JP2002204970A - 円錐型混合破砕乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 処理槽に投入された処理物を破砕、解砕する
ための機構を具えることにより、補機による前処理を要
することなく、処理物の混合、乾燥を短時間で行うこと
のできる、新規な円錐型混合破砕乾燥機を開発すること
を技術課題とした。 【解決手段】 逆円錐状の処理槽１内に具備した回転翼
５によって処理物Ｗの混合、破砕、乾燥のうちのいずれ
か一つまたは複数を行う装置において、前記回転翼５に
具えた回転ブレード５８と、前記処理槽１に具えた固定
ブレード６０とによって、前記回転翼５の作用により処
理槽１内を上下方向に循環する処理物Ｗを剪断するよう
に構成したことを特徴として成り、別途補機を要するこ
となく、処理槽１に投入された処理物Ｗを破砕、解砕す
ることができ、処理物Ｗの混合、乾燥効率を高めること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は円錐型混合破砕乾燥
機に関するものであって、特に処理物の破砕、解砕を効
果的に行うことのできる装置に係るものである。

【０００２】

【発明の背景】従来より各種食品、飼料、医薬品、化学
品等を混合、破砕あるいは乾燥させるための装置として
円錐型混合破砕乾燥機Ｄ′が用いられている。このもの
は図１２に示すように、逆円錐状の処理槽１′内に回転
翼５′を具えるものであり、この回転翼５′によって処
理槽１′全体に処理物Ｗの循環流を起こさせて、処理物
Ｗの混合、破砕及び乾燥の性能を高めるようにしたもの
である。しかしながら回転翼５′による処理物Ｗの混
合、乾燥特性は良好であるものの、破砕、解砕特性に関
しては必ずしも良好であるとはいえず、運転開始当初に
は処理物Ｗが塊状のまま循環するため長い乾燥時間を要
してしまうこともあった。

【０００３】もちろんこの為の対策として、円錐型混合
破砕乾燥機Ｄ′の補機として別途の破砕機、解砕機を用
意し、これらによって処理物Ｗに前処理を施したうえで
円錐型混合破砕乾燥機Ｄ′に投入するといったことも行
われているが、このことは補機、工程の増加に伴うコス
ト上昇を招いてしまう。

【０００４】

【解決を試みた技術課題】本発明はこのような背景を認
識してなされたものであり、処理槽に投入された処理物
を破砕、解砕するための機構を具えることにより、補機
による前処理を要することなく、処理物の混合、乾燥を
短時間で行うことのできる、新規な円錐型混合破砕乾燥
機を開発することを技術課題としたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
円錐型混合破砕乾燥機は、逆円錐状の処理槽内に具備し
た回転翼によって処理物の混合、破砕、乾燥のうちのい
ずれか一つまたは複数を行う装置において、前記回転翼
に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレ
ードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上
下方向に循環する処理物を剪断するように構成したこと
を特徴として成るものである。この発明によれば、別途
補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破
砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高
めることができる。

【０００６】また請求項２記載の円錐型混合破砕乾燥機
は、前記要件に加え、前記回転翼は、回転軸に対してそ
の長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固
定するとともに、この支持バーの端部に対して幅細のリ
ボン翼を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、
回転ブレードとして機能する最上部の支持バーと、この
支持バーに臨ませて配置した固定ブレードとによって処
理物を剪断するように構成したことを特徴として成るも
のである。この発明によれば、円錐リボン回転翼を具え
た円錐型混合破砕乾燥機に対して別途補機を要すること
なく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕すること
ができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができ
る。

【０００７】更にまた請求項３記載の円錐型混合破砕乾
燥機は、記請求項１記載の要件に加え、前記回転翼は、
回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持
バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部
に対してパドル翼を取り付けて構成した円錐パドル回転
翼であり、回転ブレードとして機能する支持バーと、こ
の支持バーに臨ませて配置した固定ブレードとによって
処理物を剪断するように構成したことを特徴として成る
ものである。この発明によれば、円錐パドル回転翼を具
えた円錐型混合破砕乾燥機に対して別途補機を要するこ
となく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕するこ
とができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができ
る。

【０００８】更にまた請求項４記載の円錐型混合破砕乾
燥機は、前記請求項２または３記載の要件に加え、前記
固定ブレードは、処理槽側壁に取り付けたフラットバー
形状のものであることを特徴として成るものである。こ
の発明によれば、固定ブレードを処理槽に対して強固に
固定することができるため、負荷の大きな処理物であっ
ても効果的に破砕、解砕することができる。

【０００９】更にまた請求項５記載の円錐型混合破砕乾
燥機は、前記請求項２、３または４記載の要件に加え、
前記回転ブレードとして機能する支持バーと固定ブレー
ドとには、これらが対向する辺に対してそれぞれエッジ
を形成したことを特徴として成るものである。この発明
によれば、回転ブレードと固定ブレードとの双方に形成
したエッジによる挟切作用により、処理物を効果的に剪
断することができる。

【００１０】更にまた請求項６記載の円錐型混合破砕乾
燥機は、前記請求項２、３、４または５記載の要件に加
え、前記回転ブレードとして機能する支持バーと固定ブ
レードとは、交叉角を持つように設置したことを特徴と
して成るものである。この発明によれば、回転ブレード
と固定ブレードとの双方に形成したエッジの交叉ポイン
トがはさみのように移動するため、より強い剪断力を得
ることができる。

【００１１】更にまた請求項７記載の円錐型混合破砕乾
燥機は、前記請求項１記載の要件に加え、前記回転翼
は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる
支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの
端部に対して幅細のリボン翼を取り付けて構成した円錐
リボン回転翼であり、支持バーに対して回転ブレードと
して機能する平板を具え、一方、前記処理槽に対して固
定ブレードとして平板を具え、これら平板によって処理
物を剪断するように構成したことを特徴として成るもの
である。この発明によれば、円錐リボン回転翼を具えた
円錐型混合破砕乾燥機に対して、別途補機を要すること
なく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕すること
ができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができ
る。

【００１２】更にまた請求項８記載の円錐型混合破砕乾
燥機は、前記請求項２、３、４、５、６または７記載の
要件に加え、前記円錐リボン回転翼または円錐パドル回
転翼における支持バーと、リボン翼またはパドルとの接
合部には、処理物の圧密を防ぐための部材を具えたこと
を特徴として成るものである。この発明によれば、円錐
リボン回転翼または円錐パドル回転翼における支持バー
と、リボン翼またはパドルとの接合部への処理物の圧密
を防ぎ、絡み付きを回避することができる。

【００１３】更にまた請求項９記載の円錐型混合破砕乾
燥機は、前記請求項８記載の要件に加え、前記円錐リボ
ン回転翼または円錐パドル回転翼における支持バーと、
リボン翼またはパドルとの接合部の回転方向側にはエッ
ジを形成したことを特徴として成るものである。この発
明によれば、円錐リボン回転翼または円錐パドル回転翼
におけるリボン翼またはパドルとの接合部により処理物
を剪断するため、この個所への処理物の絡み付きを回避
することができる。そしてこれら各請求項記載の発明の
構成を手段として前記課題の解決が図られる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下本発明の円錐型混合破砕乾燥
機について、請求項２、３及び７で定義され、それぞれ
請求項１に包括的に定義される、主たる三種の実施の形
態毎に図面に基づいて具体的に説明する。

【００１５】

【実施の形態１】まず請求項２で定義した円錐型混合破
砕乾燥機Ｄについて説明を行う。図中符号Ｄで示すもの
が円錐型混合破砕乾燥機であって、このものは処理槽１
内に投入した処理物Ｗを回転翼５によって混合、攪拌す
るとともに、処理物Ｗを加熱することにより発生した凝
縮性ガス（水蒸気）を排気して、前記処理物Ｗの乾燥並
びに混合、破砕を行うための装置である。そして円錐型
混合破砕乾燥機Ｄには、主たる構成要素として熱媒循環
機２、モータＭ、減速機３、回転翼５及び渦流ブレーカ
６を具える。

【００１６】前記処理槽１は、逆円錐形に形成した処理
槽内板１０の外側ほぼ全域に対して、適宜の間隔をあけ
て同様の逆円錐形のジャケット外体１１を配し、これら
処理槽内板１０及びジャケット外体１１の上部開口部を
天板１２によって塞ぐことにより、前記処理槽内板１０
の内部空間を乾燥処理のための処理空間とするものであ
る。

【００１７】また前記処理槽内板１０とジャケット外体
１１との間には適宜ジャマ板１３を設けることにより両
部材の連結を図るとともに冷水、温水、蒸気、油等の熱
媒の循環経路を形成するものである。また前記ジャケッ
ト外体１１の下部に流入管１４を取り付け、一方、ジャ
ケット外体１１の上部に流出管１５を取り付けるととも
に、これら流入管１４及び流出管１５対して熱媒循環機
２を接続する。なお円錐型混合破砕乾燥機Ｄが混合また
は破砕のみを目的とするものである場合には、このよう
な調熱のための構成を省略してもよい。また処理槽１内
を減圧させて乾燥を行う場合には、天板１２に形成した
排気口１６の後段側にコンデンサ、真空ポンプ等の補機
類を設けるものとする。また前記天板１２に対しては投
入口１７を形成するものであり、更に処理槽内板１０と
ジャケット外体１１との適宜の位置には排出口１８を形
成する。

【００１８】前記天板１２上にはモータＭ及び減速機３
を具えるとともに、その出力軸を処理槽１内に配した回
転翼５の一例である円錐リボン回転翼５Ａにおける回転
軸５０に連結する。この回転軸５０には、図２に示すよ
うに長手方向に沿って、長さの異なる支持バー５１を長
さ順に固定するものであり、この実施の形態では７本の
支持バー５１を平面視で９０°ずつ回転させるように取
り付けた。

【００１９】そして前記支持バー５１の端部に対して、
幅細（一例として４９ｍｍ）のリボン翼５２二本を、位
相が１８０°ずれた状態で取り付けてゆくことにより、
先細り螺旋形状の円錐リボン回転翼５Ａが構成されるも
のである。なお図３、図４に示すように、最上部の支持
バー５１周辺に関しては、回転軸５０を中心として支持
バー５１から２０°の範囲に位置するリボン翼５２が水
平となるように構成した。因みに上記円錐リボン回転翼
５Ａについては、リボン翼５２を一本のみ具えるような
構成を採ることもできる。

【００２０】そして前記支持バー５１に対しては、図
２、図４に示すように円錐リボン回転翼５Ａの回転方
向、すなわち後述する固定ブレード６０に形成するエッ
ジ６２と対向する辺に対してエッジ５３を形成する。な
お、この実施の形態では最上部の支持バー５１に対して
エッジ５３を形成したが、すべての支持バー５１にエッ
ジ５３を形成するようにしてもよい。

【００２１】また図３に示すように前記円錐リボン回転
翼５Ａにおける支持バー５１と、リボン翼５２との接合
部には、処理物Ｗの密圧を防ぐための部材を具えるもの
であり、この実施の形態では一例として一辺を曲線とし
た三角形の金属板５５をこの個所に取り付けた。もちろ
ん予め前記リボン翼５２を、金属板５５を一体的に具え
たような形状となるように加工してもよい。更に前記円
錐リボン回転翼５Ａにおける支持バー５１と、リボン翼
５２との接合部の回転方向側にはエッジ５６を形成する
ものであり、この実施の形態では図２に示すように前記
金属板５５に対してエッジ５６を形成した。

【００２２】そして前記処理槽１に対しては渦流ブレー
カ６を具えるものであり、このものは前記回転翼５によ
って処理槽内板１０に沿って上昇してきた処理物Ｗを中
央部に寄せて落下させるための部材である。この実施の
形態では図２、図３に示すように処理槽内板１０の側壁
に、フラットバー形状の固定ブレード６０を二カ所に取
り付けるとともに、これらの固定ブレード６０上に平面
視Ｒ形状のブレーカ板６１を固定して渦流ブレーカ６を
構成した。

【００２３】前記固定ブレード６０に対しては、前記円
錐リボン回転翼５Ａにおける支持バー５１に形成したエ
ッジ５３と対向する辺にエッジ６２を形成する。なお前
記固定ブレード６０の取り付け位置については、図４の
側面図に示すように支持バー５１の上方に適宜の間隔を
あけて固定ブレード６０の下面が臨むような位置とす
る。

【００２４】なおこの実施の形態では、前記固定ブレー
ド６０の設置態様を、回転ブレードとして機能する支持
バー５１と、固定ブレード６０とが、交叉角を持つよう
に設置するものであり、一例として図５に示すように平
面視での交叉角が３０°となるように設定した。この角
度については処理物Ｗの負荷に応じて適宜変更し得るも
のである。

【００２５】また前記渦流ブレーカ６の形態としては、
従来より行われているように天板１２に対して固定する
ような構成を採ることも可能であり、この場合には図６
に示すように支軸６３を天板１２の下面に固定し、この
支軸６３の下端部に固定ブレード６０を取り付け、更に
この固定ブレード６０上にブレーカ板６１を具えるよう
にする。

【００２６】本発明の円錐型混合破砕乾燥機Ｄは一例と
して上述のように構成されるものであり、以下、円錐型
混合破砕乾燥機Ｄ内における処理物Ｗの様子について説
明する。まずモータＭを起動して円錐リボン回転翼５Ａ
を回転させながら、処理物Ｗを投入口１７から処理槽１
内に投入すると、処理物Ｗ全体は処理槽１内において螺
旋状のリボン翼５２に案内されながら処理槽内板１０の
内壁に沿って上昇することとなる。このとき支持バー５
１と、リボン翼５２との接合部には金属板５５を取り付
けてあるため、この部分への処理物Ｗの圧密を防ぎ、更
に金属板５５にはエッジ５６を形成してあるので、処理
物Ｗを剪断し、この個所への絡み付きを回避することが
できる。

【００２７】やがて処理槽１内の上部に移動した処理物
Ｗは、最上部の支持バー５１に到達するものであり、そ
の後この支持バー５１と固定ブレート６０との挟切作用
により剪断されることとなる。つまり前記円錐リボン回
転翼５Ａにおける支持バー５１が回転ブレートとして機
能するものであり、支持バー５１と固定ブレード６０と
の双方に形成したエッジ５３、６２による挟切作用によ
り、処理物Ｗを効果的に剪断することができるものであ
る。更にこの実施の形態では、前記支持バー５１と固定
ブレード６０とは、交叉角を持つように設置してあるた
め、これら回転ブレード５１と固定ブレード６０との双
方に形成したエッジ５３、６２の交叉ポイントがハサミ
のように移動することとなり、より強い剪断力を得るこ
とができる。

【００２８】その後、処理物Ｗはブレーカ板６１に案内
されて中央部に寄せられ、ここから落下するものであ
り、以降処理物Ｗはこのような経路を循環しながら、支
持バー５１と固定ブレード６０とによる剪断が繰り返さ
れ、この結果、処理物Ｗは塊状のまま循環してしまうよ
うなことがなく、効率的に乾燥処理が施されるものであ
る。やがて所定時間の経過後、排出口１８を開放状態と
し、円錐リボン回転翼５Ａの回転を持続するものであ
り、処理物Ｗはリボン翼５２によって処理槽内板１０の
内壁に沿って上昇し、排出口１８に到達した時点でここ
から排出される。

【００２９】

【実施の形態２】次に請求項３で定義した円錐型混合破
砕乾燥機Ｄについて説明を行う。なおこの説明にあたっ
ては、円錐型混合破砕乾燥機Ｄの基本構成を実施の形態
１で述べたものと同一とするため、構成が異なる部分に
ついてのみ説明を行う。

【００３０】この実施の形態における円錐型混合破砕乾
燥機Ｄには、回転翼５として円錐パドル回転翼５Ｂを具
えるものであり、天板１２上にモータＭ及び減速機３を
具えるとともに、その出力軸を処理槽１内に配した円錐
パドル回転翼５Ｂにおける回転軸５０に連結して成るも
のである。なお図示は省略するが、モータＭ及び減速機
３を処理槽１の下方に具え、その出力軸を回転軸５０の
下部に接続するようにしてもよい。前記回転軸５０に
は、図７に示すように長手方向に沿って、長さの異なる
支持バー５１を長さ順に固定するものであり、この実施
の形態では７本の支持バー５１を平面視で９０°ずつ回
転させるように取り付けた。

【００３１】また支持バー５１の形状を、図９に示すよ
うに平面視で回転軸５０側から先端に向かって先細りと
なるような形状とした。なお上述の実施の形態１では、
回転ブレードとして機能する支持バー５１と、固定ブレ
ード６０とが、交叉角を持つように固定ブレード６０を
設置したが、この実施の形態では支持ブレード５１が先
細り形状であるため、処理槽内板１０に対して垂直に固
定ブレード６０を設置するだけで、支持ブレード５１と
の間に交叉角を持つことになる。

【００３２】そして前記支持バー５１の端部に対してパ
ドル翼５７を具えるものであり、このパドル翼５７は、
一例として支持バー５１の幅方向中心付近から後方に上
昇する斜面を形成して成るものである。なおここでは支
持バー５１の回転方向側を前方、その逆を後方として定
義した。また図７、８、９に示したパドル翼５７は、そ
の後端を平面視で支持バー５１からはみ出さないように
設定したが、図中仮想線で示すように後方に突出するよ
うな構成としてもよい。

【００３３】そして前記支持バー５１に対しては、円錐
パドル回転翼５Ｂの回転方向、すなわち後述する固定ブ
レード６０に形成するエッジ６２と対向する辺に対して
エッジ５３を形成するものであり、この実施の形態では
すべての支持バー５１に対してエッジ５３を形成した。

【００３４】一方、前記処理槽１に対しては、処理槽内
板１０の側壁にフラットバー形状の固定ブレード６０を
取り付けるものであり、この実施の形態では前記円錐パ
ドル回転翼５Ｂにおける支持バー５１の下方に位置し、
且つ支持バー５１と適宜の間隔をあけた個所に具えるも
のである。そして前記固定ブレード６０に対しては、前
記円錐パドル回転翼５Ｂにおける支持バー５１に形成し
たエッジ５３と対向する辺にエッジ６２を形成する。

【００３５】なお前記最上部の支持バー５１の上方に
は、従来より用いられている渦流ブレーカ６を具えるも
のであり、このものは支軸６３に対してその下端付近に
ブレーカ板６１を具えて成るものである。

【００３６】この実施の形態で示す円錐型混合破砕乾燥
機Ｄは一例として上述のように構成されるものであり、
以下、円錐型混合破砕乾燥機Ｄ内における処理物Ｗの様
子について説明する。まずモータＭを起動して円錐パド
ル回転翼５Ｂを回転させながら、処理物Ｗを投入口１７
から処理槽１内に投入すると、処理物Ｗ全体は処理槽１
内において傾斜したパドル翼５７に案内されながら処理
槽内板１０の内壁に沿って上昇する。

【００３７】このとき前記円錐パドル回転翼５Ｂにおけ
る支持バー５１が回転ブレードとして機能するものであ
り、支持バー５１と固定ブレード６０との双方に形成し
たエッジ５３、６２による挟切作用により、処理物Ｗを
効果的に剪断することができるものである。特にこの実
施の形態ではすべての支持バー５１及び固定ブレード６
０にエッジ５３、６２を形成してあるため、処理物Ｗは
複数個所において剪断されることとなる。

【００３８】やがて各段の支持バー５１と固定ブレート
６０とにより剪断された処理物Ｗは処理槽２内の上部に
移動し、その後ブレーカ板６１に案内されて中央部に寄
せられ、ここから落下するものであり、以降処理物Ｗは
このような経路を循環しながら、支持バー５１と固定ブ
レード６０とによる剪断が繰り返され、この結果、処理
物Ｗは塊状のまま循環してしまうようなことがなく、効
率的に乾燥されるものである。

【００３９】

【実施の形態３】次に請求項７で定義した円錐混合乾燥
機Ｄについて説明する。なおこの説明にあたっては、円
錐型混合破砕乾燥機Ｄの基本構成を実施の形態１で述べ
たものと同一とするため、構成が異なる部分についての
み説明を行う。

【００４０】この実施の形態においては、回転翼５の支
持バー５１に接続されたリボン翼５２に対して回転ブレ
ード５８を具えるものであり、図１０、１１に示すよう
に二枚の平板をリボン翼５２の終端部分に並行に立設し
た。ここでこの実施の形態では回転ブレード５８の立設
個所を、リボン翼５２における支持バー５１の延長線上
としたが、この個所も広義で支持バー５１上に含まれる
ものとし、支持バー５１上の適宜の個所に回転ブレード
５８を設けることができる。

【００４１】一方、処理槽１に対しては固定ブレード６
５を具えるものであり、この実施の形態では平板状の固
定ブレード６５を、前記二枚の回転ブレード５８の間に
位置するような個所に設置した。

【００４２】この実施の形態で示す本発明の円錐型混合
破砕乾燥機Ｄは一例として上述のように構成されるもの
であり、以下、円錐型混合破砕乾燥機Ｄ内における処理
物Ｗの様子について説明する。まずモータＭを起動して
円錐リボン回転翼５Ａを回転させながら、処理物Ｗを投
入口１７から処理槽１内に投入すると、処理物Ｗ全体は
処理槽１内において螺旋状のリボン翼５２に案内されな
がら処理槽内板１０の内壁に沿って上昇することとな
る。

【００４３】やがて処理槽２内の上部に移動した処理物
Ｗは、最上部の支持バー５１に到達するものであり、そ
の後この支持バー５１に具えた回転ブレード５８と、処
理槽２に具えた固定ブレート６５との挟切作用により剪
断されることとなる。

【００４４】そして、処理物Ｗはブレーカ板６１に案内
されて中央部に寄せられ、ここから落下するものであ
り、以降このような経路を循環しながら、回転ブレード
５８と固定ブレード６５とによる剪断が繰り返され、こ
の結果、処理物Ｗは塊状のまま循環してしまうようなこ
とがなく、効率的に乾燥されるものである。

【００４５】

【発明の効果】本発明の円錐型混合破砕乾燥機Ｄは、回
転翼５の支持バー５１またはこの支持バー５１に具えた
部材と、処理槽１に具えた部材とによって、回転翼５の
作用により処理槽１内を上下方向に循環する処理物Ｗを
剪断するように構成したため、別途補機を要することな
く、処理槽１に投入された処理物Ｗを破砕、解砕するこ
とができ、処理物Ｗの混合、乾燥効率を高めることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の円錐型混合破砕乾燥機を一部拡大して
示す縦断正面図である。

【図２】円錐リボン回転翼を示す斜視図である。

【図３】円錐リボン回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥
機を示す平面図である。

【図４】回転ブレードたる支持バーと固定ブレードとの
位置関係を示す正面図である。

【図５】回転ブレードたる支持バーと固定ブレードとの
位置関係を示す平面図である。

【図６】天板に対して固定した渦流ブレーカを示す斜視
図である。

【図７】円錐パドル回転翼を示す斜視図である。

【図８】回転ブレードたる支持バーと固定ブレードとの
位置関係を示す正面図である。

【図９】円錐パドル回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥
機を示す平面図である。

【図１０】支持バーに対して具えた回転ブレードと処理
槽に対して具えた固定ブレードを示す斜視図である。

【図１１】同上縦断側面図である。

【図１２】従来の円錐型混合破砕乾燥機を示す縦断正面
図である。

【符号の説明】

１ 処理槽 １０ 処理槽内板 １１ ジャケット外体 １２ 天板 １３ ジャマ板 １４ 流入管 １５ 流出管 １６ 排気口 １７ 投入口 １８ 排出口 ２ 熱媒循環機 ３ 減速機 ５ 回転翼 ５Ａ 円錐リボン回転翼 ５Ｂ 円錐パドル回転翼 ５０ 回転軸 ５１ 支持バー ５２ リボン翼 ５３ エッジ ５５ 金属板 ５６ エッジ ５７ パドル翼 ５８ 回転ブレード ６ 渦流ブレーカ ６０ 固定ブレード ６１ ブレーカ板 ６２ エッジ ６３ 支軸 ６５ 固定ブレード Ｄ 円錐型混合破砕乾燥機 Ｍ モータ Ｗ 処理物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２６Ｂ 25/04 Ｆ２６Ｂ 25/04

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 逆円錐状の処理槽内に具備した回転翼に
   よって処理物の混合、破砕、乾燥のうちのいずれか一つ
   または複数を行う装置において、前記回転翼に具えた回
   転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによ
   って、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循
   環する処理物を剪断するように構成したことを特徴とす
   る円錐型混合破砕乾燥機。
2. 【請求項２】 前記回転翼は、回転軸に対してその長手
   方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定する
   とともに、この支持バーの端部に対して幅細のリボン翼
   を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、回転ブ
   レードとして機能する最上部の支持バーと、この支持バ
   ーに臨ませて配置した固定ブレードとによって処理物を
   剪断するように構成したことを特徴とする、請求項１記
   載の円錐型混合破砕乾燥機。
3. 【請求項３】 前記回転翼は、回転軸に対してその長手
   方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定する
   とともに、この支持バーの端部に対してパドル翼を取り
   付けて構成した円錐パドル回転翼であり、回転ブレード
   として機能する支持バーと、この支持バーに臨ませて配
   置した固定ブレードとによって処理物を剪断するように
   構成したことを特徴とする、請求項１記載の円錐型混合
   破砕乾燥機。
4. 【請求項４】 前記固定ブレードは、処理槽側壁に取り
   付けたフラットバー形状のものであることを特徴とす
   る、請求項２または３記載の円錐型混合破砕乾燥機。
5. 【請求項５】 前記回転ブレードとして機能する支持バ
   ーと固定ブレードとには、これらが対向する辺に対して
   それぞれエッジを形成したことを特徴とする、請求項
   ２、３または４記載の円錐型混合破砕乾燥機。
6. 【請求項６】 前記回転ブレードとして機能する支持バ
   ーと固定ブレードとは、交叉角を持つように設置したこ
   とを特徴とする、請求項２、３、４または５記載の円錐
   型混合破砕乾燥機。
7. 【請求項７】 前記回転翼は、回転軸に対してその長手
   方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定する
   とともに、この支持バーの端部に対して幅細のリボン翼
   を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、支持バ
   ーに対して回転ブレードとして機能する平板を具え、一
   方、前記処理槽に対して固定ブレードとして平板を具
   え、これら平板によって処理物を剪断するように構成し
   たことを特徴とする、請求項１記載の円錐型混合破砕乾
   燥機。
8. 【請求項８】 前記円錐リボン回転翼または円錐パドル
   回転翼における支持バーと、リボン翼またはパドルとの
   接合部には、処理物の圧密を防ぐための部材を具えたこ
   とを特徴とする、請求項２、３、４、５、６または７記
   載の円錐型混合破砕乾燥機。
9. 【請求項９】 前記円錐リボン回転翼または円錐パドル
   回転翼における支持バーと、リボン翼またはパドルとの
   接合部の回転方向側にはエッジを形成したことを特徴と
   する、請求項８記載の円錐型混合破砕乾燥機。