CN211939803U - 一种分配器的料口装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分配器的料口装配工装，包括一个工装本体，所述工装本体的上表面一个导轨机构，所述导轨机构的上端固定连接有一个调节机构，所述调节机构其中一侧的侧壁行固定连接有一个料口固定机构，位于所述导轨机构一侧的工装本体上表面固定安装一个旋转机构，本实用新型的有益效果是：在具体的使用中，可以通过夹紧机构对不同大小的筒体进行夹持，使其适用范围较广，同时通过导轨机构与调节机构对料口固定机构的位置进行调节，调节的同时通过标尺对其进行精准调节，减小了因使用划线造成加工件出错的可能，减小了次品的产生，降低了产品的生产成本，同时在生产同一批产品时，不需对料口固定机构进行再次调整，提高了装置的加工效率。

Description

一种分配器的料口装配工装

技术领域

本实用新型属于料口装配技术领域，具体为一种分配器的料口装配工装。

背景技术

目前在生产过程中，大多数企业员工采用放地样画线进行装配料口或者采用简易定位工装装配，所以存在以下缺陷：人工划线容易出错，耗时多，产品质量不稳定；生产效率低，经常装配焊接后尺寸不达标，重新返工装配；分配器的料口数量不一致，如单一制作固定工装数量多，成本高；筒体直径经常变动，没有批量，不适合固定胎架制作，对此需要设计一种分配器的料口装配工装。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种分配器的料口装配工装，解决了现有装配中人工划线容易出错，耗时多，产品质量不稳定；生产效率低，经常装配焊接后尺寸不达标，重新返工装配；分配器的料口数量不一致，如单一制作固定工装数量多，成本高；筒体直径经常变动，没有批量，不适合固定胎架制作的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种分配器的料口装配工装，包括一个工装本体，所述工装本体的上表面一个导轨机构，所述导轨机构的上端固定连接有一个调节机构，所述调节机构其中一侧的侧壁行固定连接有一个料口固定机构，位于所述导轨机构一侧的工装本体上表面固定安装一个旋转机构，所述旋转机构上固定连接呈环绕状均匀等距的固定连接有三个夹紧机构。

作为优选，所述导轨机构包括两个轨道，两个所述轨道呈对称状固定连接在工装本体上表面的相对边缘处，两个所述轨道上共同滑动连接有一块安装架，位于两个所述轨道中心线位置的工装本体上表面固定连接有两块第一支撑块，两块所述第一支撑块相向一侧的侧壁上之间通过第一轴承转动连接有一根第一螺纹杆，所述螺纹杆对应安装架的位置上螺纹连接有一个第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒固定连接在安装架的下表面，所述轨道的上表面关于第一螺纹杆呈平行状设置固定安装有标尺。

作为优选，所述调节机构包括一个两个滑槽，两个所述滑槽呈对称状开设在安装架的相对内侧壁上，两个所述滑槽内卷滑动连接有一块滑块，两块所述滑块相向的一端均贯穿对应的滑槽槽口并延伸至安装架外，两块所述滑块位于安装架外的一端共同固定连接有一个支撑架，所述支撑架的下端侧壁上螺纹连接有一根第二螺纹杆，对应所述第二螺纹杆位置的安装架相对外侧壁上均固定连接有一块第二支撑块，所述第二螺纹杆的两端分别通过第二轴承转动连接在两块第二支撑块上，所述支撑架的上下两端相向内侧壁之间通过轴承转动连接有一根第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上螺纹连接有一块连接板，所述连接板的其中一端贯穿支撑架并延伸至支撑架外，所述安装架的上表面关于第二螺纹杆呈平行状固定安装有标尺，所述支撑架其中一侧的侧壁上关于第二螺纹杆呈平行状固定安装有标尺。

作为优选，所述料口固定机构包括一块安装板，所述安装板固定连接在连接板位于支撑架外的一端，远离所述安装板一侧的连接板侧壁上固定连接有两个呈L型设置的限位滑块，两块所述限位滑块呈对称状固定连接在连接板其中一侧侧壁的相对边缘处。

作为优选，所述旋转机构包括一个驱动电机，所述驱动电机固定安装在工装本体的上表面，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮，所述驱动电机的顶端外侧壁上通过第三轴承转动连接有一块呈圆盘状设置的固定板。

作为优选，三个所述夹紧机构均包括一个呈上端开口设置的安装座，三个所述安装座的环绕状均匀等距的固定安装在固定板的上表面，三个所述安装座的内腔壁之间均通过第四轴承转动连接有一根第四螺纹杆，三根所述第四螺纹杆的其中一端均贯穿对应安装座的对应侧壁并延伸至安装座外，三根所述第四螺纹杆位于安装座外的一端均固定套接有一个第二锥齿轮，三个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，三根所述第四螺纹杆位于安装座内的一端均螺纹连接有一个第二螺纹套筒，三个所述第二螺纹套筒的上表面均固定连接有一个夹持座，三个所述夹持座的上端均贯穿安装座的上端开口并延伸至安装座外。

本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及一种分配器的料口装配工装，通过设置工装本体、导轨机构、调节机构、料口固定机构、旋转机构与夹紧机构，在具体的使用中，可以通过夹紧机构对不同大小的筒体进行夹持，使其适用范围较广，同时通过导轨机构与调节机构对料口固定机构的位置进行调节，调节的同时通过标尺对其进行精准调节，减小了因使用划线造成加工件出错的可能，减小了次品的产生，降低了产品的生产成本，同时在生产同一批产品时，不需对料口固定机构进行再次调整，提高了装置的加工效率。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的导轨机构、调节机构与料口固定机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型的旋转机构与夹紧机构的侧视结构剖视图；

图4为本实用新型的旋转机构与夹紧机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型的侧视结构示意图；

图6为本实用新型的俯视结构示意图；

图7为本实用新型的正视结构示意图；

图8为本实用新型的工装本体立体结构示意图。

图中：

1、工装本体；

2、导轨机构；21、轨道；22、安装架；23、第一支撑块；24、第一螺纹杆；25、第一螺纹套筒；

3、调节机构；31、滑槽；32、滑块；33、支撑架；34、第二螺纹杆；35、第二支撑块；36、第三螺纹杆；37、连接板；

4、料口固定机构；41、安装板；42、限位滑块；

5、旋转机构；51、驱动电机；52、第一锥齿轮；53、固定板；

6、夹紧机构；61、安装座；62、第四螺纹杆；63、第二锥齿轮；64、第二螺纹套筒；65、夹持座。

具体实施方式：

如图1-8所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

一种分配器的料口装配工装，包括一个工装本体1，工装本体1的上表面一个导轨机构2，导轨机构2的上端固定连接有一个调节机构3，调节机构3 其中一侧的侧壁行固定连接有一个料口固定机构4，位于导轨机构2一侧的工装本体1上表面固定安装一个旋转机构5，旋转机构5上固定连接呈环绕状均匀等距的固定连接有三个夹紧机构6，通过三个夹紧机构6对加工件进行夹持，然后再通过导轨机构2将料口固定机构4上安装的装配机移动至加工件附近，此时再通过调节机构3对料口固定机构4与装配机的位置进行调节，然后通过装配机对加工件进行加工，同时通过旋转机构5带动夹紧机构6与加工件进行旋转，因装配机位置不动且加工件原地转动使得加工的较为精准。

其中，导轨机构2包括两个轨道21，两个轨道21呈对称状固定连接在工装本体1上表面的相对边缘处，两个轨道21上共同滑动连接有一块安装架22，位于两个轨道21中心线位置的工装本体1上表面固定连接有两块第一支撑块 23，两块第一支撑块23相向一侧的侧壁上之间通过第一轴承转动连接有一根第一螺纹杆24，螺纹杆24对应安装架22的位置上螺纹连接有一个第一螺纹套筒25，第一螺纹套筒25固定连接在安装架22的下表面，轨道21的上表面关于第一螺纹杆24呈平行状设置固定安装有标尺，转动第一螺纹杆24，第一螺纹杆24通过第一螺纹套筒25带动安装架22进行移动，同时安装架22在轨道21的限位下只能进行直线移动。

其中，调节机构3包括一个两个滑槽31，两个滑槽31呈对称状开设在安装架22的相对内侧壁上，两个滑槽31内卷滑动连接有一块滑块32，两块滑块32相向的一端均贯穿对应的滑槽31槽口并延伸至安装架22外，两块滑块 32位于安装架22外的一端共同固定连接有一个支撑架33，支撑架33的下端侧壁上螺纹连接有一根第二螺纹杆34，对应第二螺纹杆34位置的安装架22 相对外侧壁上均固定连接有一块第二支撑块35，第二螺纹杆34的两端分别通过第二轴承转动连接在两块第二支撑块35上，支撑架33的上下两端相向内侧壁之间通过轴承转动连接有一根第三螺纹杆36，第三螺纹杆36上螺纹连接有一块连接板37，连接板37的其中一端贯穿支撑架33并延伸至支撑架33外，安装架22的上表面关于第二螺纹杆34呈平行状固定安装有标尺，支撑架33 其中一侧的侧壁上关于第二螺纹杆34呈平行状固定安装有标尺，通过第二螺纹杆34驱动支撑架33进行左右位移，同时在滑槽31与滑块32的配合下支撑架33只能进行平行移动，对安装板41上安装的装配机进行位置调整，然后再通过第三螺纹杆36与连接板37的配合带动安装板41上安装的装配机进行高度调节。

其中，料口固定机构4包括一块安装板41，安装板41固定连接在连接板 37位于支撑架33外的一端，远离安装板41一侧的连接板37侧壁上固定连接有两个呈L型设置的限位滑块42，两块限位滑块42呈对称状固定连接在连接板37其中一侧侧壁的相对边缘处，通过安装板41可以安装不同型号的装配机，同时通过限位滑块42与支撑架33的配合对连接板37进行限位，使得其只能进行垂直升降，且带动安装板41与装配机只能进行同步垂直升降。

其中，旋转机构5包括一个驱动电机51，驱动电机51固定安装在工装本体1的上表面，驱动电机51的输出端通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮 52，驱动电机51的顶端外侧壁上通过第三轴承转动连接有一块呈圆盘状设置的固定板53，三个夹紧机构6均包括一个呈上端开口设置的安装座61，三个安装座61的环绕状均匀等距的固定安装在固定板53的上表面，三个安装座 61的内腔壁之间均通过第四轴承转动连接有一根第四螺纹杆62，三根第四螺纹杆62的其中一端均贯穿对应安装座61的对应侧壁并延伸至安装座61外，三根第四螺纹杆62位于安装座61外的一端均固定套接有一个第二锥齿轮63，三个第二锥齿轮63均与第一锥齿轮52相啮合，三根第四螺纹杆62位于安装座61内的一端均螺纹连接有一个第二螺纹套筒64，三个第二螺纹套筒64的上表面均固定连接有一个夹持座65，三个夹持座65的上端均贯穿安装座61 的上端开口并延伸至安装座61外，将筒体放置于三块夹持座65之间，并启动驱动电机51，驱动电机51通过第一锥齿轮52与第二锥齿轮63的配合带动第四螺纹杆62进行转动，第四螺纹杆62通过与第二螺纹套筒62带动三个夹持座65进行同步相向运动来对筒体进行夹持，然后再转动固定板53，使得筒体在原地进行旋转，筒体的封口处直接与装配机进行接触封口。

本实用新型的使用状态为：本实用新型涉及一种分配器的料口装配工装，在使用时，首先将筒体放置于三块夹持座65之间，并启动驱动电机51，驱动电机51通过第一锥齿轮52与第二锥齿轮63的配合带动第四螺纹杆62进行转动，第四螺纹杆62通过与第二螺纹套筒62带动三个夹持座65进行同步相向运动来对筒体进行夹持，然后再转动第一螺纹杆24，第一螺纹杆24通过第一螺纹套筒25带动安装架22移动至固定板53一侧，然后再通过第二螺纹杆 34驱动支撑架33进行左右位移，对安装板41上安装的装配机进行位置调整，然后再通过第三螺纹杆36与连接板37的配合带动安装板41上安装的装配机进行高度调节，调节完成后启动装配机并转动固定板53，使得筒体在原地进行旋转，筒体的封口处直接与装配机进行接触封口，减小了因使用划线造成加工件出错的可能，同时减小了次品的产生，降低了产品的生产成本，并且在生产同一批产品时，不需对料口固定机构进行再次调整，提高了装置的加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种分配器的料口装配工装，其特征在于，包括一个工装本体(1)，所述工装本体(1)的上表面一个导轨机构(2)，所述导轨机构(2)的上端固定连接有一个调节机构(3)，所述调节机构(3)其中一侧的侧壁行固定连接有一个料口固定机构(4)，位于所述导轨机构(2)一侧的工装本体(1)上表面固定安装一个旋转机构(5)，所述旋转机构(5)上固定连接呈环绕状均匀等距的固定连接有三个夹紧机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种分配器的料口装配工装，其特征在于：所述导轨机构(2)包括两个轨道(21)，两个所述轨道(21)呈对称状固定连接在工装本体(1)上表面的相对边缘处，两个所述轨道(21)上共同滑动连接有一块安装架(22)，位于两个所述轨道(21)中心线位置的工装本体(1)上表面固定连接有两块第一支撑块(23)，两块所述第一支撑块(23)相向一侧的侧壁上之间通过第一轴承转动连接有一根第一螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)对应安装架(22)的位置上螺纹连接有一个第一螺纹套筒(25)，所述第一螺纹套筒(25)固定连接在安装架(22)的下表面，所述轨道(21)的上表面关于第一螺纹杆(24)呈平行状设置固定安装有标尺。

3.根据权利要求1所述的一种分配器的料口装配工装，其特征在于：所述调节机构(3)包括一个两个滑槽(31)，两个所述滑槽(31)呈对称状开设在安装架(22)的相对内侧壁上，两个所述滑槽(31)内卷滑动连接有一块滑块(32)，两块所述滑块(32)相向的一端均贯穿对应的滑槽(31)槽口并延伸至安装架(22)外，两块所述滑块(32)位于安装架(22)外的一端共同固定连接有一个支撑架(33)，所述支撑架(33)的下端侧壁上螺纹连接有一根第二螺纹杆(34)，对应所述第二螺纹杆(34)位置的安装架(22)相对外侧壁上均固定连接有一块第二支撑块(35)，所述第二螺纹杆(34)的两端分别通过第二轴承转动连接在两块第二支撑块(35)上，所述支撑架(33)的上下两端相向内侧壁之间通过轴承转动连接有一根第三螺纹杆(36)，所述第三螺纹杆(36)上螺纹连接有一块连接板(37)，所述连接板(37)的其中一端贯穿支撑架(33)并延伸至支撑架(33)外，所述安装架(22)的上表面关于第二螺纹杆(34)呈平行状固定安装有标尺，所述支撑架(33)其中一侧的侧壁上关于第二螺纹杆(34)呈平行状固定安装有标尺。

4.根据权利要求1所述的一种分配器的料口装配工装，其特征在于：所述料口固定机构(4)包括一块安装板(41)，所述安装板(41)固定连接在连接板(37)位于支撑架(33)外的一端，远离所述安装板(41)一侧的连接板(37)侧壁上固定连接有两个呈L型设置的限位滑块(42)，两块所述限位滑块(42)呈对称状固定连接在连接板(37)其中一侧侧壁的相对边缘处。

5.根据权利要求1所述的一种分配器的料口装配工装，其特征在于：所述旋转机构(5)包括一个驱动电机(51)，所述驱动电机(51)固定安装在工装本体(1)的上表面，所述驱动电机(51)的输出端通过联轴器固定连接有一个第一锥齿轮(52)，所述驱动电机(51)的顶端外侧壁上通过第三轴承转动连接有一块呈圆盘状设置的固定板(53)。

6.根据权利要求1所述的一种分配器的料口装配工装，其特征在于：三个所述夹紧机构(6)均包括一个呈上端开口设置的安装座(61)，三个所述安装座(61)的环绕状均匀等距的固定安装在固定板(53)的上表面，三个所述安装座(61)的内腔壁之间均通过第四轴承转动连接有一根第四螺纹杆(62)，三根所述第四螺纹杆(62)的其中一端均贯穿对应安装座(61)的对应侧壁并延伸至安装座(61)外，三根所述第四螺纹杆(62)位于安装座(61)外的一端均固定套接有一个第二锥齿轮(63)，三个所述第二锥齿轮(63)均与第一锥齿轮(52)相啮合，三根所述第四螺纹杆(62)位于安装座(61)内的一端均螺纹连接有一个第二螺纹套筒(64)，三个所述第二螺纹套筒(64)的上表面均固定连接有一个夹持座(65)，三个所述夹持座(65)的上端均贯穿安装座(61)的上端开口并延伸至安装座(61)外。

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