CN208333067U - 一种旋转式节能加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式节能加热炉，包括旋转炉体，旋转炉体的外壁上设有环形轨道和齿形轨道，齿形轨道位于旋转炉体的外壁的中间或者左端，环形轨道分别位于旋转炉体的外壁的两侧上，旋转炉体通过支撑组件安装在底座的上方，旋转炉体通过传动装置驱动；旋转炉体的左右两端分别插入进料护筒和出料护筒内，进料护筒上设有进料口，出料护筒上设有出料口；旋转炉体的上方设有抽风机；出料护筒上设有喷火装置；旋转炉体的内部设有保温层、耐火砖和至少两个绞龙，保温层、耐火砖和绞龙依次由外而内设置。本实用新型可以随时开启进行对钢铁的加热，占地面积小，成本低，并且利用热能回收节约资源，并且可以减少加热时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转式节能加热炉。
背景技术
随着时代的发展，工业发展越来越快，尤其是钢铁行业，各种行业对于钢铁的需求越来越大，但是在钢铁铸件时总是会产生废钢、跑钢和残渣，这些钢铁占地面积大，不利于运输，因此需要对这些钢铁进行加热然后压缩，现如今对其加热一般用50米长的大型旋转窑，但是这种设备成本高，占地面积大，并且主要是通过对钢铁进行烘烤来使其升温，十分浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转式节能加热炉，解决大型旋转窑成本高，占地面积大，烘烤时间长的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种旋转式节能加热炉，包括旋转炉体，所述旋转炉体的外壁上设有两条环形轨道和一条齿形轨道，所述齿形轨道位于所述旋转炉体的外壁的中间或者左端，两条所述环形轨道分别位于所述旋转炉体的外壁的两侧上，所述旋转炉体的下方设有底座，所述旋转炉体通过支撑组件安装在所述底座的上方，所述旋转炉体通过传动装置驱动；所述旋转炉体的左右两端分别插入进料护筒和出料护筒内，所述旋转炉体与所述进料护筒和所述出料护筒均相互配合，所述进料护筒上设有进料口，所述出料护筒上设有出料口；所述旋转炉体的上方设有抽风机，所述抽风机的两端分别连接在所述进料护筒和所述出料护筒上；所述出料护筒上设有喷火装置，所述喷火装置的一端贯穿所述出料护筒后延伸至所述旋转炉体内，另一端向上倾斜；所述旋转炉体的内部设有保温层、耐火砖和至少两个绞龙，所述保温层、耐火砖和绞龙依次由外而内设置。
进一步的，所述支撑组件包括滚动槽轮和支撑架，所述支撑架固定在所述底座上，所述滚动槽轮和所述环形轨道相配合，所述滚动槽轮通过转轴固定在所述支撑架上。
进一步的，所述抽风机的两端分别通过管道连接在所述进料护筒和所述出料护筒上。
进一步的，所述传动装置包括电机、驱动齿轮和辅助齿轮，所述电机安装在所述底座的上方，所述驱动齿轮安装在所述电机的输出端上，所述驱动齿轮和所述齿形轨道相啮合，所述辅助齿轮安装在所述旋转炉体远离所述电机的另一侧上，所述辅助齿轮和所述齿形轨道相啮合。
再进一步的，所述电机通过安装座安装在所述底座的上方。
再进一步的，所述辅助齿轮通过齿轮安装座安装在所述底座的上方。
进一步的，所述绞龙为外凸式绞龙。
进一步的，所述绞龙为内凹式绞龙。
进一步的，所述保温层的材质为硅酸铝。
进一步的，所述耐火砖为碳化硅高强度耐火砖。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型可以随时开启进行对钢铁的加热，并且占地面积小，成本低，可以利用热能回收节约资源，利用旋转炉体内部的绞龙使钢铁残渣可以在炉内扬起，使其可以充分加热，可以减少加热时间，提高工作效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型旋转式节能加热炉主视图；
图2为本实用新型旋转式节能加热炉侧视图；
图3为实施例一旋转炉体内部结构示意图；
图4为实施例二旋转炉体内部结构示意图
附图标记说明：1、旋转炉体；2、环形轨道；3、齿形轨道；4、底座；5、支撑组件；501、滚动槽轮；502、支撑架；503、转轴；6、传动装置；601、电机；602、驱动齿轮；7、进料护筒；8、出料护筒；9、进料口；10、出料口； 11、抽风机；12、喷火装置；13、保温层；14、耐火砖；15、绞龙；16、管道； 17、辅助齿轮；18、安装座；19、齿轮安装座。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，一种旋转式节能加热炉，包括旋转炉体1，所述旋转炉体1 的外壁上设有两条环形轨道2和一条齿形轨道3，所述齿形轨道3位于所述旋转炉体1的外壁的中间或者左端，两条所述环形轨道2分别位于所述旋转炉体1 的外壁的两侧上，所述旋转炉体1的下方设有底座4，所述旋转炉体1通过支撑组件5安装在所述底座4的上方，所述支撑组件5包括滚动槽轮501和支撑架 502，所述支撑架502固定在所述底座4上，所述滚动槽轮501和所述环形轨道 2相配合，所述滚动槽轮501通过转轴503固定在所述支撑架502上，当所述旋转炉体1旋转时，使所述环形轨道2沿着所述滚动槽轮501转动。
所述旋转炉体1通过传动装置6驱动，所述传动装置6包括电机601、驱动齿轮602和辅助齿轮17，所述电机601通过安装座18安装在所述底座4的上方，所述驱动齿轮602安装在所述电机601的输出端上，所述驱动齿轮602和所述齿形轨道3相啮合，所述辅助齿轮17安装在所述旋转炉体1远离所述电机601 的另一侧上，所述辅助齿轮17通过齿轮安装座19安装在所述底座4的上方，所述辅助齿轮17和所述齿形轨道3相啮合。
所述旋转炉体1的左右两端分别插入进料护筒7和出料护筒8内，所述旋转炉体1与所述进料护筒7和所述出料护筒8均相互配合，所述进料护筒7上设有进料口9，所述出料护筒8上设有出料口10。
所述旋转炉体1的上方设有抽风机11，所述抽风机11的两端分别通过管道 16连接在所述进料护筒7和所述出料护筒8上，利用所述抽风机11将热量从所述进料护筒7处再次传输到所述出料护筒8内二次利用。所述出料护筒8上设有喷火装置12，所述喷火装置12的一端贯穿所述出料护筒8后延伸至所述旋转炉体1内，另一端向上倾斜，这样设计可以使喷进所述旋转炉体1内的火焰可以喷的更远，使钢铁可以得到更加充分的加热。
所述旋转炉体1的内部设有保温层13、耐火砖14和至少两个绞龙15，所述保温层13、耐火砖14和绞龙15依次由外而内设置，所述保温层13的材质为硅酸铝，所述耐火砖14为碳化硅高强度耐火砖，所述绞龙15为外凸式绞龙。
实施例二
如图4所示，在不改变实施例一的其他结构的前提下，本实施例中所述绞龙15为内凹式绞龙。
本设备均通过电路控制系统控制，电路控制系统为电学技术领域人员常见技术手段。
本实用新型的动作过程如下：
首先，将钢铁从进料口9输送到旋转炉体1内，然后开启设备，使喷火装置12进行电打火，并通过外界燃料供应，使喷火装置12喷出的火焰直向喷向进料口9，使旋转炉体1内充满火焰，利用电机601带动旋转炉体1转动，并且利用绞龙15带动钢铁向着出料口10移动并使钢铁在旋转炉体1扬起，直至加热的钢铁从出料口10掉落。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种旋转式节能加热炉，其特征在于：包括旋转炉体(1)，所述旋转炉体(1)的外壁上设有两条环形轨道(2)和一条齿形轨道(3)，所述齿形轨道(3)位于所述旋转炉体(1)的外壁的中间或者左端，两条所述环形轨道(2)分别位于所述旋转炉体(1)的外壁的两侧上，所述旋转炉体(1)的下方设有底座(4)，所述旋转炉体(1)通过支撑组件(5)安装在所述底座(4)的上方，所述旋转炉体(1)通过传动装置(6)驱动；所述旋转炉体(1)的左右两端分别插入进料护筒(7)和出料护筒(8)内，所述旋转炉体(1)与所述进料护筒(7)和所述出料护筒(8)均相互配合，所述进料护筒(7)上设有进料口(9)，所述出料护筒(8)上设有出料口(10)；所述旋转炉体(1)的上方设有抽风机(11)，所述抽风机(11)的两端分别连接在所述进料护筒(7)和所述出料护筒(8)上；所述出料护筒(8)上设有喷火装置(12)，所述喷火装置(12)的一端贯穿所述出料护筒(8)后延伸至所述旋转炉体(1)内，另一端向上倾斜；所述旋转炉体(1)的内部设有保温层(13)、耐火砖(14)和至少两个绞龙(15)，所述保温层(13)、耐火砖(14)和绞龙(15)依次由外而内设置。
2.根据权利要求1所述的旋转式节能加热炉，其特征在于：所述支撑组件(5)包括滚动槽轮(501)和支撑架(502)，所述支撑架(502)固定在所述底座(4)上，所述滚动槽轮(501)和所述环形轨道(2)相配合，所述滚动槽轮(501)通过转轴(503)固定在所述支撑架(502)上。
3.根据权利要求1所述的旋转式节能加热炉，其特征在于：所述抽风机(11)的两端分别通过管道(16)连接在所述进料护筒(7)和所述出料护筒(8)上。
4.根据权利要求1所述的旋转式节能加热炉，其特征在于：所述传动装置(6)包括电机(601)、驱动齿轮(602)和辅助齿轮(17)，所述电机(601) 安装在所述底座(4)的上方，所述驱动齿轮(602)安装在所述电机(601)的输出端上，所述驱动齿轮(602)和所述齿形轨道(3)相啮合，所述辅助齿轮(17)安装在所述旋转炉体(1)远离所述电机(601)的另一侧上，所述辅助齿轮(17)和所述齿形轨道(3)相啮合。
5.根据权利要求4所述的旋转式节能加热炉，其特征在于：所述电机(601)通过安装座(18)安装在所述底座(4)的上方。
6.根据权利要求5所述的旋转式节能加热炉，其特征在于：所述辅助齿轮(17)通过齿轮安装座(19)安装在所述底座(4)的上方。
7.根据权利要求1所述的旋转式节能加热炉，其特征在于：所述绞龙(15)为外凸式绞龙。
8.根据权利要求1所述的旋转式节能加热炉，其特征在于：所述绞龙(15)为内凹式绞龙。
9.根据权利要求1所述的旋转式节能加热炉，其特征在于：所述保温层(13)的材质为硅酸铝。
10.根据权利要求1所述的旋转式节能加热炉，其特征在于：所述耐火砖(14)为碳化硅高强度耐火砖。
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| CN112013678A (zh) * | 2019-05-28 | 2020-12-01 | 唐山智云科技有限公司 | 一种高温加热隧道窑 |
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2018
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