CN116690343B - 一种建筑石材用磨削设备及其工作方法 - Google Patents

一种建筑石材用磨削设备及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及石材加工技术领域,且公开了一种建筑石材用磨削设备及其工作方法,该设备包括工作台,所述工作台的顶部等距环绕开设有滑槽,所述滑槽内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装架,所述安装架底部滑动设置在滑槽内,所述安装架的内侧上部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过转杆固定连接有圆盘,所述圆盘的外侧等距环绕开设有开口。本发明可实现在对柱状石材的端部进行磨削时,能不断的对磨削盘的位置进行调整,使得整个磨削盘的磨削面的使用均匀,避免出现使用不均匀的情况,且可实现对磨削盘角度的调节,使得能针对端部为圆台状的柱状石材的斜面进行磨削,提升磨削盘的工作范围。

Description

一种建筑石材用磨削设备及其工作方法
技术领域
本发明属于石材加工技术领域,特别涉及一种建筑石材用磨削设备及其工作方法。
背景技术
建筑石材是指主要用建筑工程砌筑或装饰的天然石材。建筑石材的定义,可由CNS11318/A1041建筑用天然石材词汇一般名词中的解释来了解,其解说如下:建筑用天然石经挑选、剪裁或切锯成特定或规定之形状尺寸,且该建筑石材之表面或多面可用机器磨光修饰,亦可全无表面修饰。
建筑石材中包含作为柱子的柱状石材,柱状石材的端部需要进行磨削加工,需要用到磨削设备,现有的磨削设备在使用时,通过磨削盘的转动对柱状石材端部进行磨削加工,但磨削盘的位置固定,导致对整个磨削盘的磨削面使用不均匀,长期以往,造成整个磨削盘的磨削面出现磨损不一的情况,使得影响对端部较大的石材进行磨削作业。
因此,发明一种建筑石材用磨削设备及其工作方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种建筑石材用磨削设备及其工作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑石材用磨削设备,包括工作台,所述工作台的顶部等距环绕开设有滑槽,所述滑槽内部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有安装架,所述安装架底部滑动设置在滑槽内,所述安装架的内侧上部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过转杆固定连接有圆盘,所述圆盘的外侧等距环绕开设有开口,所述开口的内壁对称开设有滑口,所述滑口内设有导轨架,所述导轨架的内部滑动安装有滑块,两个相对的所述滑块之间固定连接有框体,所述框体的内部设有磨削盘,所述框体靠近第一电机的一侧固定连接有第一活动座,所述第一活动座的内部通过第一转轴转动安装有连杆,所述连杆的另一端通过第二转轴转动连接有第二活动座,多个所述第二活动座之间固定连接有推板,所述安装架的顶部设有用于驱动推板移动的驱动组件,所述工作台的顶部设有用于固定石材的固定组件。
进一步的,所述驱动组件包括固定连接在安装架顶部的横板,所述横板的顶部开设有横槽,所述横槽内转动安装有丝杆,所述丝杆的外部螺纹套设有竖板,所述竖板的顶部固定连接有圆罩,所述推板转动设置在圆罩内,所述安装架的顶部固定连接有第二电机,所述丝杆的一端延伸至横槽外与第二电机的输出轴端部固定连接。
进一步的,所述第二电机具体设置为步进电机。
进一步的,所述导轨架远离框体的一侧下部固定连接有圆轴,所述圆轴转动安装在滑口内壁上,所述导轨架的外侧设有用于推动其转动的推动组件。
进一步的,所述推动组件包括开设在导轨架靠近推板一侧的一对移动槽,所述移动槽内滑动安装有移动块,两个所述移动块之间通过活动轴连接,所述活动轴外转动套设有推块,所述推块靠近推板的一端转动安装有螺杆,所述螺杆螺纹连接在圆盘上,所述螺杆靠近推板的一端延伸至圆盘的外部。
进一步的,所述螺杆的外侧设有刻度条。
进一步的,所述固定组件包括固定连接在工作台顶部的多组第一气缸,所述第一气缸的组数与圆盘的个数对应,每组所述第一气缸的个数为两个,每组所述第一气缸的顶部固定连接有载板,所述载板的两侧均固定连接有第二气缸,所述第二气缸的气缸杆端部固定连接有夹板。
进一步的,所述框体及磨削盘的顶部均开设有螺孔,两个所述螺孔之间通过螺钉连接。
使用如上述所述的建筑石材用磨削设备进行石材磨削的方法,包括如下步骤:
S1、使用时,通过固定组件对柱状的石材进行夹持,使得柱状石材的端部朝向圆盘,启动第一电机使其输出轴带动转杆及圆盘转动,从而带动框体及磨削盘转动,启动电动推杆使其缩短带动安装架向靠近石材的方向运动,使得圆盘随之运动,靠近石材对其端部进行磨削;
S2、通过驱动组件间歇的驱动推板水平方向进行运动,当推板向靠近圆盘的方向运动时,推板配合第二活动座、第二转轴、连杆、第一转轴、第一活动座推动框体及滑块沿导轨架运动,使得多个框体相互远离的运动,从而带动磨削盘随之运动,使得磨削盘与柱状石材端部的接触面发生变化;
S3、随着驱动组件的间歇驱动推板进行运动,使得能推动磨削盘间隔的变换位置,当磨削盘运动至最远距离后,随着驱动组件的驱动,可实现推板向远离圆盘的方向运动,反之可实现多个磨削盘相互靠近的运动,整个过程中由于磨削盘的位置不断的变化,使得与石材的接触面不断的变化,进而使得整个磨削盘的磨削面得到均匀的使用,避免出现磨削面使用不均匀的情况。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明可实现在对柱状石材的端部进行磨削时,能不断的对磨削盘的位置进行调整,使得整个磨削盘的磨削面的使用均匀,避免出现使用不均匀的情况;
2、本发明可实现对磨削盘角度的调节,使得能针对端部为圆台状的柱状石材的斜面进行磨削,提升磨削盘的工作范围。
附图说明
图1示出了本发明实施例的建筑石材用磨削设备的结构示意图;
图2示出了本发明实施例的部分结构的结构示意图一;
图3示出了本发明实施例的部分结构的结构示意图二;
图4示出了本发明实施例的部分结构的结构示意图三;
图5示出了本发明实施例的图4中A处放大结构示意图;
图中:1、工作台;2、电动推杆;3、安装架;4、第一电机;5、圆盘;6、导轨架;7、框体;8、磨削盘;9、第一活动座;10、连杆;11、第二活动座;12、推板;13、横板;14、丝杆;15、竖板;16、第二电机;17、圆罩;18、圆轴;19、移动块;20、推块;21、螺杆;22、螺钉;23、第一气缸;24、载板;25、第二气缸;26、夹板;27、刻度条。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供了一种建筑石材用磨削设备,如图1至图5所示,包括工作台1,工作台1的顶部等距环绕开设有滑槽,滑槽内部固定连接有电动推杆2,电动推杆2的伸缩端固定连接有安装架3,安装架3底部滑动设置在滑槽内,安装架3的内侧上部固定连接有第一电机4,第一电机4的输出轴通过转杆固定连接有圆盘5,圆盘5的外侧等距环绕开设有开口,开口的内壁对称开设有滑口,滑口内设有导轨架6,导轨架6的内部滑动安装有滑块,两个相对的滑块之间固定连接有框体7,框体7的内部设有磨削盘8,框体7靠近第一电机4的一侧固定连接有第一活动座9,第一活动座9的内部通过第一转轴转动安装有连杆10,连杆10的另一端通过第二转轴转动连接有第二活动座11,多个第二活动座11之间固定连接有推板12,安装架3的顶部设有用于驱动推板12移动的驱动组件,工作台1的顶部设有用于固定石材的固定组件。
使用时,通过固定组件对柱状的石材进行夹持,使得柱状石材的端部朝向圆盘5,启动第一电机4使其输出轴带动转杆及圆盘5转动,从而带动框体7及磨削盘8转动,启动电动推杆2使其缩短带动安装架3向靠近石材的方向运动,使得圆盘5随之运动,靠近石材对其端部进行磨削,通过驱动组件间歇的驱动推板12水平方向进行运动,当推板12向靠近圆盘5的方向运动时,推板12配合第二活动座11、第二转轴、连杆10、第一转轴、第一活动座9推动框体7及滑块沿导轨架6运动,使得多个框体7相互远离的运动,从而带动磨削盘8随之运动,使得磨削盘8与柱状石材端部的接触面发生变化,随着驱动组件的间歇驱动推板12进行运动,使得能推动磨削盘8间隔的变换位置,当磨削盘8运动至最远距离后,随着驱动组件的驱动,可实现推板12向远离圆盘5的方向运动,反之可实现多个磨削盘8相互靠近的运动,整个过程中由于磨削盘8的位置不断的变化,使得与石材的接触面不断的变化,进而使得整个磨削盘8的磨削面得到均匀的使用,避免出现磨削面使用不均匀的情况。
如图2所示,驱动组件包括固定连接在安装架3顶部的横板13,横板13的顶部开设有横槽,横槽内转动安装有丝杆14,丝杆14的外部螺纹套设有竖板15,竖板15的顶部固定连接有圆罩17,推板12转动设置在圆罩17内,安装架3的顶部固定连接有第二电机16,丝杆14的一端延伸至横槽外与第二电机16的输出轴端部固定连接。
启动第二电机16使其输出轴间歇的进行转动,从而带动丝杆14转动,进而带动竖板15及圆罩17进行间歇的水平的运动,圆罩17可推动推板12使其向靠近圆盘5的方向运动,实现对其驱动,第二电机16带动丝杆14间歇的正转一段时间后,会带动丝杆14间歇的反转一段时间,反之可实现推板12向远离圆盘5的方向运动,
如图2所示,第二电机16具体设置为步进电机,使得第二电机16的输出轴可间歇的进行转动。
如图3至图5所示,导轨架6远离框体7的一侧下部固定连接有圆轴18,圆轴18转动安装在滑口内壁上,导轨架6的外侧设有用于推动其转动的推动组件。
可通过推动组件推动导轨架6使其倾斜的转动,从而带动滑块、框体7及磨削盘8运动,使得磨削盘8倾斜,进而实现对磨削盘8倾斜角度的调节,使得可对端部为圆台状的柱状石材的斜面进行磨削,提升磨削盘8的工作范围。
如图3至图5所示,推动组件包括开设在导轨架6靠近推板12一侧的一对移动槽,移动槽内滑动安装有移动块19,两个移动块19之间通过活动轴连接,活动轴外转动套设有推块20,推块20靠近推板12的一端转动安装有螺杆21,螺杆21螺纹连接在圆盘5上,螺杆21靠近推板12的一端延伸至圆盘5的外部。
正转螺杆21使其向靠近圆盘5的方向运动,使得带动推块20、活动轴、移动块19随之运动,从而推动导轨架6转动,使其倾斜,进而使得滑块、框体7及磨削盘8随之倾斜,反之反转螺杆21可实现导轨架6的复位。
如图5所示,螺杆21的外侧设有刻度条27。
可根据刻度条27进行螺杆21位置的调整,使得能保证多个螺杆21的位置一致,进而保证每个磨削盘8的位置一致。
如图1所示,固定组件包括固定连接在工作台1顶部的多组第一气缸23,第一气缸23的组数与圆盘5的个数对应,每组第一气缸23的个数为两个,每组第一气缸23的顶部固定连接有载板24,载板24的两侧均固定连接有第二气缸25,第二气缸25的气缸杆端部固定连接有夹板26。
将石材放在载板24上,启动第二气缸25使其气缸杆伸长带动夹板26运动,使得两个相对的夹板26相互靠近的运动对石材进行夹持固定,反之启动第二气缸25使其气缸杆缩短可实现一对夹板26的相互远离的运动,取消对石材的固定,可启动第一气缸23使其气缸杆伸长带动载板24上升,实现对上方的石材位置的调整。
如图3所示,框体7及磨削盘8的顶部均开设有螺孔,两个螺孔之间通过螺钉22连接。
可将螺钉22转动取下,实现对磨削盘8的更换,可将螺钉22再次转动使其进入到框体7及磨削盘8上的螺孔内,可实现对磨削盘8的固定。
使用如上述的建筑石材用磨削设备进行石材磨削的方法,包括如下步骤:
S1、使用时,通过固定组件对柱状的石材进行夹持,使得柱状石材的端部朝向圆盘5,启动第一电机4使其输出轴带动转杆及圆盘5转动,从而带动框体7及磨削盘8转动,启动电动推杆2使其缩短带动安装架3向靠近石材的方向运动,使得圆盘5随之运动,靠近石材对其端部进行磨削;
S2、通过驱动组件间歇的驱动推板12水平方向进行运动,当推板12向靠近圆盘5的方向运动时,推板12配合第二活动座11、第二转轴、连杆10、第一转轴、第一活动座9推动框体7及滑块沿导轨架6运动,使得多个框体7相互远离的运动,从而带动磨削盘8随之运动,使得磨削盘8与柱状石材端部的接触面发生变化;
S3、随着驱动组件的间歇驱动推板12进行运动,使得能推动磨削盘8间隔的变换位置,当磨削盘8运动至最远距离后,随着驱动组件的驱动,可实现推板12向远离圆盘5的方向运动,反之可实现多个磨削盘8相互靠近的运动,整个过程中由于磨削盘8的位置不断的变化,使得与石材的接触面不断的变化,进而使得整个磨削盘8的磨削面得到均匀的使用,避免出现磨削面使用不均匀的情况。
工作原理:使用时,将石材放在载板24上,启动第二气缸25使其气缸杆伸长带动夹板26运动,使得两个相对的夹板26相互靠近的运动对石材进行夹持固定,可启动第一气缸23使其气缸杆伸长带动载板24上升,实现对上方的石材位置的调整,使得柱状石材的端部朝向圆盘5,启动第一电机4使其输出轴带动转杆及圆盘5转动,从而带动框体7及磨削盘8转动,启动电动推杆2使其缩短带动安装架3向靠近石材的方向运动,使得圆盘5随之运动,靠近石材对其端部进行磨削,启动第二电机16使其输出轴间歇的进行转动,从而带动丝杆14转动,进而带动竖板15及圆罩17进行间歇的水平的运动,圆罩17可推动推板12使其向靠近圆盘5的方向运动,实现对其驱动,第二电机16带动丝杆14间歇的正转一段时间后,会带动丝杆14间歇的反转一段时间,反之可实现推板12向远离圆盘5的方向运动,当推板12向靠近圆盘5的方向运动时,推板12配合第二活动座11、第二转轴、连杆10、第一转轴、第一活动座9推动框体7及滑块沿导轨架6运动,使得多个框体7相互远离的运动,从而带动磨削盘8随之运动,使得磨削盘8与柱状石材端部的接触面发生变化,随着推板12的间歇运动,使得能推动磨削盘8间隔的变换位置,当磨削盘8运动至最远距离后,此时第二电机16输出轴反转,可实现推板12向远离圆盘5的方向运动,反之可实现多个磨削盘8相互靠近的运动,整个过程中由于磨削盘8的位置不断的变化,使得与石材的接触面不断的变化,进而使得整个磨削盘8的磨削面得到均匀的使用,避免出现磨削面使用不均匀的情况,当推板12复位后,同上第二电机16继续的间歇的正反转,不断的改变磨削盘8的位置;正转螺杆21使其向靠近圆盘5的方向运动,使得带动推块20、活动轴、移动块19随之运动,从而推动导轨架6转动,使其倾斜,进而使得滑块、框体7及磨削盘8随之倾斜,反之反转螺杆21可实现导轨架6的复位,进而实现对磨削盘8倾斜角度的调节,使得可对端部为圆台状的柱状石材的斜面进行磨削,提升磨削盘8的工作范围。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。

Claims (7)

1.一种建筑石材用磨削设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部等距环绕开设有滑槽,所述滑槽内部固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的伸缩端固定连接有安装架(3),所述安装架(3)底部滑动设置在滑槽内,所述安装架(3)的内侧上部固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过转杆固定连接有圆盘(5),所述圆盘(5)的外侧等距环绕开设有开口,所述开口的内壁对称开设有滑口,所述滑口内设有导轨架(6),所述导轨架(6)的内部滑动安装有滑块,两个相对的所述滑块之间固定连接有框体(7),所述框体(7)的内部设有磨削盘(8),所述框体(7)靠近第一电机(4)的一侧固定连接有第一活动座(9),所述第一活动座(9)的内部通过第一转轴转动安装有连杆(10),所述连杆(10)的另一端通过第二转轴转动连接有第二活动座(11),多个所述第二活动座(11)之间固定连接有推板(12),所述安装架(3)的顶部设有用于驱动推板(12)移动的驱动组件,所述工作台(1)的顶部设有用于固定石材的固定组件;
所述驱动组件包括固定连接在安装架(3)顶部的横板(13),所述横板(13)的顶部开设有横槽,所述横槽内转动安装有丝杆(14),所述丝杆(14)的外部螺纹套设有竖板(15),所述竖板(15)的顶部固定连接有圆罩(17),所述推板(12)转动设置在圆罩(17)内,所述安装架(3)的顶部固定连接有第二电机(16),所述丝杆(14)的一端延伸至横槽外与第二电机(16)的输出轴端部固定连接;
所述第二电机(16)具体设置为步进电机。
2.根据权利要求1所述的建筑石材用磨削设备,其特征在于:所述导轨架(6)远离框体(7)的一侧下部固定连接有圆轴(18),所述圆轴(18)转动安装在滑口内壁上,所述导轨架(6)的外侧设有用于推动其转动的推动组件。
3.根据权利要求2所述的建筑石材用磨削设备,其特征在于:所述推动组件包括开设在导轨架(6)靠近推板(12)一侧的一对移动槽,所述移动槽内滑动安装有移动块(19),两个所述移动块(19)之间通过活动轴连接,所述活动轴外转动套设有推块(20),所述推块(20)靠近推板(12)的一端转动安装有螺杆(21),所述螺杆(21)螺纹连接在圆盘(5)上,所述螺杆(21)靠近推板(12)的一端延伸至圆盘(5)的外部。
4.根据权利要求3所述的建筑石材用磨削设备,其特征在于:所述螺杆(21)的外侧设有刻度条(27)。
5.根据权利要求1所述的建筑石材用磨削设备,其特征在于:所述固定组件包括固定连接在工作台(1)顶部的多组第一气缸(23),所述第一气缸(23)的组数与圆盘(5)的个数对应,每组所述第一气缸(23)的个数为两个,每组所述第一气缸(23)的顶部固定连接有载板(24),所述载板(24)的两侧均固定连接有第二气缸(25),所述第二气缸(25)的气缸杆端部固定连接有夹板(26)。
6.根据权利要求1所述的建筑石材用磨削设备,其特征在于:所述框体(7)及磨削盘(8)的顶部均开设有螺孔,两个所述螺孔之间通过螺钉(22)连接。
7.一种使用权利要求1-6任意一项所述的建筑石材用磨削设备进行石材磨削的方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、使用时,通过固定组件对柱状的石材进行夹持,使得柱状石材的端部朝向圆盘(5),启动第一电机(4)使其输出轴带动转杆及圆盘(5)转动,从而带动框体(7)及磨削盘(8)转动,启动电动推杆(2)使其缩短带动安装架(3)向靠近石材的方向运动,使得圆盘(5)随之运动,靠近石材对其端部进行磨削;
S2、通过驱动组件间歇的驱动推板(12)水平方向进行运动,当推板(12)向靠近圆盘(5)的方向运动时,推板(12)配合第二活动座(11)、第二转轴、连杆(10)、第一转轴、第一活动座(9)推动框体(7)及滑块沿导轨架(6)运动,使得多个框体(7)相互远离的运动,从而带动磨削盘(8)随之运动,使得磨削盘(8)与柱状石材端部的接触面发生变化;
S3、随着驱动组件的间歇驱动推板(12)进行运动,使得能推动磨削盘(8)间隔的变换位置,当磨削盘(8)运动至最远距离后,随着驱动组件的驱动,可实现推板(12)向远离圆盘(5)的方向运动,反之可实现多个磨削盘(8)相互靠近的运动,整个过程中由于磨削盘(8)的位置不断的变化,使得与石材的接触面不断的变化,进而使得整个磨削盘(8)的磨削面得到均匀的使用,避免出现磨削面使用不均匀的情况。
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