CN106766769A - 一种废热可利用的搅拌式药材干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种废热可利用的搅拌式药材干燥设备,包括罐体和上盖;所述罐体设置内部通过隔板分隔成破碎腔和干燥腔;所述上盖上设置有进料管;所述破碎腔中设置有破碎装置;所述破碎装置由破碎电机、破碎转轴、旋转刀片和定刀片;所述干燥腔中设置有搅拌装置;所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片和刮料板组成;所述搅拌轴底部与热风鼓入装置连接;所述热风鼓入装置由传动盒、旋转电机和进气管组成;罐体外表面上设置有夹套;夹套底部设置有抽湿装置;所述抽湿装置有抽湿管、过滤罐和抽湿机组成;本发明通过破碎装置对药材进行破碎处理;通过热风鼓入装置为搅拌装置提供旋转动力,且通过热风机鼓入热空气,对药材进行干燥。

Description

一种废热可利用的搅拌式药材干燥设备
技术领域
本发明涉及一种药材处理设备,具体是一种废热可利用的搅拌式药材干燥设备。
背景技术
在药材的加工过程中,需要对药材进行干燥处理,有的干燥装置结构不够合理,干燥速度慢,干燥过程中药材不易分散翻料,药材受热不均匀,表层药材容易过度受热而受损,影响干燥质量和加工效率;且现有的干燥装置不具有废热再利用装置,导致资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废热可利用的搅拌式药材干燥设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种废热可利用的搅拌式药材干燥设备,包括罐体和上盖;所述罐体设置成空心圆柱体,内部通过隔板分隔成破碎腔和干燥腔,罐体顶部开口处设置有上盖;所述上盖通过扣锁与罐体连接,且上盖上设置有进料管;所述破碎腔中设置有破碎装置;所述破碎装置由破碎电机、破碎转轴、旋转刀片和定刀片;所述破碎电机设置在上盖上表面,且破碎电机的的主轴与破碎转轴的顶部固定连接;所述破碎转轴底部固定有旋转刀片;所述旋转刀片设置有两片,且两片旋转刀片设置在同一直线上;旋转刀片上方设置有定刀片;所述定刀片与罐体内壁固定连接;所述干燥腔中设置有搅拌装置;所述搅拌装置由搅拌轴、搅拌片和刮料板组成;所述搅拌轴底部与热风鼓入装置连接,表面设置有三层搅拌片;三层搅拌片交错设置,且搅拌片和搅拌轴内部设置有流道,搅拌片表面均布有若干喷气嘴;搅拌片端部与刮料板连接;所述刮料板设置成矩形;所述热风鼓入装置固定在罐体底面,由传动盒、旋转电机和进气管组成;所述传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮;所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接;所述旋转电机固定在传动盒下表面;所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,且第二齿轮顶部与搅拌轴固定连接,底部与进气管活动连接;所述进气管与传动盒固定连接,且进气管上设置有热风机;干燥腔侧壁上镶嵌有电加热器;罐体外表面上设置有夹套;所述夹套顶部与连接管的一端连通;所述连接管的另一端与罐体顶部连接;夹套底部设置有抽湿装置;所述抽湿装置有抽湿管、过滤罐和抽湿机组成;所述抽湿管的一端与夹套连通;所述过滤罐和抽湿机设置在抽湿管上,且过滤罐内部设置有活性炭吸附板;罐体底面设置有排料管和支架;所述排料管上设置有排料阀;所述支架设置成T型,且支架底部设置有防滑橡胶。
作为本发明进一步的方案:所述进料管设置有两根,对称设置在上盖左右两侧,且进料管顶部开口处设置有密封盖。
作为本发明进一步的方案:所述隔板上均布有若干导料孔。
作为本发明再进一步的方案:所述活性炭吸附板设置有三层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过定刀片和旋转刀片的相对转动,对药材进行破碎处理,便于加快干燥速度和提高干燥质量;通过热风鼓入装置为搅拌装置提供旋转动力,且通过热风机向搅拌轴和搅拌片内鼓入热空气,并通过搅拌片表面设置的喷气嘴喷出,对药材进行干燥;搅拌装置对药材进行搅拌,便于药材进行均匀干燥,防止表层药材过度受热而受损;通过抽湿装置的设置,将药材干燥过程中产生的湿气经过夹套抽出,加快干燥速度的同时也对废热进行了利用,利用废热对罐体进行保温,且通过过滤罐中设置的活性炭吸附板对湿气中的药材粉尘进行吸附,防止粉尘直接排放污染环境。
附图说明
图1为废热可利用的搅拌式药材干燥设备的结构示意图。
图2为废热可利用的搅拌式药材干燥设备中破碎装置的结构示意图。
图3为废热可利用的搅拌式药材干燥设备中搅拌装置的结构示意图。
图4为废热可利用的搅拌式药材干燥设备中热风鼓入装置的结构示意图。
图5为废热可利用的搅拌式药材干燥设备中抽湿装置的结构示意图。
图中:1-进料管,2-破碎装置,3-上盖,4-扣锁,5-连接管,6-干燥腔,7-电加热器,8-夹套,9-罐体,10-支架,11-热风鼓入装置,12-排料管,13-搅拌装置,14-抽湿装置,15-隔板,16-破碎腔,17-破碎电机,18-旋转刀片,19-破碎转轴,20-定刀片,21-搅拌片,22-刮料板,23-流道,24-搅拌轴,25-喷气嘴,26-第一齿轮,27-传动盒,28-旋转电机,29-进气管,30-热风机,31-第二齿轮,32-活性炭吸附板,33-抽湿管,34-过滤罐,35-抽湿机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种废热可利用的搅拌式药材干燥设备,包括罐体9和上盖3;所述罐体9设置成空心圆柱体,内部通过隔板15分隔成破碎腔16和干燥腔6,罐体9顶部开口处设置有上盖3;所述上盖3通过扣锁4与罐体9连接,且上盖3上设置有进料管1;所述进料管1设置有两根,对称设置在上盖3左右两侧,且进料管1顶部开口处设置有密封盖;所述隔板15上均布有若干导料孔;所述破碎腔16中设置有破碎装置2;所述破碎装置2由破碎电机17、破碎转轴19、旋转刀片18和定刀片20;所述破碎电机17设置在上盖3上表面,且破碎电机17的的主轴与破碎转轴19的顶部固定连接;所述破碎转轴19底部固定有旋转刀片18;所述旋转刀片18设置有两片,且两片旋转刀片18设置在同一直线上;旋转刀片18上方设置有定刀片20;所述定刀片20与罐体9内壁固定连接;通过定刀片20和旋转刀片18的相对转动,对药材进行破碎处理,便于加快干燥速度和提高干燥质量;所述干燥腔6中设置有搅拌装置13;所述搅拌装置13由搅拌轴24、搅拌片21和刮料板22组成;所述搅拌轴24底部与热风鼓入装置11连接,表面设置有三层搅拌片21;三层搅拌片21交错设置,且搅拌片21和搅拌轴24内部设置有流道23,搅拌片21表面均布有若干喷气嘴25;搅拌片21端部与刮料板22连接;所述刮料板22设置成矩形;所述热风鼓入装置11固定在罐体9底面,由传动盒27、旋转电机28和进气管29组成;所述传动盒27内部设置有第一齿轮26和第二齿轮31;所述第一齿轮26与旋转电机28的主轴固定连接;所述旋转电机28固定在传动盒27下表面,用于提供旋转动力;所述第二齿轮31与第一齿轮26相互啮合,且第二齿轮31顶部与搅拌轴24固定连接,底部与进气管29活动连接;所述进气管29与传动盒27固定连接,且进气管29上设置有热风机30;通过热风鼓入装置11为搅拌装置13提供旋转动力,且通过热风机30向搅拌轴24和搅拌片21内鼓入热空气,并通过搅拌片21表面设置的喷气嘴25喷出,对药材进行干燥;干燥腔6侧壁上镶嵌有电加热器7;罐体9外表面上设置有夹套8;所述夹套8顶部与连接管5的一端连通;所述连接管5的另一端与罐体9顶部连接;夹套8底部设置有抽湿装置14;所述抽湿装置14有抽湿管33、过滤罐34和抽湿机35组成;所述抽湿管33的一端与夹套8连通;所述过滤罐34和抽湿机35设置在抽湿管33上,且过滤罐34内部设置有活性炭吸附板32;所述活性炭吸附板32设置有三层;通过抽湿装置14的设置,将药材干燥过程中产生的湿气经过夹套8抽出,加快干燥速度的同时也对废热进行了利用,利用废热对罐体9进行保温,且通过过滤罐34中设置的活性炭吸附板32对湿气中的药材粉尘进行吸附,防止粉尘直接排放污染环境;罐体9底面设置有排料管12和支架10;所述排料管12上设置有排料阀;所述支架10设置成T型,且支架10底部设置有防滑橡胶。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种废热可利用的搅拌式药材干燥设备,包括罐体(9)和上盖(3);其特征在于,所述罐体(9)设置成空心圆柱体,内部通过隔板(15)分隔成破碎腔(16)和干燥腔(6),罐体(9)顶部开口处设置有上盖(3);所述上盖(3)通过扣锁(4)与罐体(9)连接,且上盖(3)上设置有进料管(1);所述破碎腔(16)中设置有破碎装置(2);所述破碎装置(2)由破碎电机(17)、破碎转轴(19)、旋转刀片(18)和定刀片(20);所述破碎电机(17)设置在上盖(3)上表面,且破碎电机(17)的的主轴与破碎转轴(19)的顶部固定连接;所述破碎转轴(19)底部固定有旋转刀片(18);所述旋转刀片(18)设置有两片,且两片旋转刀片(18)设置在同一直线上;旋转刀片(18)上方设置有定刀片(20);所述定刀片(20)与罐体(9)内壁固定连接;所述干燥腔(6)中设置有搅拌装置(13);所述搅拌装置(13)由搅拌轴(24)、搅拌片(21)和刮料板(22)组成;所述搅拌轴(24)底部与热风鼓入装置(11)连接,表面设置有三层搅拌片(21);三层搅拌片(21)交错设置,且搅拌片(21)和搅拌轴(24)内部设置有流道(23),搅拌片(21)表面均布有若干喷气嘴(25);搅拌片(21)端部与刮料板(22)连接;所述刮料板(22)设置成矩形;所述热风鼓入装置(11)固定在罐体(9)底面,由传动盒(27)、旋转电机(28)和进气管(29)组成;所述传动盒(27)内部设置有第一齿轮(26)和第二齿轮(31);所述第一齿轮(26)与旋转电机(28)的主轴固定连接;所述旋转电机(28)固定在传动盒(27)下表面;所述第二齿轮(31)与第一齿轮(26)相互啮合,且第二齿轮(31)顶部与搅拌轴(24)固定连接,底部与进气管(29)活动连接;所述进气管(29)与传动盒(27)固定连接,且进气管(29)上设置有热风机(30);干燥腔(6)侧壁上镶嵌有电加热器(7);罐体(9)外表面上设置有夹套(8);所述夹套(8)顶部与连接管(5)的一端连通;所述连接管(5)的另一端与罐体(9)顶部连接;夹套(8)底部设置有抽湿装置(14);所述抽湿装置(14)有抽湿管(33)、过滤罐(34)和抽湿机(35)组成;所述抽湿管(33)的一端与夹套(8)连通;所述过滤罐(34)和抽湿机(35)设置在抽湿管(33)上,且过滤罐(34)内部设置有活性炭吸附板(32);罐体(9)底面设置有排料管(12)和支架(10);所述排料管(12)上设置有排料阀;所述支架(10)设置成T型,且支架(10)底部设置有防滑橡胶。
2.根据权利要求1所述的废热可利用的搅拌式药材干燥设备,其特征在于,所述进料管(1)设置有两根,对称设置在上盖(3)左右两侧,且进料管(1)顶部开口处设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的废热可利用的搅拌式药材干燥设备,其特征在于,所述隔板(15)上均布有若干导料孔。
4.根据权利要求1所述的废热可利用的搅拌式药材干燥设备,其特征在于,所述活性炭吸附板(32)设置有三层。
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