CN220004304U - 一种涂料加工用砂磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及砂磨机技术领域,具体为一种涂料加工用砂磨机,包括底座、安装在底座上端的液压杆、安装在液压杆伸缩轴端的横梁、安装在横梁上端的电机以及连接在电机输出轴上的砂磨篮,所述底座的侧壁连接有承载组件,所述承载组件的上表面贴合有桶体,所述桶体位于砂磨篮的外侧,所述底座的上方通过支撑件安装有长筒,本实用新型的有益效果是:通过承载组件、支撑件、长筒、双向丝杆、圆环、旋转块、连杆与V形板之间的相互配合,该篮式砂磨机上的夹具其两个夹持部可通过单手操作来驱使相向移动将混料桶固定住并保证混料桶的中心与砂磨篮中心对应,对混料桶的定位操作更加简易,给工作人员带来了方便。

Description

一种涂料加工用砂磨机
技术领域
本实用新型涉及砂磨机技术领域,具体为一种涂料加工用砂磨机。
背景技术
环氧树脂漆是一种常见的涂料,在环氧树脂漆的制备过程中,通常需要进行研磨和混合等工艺操作,而篮式砂磨机是一种常用的湿式研磨设备,可以对环氧树脂漆进行研磨和混合。篮式砂磨机的主要特点是采用篮式的结构,将研磨介质和研磨材料放入篮子中,在研磨机内进行高速旋转和摩擦,以实现研磨效果。
现有的篮式砂磨机主要由底架、安装在底架上的液压杆、安装在液压杆上的横梁、安装在横梁上的电机以及安装在电机输出轴上的砂磨篮结构组成,同时,底架的上端还会安装两个夹具,两个夹具用于将混料桶固定在砂磨篮的下方并且可使混料桶的中心与砂磨篮的中心对应,这是为了保证混料桶的稳定性和安全性,避免在研磨过程中混料桶发生倾斜或移位等情况,因为砂磨篮在高速旋转时会产生离心力,而混料桶的重心位置如果与砂磨篮的重心位置不一致,就会使混料桶在旋转过程中产生偏移或摆动,从而影响研磨效果和设备寿命。
但是,篮式砂磨机其底架上的两个夹具需要工作人员来逐个转动操作才可使得两个夹具的夹持部将混料桶固定住,两个夹具的夹持部无法单手操作来驱使相向移动并保证混料桶的中心与砂磨篮中心对应,对混料桶的定位操作还不够简易,为此,我们提出一种涂料加工用砂磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用砂磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涂料加工用砂磨机,包括底座、安装在底座上端的液压杆、安装在液压杆伸缩轴端的横梁、安装在横梁上端的电机以及连接在电机输出轴上的砂磨篮,所述底座的侧壁连接有承载组件,所述承载组件的上表面贴合有桶体,所述桶体位于砂磨篮的外侧,所述底座的上方通过支撑件安装有长筒,所述长筒的前后端内壁共同贯穿转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的外壁从前往后依次螺纹套接有两个圆环,且双向丝杆的前后端均固定连接有旋转块,两个所述圆环的外壁上均固定连接有连杆,两根所述连杆均滑动设置在长筒的内壁上,且两根连杆远离圆环的一端均通过连接件安装有V形板,所述桶体贴合在两块V形板之间。
优选的,所述承载组件包括凹型板,所述凹型板固定连接在底座的侧壁上,且凹型板内侧对应底座的一面与底座的侧壁之间从前往后线性阵列转动连接有多根辊轴,所述桶体的下端与其中四根辊轴的外壁相贴合。
优选的,所述支撑件包括两根固定柱,两根所述固定柱的底端分别固定连接在凹型板的上端前后部边缘处,且两根固定柱的顶端均固定连接在长筒的外壁上。
优选的,所述长筒的外壁开设有滑槽,两根所述连杆均与滑槽滑动配合。
优选的,所述连接件包括连柱,所述连柱固定连接在连杆端部,且连柱的对应桶体的一端与V形板的棱边处固定连接。
优选的,所述长筒的前后端均固定连接有橡胶圈,两个所述橡胶圈的内壁均紧密贴合在双向丝杆的外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过承载组件、支撑件、长筒、双向丝杆、圆环、旋转块、连杆与V形板之间的相互配合,该篮式砂磨机上的夹具其两个夹持部可通过单手操作来驱使相向移动将混料桶固定住并保证混料桶的中心与砂磨篮中心对应,对混料桶的定位操作更加简易,给工作人员带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的局部部件的展示图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、底座;2、凹型板;3、桶体;4、辊轴;5、横梁;6、液压杆;7、电机;8、砂磨篮;9、V形板;10、连柱;11、连杆;12、旋转块;13、长筒;14、滑槽;15、固定柱;16、圆环;17、双向丝杆;18、橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,图示中一种涂料加工用砂磨机,包括底座1、安装在底座1上端的液压杆6、安装在液压杆6伸缩轴端的横梁5、安装在横梁5上端的电机7以及连接在电机7输出轴上的砂磨篮8,底座1的侧壁连接有承载组件,承载组件的上表面贴合有桶体3,桶体3位于砂磨篮8的外侧,底座1的上方通过支撑件安装有长筒13,长筒13的前后端内壁共同贯穿转动安装有双向丝杆17,双向丝杆17的外壁从前往后依次螺纹套接有两个圆环16,且双向丝杆17的前后端均固定连接有旋转块12,两个圆环16的外壁上均固定连接有连杆11,两根连杆11均滑动设置在长筒13的内壁上,且两根连杆11远离圆环16的一端均通过连接件安装有V形板9,桶体3贴合在两块V形板9之间。
请参阅图1-图3,图示中支撑件包括两根固定柱15,两根固定柱15的底端分别固定连接在凹型板2的上端前后部边缘处,且两根固定柱15的顶端均固定连接在长筒13的外壁上;通过设置两根固定柱15,长筒13可被固定在底座1的上方。
请参阅图1与图3,图示中长筒13的外壁开设有滑槽14,两根连杆11均与滑槽14滑动配合。
请参阅图1-图3,图示中连接件包括连柱10,连柱10固定连接在连杆11端部,且连柱10的对应桶体3的一端与V形板9的棱边处固定连接。
请参阅图3,图示中长筒13的前后端均固定连接有橡胶圈18,两个橡胶圈18的内壁均紧密贴合在双向丝杆17的外壁上;依靠两个橡胶圈18与双向丝杆17之间的摩擦力,双向丝杆17在转动后可保持一定的固定状态。
在本实施例中,当需要对桶体3进行定位时,首先将底座1上的液压杆6与外部电源连接,使液压杆6的伸缩轴端向上移动(此为公知现有技术,不做赘述),则液压杆6上的横梁5、横梁5上的电机7以及电机7下的砂磨篮8均会向上移动,随后关闭停止液压杆6伸缩轴端的上移,随后可将桶体3摆放在承载组件上,且将桶体3置于砂磨篮8的正下方以及两块V形板9之间,随后转动旋转块12,旋转块12会带动双向丝杆17在长筒13内转动,双向丝杆17外壁上螺纹套接的两块圆环16会在长筒13侧壁上的滑槽14内相互靠近滑动,则分别与两块圆环16连接的两根连杆11以及两根连杆11各自一端的连柱10也会相互靠近移动,两根连柱10则可带动各自一端的V形板9相互靠近移动,则桶体3可被夹紧固定在两块V形板9之间,且此时桶体3的中心与砂磨篮8的中心对应,随后启动液压杆6使液压杆6的伸缩轴端向下移动,则液压杆6、横梁5、电机7与砂磨篮8均可下移复位,则砂磨篮8位于桶体3的内部,如图1所示;相反,取走桶体3时,与原先相反的方向转动旋转块12即可使两块V形板9相互远离移动,则两块V形板9可离开桶体3的外壁,随后再启动液压杆6使液压杆6的伸缩轴端向上移动,则砂磨篮8可上移至桶体3的上方,则桶体3可被取走。
需要说明的是,该篮式砂磨机上的夹具其两个夹持部可通过单手操作来驱使相向移动将混料桶固定住并保证混料桶的中心与砂磨篮8中心对应,对混料桶的定位操作更加简易,给工作人员带来了方便。
实施例2
请参阅图1与图2,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中承载组件包括凹型板2,凹型板2固定连接在底座1的侧壁上,且凹型板2内侧对应底座1的一面与底座1的侧壁之间从前往后线性阵列转动连接有多根辊轴4,桶体3的下端与其中四根辊轴4的外壁相贴合。
在本实施例中,桶体3摆放在承载组件上时,则在两块V形板9相互靠近移动时,若桶体3并非位于两块V形板9的正中间,则其中一块V形板9会先与桶体3接触,由于多根辊轴4可在凹型板2与底座1之间转动,则其中一块V形板9的移动会带动桶体3在多根辊轴4的外壁上移动,多根辊轴4会随之转动,则可大大减少桶体3移动时的摩擦力,使得工作人员在转动旋转块12时更省力,桶体3在定位时操作更加方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料加工用砂磨机,包括底座(1)、安装在底座(1)上端的液压杆(6)、安装在液压杆(6)伸缩轴端的横梁(5)、安装在横梁(5)上端的电机(7)以及连接在电机(7)输出轴上的砂磨篮(8),其特征在于:所述底座(1)的侧壁连接有承载组件,所述承载组件的上表面贴合有桶体(3),所述桶体(3)位于砂磨篮(8)的外侧,所述底座(1)的上方通过支撑件安装有长筒(13),所述长筒(13)的前后端内壁共同贯穿转动安装有双向丝杆(17),所述双向丝杆(17)的外壁从前往后依次螺纹套接有两个圆环(16),且双向丝杆(17)的前后端均固定连接有旋转块(12),两个所述圆环(16)的外壁上均固定连接有连杆(11),两根所述连杆(11)均滑动设置在长筒(13)的内壁上,且两根连杆(11)远离圆环(16)的一端均通过连接件安装有V形板(9),所述桶体(3)贴合在两块V形板(9)之间。
2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用砂磨机,其特征在于:所述承载组件包括凹型板(2),所述凹型板(2)固定连接在底座(1)的侧壁上,且凹型板(2)内侧对应底座(1)的一面与底座(1)的侧壁之间从前往后线性阵列转动连接有多根辊轴(4),所述桶体(3)的下端与其中四根辊轴(4)的外壁相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种涂料加工用砂磨机,其特征在于:所述支撑件包括两根固定柱(15),两根所述固定柱(15)的底端分别固定连接在凹型板(2)的上端前后部边缘处,且两根固定柱(15)的顶端均固定连接在长筒(13)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种涂料加工用砂磨机,其特征在于:所述长筒(13)的外壁开设有滑槽(14),两根所述连杆(11)均与滑槽(14)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种涂料加工用砂磨机,其特征在于:所述连接件包括连柱(10),所述连柱(10)固定连接在连杆(11)端部,且连柱(10)的对应桶体(3)的一端与V形板(9)的棱边处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种涂料加工用砂磨机,其特征在于:所述长筒(13)的前后端均固定连接有橡胶圈(18),两个所述橡胶圈(18)的内壁均紧密贴合在双向丝杆(17)的外壁上。
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