CN212071439U - 一种多工位吸塑模具表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多工位吸塑模具表面打磨装置，包括装夹移动机构和多向打磨机构，装夹台上通过移动槽设有装夹块，装夹块下方设有装夹螺杆，装夹台两侧通过滑槽和驱动螺杆设有移动座，移动座上设有转动调节机构，转动调节机构一侧通过第一气缸设有第一打磨电机，转动调节机构上方通过调节架机构设有连接板，连接板上通过压缩筒设有压缩杆和弹簧，压缩杆下方设有第二打磨电机；本实用新型通过两组多向打磨机构可同时对模具的多面同时进行打磨，转动调节机构可调节所需打磨的面，调节架机构配合移动座可实现对模具面的全方位打磨，压缩筒和压缩杆的配合可使装置打磨移动时不受阻碍，全自动无需停机调整，使用方便，打磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种多工位吸塑模具表面打磨装置。
背景技术
模具是机械工业生产的基础工艺装备，是生产工业产品中不可缺少的工具，模具钢制作的模具的性能需要通过严格的生产工艺监督，吸塑模具是吸塑生产时所用的模具，模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品；
在加工制造吸塑模具时，往往需要对吸塑模具表面进行打磨抛光，以保证吸塑模具的质量，传统的打磨装置只能对模具单个表面进行打磨，打磨其他表面时需要反复装夹，容易产生打磨精度的误差，同时一般的打磨装置需要手动调节，且调节时需要暂停打磨，非常耗时，因此，本实用新型提出一种多工位吸塑模具表面打磨装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种多工位吸塑模具表面打磨装置，该多工位吸塑模具表面打磨装置通过两组多向打磨机构可同时对模具的多面同时进行打磨，转动调节机构可调节所需打磨的面，调节架机构配合移动座可实现对模具面的全方位打磨，压缩筒和压缩杆的配合可使装置打磨移动时不受阻碍，全自动无需停机调整，使用方便，打磨效率高。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种多工位吸塑模具表面打磨装置，包括装夹移动机构和多向打磨机构，所述装夹移动机构包括装夹台、移动槽、装夹块、装夹螺杆、滑槽、驱动螺杆、移动座和第一电机，所述装夹台上通过移动槽设有装夹块，所述装夹块下方设有装夹螺杆，所述装夹台两侧通过滑槽和驱动螺杆设有移动座，所述滑槽一侧设有第一电机，所述多向打磨机构包括转动调节机构、第一气缸、第一打磨电机、调节架机构、连接板、压缩筒、压缩杆、弹簧和第二打磨电机，所述移动座上设有转动调节机构，所述转动调节机构一侧通过第一气缸设有第一打磨电机，所述转动调节机构上方通过调节架机构设有连接板，所述连接板上通过压缩筒设有压缩杆和弹簧，所述压缩杆下方设有第二打磨电机。
进一步改进在于：所述转动调节机构包括第二电机、转动座、配合滑动槽、移动螺杆和移动块，所述移动座上设有第二电机，所述第二电机输出端设有转动座，所述转动座中通过配合滑动槽和移动螺杆设有移动块，所述转动座上设有第四电机，所述第四电机与移动螺杆连接。
进一步改进在于：所述调节架机构包括立架、第三电机、调节螺杆和第二气缸，所述转动调节机构上设有立架，所述立架上方设有第三电机，所述立架中通过调节螺杆设有第二气缸，所述连接板与第二气缸活塞端连接。
进一步改进在于：所述第一打磨电机和第二打磨电机输出端均设有打磨头，所述第一打磨电机和第二打磨电机后方均设有导向柱，所述第二打磨电机下端对称设有四组支撑柱，四组所述支撑柱下方设有钢珠滚球，四组所述支撑柱和钢珠滚球下端与打磨头平齐。
进一步改进在于：所述装夹块四方对称设有四组，所述装夹螺杆垂直交错设有两组，所述装夹螺杆为双向螺杆，所述装夹块上设有防护胶层，所述第一电机与驱动螺杆带传动。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过两组多向打磨机构可同时对模具的多面同时进行打磨，转动调节机构可调节所需打磨的面，调节架机构配合移动座可实现对模具面的全方位打磨，压缩筒和压缩杆的配合可使装置打磨移动时不受阻碍，全自动无需停机调整，使用方便，打磨效率高。
附图说明
图1为本实用新型主视局部剖视图。
图2为本实用新型多向打磨机构局部示意图。
其中：1、装夹台；2、移动槽；3、装夹块；4、装夹螺杆；5、滑槽；6、驱动螺杆；7、移动座；8、第一电机；9、第一气缸；10、第一打磨电机；11、连接板；12、压缩筒；13、压缩杆；14、弹簧； 15、第二打磨电机；16、第二电机；17、转动座；18、配合滑动槽； 19、移动螺杆；20、移动块；21、立架；22、第三电机；23、调节螺杆；24、第二气缸；25、打磨头；26、导向柱；27、支撑柱；28、钢珠滚球；29、防护胶层；30、第四电机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2所示，本实施例提供了一种多工位吸塑模具表面打磨装置，包括装夹移动机构和多向打磨机构，所述装夹移动机构包括装夹台1、移动槽2、装夹块3、装夹螺杆4、滑槽5、驱动螺杆6、移动座7和第一电机8，所述装夹台1上通过移动槽2设有装夹块3，所述装夹块3下方设有装夹螺杆4，所述装夹台1两侧通过滑槽5和驱动螺杆6设有移动座7，所述滑槽5一侧设有第一电机8，所述多向打磨机构包括转动调节机构、第一气缸9、第一打磨电机10、调节架机构、连接板11、压缩筒12、压缩杆13、弹簧14和第二打磨电机15，所述移动座7上设有转动调节机构，所述转动调节机构一侧通过第一气缸9设有第一打磨电机10，所述转动调节机构上方通过调节架机构设有连接板11，所述连接板11上通过压缩筒12设有压缩杆13和弹簧14，所述压缩杆13下方设有第二打磨电机15。
所述转动调节机构包括第二电机16、转动座17、配合滑动槽18、移动螺杆19和移动块20，所述移动座7上设有第二电机16，所述第二电机16输出端设有转动座17，所述转动座17中通过配合滑动槽 18和移动螺杆19设有移动块20，所述转动座17上设有第四电机30，所述第四电机30与移动螺杆19连接。
所述调节架机构包括立架21、第三电机22、调节螺杆23和第二气缸24，所述转动调节机构上设有立架21，所述立架21上方设有第三电机22，所述立架21中通过调节螺杆23设有第二气缸24，所述连接板11与第二气缸24活塞端连接。
所述第一打磨电机10和第二打磨电机15输出端均设有打磨头 25，所述第一打磨电机10和第二打磨电机15后方均设有导向柱26，所述第二打磨电机15下端对称设有四组支撑柱27，四组所述支撑柱 27下方设有钢珠滚球28，四组所述支撑柱27和钢珠滚球28下端与打磨头25平齐，可在装置移动时保证第二打磨电机15和打磨头25 对打磨面的打磨力度不变，避免出现过度打磨的现象。
所述装夹块3四方对称设有四组，所述装夹螺杆4垂直交错设有两组，所述装夹螺杆4为双向螺杆，所述装夹块3上设有防护胶层 29，所述第一电机8与驱动螺杆6带传动。
本实用新型使用时通过装夹螺杆4带动装夹块3对所需打磨模具进行装夹固定，当打磨上表面和侧面时，通过前后两组装夹块3对模具进行装夹，通过第一气缸9推动第一打磨电机10配合移动块20对侧面进行打磨，调节螺杆23带动第二打磨电机15上下调节配合第二气缸24对模具的上表面进行打磨，当移动块20上下移动时，压缩筒 12和压缩杆13可防止上方的装置对其移动产生阻碍；当需要对前后侧进行打磨时，利用两侧的装夹块3对模具进行装夹，通过第二电机 16带动两组多向打磨机构同时向相反的方向旋转90°，使第二打磨电机15和打磨头25的轴线与前后侧面垂直，使其可对前后侧面进行打磨，此时第一打磨电机10通过第一气缸9回缩且不工作，此种配合方式可通过多工位实现同时对模具多方位进行打磨，提高打磨效率。
该多工位吸塑模具表面打磨装置通过两组多向打磨机构可同时对模具的多面同时进行打磨，转动调节机构可调节所需打磨的面，调节架机构配合移动座7可实现对模具面的全方位打磨，压缩筒12和压缩杆13的配合可使装置打磨移动时不受阻碍，全自动无需停机调整，使用方便，打磨效率高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种多工位吸塑模具表面打磨装置，其特征在于：包括装夹移动机构和多向打磨机构，所述装夹移动机构包括装夹台(1)、移动槽(2)、装夹块(3)、装夹螺杆(4)、滑槽(5)、驱动螺杆(6)、移动座(7)和第一电机(8)，所述装夹台(1)上通过移动槽(2)设有装夹块(3)，所述装夹块(3)下方设有装夹螺杆(4)，所述装夹台(1)两侧通过滑槽(5)和驱动螺杆(6)设有移动座(7)，所述滑槽(5)一侧设有第一电机(8)，所述多向打磨机构包括转动调节机构、第一气缸(9)、第一打磨电机(10)、调节架机构、连接板(11)、压缩筒(12)、压缩杆(13)、弹簧(14)和第二打磨电机(15)，所述移动座(7)上设有转动调节机构，所述转动调节机构一侧通过第一气缸(9)设有第一打磨电机(10)，所述转动调节机构上方通过调节架机构设有连接板(11)，所述连接板(11)上通过压缩筒(12)设有压缩杆(13)和弹簧(14)，所述压缩杆(13)下方设有第二打磨电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位吸塑模具表面打磨装置，其特征在于：所述转动调节机构包括第二电机(16)、转动座(17)、配合滑动槽(18)、移动螺杆(19)和移动块(20)，所述移动座(7)上设有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端设有转动座(17)，所述转动座(17)中通过配合滑动槽(18)和移动螺杆(19)设有移动块(20)，所述转动座(17)上设有第四电机(30)，所述第四电机(30)与移动螺杆(19)连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位吸塑模具表面打磨装置，其特征在于：所述调节架机构包括立架(21)、第三电机(22)、调节螺杆(23)和第二气缸(24)，所述转动调节机构上设有立架(21)，所述立架(21)上方设有第三电机(22)，所述立架(21)中通过调节螺杆(23)设有第二气缸(24)，所述连接板(11)与第二气缸(24)活塞端连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位吸塑模具表面打磨装置，其特征在于：所述第一打磨电机(10)和第二打磨电机(15)输出端均设有打磨头(25)，所述第一打磨电机(10)和第二打磨电机(15)后方均设有导向柱(26)，所述第二打磨电机(15)下端对称设有四组支撑柱(27)，四组所述支撑柱(27)下方设有钢珠滚球(28)，四组所述支撑柱(27)和钢珠滚球(28)下端与打磨头(25)平齐。
5.根据权利要求1所述的一种多工位吸塑模具表面打磨装置，其特征在于：所述装夹块(3)四方对称设有四组，所述装夹螺杆(4)垂直交错设有两组，所述装夹螺杆(4)为双向螺杆，所述装夹块(3)上设有防护胶层(29)，所述第一电机(8)与驱动螺杆(6)带传动。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112621445A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 安徽省佳业集成房屋科技发展有限公司 | 一种铝合金塑钢门窗生产用打磨装置 |
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2020
- 2020-04-10 CN CN202020517383.0U patent/CN212071439U/zh not_active Expired - Fee Related
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