CN112895119A - 一种青瓷成型工艺及其成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种青瓷成型工艺及其成型设备，包括搅拌箱、进料口和进料斗，所述搅拌箱的顶部上表面左端开设有进料口，所述进料口的表面固定连接有进料斗，所述搅拌箱顶部上表面固定连接有转动装置，所述搅拌箱的内部设置有搅拌装置，所述转动装置与搅拌装置固定连接，所述搅拌箱的表面开设有出料口，所述出料口的内部安装有出料阀，所述搅拌箱的右边固定连接有瓷胎成型室，本发明伺服电机的带动下，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮传动，带动固定柱、竖柱和第二转动转动，固定柱的转动方向与竖柱和第二转动柱的转动方向相反，使得搅拌效果更佳，竖柱在转动的同时，以第二转动柱为圆心座圆周远动，配合搅拌柱，提高搅拌效率。

Description

一种青瓷成型工艺及其成型设备

技术领域

本发明涉及青瓷成型设备技术领域，具体为一种青瓷成型工艺及其成型设备。

背景技术

青瓷是表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。

现有的青瓷成型设备对于胚泥和水的混合搅拌效果不佳，导致成型的产品次品率提高，且搅拌效率低下，为此，我们提出一种青瓷成型工艺及其成型设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种青瓷成型工艺及其成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种青瓷成型设备，包括搅拌箱、进料口和进料斗，所述搅拌箱的顶部上表面左端开设有进料口，所述进料口的表面固定连接有进料斗，所述搅拌箱顶部上表面固定连接有转动装置，所述搅拌箱的内部设置有搅拌装置，所述转动装置与搅拌装置固定连接，所述搅拌箱的表面开设有出料口，所述出料口的内部安装有出料阀，所述搅拌箱的右边固定连接有瓷胎成型室，所述瓷胎成型室的右边安装有传送带和烘干模块，所述传动带与烘干模块和瓷胎成型室均配合安装，所述搅拌箱的顶部上表面右端固定连接有进水装置。

优选的，所述进水装置包括蓄水箱、进水管、出水管、出水阀、底板和压力传感器，所述搅拌箱的顶部上表面右端固定连接有底板，所述底板的内部安装有压力传感器，所述压力传感器的上方配合安装有蓄水箱，所述蓄水箱放置在底板的表面，所述蓄水箱的表面固定连接有进水管和出水管，所述出水管远离蓄水箱的一端与搅拌箱的内腔相连通，所述出水管的内部安装有出水阀。

优选的，所述转动装置包括安装箱、电机座、伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述搅拌箱顶部上表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的下方固定连接有电机座，所述电机座与搅拌箱固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧分别啮合连接有第二锥齿轮和第三锥齿轮。

优选的，所述搅拌装置包括第一转动柱、第二转动柱、固定柱、搅拌叶、搅拌棍、固定板、齿条、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和竖柱，所述第二锥齿轮的表面固定连接有第一转动柱，所述第三锥齿轮的表面固定连接有第二转动柱，所述第一转动柱与第二转动柱转动连接，所述第一转动柱表面远离第二锥齿轮的右端固定连接有固定柱，所述第二转动柱的表面远离第三锥齿轮的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部转动安装有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述固定柱的表面固定连接有齿条，所述齿条与第一齿轮啮合连接，所述第三齿轮的表面固定连接有竖柱，所述固定柱、竖柱和第二转动柱的表面均固定连接有搅拌叶，所述固定柱远离第二转动柱的一端固定连接有搅拌棍。

优选的，所述搅拌箱的底部上表面固定连接有斜板。

优选的，所述搅拌箱的侧面固定连接有控制器，所述瓷胎成型室、烘干模块、伺服电机、压力传感器、出水阀、出料阀和传送带均与控制器通过导线连接。

所述瓷胎的制备工艺包括如下步骤：

步骤一：将胚泥通过进料斗添加进搅拌箱的内部，水通过进水管进入蓄水箱的内部，由压力传感器感应，传输信号至控制器，控制器控制出水阀打开，进行注水，能够实现定量注水，便于胚泥与水进行配比，保证整体成型质量；

步骤二：控制器控制伺服电机启动，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮传动，同时带动第二转动柱、固定柱和竖柱表面的搅拌叶转动，对胚泥和水的混合物进行搅拌混合，保证搅拌效果；

步骤三：一定时间后，被搅拌均匀的胚泥和水的混合物从出料口进入瓷胎成型室的内部，进行初步成型，再经过传送带传送，进入烘干模块的内部，在传送的过程中进行烘干，进而成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在伺服电机的带动下，通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮传动，带动固定柱、竖柱和第二转动转动，固定柱的转动方向与竖柱和第二转动柱的转动方向相反，使得搅拌效果更佳，竖柱在转动的同时，以第二转动柱为圆心座圆周远动，配合搅拌柱，提高搅拌效率。

附图说明

图1为本发明整体局部剖视结构示意图；

图2为本发明搅拌装置结构示意图；

图3为本发明进水装置结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、进料口；3、进料斗；4、转动装置；5、搅拌装置；6、出料口；7、出料阀；8、瓷胎成型室；9、烘干模块；10、进水装置；11、蓄水箱；12、进水管；13、出水管；14、出水阀；15、底板；16、压力传感器；17、安装箱；18、电机座；19、伺服电机；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、第三锥齿轮；23、第一转动柱；24、第二转动柱；25、固定柱；26、搅拌叶；27、搅拌棍；28、固定板；29、齿条；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、第三齿轮；33、竖柱；34、斜板；35、控制器；36、传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种青瓷成型设备，包括搅拌箱1、进料口2和进料斗3，所述搅拌箱1的顶部上表面左端开设有进料口2，所述进料口2的表面固定连接有进料斗3，所述搅拌箱1顶部上表面固定连接有转动装置4，所述搅拌箱1的内部设置有搅拌装置5，所述转动装置4与搅拌装置5固定连接，所述搅拌箱1的表面开设有出料口6，所述出料口6的内部安装有出料阀7，所述搅拌箱1的右边固定连接有瓷胎成型室8，所述瓷胎成型室8的右边安装有传送带36和烘干模块9，烘干模块9与现有的青瓷成型设备的烘干结构类似，其工作原理相同，所述传动带与烘干模块9和瓷胎成型室8均配合安装，所述搅拌箱1的顶部上表面右端固定连接有进水装置10。

请参阅图1和图3，所述进水装置10包括蓄水箱11、进水管12、出水管13、出水阀14、底板15和压力传感器16，所述搅拌箱1的顶部上表面右端固定连接有底板15，所述底板15的内部安装有压力传感器16，所述压力传感器16的上方配合安装有蓄水箱11，所述蓄水箱11放置在底板15的表面，所述蓄水箱11的表面固定连接有进水管12和出水管13，所述出水管13远离蓄水箱11的一端与搅拌箱1的内腔相连通，所述出水管13的内部安装有出水阀14，将胚泥从进料斗3投入搅拌箱1的内部，通过进水管12往蓄水箱11的内部添水，由压力传感器16感应，如若蓄水箱11内部的水的重量超过预设值，则传输信号至控制器35，控制器35控制出水阀14打开，水注入搅拌箱1的内部与胚泥混合，能够实现定量注水，保证胚泥与水混合后的质量。

请参阅图1，所述转动装置4包括安装箱17、电机座18、伺服电机19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21和第三锥齿轮22，所述搅拌箱1顶部上表面固定连接有安装箱17，所述安装箱17的内部安装有伺服电机19，所述伺服电机19的下方固定连接有电机座18，所述电机座18与搅拌箱1固定连接，所述伺服电机19的输出端固定连接有第一锥齿轮20，所述第一锥齿轮20的外侧分别啮合连接有第二锥齿轮21和第三锥齿轮22，启动伺服电机19，伺服电机19带动第一锥齿轮20转动，进而带动第二锥齿轮21和第三锥齿轮22转动，进而带动第一转动柱23和第二转动柱24转动，为整体搅拌提供动力。

请参阅图1和图2，所述搅拌装置5包括第一转动柱23、第二转动柱24、固定柱25、搅拌叶26、搅拌棍27、固定板28、齿条29、第一齿轮30、第二齿轮31、第三齿轮32和竖柱33，所述第二锥齿轮21的表面固定连接有第一转动柱23，所述第三锥齿轮22的表面固定连接有第二转动柱24，所述第一转动柱23与第二转动柱24转动连接，所述第一转动柱23表面远离第二锥齿轮21的右端固定连接有固定柱25，所述第二转动柱24的表面远离第三锥齿轮22的一端固定连接有固定板28，所述固定板28的内部转动安装有第一齿轮30、第二齿轮31和第三齿轮32，所述第一齿轮30与第二齿轮31啮合连接，所述第二齿轮31与第三齿轮32啮合连接，所述固定柱25的表面固定连接有齿条29，所述齿条29与第一齿轮30啮合连接，所述第三齿轮32的表面固定连接有竖柱33，所述固定柱25、竖柱33和第二转动柱24的表面均固定连接有搅拌叶26，所述固定柱25远离第二转动柱24的一端固定连接有搅拌棍27，第一转动柱23和第二转动柱24转动，且两者转向相反，第一转动柱23转动带动固定柱25转动，搅拌棍27转动，齿条29转动，进而带动第一齿轮30转动，进而带动第二齿轮31转动，进而带动第三齿轮32转动，进而带动竖柱33转动，竖柱33转动方向与固定柱25转动方向相反，使得搅拌效果更佳，固定柱25表面的搅拌叶26与第二转动柱24表面的搅拌叶26和竖柱33表面的搅拌叶26转动方向相反，且竖柱33在自身转动的同时，固定板28随着第二转动柱24的转动而转动，竖柱33外绕着第二转动柱24座圆周运动，保证搅拌效果。

请参阅图1，所述搅拌箱1的底部上表面固定连接有斜板34，便于进行下料。

请参阅图1，所述搅拌箱1的侧面固定连接有控制器35，所述瓷胎成型室8、烘干模块9、伺服电机19、压力传感器16、出水阀14、出料阀7和传送带36均与控制器35通过导线连接，控制器35与现有的青瓷成型设备内部的控制结构类似，其工作原理相同，控制器35由电脑程序精准控制。

所述瓷胎的制备工艺包括如下步骤：

步骤一：将胚泥通过进料斗3添加进搅拌箱1的内部，水通过进水管12进入蓄水箱11的内部，由压力传感器16感应，传输信号至控制器35，控制器35控制出水阀14打开，进行注水，能够实现定量注水，便于胚泥与水进行配比，保证整体成型质量；

步骤二：控制器35控制伺服电机19启动，通过第一锥齿轮20、第二锥齿轮21和第三锥齿轮22传动，同时带动第二转动柱24、固定柱25和竖柱33表面的搅拌叶26转动，对胚泥和水的混合物进行搅拌混合，保证搅拌效果；

步骤三：一定时间后，被搅拌均匀的胚泥和水的混合物从出料口6进入瓷胎成型室8的内部，进行初步成型，再经过传送带36传送，进入烘干模块9的内部，在传送的过程中进行烘干，进而成型。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

工作原理：将胚泥从进料斗3投入搅拌箱1的内部，通过进水管12往蓄水箱11的内部添水，由压力传感器16感应，如若蓄水箱11内部的水的重量超过预设值，则传输信号至控制器35，控制器35控制出水阀14打开，水注入搅拌箱1的内部与胚泥混合，能够实现定量注水，保证胚泥与水混合后的质量，由控制器35控制，启动伺服电机19，伺服电机19带动第一锥齿轮20转动，进而带动第二锥齿轮21和第三锥齿轮22转动，进而带动第一转动柱23和第二转动柱24转动，且两者转向相反，第一转动柱23转动带动固定柱25转动，搅拌棍27转动，齿条29转动，进而带动第一齿轮30转动，进而带动第二齿轮31转动，进而带动第三齿轮32转动，进而带动竖柱33转动，竖柱33转动方向与固定柱25转动方向相反，使得搅拌效果更佳，固定柱25表面的搅拌叶26与第二转动柱24表面的搅拌叶26和竖柱33表面的搅拌叶26转动方向相反，且竖柱33在自身转动的同时，固定板28随着第二转动柱24的转动而转动，竖柱33外绕着第二转动柱24座圆周运动，保证搅拌效果，另外配合搅拌棍27，能够带动胚泥和水的混合物上下翻动，提高搅拌效率，一段时间后，出料阀7打开，从输料口出料，进入瓷胎成型室8成型，再通过传送带36传送，在传送的过程中由烘干模块9进行烘干，进而成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种青瓷成型设备，包括搅拌箱(1)、进料口(2)和进料斗(3)，所述搅拌箱(1)的顶部上表面左端开设有进料口(2)，所述进料口(2)的表面固定连接有进料斗(3)，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部上表面固定连接有转动装置(4)，所述搅拌箱(1)的内部设置有搅拌装置(5)，所述转动装置(4)与搅拌装置(5)固定连接，所述搅拌箱(1)的表面开设有出料口(6)，所述出料口(6)的内部安装有出料阀(7)，所述搅拌箱(1)的右边固定连接有瓷胎成型室(8)，所述瓷胎成型室(8)的右边安装有传送带(36)和烘干模块(9)，所述传动带与烘干模块(9)和瓷胎成型室(8)均配合安装，所述搅拌箱(1)的顶部上表面右端固定连接有进水装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种青瓷成型设备，其特征在于：所述进水装置(10)包括蓄水箱(11)、进水管(12)、出水管(13)、出水阀(14)、底板(15)和压力传感器(16)，所述搅拌箱(1)的顶部上表面右端固定连接有底板(15)，所述底板(15)的内部安装有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的上方配合安装有蓄水箱(11)，所述蓄水箱(11)放置在底板(15)的表面，所述蓄水箱(11)的表面固定连接有进水管(12)和出水管(13)，所述出水管(13)远离蓄水箱(11)的一端与搅拌箱(1)的内腔相连通，所述出水管(13)的内部安装有出水阀(14)。

3.根据权利要求2所述的一种青瓷成型设备，其特征在于：所述转动装置(4)包括安装箱(17)、电机座(18)、伺服电机(19)、第一锥齿轮(20)、第二锥齿轮(21)和第三锥齿轮(22)，所述搅拌箱(1)顶部上表面固定连接有安装箱(17)，所述安装箱(17)的内部安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的下方固定连接有电机座(18)，所述电机座(18)与搅拌箱(1)固定连接，所述伺服电机(19)的输出端固定连接有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)的外侧分别啮合连接有第二锥齿轮(21)和第三锥齿轮(22)。

4.根据权利要求3所述的一种青瓷成型设备，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括第一转动柱(23)、第二转动柱(24)、固定柱(25)、搅拌叶(26)、搅拌棍(27)、固定板(28)、齿条(29)、第一齿轮(30)、第二齿轮(31)、第三齿轮(32)和竖柱(33)，所述第二锥齿轮(21)的表面固定连接有第一转动柱(23)，所述第三锥齿轮(22)的表面固定连接有第二转动柱(24)，所述第一转动柱(23)与第二转动柱(24)转动连接，所述第一转动柱(23)表面远离第二锥齿轮(21)的右端固定连接有固定柱(25)，所述第二转动柱(24)的表面远离第三锥齿轮(22)的一端固定连接有固定板(28)，所述固定板(28)的内部转动安装有第一齿轮(30)、第二齿轮(31)和第三齿轮(32)，所述第一齿轮(30)与第二齿轮(31)啮合连接，所述第二齿轮(31)与第三齿轮(32)啮合连接，所述固定柱(25)的表面固定连接有齿条(29)，所述齿条(29)与第一齿轮(30)啮合连接，所述第三齿轮(32)的表面固定连接有竖柱(33)，所述固定柱(25)、竖柱(33)和第二转动柱(24)的表面均固定连接有搅拌叶(26)，所述固定柱(25)远离第二转动柱(24)的一端固定连接有搅拌棍(27)。

5.根据权利要求1所述的一种青瓷成型设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部上表面固定连接有斜板(34)。

6.根据权利要求3所述的一种青瓷成型设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的侧面固定连接有控制器(35)，所述瓷胎成型室(8)、烘干模块(9)、伺服电机(19)、压力传感器(16)、出水阀(14)、出料阀(7)和传送带(36)均与控制器(35)通过导线连接。

7.一种青瓷成型工艺，其特征在于，所述瓷胎的制备工艺包括如下步骤：

步骤一：将胚泥通过进料斗(3)添加进搅拌箱(1)的内部，水通过进水管(12)进入蓄水箱(11)的内部，由压力传感器(16)感应，传输信号至控制器(35)，控制器(35)控制出水阀(14)打开，进行注水，能够实现定量注水，便于胚泥与水进行配比，保证整体成型质量；

步骤二：控制器(35)控制伺服电机(19)启动，通过第一锥齿轮(20)、第二锥齿轮(21)和第三锥齿轮(22)传动，同时带动第二转动柱(24)、固定柱(25)和竖柱(33)表面的搅拌叶(26)转动，对胚泥和水的混合物进行搅拌混合，保证搅拌效果；

步骤三：一定时间后，被搅拌均匀的胚泥和水的混合物从出料口(6)进入瓷胎成型室(8)的内部，进行初步成型，再经过传送带(36)传送，进入烘干模块(9)的内部，在传送的过程中进行烘干，进而成型。

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