CN219094580U - 一种机床零件毛边打磨装置 - Google Patents

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金罗斌
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Abstract

本实用新型公开了一种机床零件毛边打磨装置,涉及零件毛边打磨技术领域,包括支撑板、第一伺服电机,支撑板的下表面固定连接有两组相互对称的支撑柱,两组支撑柱的底端均固定连接有两个相互对称的垫片,支撑板的上表面安装有液压升降杆,液压升降杆的上方设置有传动机构。它能够通过设置转动调节定位机构,可以通过控制传动机构作业,进而带动第一夹持盘和第二夹持盘相互夹持打磨零件,通过控制转动把手转动,进而带动第二夹持盘和第一夹持盘转动,同时带动打磨零件转动,然后控制螺丝转动,进而带动螺丝顶紧第三连接杆,从而使本装置具备快速调节定位打磨零件的功能,实现了本装置使用的精准性。

Description

一种机床零件毛边打磨装置
技术领域
本实用新型涉及零件毛边打磨技术领域,具体是一种机床零件毛边打磨装置。
背景技术
零件在生产完成后有一些零件往往会出现一些凸起瑕疵毛面,需要打磨平整后才能方向使用顺手。
中国专利(专利号:CN216179086U)公开了一种机床零件毛边打磨装置,包括调节机构、固定机构和打磨机构,所述调节机构包括底板,所述底板的顶部固定连接有竖直向上的调节箱,所述调节箱的顶部设有通孔,所述调节箱的内底壁固定连接有可伸缩的支撑杆,所述支撑杆的外侧套设有与调节箱内底壁固定连接的弹簧,所述调节箱的左右两侧内壁均设有滑槽,所述支撑杆的顶部固定连接有可与滑槽上下滑动连接的限位板,所述限位板的顶部固定连接有可在调节箱内上下活动且与所述通孔相对应的延伸座,且延伸座通过所述通孔延伸至调节箱的顶部。
采用上述方案,该车床用零件毛边打磨装置,先向下压动延伸座弹簧和支撑杆进行收缩,通过启动伺服电机带动螺纹杆转动,从而使两个连接板带动夹板相对移动,将要进行打磨的器件进行固定,在松开延伸座弹簧和支撑杆进行复位,使得零件与磨盘相接触,且当零件逐渐变平整时,磨盘的高度通过弹簧和支撑杆逐渐调节,确保零件每时每刻与磨盘贴合增强打磨效果,且当要对零部件的其他位置进行打磨时,通过旋转把手带动转轴旋转,调整零件与磨盘接触的位置,从而大大加快了打磨的效率,但是本装置的把手无法定位,使夹持的零件始终处于转动状态,在打磨作业时会使零件产生晃动,造成零件收到不同程度的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种机床零件毛边打磨装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机床零件毛边打磨装置,包括支撑板、第一伺服电机,所述支撑板的下表面固定连接有两组相互对称的支撑柱,两组所述支撑柱的底端均固定连接有两个相互对称的垫片,所述支撑板的上表面安装有液压升降杆,所述液压升降杆的上方设置有传动机构,所述传动机构的下方设置有转动调节定位机构,所述支撑板的上方设置有顶紧机构,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的顶端固定连接有打磨盘。
进一步的,所述传动机构包括第一连接板,所述第一连接板的下表面与液压升降杆的输出端固定连接,所述第一连接板的下表面固定连接有第二连接板,所述第一连接板的下表面固定连接有第三连接板,所述第三连接板的右侧面开设有第一通孔,所述第三连接板的右侧面安装有第二伺服电机,所述第一连接板的下表面开设有滑槽。
进一步的,所述滑槽的内侧壁滑动连接有两个相互对称的滑块,两个所述滑块的下表面均固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆靠近第二连接板的一侧面开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端转动连接于第二连接板的右侧面,所述螺纹杆的右端贯穿第一通孔,且固定连接于第二伺服电机的输出端。
进一步的,所述转动调节定位机构包括第二连接杆、第三连接杆,所述第二连接杆的上表面与第一连接杆的下表面固定连接,所述第二连接杆的右侧面固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱的右端固定连接有第一夹持盘,所述第三连接杆的上表面与第一连接杆的下表面固定连接,所述第三连接杆的左侧面开设有第二通孔,所述第二通孔的内侧壁转动连接有第二转动杆。
进一步的,所述第二转动杆的左端固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱的左端固定连接有第二夹持盘,所述第二通孔的右端固定连接有第三连接柱,所述第三连接柱的右端固定连接有转动盘,所述转动盘的右侧面固定连接有转动把手,所述转动盘的右侧面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺丝。
进一步的,所述顶紧机构包括顶紧框,所述顶紧框的底端与支撑板的上表面固定连接,所述顶紧框的顶端开设有顶紧腔,所述顶紧腔的内底壁固定连接有弹性件,所述弹性件的顶端固定连接有顶紧柱。
进一步的,所述顶紧柱的外表面与顶紧腔的内侧壁滑动连接,所述顶紧柱的顶端固定连接有顶紧盘,所述顶紧盘的上表面与第一伺服电机的安装面固定连接。
与现有技术相比,该机床零件毛边打磨装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置转动调节定位机构,可以通过控制传动机构作业,进而带动第一夹持盘和第二夹持盘相互夹持打磨零件,通过控制转动把手转动,进而带动第二夹持盘和第一夹持盘转动,同时带动打磨零件转动,然后控制螺丝转动,进而带动螺丝顶紧第三连接杆,从而使本装置具备快速调节定位打磨零件的功能,实现了本装置使用的精准性。
2、本实用新型通过设置传动机构,可以控制第二伺服电机开启,进而带动两个相互对称的第一连接杆向相互靠近的一侧面移动,同时带动两个相互对称的滑块在滑槽的内部向相互开进的一侧面移动,同时带动转动调节定位机构夹持作业,实现了本装置快速传动的目的,通过弹性件的弹性作用,进而带动顶紧柱顶紧顶紧盘,同时使顶紧盘顶紧第一伺服电机,同时使第一伺服电机顶紧第一转动杆,同时使第一转动杆顶紧打磨盘,同时使打磨盘顶紧打磨零件,从而使打磨盘始终顶紧打磨零件,实现了本装置打磨作业的高效性。
附图说明
图1为本实用新型的立体正视结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构拆分图;
图3为本实用新型顶紧机构的立体结构拆分图;
图4为本实用新型转动调节定位机构的立体结构拆分图。
图中:1、支撑板;2、支撑柱;3、垫片;4、液压升降杆;5、传动机构;501、第一连接板;502、第二连接板;503、第三连接板;504、第一通孔;505、滑槽;506、滑块;507、第一连接杆;508、第一螺纹孔;509、第二伺服电机;510、螺纹杆;6、转动调节定位机构;601、第二连接杆;602、第一连接柱;603、第一夹持盘;604、第三连接杆;605、第二通孔;606、第二转动杆;607、第二连接柱;608、第二夹持盘;609、第三连接柱;610、转动盘;611、转动把手;612、第二螺纹孔;613、螺丝;7、顶紧机构;701、顶紧框;702、顶紧腔;703、弹性件;704、顶紧柱;705、顶紧盘;8、第一伺服电机;9、第一转动杆;10、打磨盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种机床零件毛边打磨装置,该打磨装置用于在机床的打磨作业过程中对零件进行打磨,通过设置转动调节定位机构6,可以控制传动机构5作业,进而带动第一夹持盘603和第二夹持盘608相互夹持打磨零件,通过控制转动把手611转动,进而带动第二夹持盘608和第一夹持盘603转动,同时带动打磨零件转动,然后控制螺丝613转动,进而带动螺丝613顶紧第三连接杆604,从而实现了本装置快速调节定位打磨零件的目的,使得该装置的打磨效果更加理想,能够保证零件打磨作业的精准性。
参见图1~图4,一种机床零件毛边打磨装置,包括支撑板1、第一伺服电机8,支撑板1的下表面固定连接有两组相互对称的支撑柱2,两组支撑柱2的底端均固定连接有两个相互对称的垫片3,支撑板1的上表面安装有液压升降杆4,液压升降杆4的上方设置有传动机构5。
此处支撑柱2的材质优选为橡胶垫。
传动机构5包括第一连接板501,第一连接板501的下表面与液压升降杆4的输出端固定连接,第一连接板501的下表面固定连接有第二连接板502,第一连接板501的下表面固定连接有第三连接板503,第三连接板503的右侧面开设有第一通孔504,第三连接板503的右侧面安装有第二伺服电机509,第一连接板501的下表面开设有滑槽505。
滑槽505的内侧壁滑动连接有两个相互对称的滑块506,两个滑块506的下表面均固定连接有第一连接杆507,第一连接杆507靠近第二连接板502的一侧面开设有第一螺纹孔508,第一螺纹孔508的内侧壁螺纹连接有螺纹杆510,螺纹杆510的左端转动连接于第二连接板502的右侧面,螺纹杆510的右端贯穿第一通孔504,且固定连接于第二伺服电机509的输出端。
此处螺纹杆510的左端为顺时针螺旋纹,右端为逆时针螺旋纹。
通过控制第二伺服电机509开启,进而带动两个相互对称的第一连接杆507向相互靠近的一侧面移动,同时带动两个相互对称的滑块506在滑槽505的内部向相互开进的一侧面移动,同时带动转动调节定位机构6夹持作业,实现了本装置快速传动的目的。
传动机构5的下方设置有转动调节定位机构6。
转动调节定位机构6包括第二连接杆601、第三连接杆604,第二连接杆601的上表面与第一连接杆507的下表面固定连接,第二连接杆601的右侧面固定连接有第一连接柱602,第一连接柱602的右端固定连接有第一夹持盘603,第三连接杆604的上表面与第一连接杆507的下表面固定连接,第三连接杆604的左侧面开设有第二通孔605,第二通孔605的内侧壁转动连接有第二转动杆606。
此处第二连接杆601和第三连接杆604的上表面分别固定连接于两个相互对称第一连接杆507其中一个的下表面。
第二转动杆606的左端固定连接有第二连接柱607,第二连接柱607的左端固定连接有第二夹持盘608,第二通孔605的右端固定连接有第三连接柱609,第三连接柱609的右端固定连接有转动盘610,转动盘610的右侧面固定连接有转动把手611,转动盘610的右侧面开设有第二螺纹孔612,第二螺纹孔612的内侧壁螺纹连接有螺丝613。
此处第二夹持盘608的直径与第一夹持盘603的直径一致,且相互对齐。
通过传动机构5的作业,进而带动第一夹持盘603和第二夹持盘608相互夹持打磨零件,通过控制转动把手611转动,进而带动第二夹持盘608和第一夹持盘603转动,同时带动打磨零件转动,然后控制螺丝613转动,进而带动螺丝613顶紧第三连接杆604,从而使本装置具备快速调节定位打磨零件的功能,实现了本装置使用的精准性。
支撑板1的上方设置有顶紧机构7。
顶紧机构7包括顶紧框701,顶紧框701的底端与支撑板1的上表面固定连接,顶紧框701的顶端开设有顶紧腔702,顶紧腔702的内底壁固定连接有弹性件703,弹性件703的顶端固定连接有顶紧柱704。
此处弹性件703的材质优选为弹簧。
顶紧柱704的外表面与顶紧腔702的内侧壁滑动连接,顶紧柱704的顶端固定连接有顶紧盘705,顶紧盘705的上表面与第一伺服电机8的安装面固定连接。
通过弹性件703的弹性作用,进而带动顶紧柱704顶紧顶紧盘705,同时使顶紧盘705顶紧第一伺服电机8,同时使第一伺服电机8顶紧第一转动杆9,同时使第一转动杆9顶紧打磨盘10,同时使打磨盘10顶紧打磨零件,从而使打磨盘10始终顶紧打磨零件,实现了本装置打磨作业的高效性。
第一伺服电机8的输出端固定连接有第一转动杆9,第一转动杆9的顶端固定连接有打磨盘10。
工作原理:在使用本装置时,首先将需要打磨的零件放在转动调节定位机构6中间位置,通过控制第二伺服电机509开启,进而带动两个相互对称的第一连接杆507向相互靠近的一侧面移动,同时带动两个相互对称的滑块506在滑槽505的内部向相互开进的一侧面移动,同时带动转动调节定位机构6夹持作业,实现了本装置快速传动的目的,通过传动机构5的作业,进而带动第一夹持盘603和第二夹持盘608相互夹持打磨零件,通过控制转动把手611转动,进而带动第二夹持盘608和第一夹持盘603转动,同时带动打磨零件转动,然后控制螺丝613转动,进而带动螺丝613顶紧第三连接杆604,从而使本装置具备快速调节定位打磨零件的功能,实现了本装置使用的精准性,通过弹性件703的弹性作用,进而带动顶紧柱704顶紧顶紧盘705,同时使顶紧盘705顶紧第一伺服电机8,同时使第一伺服电机8顶紧第一转动杆9,同时使第一转动杆9顶紧打磨盘10,同时使打磨盘10顶紧打磨零件,从而使打磨盘10始终顶紧打磨零件,实现了本装置打磨作业的高效性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机床零件毛边打磨装置,包括支撑板(1)、第一伺服电机(8),其特征在于:所述支撑板(1)的下表面固定连接有两组相互对称的支撑柱(2),两组所述支撑柱(2)的底端均固定连接有两个相互对称的垫片(3),所述支撑板(1)的上表面安装有液压升降杆(4),所述液压升降杆(4)的上方设置有传动机构(5),所述传动机构(5)的下方设置有转动调节定位机构(6),所述支撑板(1)的上方设置有顶紧机构(7),所述第一伺服电机(8)的输出端固定连接有第一转动杆(9),所述第一转动杆(9)的顶端固定连接有打磨盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机床零件毛边打磨装置,其特征在于:所述传动机构(5)包括第一连接板(501),所述第一连接板(501)的下表面与液压升降杆(4)的输出端固定连接,所述第一连接板(501)的下表面固定连接有第二连接板(502),所述第一连接板(501)的下表面固定连接有第三连接板(503),所述第三连接板(503)的右侧面开设有第一通孔(504),所述第三连接板(503)的右侧面安装有第二伺服电机(509),所述第一连接板(501)的下表面开设有滑槽(505)。
3.根据权利要求2所述的一种机床零件毛边打磨装置,其特征在于:所述滑槽(505)的内侧壁滑动连接有两个相互对称的滑块(506),两个所述滑块(506)的下表面均固定连接有第一连接杆(507),所述第一连接杆(507)靠近第二连接板(502)的一侧面开设有第一螺纹孔(508),所述第一螺纹孔(508)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(510),所述螺纹杆(510)的左端转动连接于第二连接板(502)的右侧面,所述螺纹杆(510)的右端贯穿第一通孔(504),且固定连接于第二伺服电机(509)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种机床零件毛边打磨装置,其特征在于:所述转动调节定位机构(6)包括第二连接杆(601)、第三连接杆(604),所述第二连接杆(601)的上表面与第一连接杆(507)的下表面固定连接,所述第二连接杆(601)的右侧面固定连接有第一连接柱(602),所述第一连接柱(602)的右端固定连接有第一夹持盘(603),所述第三连接杆(604)的上表面与第一连接杆(507)的下表面固定连接,所述第三连接杆(604)的左侧面开设有第二通孔(605),所述第二通孔(605)的内侧壁转动连接有第二转动杆(606)。
5.根据权利要求4所述的一种机床零件毛边打磨装置,其特征在于:所述第二转动杆(606)的左端固定连接有第二连接柱(607),所述第二连接柱(607)的左端固定连接有第二夹持盘(608),所述第二通孔(605)的右端固定连接有第三连接柱(609),所述第三连接柱(609)的右端固定连接有转动盘(610),所述转动盘(610)的右侧面固定连接有转动把手(611),所述转动盘(610)的右侧面开设有第二螺纹孔(612),所述第二螺纹孔(612)的内侧壁螺纹连接有螺丝(613)。
6.根据权利要求1所述的一种机床零件毛边打磨装置,其特征在于:所述顶紧机构(7)包括顶紧框(701),所述顶紧框(701)的底端与支撑板(1)的上表面固定连接,所述顶紧框(701)的顶端开设有顶紧腔(702),所述顶紧腔(702)的内底壁固定连接有弹性件(703),所述弹性件(703)的顶端固定连接有顶紧柱(704)。
7.根据权利要求6所述的一种机床零件毛边打磨装置,其特征在于:所述顶紧柱(704)的外表面与顶紧腔(702)的内侧壁滑动连接,所述顶紧柱(704)的顶端固定连接有顶紧盘(705),所述顶紧盘(705)的上表面与第一伺服电机(8)的安装面固定连接。
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