板的左侧固定安装有与U型框活动连接的推杆。
优选的，所述滑板的左侧固定安装有位于推杆下方的限位杆，限位杆的左端贯穿U型框并固定连接有限位块，限位杆与U型框活动连接，滑板与U型框之间固定连接有与限位杆活动套接的弹簧。
优选的，所述研磨机构包括位于放置盘上方的安装柱，安装柱的底端固定安装有研磨盘，安装柱的顶端转动连接有转动柱，转动柱的顶部固定安装有气缸，气缸的顶部固定安装有U型板，U型板固定与U型框的顶部。
优选的，所述安装柱的外侧对称设有两个侧槽，两个侧槽的内侧均固定安装有内杆，两个内杆的外侧均活动安装有内块，两个内块的外侧固定安装有活动盘，活动盘与安装柱活动连接，活动盘的外侧固定安装有从动齿轮。
优选的，所述从动齿轮的右侧安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，主动齿轮的内侧固定安装有传动轴，传动轴的顶端与U型框的内侧顶部转动连接，传动轴的底端固定安装有电机，电机的底部与底座的顶部固定连接。
优选的，所述活动盘的顶部固定安装有固定环，固定环的外侧设有外槽，固定环通过外槽转动连接有外环，外环的顶部等角度固定安装有连接杆，连接杆的顶端与U型框的内侧顶部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过限位块和限位杆以及滑板和转动板之间的配合，继而当推杆向右移动时能够使得两个活动板相互远离，同时弹簧拉伸，继而两个夹块相互远离，而当石英晶体频率片位于放置盘顶部时，弹簧复位能够使得两个活动板相互靠近，继而使得两个夹块相互靠近并对石英晶体频率片夹持，从而便于对石英晶体频率片的上下两侧面进行研磨；
(2)、该新型通过电机和传动轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，继而能够使得活动盘旋转，并通过活动盘和内杆以及内块之间的配合，继而能够使得安装柱带动研磨盘的旋转，并通过气缸和转动柱以及安装柱之间的配合，继而能够使得研磨盘向下移动，从而便于对石英晶体频率片进行研磨。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型石英晶体频率片加工研磨设备结构示意图；
图2为本实用新型固定机构结构示意图；
图3为本实用新型研磨机构结构示意图；
图4为本实用新型从动齿轮结构示意图；
图中：1、底座；2、支撑柱；3、滑槽；4、固定机构；401、横杆；402、转动板；403、弹簧；404、限位杆；405、限位块；406、推杆；407、滑板；408、夹块；409、活动板；4010、滑块；4011、夹板；5、U型框；6、研磨机构；601、安装柱；602、U型板；603、气缸；604、转动柱；605、主动齿轮；606、传动轴；607、电机；608、研磨盘；609、从动齿轮；6010、活动盘；6011、外环；6012、固定环；6013、连接杆；6014、外槽；6015、侧槽；6016、内杆；6017、内块；7、放置盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有放置盘7，放置盘7的顶部安装有固定机构4，底座1的顶部两侧均设有滑槽3，放置盘7的上方安装有研磨机构6，研磨机构6的顶部安装有U型框5，U型框5与底座1固定连接。
实施例二，在实施例一的基础上，固定机构4包括分别固定于两个滑槽3内的两个横杆401，两个横杆401的外侧均活动安装有滑块4010，两个滑块4010的顶部均固定安装有活动板409，两个活动板409相互靠近的一侧均固定安装有夹板4011，两个夹板4011相互靠近的一侧均固定安装有夹块408，两个夹块408均位于放置盘7的顶部，底座1的顶部安装有位于支撑柱2左侧的滑板407，滑板407的右侧转动连接有两个转动板402，两个转动板402的右侧分别与两个活动板409转动连接，滑板407的左侧固定安装有与U型框5活动连接的推杆406，滑板407的左侧固定安装有位于推杆406下方的限位杆404，限位杆404的左端贯穿U型框5并固定连接有限位块405，限位杆404与U型框5活动连接，滑板407与U型框5之间固定连接有与限位杆404活动套接的弹簧403；
首先向右推动推杆406，带动限位块405向右移动，同时弹簧403压缩，并通过两个转动板402带动两个活动板409相互远离，同时通过两个夹板4011带动两个夹块408相互远离，然后将石英晶体频率片放置在放置盘7的顶部，同时使其位于两个夹块408之间，然后解除对推杆406的控制，此时弹簧403复位带动滑板407向左移动，并带动两个夹块408相互靠近，最后对石英晶体频率片进行夹持固定。
实施例三，在实施例一的基础上，研磨机构6包括位于放置盘7上方的安装柱601，安装柱601的底端固定安装有研磨盘608，安装柱601的顶端转动连接有转动柱604，转动柱604的顶部固定安装有气缸603，气缸603的顶部固定安装有U型板602，U型板602固定与U型框5的顶部，安装柱601的外侧对称设有两个侧槽6015，两个侧槽6015的内侧均固定安装有内杆6016，两个内杆6016的外侧均活动安装有内块6017，两个内块6017的外侧固定安装有活动盘6010，活动盘6010与安装柱601活动连接，活动盘6010的外侧固定安装有从动齿轮609，从动齿轮609的右侧安装有主动齿轮605，主动齿轮605与从动齿轮609啮合，主动齿轮605的内侧固定安装有传动轴606，传动轴606的顶端与U型框5的内侧顶部转动连接，传动轴606的底端固定安装有电机607，电机607的底部与底座1的顶部固定连接，活动盘6010的顶部固定安装有固定环6012，固定环6012的外侧设有外槽6014，固定环6012通过外槽6014转动连接有外环6011，外环6011的顶部等角度固定安装有连接杆6013，连接杆6013的顶端与U型框5的内侧顶部固定连接；
首先启动电机607，带动传动轴606的转动，并通过主动齿轮605和从动齿轮609的啮合作用带动活动盘6010的转动，然后通过内块6017和内杆6016的配合带动安装柱601的转动，并带动研磨盘608转动，然后启动气缸603，通过转动柱604带动安装柱601向下移动，然后带动研磨盘608向下移动，最后实现对石英晶体频率片的研磨。
工作原理：在使用时，首先向右推动推杆406，带动限位块405向右移动，同时弹簧403压缩，并通过两个转动板402带动两个活动板409相互远离，同时通过两个夹板4011带动两个夹块408相互远离，然后将石英晶体频率片放置在放置盘7的顶部，同时使其位于两个夹块408之间，然后解除对推杆406的控制，此时弹簧403复位带动滑板407向左移动，并带动两个夹块408相互靠近，最后对石英晶体频率片进行夹持固定，然后启动电机607，带动传动轴606的转动，并通过主动齿轮605和从动齿轮609的啮合作用带动活动盘6010的转动，然后通过内块6017和内杆6016的配合带动安装柱601的转动，并带动研磨盘608转动，然后启动气缸603，通过转动柱604带动安装柱601向下移动，然后带动研磨盘608向下移动，最后实现对石英晶体频率片的研磨。
Claims (7)
1.一种石英晶体频率片加工研磨设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，支撑柱(2)的顶部固定安装有放置盘(7)，放置盘(7)的顶部安装有固定机构(4)，底座(1)的顶部两侧均设有滑槽(3)，放置盘(7)的上方安装有研磨机构(6)，研磨机构(6)的顶部安装有U型框(5)，U型框(5)与底座(1)固定连接；
固定机构(4)包括分别固定于两个滑槽(3)内的两个横杆(401)，两个横杆(401)的外侧均活动安装有滑块(4010)，两个滑块(4010)的顶部均固定安装有活动板(409)，两个活动板(409)相互靠近的一侧均固定安装有夹板(4011)，两个夹板(4011)相互靠近的一侧均固定安装有夹块(408)，两个夹块(408)均位于放置盘(7)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种石英晶体频率片加工研磨设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有位于支撑柱(2)左侧的滑板(407)，滑板(407)的右侧转动连接有两个转动板(402)，两个转动板(402)的右侧分别与两个活动板(409)转动连接，滑板(407)的左侧固定安装有与U型框(5)活动连接的推杆(406)。
3.根据权利要求2所述的一种石英晶体频率片加工研磨设备，其特征在于：所述滑板(407)的左侧固定安装有位于推杆(406)下方的限位杆(404)，限位杆(404)的左端贯穿U型框(5)并固定连接有限位块(405)，限位杆(404)与U型框(5)活动连接，滑板(407)与U型框(5)之间固定连接有与限位杆(404)活动套接的弹簧(403)。
4.根据权利要求1所述的一种石英晶体频率片加工研磨设备，其特征在于：所述研磨机构(6)包括位于放置盘(7)上方的安装柱(601)，安装柱(601)的底端固定安装有研磨盘(608)，安装柱(601)的顶端转动连接有转动柱(604)，转动柱(604)的顶部固定安装有气缸(603)，气缸(603)的顶部固定安装有U型板(602)，U型板(602)固定与U型框(5)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种石英晶体频率片加工研磨设备，其特征在于：所述安装柱(601)的外侧对称设有两个侧槽(6015)，两个侧槽(6015)的内侧均固定安装有内杆(6016)，两个内杆(6016)的外侧均活动安装有内块(6017)，两个内块(6017)的外侧固定安装有活动盘(6010)，活动盘(6010)与安装柱(601)活动连接，活动盘(6010)的外侧固定安装有从动齿轮(609)。
6.根据权利要求5所述的一种石英晶体频率片加工研磨设备，其特征在于：所述从动齿轮(609)的右侧安装有主动齿轮(605)，主动齿轮(605)与从动齿轮(609)啮合，主动齿轮(605)的内侧固定安装有传动轴(606)，传动轴(606)的顶端与U型框(5)的内侧顶部转动连接，传动轴(606)的底端固定安装有电机(607)，电机(607)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种石英晶体频率片加工研磨设备，其特征在于：所述活动盘(6010)的顶部固定安装有固定环(6012)，固定环(6012)的外侧设有外槽(6014)，固定环(6012)通过外槽(6014)转动连接有外环(6011)，外环(6011)的顶部等角度固定安装有连接杆(6013)，连接杆(6013)的顶端与U型框(5)的内侧顶部固定连接。
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| CN202320468844.3U CN219562482U (zh) | 2023-03-13 | 2023-03-13 | 一种石英晶体频率片加工研磨设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116900876A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 杭州泓芯微半导体有限公司 | 一种用于石英dome的异形石英件双面打磨装置 |
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2023
- 2023-03-13 CN CN202320468844.3U patent/CN219562482U/zh active Active
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| CN116900876A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 杭州泓芯微半导体有限公司 | 一种用于石英dome的异形石英件双面打磨装置 |
| CN116900876B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-01-16 | 杭州泓芯微半导体有限公司 | 一种用于石英dome的异形石英件双面打磨装置 |
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