CN220372825U - 一种球基面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆锥滚子生产技术领域，具体为一种球基面磨床，包括工作台，所述工作台的顶部安装有打磨装置、安装架、工件下回转台和工件上回转台，所述工件下回转台顶部的边缘处活动连接有定位机构。本实用新型的优点在于：通过设置定位机构和支撑环，两个定位壳会逐渐夹紧圆锥滚子，然后在磨削时空心齿轴可以通过定位壳带动圆锥滚子转动，从而增加磨削精度，磨削完毕后，两个定位壳会逐渐张开，从而方便圆锥滚子快速脱离，通过设置滑块和套筒，在锥形齿圈和空心齿轴的促使下，可以让定位块与定位缺口卡合，从而既可以增加安装支座安装后的稳定性，同时又可以精准安装安装支座，保持装置的磨削精度。

Description

一种球基面磨床

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子生产技术领域，特别是一种球基面磨床。

背景技术

国内通常采用无磁贯穿磨床来磨削圆锥滚子球基面，该无磁贯穿磨床在圆锥滚子磨削加工中，圆锥滚子位于隔离盘齿槽中，由左导轮盘和右导轮盘的工作锥面组成的内锥角来夹持圆锥滚子滚动面，磨削时左导轮盘旋转速度较右导轮盘低并带动圆锥滚子绕自身轴线作自转，圆锥滚子推动隔离盘使其绕导轮盘回转中心作公转。

现有的球基面磨床，如在中国专利CN109794812B中公开的一种磨削圆锥滚子球基面的专用磨床使用方法，该磨削圆锥滚子球基面的专用磨床使用方法，一方面实现了更换缓冲定位装置时只需将上回转盘和齿盘整体拆掉进行更换即可，因此工件回转台具有拆卸、安装、维护方便之特点，另一方面圆锥滚子装在空心齿轴的内锥孔中，圆锥滚子的外锥面与空心齿轴的内锥孔完全相互吻合以实现其自定位，使得待磨削的圆锥滚子安装起来更加便捷，保证圆锥滚子能通过下回转盘的回转轴线；

但在现有技术中，由于空心齿轴的内锥孔大小为固定的，从而在使用时若圆锥滚子与内锥孔紧密贴合，则空心齿轴可以带动圆锥滚子转动，但圆锥滚子加工后不便于脱离内锥孔，若内锥孔的大小大于圆锥滚子，则空心齿轴无法带动圆锥滚子转动，因此容易产生轴向窜动和磨削精度低等问题，并且更换缓冲定位装置时需要拆卸上回转盘以及齿盘整体，因此导致更换过程较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，解决背景技术中所提到的问题，提供一种球基面磨床。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种球基面磨床，包括工作台，所述工作台的顶部安装有打磨装置、安装架、工件下回转台和工件上回转台，所述工件下回转台顶部的边缘处活动连接有定位机构；

所述定位机构包括安装支座、空心齿轴和定位壳，所述工件下回转台顶部的边缘处活动连接有若干个安装支座，所述安装支座的内部均转动连接有空心齿轴，所述空心齿轴的外端部均铰接连接有两个定位壳，所述安装架靠近定位壳的位置固定安装有支撑环，所述支撑环靠近定位壳的位置开设有用于控制两个定位壳开合的调节槽；

所述工件上回转台的顶端固定连接有转轴，所述转轴靠近顶端的外表面对称固定有两个滑块，所述安装架靠近转轴的顶端固定连接有套筒，所述套筒靠近底端开设有转动槽，所述转动槽的内部对称铰接有两个倾斜板，所述套筒靠近倾斜板的位置均开设有移动槽。

优选的，所述工作台靠近安装架的底部固定安装有用于控制安装架左右滑动的滑台，所述滑台的一侧固定安装有滑台电机，可以让滑台电机控制安装架左右滑动，从而精准控制圆锥滚子的磨削。

优选的，所述安装架靠近工件下回转台和工件上回转台的位置均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端均固定安装有传动轮，所述工件下回转台和工件上回转台均通过传动带与传动轮相连接，可以让两个驱动电机分别控制工件下回转台和工件上回转台进行转动。

优选的，所述工件下回转台靠近安装支座的位置均固定安装有定位柱，所述定位柱的底端开设有定位缺口，所述安装支座靠近定位柱的位置均开设有插孔，所述插孔靠近定位缺口的位置均固定连接有定位块，所述定位块与定位缺口相配合，可以增加安装支座安装后的稳定性。

优选的，所述工件上回转台的底部固定连接有锥形齿圈，所述空心齿轴的齿轮为锥形齿轮，所述空心齿轴与锥形齿圈相配合，既可以让锥形齿圈带动空心齿轴转动，同时又可以在锥形齿圈压力的作用下，可以促使定位块与定位缺口卡合，因此可以精准安装安装支座。

优选的，所述支撑环的一侧开设有用于取出定位机构的槽口，可以通过槽口方便定位机构的定位壳通过。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、该球基面磨床，通过设置定位机构和支撑环，工件下回转台顶部的边缘处活动连接有定位机构，安装架靠近定位壳的位置固定安装有支撑环，工件下回转台转动时，两个定位壳会在调节槽进行活动，然后在调节槽的促使下，两个定位壳会进行闭合和张开两个动作，从而可以让圆锥滚子进入两个定位壳内部后，两个定位壳会逐渐夹紧圆锥滚子，然后在磨削时空心齿轴可以通过定位壳带动圆锥滚子转动，从而增加磨削精度，磨削完毕后，两个定位壳会逐渐张开，从而方便圆锥滚子快速脱离，进而达到了既可以让空心齿轴稳定的带动圆锥滚子转动，同时磨削完毕后又可以方便圆锥滚子快速脱离；

2、该球基面磨床，通过设置滑块和套筒，转轴靠近顶端的外表面对称固定有两个滑块，安装架靠近转轴的顶端固定连接有套筒，圆锥滚子磨削，滑块会在转动槽内部转动，从而让锥形齿圈带动空心齿轴使定位壳带动圆锥滚子转动，当需要更换定位机构时，通过控制工件上回转台反向转动，从而让滑块通过倾斜板进入移动槽，然后在移动槽的作用下可以让工件上回转台进行上升，从而方便工作人员更换定位机构，更换完毕后，在锥形齿圈和空心齿轴的促使下，可以让定位块与定位缺口卡合，从而既可以增加安装支座安装后的稳定性，同时又可以精准安装安装支座，保持装置的磨削精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装架的第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型安装架的第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型工件下回转台的结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的结构放大示意图；

图6为本实用新型支撑环的结构示意图；

图7为本实用新型转轴的第二工作状态的结构示意图；

图8为本实用新型转轴与套筒的拆分结构示意图；

图9为本实用新型套筒的内部结构示意图。

图中：1、工作台；101、滑台；102、滑台电机；2、打磨装置；3、安装架；4、工件下回转台；401、定位柱；402、定位缺口；5、工件上回转台；501、锥形齿圈；6、定位机构；601、安装支座；6011、插孔；6012、定位块；602、空心齿轴；603、定位壳；7、支撑环；701、调节槽；702、槽口；8、转轴；801、滑块；9、套筒；901、转动槽；902、倾斜板；903、移动槽；10、驱动电机；1001、传动轮；1002、传动带。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1-9所示，一种球基面磨床，它包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定安装有打磨装置2，工作台1顶部的右侧固定安装有用于控制安装架3左右滑动的滑台101，滑台101的一侧固定安装有滑台电机102，安装架3的内侧转动连接有工件下回转台4和工件上回转台5，工件下回转台4顶部的边缘处活动连接有定位机构6，安装架3靠近工件下回转台4和工件上回转台5的位置均固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端均固定安装有传动轮1001，工件下回转台4和工件上回转台5均通过传动带1002与传动轮1001相连接；

如图4和图5所示，定位机构6包括安装支座601、空心齿轴602和定位壳603，工件下回转台4顶部的边缘处活动连接有若干个安装支座601，工件下回转台4靠近安装支座601的位置均固定安装有两个定位柱401，两个定位柱401对称固定在安装支座601的尾部，定位柱401的底端开设有定位缺口402，安装支座601靠近定位柱401的位置均开设有插孔6011，插孔6011靠近定位缺口402的位置均固定连接有定位块6012，定位块6012与定位缺口402相配合，安装支座601的内部均转动连接有空心齿轴602，工件上回转台5的底部固定连接有锥形齿圈501，空心齿轴602的齿轮为锥形齿轮，通过空心齿轴602与锥形齿圈501的相配合，可以促使定位块6012与定位缺口402卡合，空心齿轴602的外端部均铰接连接有两个定位壳603，两个定位壳603的内部均开设有与圆锥滚子适配的锥形孔；

如图6和图7所示，安装架3靠近定位壳603的位置固定安装有支撑环7，支撑环7靠近定位壳603的位置开设有用于控制两个定位壳603开合的调节槽701，调节槽701分为窄区和宽区，靠近打磨装置2的位置为窄区，从而当工件下回转台4带动安装支座601向窄区移动时，两个定位壳603会逐渐闭合，从而让两个定位壳603可以夹紧圆锥滚子，进而在磨削时空心齿轴602可以通过定位壳603带动圆锥滚子稳定转动，当工件下回转台4带动安装支座601向宽区移动时，两个定位壳603会逐渐张开，从而可以方便磨削后的圆锥滚子脱离，支撑环7的一侧开设有用于取出定位机构6的槽口702，槽口702开口处的上下两侧均开设有倒角，从而通过倒角可以方便定位壳603通过；

如图8和图9所示，工件上回转台5的顶端固定连接有转轴8，转轴8靠近顶端的外表面对称固定有两个滑块801，安装架3靠近转轴8的顶端固定连接有套筒9，套筒9靠近底端开设有转动槽901，转动槽901的内部对称铰接有两个倾斜板902，套筒9靠近倾斜板902的位置均开设有移动槽903，两个移动槽903均为螺旋槽，且滑块801与移动槽903均相配合，倾斜板902通过转轴铰接在转动槽901的内部，从而让转轴8顺时针转动时，可以促使倾斜板902翘起，此时两个滑块801不会进入两个移动槽903，当转轴8逆时针转动时，两个滑块801可以通过倾斜板902的斜面进入两个移动槽903，让工件上回转台5进行上升，从而方便工作人员更换定位机构6。

本实用新型的工作过程如下：

S1、磨削时，通过启动工件下回转台4的驱动电机10，从而让工件下回转台4带动安装支座601进行活动，然后配合输送管将圆锥滚子输送到两个定位壳603之间；

S2、当工件下回转台4带动安装支座601向窄区移动时，两个定位壳603会逐渐闭合，从而让两个定位壳603可以夹紧圆锥滚子；

S3、通过启动工件上回转台5的驱动电机10，使锥形齿圈501带动空心齿轴602转动，然后通过定位壳603带动圆锥滚子稳定转动，此时再通过打磨装置2对圆锥滚子的球基面进行磨削；

S4、磨削完毕后，工件下回转台4会带动安装支座601向宽区移动时，两个定位壳603会逐渐张开，从而可以方便磨削后的圆锥滚子脱离；

S5、当需要更换定位机构6时，通过控制工件上回转台5反向转动，从而让滑块801通过倾斜板902进入移动槽903，然后在移动槽903的作用下可以让工件上回转台5进行上升，从而方便工作人员更换定位机构6，更换完毕后，在锥形齿圈501和空心齿轴602的促使下，可以让定位块6012与定位缺口402卡合，从而既可以增加安装支座601安装后的稳定性，同时又可以精准安装安装支座601，保持装置的磨削精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种球基面磨床，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有打磨装置(2)、安装架(3)、工件下回转台(4)和工件上回转台(5)，所述工件下回转台(4)顶部的边缘处活动连接有定位机构(6)；

所述定位机构(6)包括安装支座(601)、空心齿轴(602)和定位壳(603)，所述工件下回转台(4)顶部的边缘处活动连接有若干个安装支座(601)，所述安装支座(601)的内部均转动连接有空心齿轴(602)，所述空心齿轴(602)的外端部均铰接连接有两个定位壳(603)，所述安装架(3)靠近定位壳(603)的位置固定安装有支撑环(7)，所述支撑环(7)靠近定位壳(603)的位置开设有用于控制两个定位壳(603)开合的调节槽(701)；

所述工件上回转台(5)的顶端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)靠近顶端的外表面对称固定有两个滑块(801)，所述安装架(3)靠近转轴(8)的顶端固定连接有套筒(9)，所述套筒(9)靠近底端开设有转动槽(901)，所述转动槽(901)的内部对称铰接有两个倾斜板(902)，所述套筒(9)靠近倾斜板(902)的位置均开设有移动槽(903)。

2.根据权利要求1所述的一种球基面磨床，其特征在于：所述工作台(1)靠近安装架(3)的底部固定安装有用于控制安装架(3)左右滑动的滑台(101)，所述滑台(101)的一侧固定安装有滑台电机(102)。

3.根据权利要求1所述的一种球基面磨床，其特征在于：所述安装架(3)靠近工件下回转台(4)和工件上回转台(5)的位置均固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端均固定安装有传动轮(1001)，所述工件下回转台(4)和工件上回转台(5)均通过传动带(1002)与传动轮(1001)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种球基面磨床，其特征在于：所述工件下回转台(4)靠近安装支座(601)的位置均固定安装有定位柱(401)，所述定位柱(401)的底端开设有定位缺口(402)，所述安装支座(601)靠近定位柱(401)的位置均开设有插孔(6011)，所述插孔(6011)靠近定位缺口(402)的位置均固定连接有定位块(6012)，所述定位块(6012)与定位缺口(402)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种球基面磨床，其特征在于：所述工件上回转台(5)的底部固定连接有锥形齿圈(501)，所述空心齿轴(602)的齿轮为锥形齿轮，所述空心齿轴(602)与锥形齿圈(501)相配合。

6.根据权利要求1所述的一种球基面磨床，其特征在于：所述支撑环(7)的一侧开设有用于取出定位机构(6)的槽口(702)。