KR100815852B1 - 열풍 건조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 열풍 건조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건조장치 내부로 투입되는 처리대상물이 완전 건조가 이루어지도록 파쇄 기능 및 딜레이 기능을 제공하는 열풍 건조장치에 관한 것이다.
본 발명의 구성은, 한 측 상단에 처리대상물이 투입되는 투입구(110)가 구비되고 타측 하단에 건조처리된 처리대상물이 배출되는 배출구(120)가 구비되는 하우징(100); 상기 하우징(100) 내부에 회전 가능하게 축설되는 나선형의 날개로 이루어진 스크류 컨베이어(150); 상기 스크류 컨베이어(150)를 회전시키기 위한 동력을 부여하는 동력장치(300); 상기 하우징(100)에 입출되는 과정에서 처리대상물이 건조되도록 열풍을 공급하는 열공급장치(200); 로 구성한 열풍 건조장치로서,
상기 스크류 컨베이어(150)의 날개(152) 외측단 둘레에 적정간격을 두고 수평방향으로 구비되어 상기 투입구(110)로 투입된 처리대상물을 파쇄시키는 파쇄수단(154); 상기 각 파쇄수단(154) 간에 하우징(100) 내부로 투입된 처리대상물이 배출구(120)까지 이송되는 시간을 지연시키는 딜레이수단(156); 을 구비한 것을 특징으로 한다.
건조장치, 스크류 컨베이어, 파쇄수단, 딜레이수단
Description
도 1은 본 발명에 따른 건조장치의 스크류 컨베이어 날개에 파쇄수단이 구비된 측단면도,
도 2은 본 발명에 따른 건조장치의 스크류 컨베이어 날개에 딜레이수단이 구비된 측단면도,
도 3는 본 발명에 따른 건조장치의 스크류 컨베이어 날개에 파쇄수단 및 딜레이수단이 구비된 사시도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
100 : 하우징
110 : 투입구 120 : 배출구
130 : 공급구 140 : 배기구
150 : 스크류 컨베이어
151 : 지지대 151a : 열풍이송통로
152 : 날개 154 : 파쇄수단
154a : 파쇄부재 156 : 딜레이수단
156a : 딜레이부재 158 : 샤프트
200 : 열공급장치
300 : 동력장치
본 발명은 열풍 건조장치에 관한 것으로, 특히 건조장치의 하우징 내부로 투입된 처리대상물이 완전 건조가 이루어지도록 뭉친 처리대상물을 파쇄시키는 파쇄기능과, 스크류 컨베이어의 날개 간에 딜레이부재를 구비함으로써 처리대상물이 스크류 컨베이어에서 이송되는 시간을 지연시키게 되는 딜레이기능이 제공되는 열풍 건조장치에 관한 것이다.
종래의 건조장치의 스크류 컨베이어는 나사선 형태로 이루어져 있으며, 이러한 건조장치의 내부로 처리대상물을 투입하게 되면, 상기 스크류 컨베이어에 의해 이송되면서 서로 뭉치게 되어 뭉친 처리대상물의 내부는 건조가 이루어지지 않는 문제점이 발생하였으며, 또한 다량의 처리대상물을 200~250RPM으로 회전하는 스크류 컨베이어에 배출되는 시간까지 4초 정도 머무르게 하여 건조 처리하게 되는 데, 이러한 경우 완전 건조가 잘 이루어지지 않아 이를 해결하기 위해 좀 더 오래 시간 하우징 내부에 머무를 수 있도록 스크류 컨베이어의 길이(폭)을 늘림으로써 해결할 수 있으나, 이로 인해 스크류 컨베이어와 하우징의 제조 비용이 증가하게 되며, 부피가 크게 늘어나게 되어 설치 장소의 제약이 따르는 문제점이 있었다. 그리고, 스크류 컨베이어의 크기 변화없이 스크류 컨베이어의 회전 RPM을 축소하여 해결할 수 있으나, 이러한 경우 하우징 내부의 300℃ 이상의 고온으로 인해 불이 붙게 되어 건조가 아닌 연소가 이루어지는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 스크류 컨베이어의 각각의 날개 간에 뭉친 처리대상물을 분해시킴과 동시에 파쇄하는 파쇄수단과, 처리대상물이 스크류 컨베이어를 통해 이송되는 시간을 지연시키는 딜레이수단이 구비되는 열풍 건조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 열풍 건조장치는,
한 측 상단에 처리대상물이 투입되는 투입구가 구비되고 타측 하단에 건조처리된 처리대상물이 배출되는 배출구가 구비되는 하우징; 상기 하우징 내부에 회전 가능하게 축설되는 나선형의 날개로 이루어진 스크류 컨베이어; 상기 스크류 컨베이어를 회전시키기 위한 동력을 부여하는 동력장치; 상기 하우징에 입출되는 과정에서 처리대상물이 건조되도록 열풍을 공급하는 열공급장치; 로 구성한 열풍 건조장치로서,
상기 스크류 컨베이어의 날개 외측단 둘레에 적정간격을 두고 상기 투입구로 투입된 처리대상물을 파쇄시키는 파쇄수단; 상기 날개의 둘레에 적정간격을 두고 수평방향으로 구비된 각 파쇄수단 간에 하우징 내부로 투입된 처리대상물이 배출구까지 이송되는 시간을 지연시키는 딜레이수단; 을 구비함으로서 달성된다.
한 측 상단에 처리대상물이 투입되는 투입구가 구비되고 타측 하단에 건조처리된 처리대상물이 배출되는 배출구가 구비되는 하우징; 상기 하우징 내부에 회전 가능하게 축설되는 나선형의 날개로 이루어진 스크류 컨베이어; 상기 스크류 컨베이어를 회전시키기 위한 동력을 부여하는 동력장치; 상기 하우징에 입출되는 과정에서 처리대상물이 건조되도록 열풍을 공급하는 열공급장치; 로 구성한 열풍 건조장치로서,
상기 스크류 컨베이어의 날개 외측단 둘레에 적정간격을 두고 상기 투입구로 투입된 처리대상물을 파쇄시키는 파쇄수단; 상기 날개의 둘레에 적정간격을 두고 수평방향으로 구비된 각 파쇄수단 간에 하우징 내부로 투입된 처리대상물이 배출구까지 이송되는 시간을 지연시키는 딜레이수단; 을 구비함으로서 달성된다.
상기 파쇄수단은, 상기 스크류 컨베이어의 날개 간의 외측단에 수평방향으로 파쇄부재를 연속적으로 연결하여 설치한 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 딜레이수단은, 상기 파쇄수단의 날개 간에 파쇄부재와 날개가 연결되는 각 위치에서 그에 인접하는 다른 파쇄수단의 파쇄부재와 날개가 연결되는 각 위치에 각각 상기 스크류 컨베이어의 회전방향과 반대로 사선방향으로 딜레이부재로 연결함을 특징으로 한다.
마지막으로, 상기 스크류 컨베이어는, 모터의 회전력을 전달받아 회전하는 샤프트; 상기 샤프트에 다수 개의 지지대로 연결되는 날개; 상기 지지대 간의 열풍이송통로;로 구성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 건조장치의 스크류 컨베이어 날개에 파쇄수단이 구비된 측단면도이고, 도 2은 본 발명에 따른 건조장치의 스크류 컨베이어 날개에 딜레이수단이 구비된 측단면도이며, 도 3는 본 발명에 따른 건조장치의 스크류 컨베이어 날개에 파쇄수단 및 딜레이수단이 구비된 사시도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 열풍 건조장치는, 크게 산업쓰레기, 음식쓰레기 등의 처리대상물을 건조 처리하기 위하여 한측 상단에는 처리대상물이 투입되는 투입구(110)가 구비되고 타측 하단에는 건조 처리된 처리대상물이 배출되는 배출구(120)가 구비되는 하우징(100);
상기 하우징(100) 내부에 회전 가능하게 축설되는 나선형의 날개로 이루어진 스크류 컨베이어(150);
상기 스크류 컨베이어(150)를 회전시키기 위한 동력을 부여하는 동력장치(300);
상기 하우징(100)의 한측에 형성된 공급구(130)로 공급되어 타측에 형성된 배기구(140)로 배기되는 과정에서 처리대상물이 건조되도록 열풍을 공급하는 열공급장치(200); 로 구성한다.
상기 하우징(100) 내부에 회전 가능하게 축설되는 나선형의 날개로 이루어진 스크류 컨베이어(150);
상기 스크류 컨베이어(150)를 회전시키기 위한 동력을 부여하는 동력장치(300);
상기 하우징(100)의 한측에 형성된 공급구(130)로 공급되어 타측에 형성된 배기구(140)로 배기되는 과정에서 처리대상물이 건조되도록 열풍을 공급하는 열공급장치(200); 로 구성한다.
상기 스크류 컨베이어(150)는,
동력장치(300)의 회전력을 전달받아 회전하는 샤프트(158);
상기 샤프트(158)에 다수 개의 지지대(151)로 연결되는 날개(152);
상기 지지대(151) 간에 형성되는 열풍이송통로(151a); 로 구성한다.
동력장치(300)의 회전력을 전달받아 회전하는 샤프트(158);
상기 샤프트(158)에 다수 개의 지지대(151)로 연결되는 날개(152);
상기 지지대(151) 간에 형성되는 열풍이송통로(151a); 로 구성한다.
상기 스크류 컨베이어(150)의 날개(152) 외측단 둘레에 적정간격을 두고 수평방향으로 설치되어 상기 투입구(110)로 투입된 처리대상물을 파쇄시키는 파쇄수단(154)을 구비하며, 이 파쇄수단(154)은 상기 스크류 컨베이어(150)의 날개(152) 간의 외측단에 수평방향으로 파쇄부재(154a)를 연속적으로 연결하여 설치한 것이다.
상기 파쇄부재(154a)의 단면은 사각 또는 원형 등의 다각형으로 제작할 수 있으며, 이는 작업자에 따라 선별할 수 있는 것이다.
상기 파쇄부재(154a)의 단면은 사각 또는 원형 등의 다각형으로 제작할 수 있으며, 이는 작업자에 따라 선별할 수 있는 것이다.
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한편, 상기 스크류 컨베이어(150) 날개(152)의 둘레에 적정간격을 두고 수평방향으로 구비된 각 파쇄수단(154)의 사이에 하우징(100) 내부로 투입된 처리대상물이 배출구(120)까지 이송되는 시간을 지연시키는 딜레이수단(156)이 구비한다.
상기 딜레이수단(156)은, 파쇄수단(154)의 날개(152) 간에 파쇄부재(154a)와 날개(152)가 연결되는 각 위치에서 그에 인접하는 다른 파쇄수단(154)의 파쇄부재(154a)와 날개(152)가 연결되는 각 위치에 각각 상기 스크류 컨베이어(150)의 회전방향과 반대로 사선방향으로 딜레이부재(156a)로 연결한 것이다.
즉, 스크류 컨베이어(150) 날개(152)의 둘레에 적정간격을 두고 구비되는 각 파쇄수단(154)과의 사이에 날개(152)와 딜레이부재(156a)가 지그재그형태의 구조로 이루어지며, 이러한 딜레이부재(156a)는 상기 스크류 컨베이어(150)의 회전방향과 반대로 사선지게 연결시킴으로써 스크류 컨베이어(150)로 진입한 처리대상물의 처리 시간을 지연시키게 된다.
상기 딜레이수단(156)은, 파쇄수단(154)의 날개(152) 간에 파쇄부재(154a)와 날개(152)가 연결되는 각 위치에서 그에 인접하는 다른 파쇄수단(154)의 파쇄부재(154a)와 날개(152)가 연결되는 각 위치에 각각 상기 스크류 컨베이어(150)의 회전방향과 반대로 사선방향으로 딜레이부재(156a)로 연결한 것이다.
즉, 스크류 컨베이어(150) 날개(152)의 둘레에 적정간격을 두고 구비되는 각 파쇄수단(154)과의 사이에 날개(152)와 딜레이부재(156a)가 지그재그형태의 구조로 이루어지며, 이러한 딜레이부재(156a)는 상기 스크류 컨베이어(150)의 회전방향과 반대로 사선지게 연결시킴으로써 스크류 컨베이어(150)로 진입한 처리대상물의 처리 시간을 지연시키게 된다.
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상기와 같은 구성의 본 발명인 건조장치의 스크류 컨베이어 날개의 파쇄 및 딜레이 장치의 동작 상태를 살펴보면 다음과 같다.
1) 열공급장치(200) 및 동력장치(300)를 가동한다.
2) 열공급장치(200)에서 발생하는 열풍은 공급구(130)를 통해 공급되어 하우징(100) 내부를 일정 온도로 상승시키게 되며, 배기구(140)를 통해 외부로 배기된 다. 그리고, 동력장치(300)의 가동으로 인해 스크류 컨베이어(150)가 회전하게 된다.
3) 하우징(100) 상단의 투입구(110)로 처리대상물을 투입한다.
4) 투입된 처리대상물은 스크류 컨베이어(150)에 의해 좌에서 우로 이송된다. 이때, 스크류 컨베이어(150)의 날개(152) 간에 구비된 파쇄수단(154)에 의해 뭉쳐진 처리대상물은 분해됨과 아울러 파쇄가 되어 완전 건조 처리가 이루어지도록 한다. 그리고, 지지대(151) 간의 열풍이송통로(151a)로 열풍이 원활히 이송되어 더욱 더 완전 건조 처리가 이루어지도록 하는 것이다.
5) 투입된 처리대상물은 스크류 컨베이어(150)의 날개(152) 간에 구비된 릴레이수단(156)에 의해 이송되는 방향(도면에서는 좌에서 우로)으로 이송되는 것을 방해하게 되어, 즉 이송되는 방향의 반대쪽으로 조금씩 밀리게(후퇴되게) 함으로써, 스크류 컨베이어(150)에 의해 이송되면서 배출구(140)로 배출되기까지의 건조 처리 시간을 지연시키게 된다. 따라서, 상기 릴레이수단(156)을 구비함으로써, 별도로 스크류 컨베이어(150)의 크기를 변형시키거나 이에 따른 하우징(100)을 새로 제조할 필요 없으며, 또한 동력장치(300)를 제어하여 스크류 컨베이어(150)의 회전 속도를 줄일 필요 없이 처리대상물의 완전 건조 처리가 가능하게 되는 것이다.
6) 모든 건조 작업이 완료되면, 열공급장치(200) 및 동력장치(300)의 가동을 중단한다.
본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 사상을 벗어나 지 않는 범위내에서 당업자에 의해 다양하게 변형하여 실시할 수 있는 것임은 물론이다.
이상에서 상술한 본 발명에 따르면, 하우징 내벽에 눌어붙은 처리대상물이나 뭉쳐진 처리대상물을 분해시킴과 아울러 파쇄하여 완전 건조가 이루어지도록 하는 파쇄 기능을 제공하며, 하우징 바닥의 처리대상물을 타격하여 상부로 부상시킴으로써 골고루 섞이게 하는 교반 기능을 제공하고, 스크류 컨베이어의 휨을 방지할 수 있는 효과가 있다.
그리고, 스크류 컨베이어 날개 간에 릴레이수단을 구비함으로써, 처리대상물의 체류시간을 연장시켜 완전 건조가 이루어지도록 하는 효과가 있다.
Claims (4)
- 한 측 상단에 처리대상물이 투입되는 투입구(110)가 구비되고 타측 하단에 건조처리된 처리대상물이 배출되는 배출구(120)가 구비되는 하우징(100); 상기 하우징(100) 내부에 회전 가능하게 축설되는 나선형의 날개로 이루어진 스크류 컨베이어(150); 상기 스크류 컨베이어(150)를 회전시키기 위한 동력을 부여하는 동력장치(300); 상기 하우징(100)에 열풍이 입출되는 과정에서 처리대상물이 건조되도록 열풍을 공급하는 열공급장치(200); 로 구성한 열풍 건조장치에 있어서,상기 스크류 컨베이어(150)의 날개(152) 외측단 둘레에 적정간격을 두고 상기 투입구(110)로 투입된 처리대상물을 파쇄시키는 파쇄수단(154);상기 날개(152)의 둘레에 적정간격을 두고 수평방향으로 구비된 각 파쇄수단(154) 간에 하우징(100) 내부로 투입된 처리대상물이 배출구(120)까지 이송되는 시간을 지연시키는 딜레이수단(156); 을 구비한 것을 특징으로 하는 열풍 건조장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 파쇄수단(154)은,상기 스크류 컨베이어(150) 날개(152) 간의 외측단에 수평방향으로 파쇄부재(154a)를 각각 연결하여 설치한 것을 특징을 하는 열풍 건조장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 딜레이수단(156)은,상기 스크류 컨베이어(150)의 날개(152)와 날개(152)의 둘레에 적정간격을 두고 수평방향으로 구비된 각 파쇄수단(154)이 연결되는 위치의 각 모서리에 상기 스크류 컨베이어(150)의 회전방향과 반대의 사선방향으로 딜레이부재(156a)를 각각 연결한 것을 특징으로 하는 열풍 건조장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 스크류 컨베이어(150)는, 동력장치(300)의 회전력을 전달받아 회전하는 샤프트(158); 상기 샤프트(158)에 다수 개의 지지대(151)로 연결되는 날개(152); 상기 지지대(151) 간에 형성되는 열풍이송통로(151a); 로 구성한 것을 특징으로 하는 열풍 건조장치.
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