JP4718019B2 - 円錐型混合破砕乾燥機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は円錐型混合破砕乾燥機に関するものであって、特に処理物の破砕、解砕を効果的に行うことのできる装置に係るものである。
【０００２】
【発明の背景】
従来より各種食品、飼料、医薬品、化学品等を混合、破砕あるいは乾燥させるための装置として円錐型混合破砕乾燥機Ｄ′が用いられている。このものは図１２に示すように、逆円錐状の処理槽１′内に回転翼５′を具えるものであり、この回転翼５′によって処理槽１′全体に処理物Ｗの循環流を起こさせて、処理物Ｗの混合、破砕及び乾燥の性能を高めるようにしたものである。
しかしながら回転翼５′による処理物Ｗの混合、乾燥特性は良好であるものの、破砕、解砕特性に関しては必ずしも良好であるとはいえず、運転開始当初には処理物Ｗが塊状のまま循環するため長い乾燥時間を要してしまうこともあった。
【０００３】
もちろんこの為の対策として、円錐型混合破砕乾燥機Ｄ′の補機として別途の破砕機、解砕機を用意し、これらによって処理物Ｗに前処理を施したうえで円錐型混合破砕乾燥機Ｄ′に投入するといったことも行われているが、このことは補機、工程の増加に伴うコスト上昇を招いてしまう。
【０００４】
【解決を試みた技術課題】
本発明はこのような背景を認識してなされたものであり、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕するための機構を具えることにより、補機による前処理を要することなく、処理物の混合、乾燥を短時間で行うことのできる、新規な円錐型混合破砕乾燥機を開発することを技術課題としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項１記載の円錐型混合破砕乾燥機は、処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、更に前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対して幅細のリボン翼を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、回転ブレードとして機能する最上部の支持バーと、この支持バーに臨ませて配置した固定ブレードとによって処理物を剪断するように構成され、前記回転ブレードとして機能する支持バーと固定ブレードとには、これらが対向する辺に対してそれぞれエッジを形成したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
また、円錐リボン回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機に対して別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
更にまた、回転ブレードと固定ブレードとの双方に形成したエッジによる挟切作用により、処理物を効果的に剪断することができる。
【０００６】
また請求項２記載の円錐型混合破砕乾燥機は、処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対して幅細のリボン翼を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、回転ブレードとして機能する最上部の支持バーと、この支持バーに臨ませて配置した固定ブレードとによって処理物を剪断するように構成され、前記円錐リボン回転翼における支持バーと、リボン翼との接合部には、処理物の圧密を防ぐための部材を具えたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
また、円錐リボン回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機に対して別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
更にまた、円錐リボン回転翼おける支持バーと、リボン翼との接合部への処理物の圧密を防ぎ、絡み付きを回避することができる。
【０００７】
更にまた請求項３記載の円錐型混合破砕乾燥機は、処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対してパドル翼を取り付けて構成した円錐パドル回転翼であり、回転ブレードとして機能する支持バーと、この支持バーに臨ませて配置した固定ブレードとによって処理物を剪断するように構成したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
また、円錐パドル回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機に対して別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
【０００８】
更にまた請求項４記載の円錐型混合破砕乾燥機は、処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対して幅細のリボン翼を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、支持バーに対して回転ブレードとして機能する平板を具え、一方、前記処理槽に対して固定ブレードとして平板を具え、これら平板によって処理物を剪断するように構成したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
また、円錐リボン回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機に対して、別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
【０００９】
更にまた請求項５記載の円錐型混合破砕乾燥機は、前記請求項１、２または３記載の要件に加え、前記固定ブレードは、処理槽側壁に取り付けたフラットバー形状のものであることを特徴として成るものである。
この発明によれば、固定ブレードを処理槽に対して強固に固定することができるため、負荷の大きな処理物であっても効果的に破砕、解砕することができる。
【００１０】
更にまた請求項６記載の円錐型混合破砕乾燥機は、前記請求項２、３または５記載の要件に加え、前記回転ブレードとして機能する支持バーと固定ブレードとには、これらが対向する辺に対してそれぞれエッジを形成したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、回転ブレードと固定ブレードとの双方に形成したエッジによる挟切作用により、処理物を効果的に剪断することができる。
【００１１】
更にまた請求項７記載の円錐型混合破砕乾燥機は、前記請求項１、２、３、５または６記載の要件に加え、前記回転ブレードとして機能する支持バーと固定ブレードとは、交叉角を持つように設置したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、回転ブレードと固定ブレードとの双方に形成したエッジの交叉ポイントがはさみのように移動するため、より強い剪断力を得ることができる。
【００１２】
更にまた請求項８記載の円錐型混合破砕乾燥機は、前記請求項１、３、４、５、６または７記載の要件に加え、前記円錐リボン回転翼または円錐パドル回転翼における支持バーと、リボン翼またはパドルとの接合部には、処理物の圧密を防ぐための部材を具えたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、円錐リボン回転翼または円錐パドル回転翼における支持バーと、リボン翼またはパドルとの接合部への処理物の圧密を防ぎ、絡み付きを回避することができる。
【００１３】
更にまた請求項９記載の円錐型混合破砕乾燥機は、前記請求項２または８記載の要件に加え、前記円錐リボン回転翼または円錐パドル回転翼における支持バーと、リボン翼またはパドルとの接合部の回転方向側にはエッジを形成したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、円錐リボン回転翼または円錐パドル回転翼におけるリボン翼またはパドルとの接合部により処理物を剪断するため、この個所への処理物の絡み付きを回避することができる。
そしてこれら各請求項記載の発明の構成を手段として前記課題の解決が図られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の円錐型混合破砕乾燥機について、主たる三種の実施の形態毎に図面に基づいて具体的に説明する。
【００１５】
【実施の形態１】
まず円錐型混合破砕乾燥機Ｄの第１の実施の形態について説明を行う。
図中符号Ｄで示すものが円錐型混合破砕乾燥機であって、このものは処理槽１内に投入した処理物Ｗを回転翼５によって混合、攪拌するとともに、処理物Ｗを加熱することにより発生した凝縮性ガス（水蒸気）を排気して、前記処理物Ｗの乾燥並びに混合、破砕を行うための装置である。
そして円錐型混合破砕乾燥機Ｄには、主たる構成要素として熱媒循環機２、モータＭ、減速機３、回転翼５及び渦流ブレーカ６を具える。
【００１６】
前記処理槽１は、逆円錐形に形成した処理槽内板１０の外側ほぼ全域に対して、適宜の間隔をあけて同様の逆円錐形のジャケット外体１１を配し、これら処理槽内板１０及びジャケット外体１１の上部開口部を天板１２によって塞ぐことにより、前記処理槽内板１０の内部空間を乾燥処理のための処理空間とするものである。
【００１７】
また前記処理槽内板１０とジャケット外体１１との間には適宜ジャマ板１３を設けることにより両部材の連結を図るとともに冷水、温水、蒸気、油等の熱媒の循環経路を形成するものである。また前記ジャケット外体１１の下部に流入管１４を取り付け、一方、ジャケット外体１１の上部に流出管１５を取り付けるとともに、これら流入管１４及び流出管１５対して熱媒循環機２を接続する。
なお円錐型混合破砕乾燥機Ｄが混合または破砕のみを目的とするものである場合には、このような調熱のための構成を省略してもよい。また処理槽１内を減圧させて乾燥を行う場合には、天板１２に形成した排気口１６の後段側にコンデンサ、真空ポンプ等の補機類を設けるものとする。
また前記天板１２に対しては投入口１７を形成するものであり、更に処理槽内板１０とジャケット外体１１との適宜の位置には排出口１８を形成する。
【００１８】
前記天板１２上にはモータＭ及び減速機３を具えるとともに、その出力軸を処理槽１内に配した回転翼５の一例である円錐リボン回転翼５Ａにおける回転軸５０に連結する。
この回転軸５０には、図２に示すように長手方向に沿って、長さの異なる支持バー５１を長さ順に固定するものであり、この実施の形態では７本の支持バー５１を平面視で９０°ずつ回転させるように取り付けた。
【００１９】
そして前記支持バー５１の端部に対して、幅細（一例として４９ｍｍ）のリボン翼５２二本を、位相が１８０°ずれた状態で取り付けてゆくことにより、先細り螺旋形状の円錐リボン回転翼５Ａが構成されるものである。
なお図３、図４に示すように、最上部の支持バー５１周辺に関しては、回転軸５０を中心として支持バー５１から２０°の範囲に位置するリボン翼５２が水平となるように構成した。
因みに上記円錐リボン回転翼５Ａについては、リボン翼５２を一本のみ具えるような構成を採ることもできる。
【００２０】
そして前記支持バー５１に対しては、図２、図４に示すように円錐リボン回転翼５Ａの回転方向、すなわち後述する固定ブレード６０に形成するエッジ６２と対向する辺に対してエッジ５３を形成する。なお、この実施の形態では最上部の支持バー５１に対してエッジ５３を形成したが、すべての支持バー５１にエッジ５３を形成するようにしてもよい。
【００２１】
また図３に示すように前記円錐リボン回転翼５Ａにおける支持バー５１と、リボン翼５２との接合部には、処理物Ｗの密圧を防ぐための部材を具えるものであり、この実施の形態では一例として一辺を曲線とした三角形の金属板５５をこの個所に取り付けた。もちろん予め前記リボン翼５２を、金属板５５を一体的に具えたような形状となるように加工してもよい。
更に前記円錐リボン回転翼５Ａにおける支持バー５１と、リボン翼５２との接合部の回転方向側にはエッジ５６を形成するものであり、この実施の形態では図２に示すように前記金属板５５に対してエッジ５６を形成した。
【００２２】
そして前記処理槽１に対しては渦流ブレーカ６を具えるものであり、このものは前記回転翼５によって処理槽内板１０に沿って上昇してきた処理物Ｗを中央部に寄せて落下させるための部材である。
この実施の形態では図２、図３に示すように処理槽内板１０の側壁に、フラットバー形状の固定ブレード６０を二カ所に取り付けるとともに、これらの固定ブレード６０上に平面視Ｒ形状のブレーカ板６１を固定して渦流ブレーカ６を構成した。
【００２３】
前記固定ブレード６０に対しては、前記円錐リボン回転翼５Ａにおける支持バー５１に形成したエッジ５３と対向する辺にエッジ６２を形成する。
なお前記固定ブレード６０の取り付け位置については、図４の側面図に示すように支持バー５１の上方に適宜の間隔をあけて固定ブレード６０の下面が臨むような位置とする。
【００２４】
なおこの実施の形態では、前記固定ブレード６０の設置態様を、回転ブレードとして機能する支持バー５１と、固定ブレード６０とが、交叉角を持つように設置するものであり、一例として図５に示すように平面視での交叉角が３０°となるように設定した。この角度については処理物Ｗの負荷に応じて適宜変更し得るものである。
【００２５】
また前記渦流ブレーカ６の形態としては、従来より行われているように天板１２に対して固定するような構成を採ることも可能であり、この場合には図６に示すように支軸６３を天板１２の下面に固定し、この支軸６３の下端部に固定ブレード６０を取り付け、更にこの固定ブレード６０上にブレーカ板６１を具えるようにする。
【００２６】
本発明の円錐型混合破砕乾燥機Ｄは一例として上述のように構成されるものであり、以下、円錐型混合破砕乾燥機Ｄ内における処理物Ｗの様子について説明する。
まずモータＭを起動して円錐リボン回転翼５Ａを回転させながら、処理物Ｗを投入口１７から処理槽１内に投入すると、処理物Ｗ全体は処理槽１内において螺旋状のリボン翼５２に案内されながら処理槽内板１０の内壁に沿って上昇することとなる。
このとき支持バー５１と、リボン翼５２との接合部には金属板５５を取り付けてあるため、この部分への処理物Ｗの圧密を防ぎ、更に金属板５５にはエッジ５６を形成してあるので、処理物Ｗを剪断し、この個所への絡み付きを回避することができる。
【００２７】
やがて処理槽１内の上部に移動した処理物Ｗは、最上部の支持バー５１に到達するものであり、その後この支持バー５１と固定ブレート６０との挟切作用により剪断されることとなる。つまり前記円錐リボン回転翼５Ａにおける支持バー５１が回転ブレートとして機能するものであり、支持バー５１と固定ブレード６０との双方に形成したエッジ５３、６２による挟切作用により、処理物Ｗを効果的に剪断することができるものである。
更にこの実施の形態では、前記支持バー５１と固定ブレード６０とは、交叉角を持つように設置してあるため、これら回転ブレード５１と固定ブレード６０との双方に形成したエッジ５３、６２の交叉ポイントがハサミのように移動することとなり、より強い剪断力を得ることができる。
【００２８】
その後、処理物Ｗはブレーカ板６１に案内されて中央部に寄せられ、ここから落下するものであり、以降処理物Ｗはこのような経路を循環しながら、支持バー５１と固定ブレード６０とによる剪断が繰り返され、この結果、処理物Ｗは塊状のまま循環してしまうようなことがなく、効率的に乾燥処理が施されるものである。
やがて所定時間の経過後、排出口１８を開放状態とし、円錐リボン回転翼５Ａの回転を持続するものであり、処理物Ｗはリボン翼５２によって処理槽内板１０の内壁に沿って上昇し、排出口１８に到達した時点でここから排出される。
【００２９】
【実施の形態２】
次に円錐型混合破砕乾燥機Ｄの第２の実施の形態について説明を行う。
なおこの説明にあたっては、円錐型混合破砕乾燥機Ｄの基本構成を実施の形態１で述べたものと同一とするため、構成が異なる部分についてのみ説明を行う。
【００３０】
この実施の形態における円錐型混合破砕乾燥機Ｄには、回転翼５として円錐パドル回転翼５Ｂを具えるものであり、天板１２上にモータＭ及び減速機３を具えるとともに、その出力軸を処理槽１内に配した円錐パドル回転翼５Ｂにおける回転軸５０に連結して成るものである。
なお図示は省略するが、モータＭ及び減速機３を処理槽１の下方に具え、その出力軸を回転軸５０の下部に接続するようにしてもよい。
前記回転軸５０には、図７に示すように長手方向に沿って、長さの異なる支持バー５１を長さ順に固定するものであり、この実施の形態では７本の支持バー５１を平面視で９０°ずつ回転させるように取り付けた。
【００３１】
また支持バー５１の形状を、図９に示すように平面視で回転軸５０側から先端に向かって先細りとなるような形状とした。
なお上述の実施の形態１では、回転ブレードとして機能する支持バー５１と、固定ブレード６０とが、交叉角を持つように固定ブレード６０を設置したが、この実施の形態では支持ブレード５１が先細り形状であるため、処理槽内板１０に対して垂直に固定ブレード６０を設置するだけで、支持ブレード５１との間に交叉角を持つことになる。
【００３２】
そして前記支持バー５１の端部に対してパドル翼５７を具えるものであり、このパドル翼５７は、一例として支持バー５１の幅方向中心付近から後方に上昇する斜面を形成して成るものである。なおここでは支持バー５１の回転方向側を前方、その逆を後方として定義した。
また図７、８、９に示したパドル翼５７は、その後端を平面視で支持バー５１からはみ出さないように設定したが、図中仮想線で示すように後方に突出するような構成としてもよい。
【００３３】
そして前記支持バー５１に対しては、円錐パドル回転翼５Ｂの回転方向、すなわち後述する固定ブレード６０に形成するエッジ６２と対向する辺に対してエッジ５３を形成するものであり、この実施の形態ではすべての支持バー５１に対してエッジ５３を形成した。
【００３４】
一方、前記処理槽１に対しては、処理槽内板１０の側壁にフラットバー形状の固定ブレード６０を取り付けるものであり、この実施の形態では前記円錐パドル回転翼５Ｂにおける支持バー５１の下方に位置し、且つ支持バー５１と適宜の間隔をあけた個所に具えるものである。
そして前記固定ブレード６０に対しては、前記円錐パドル回転翼５Ｂにおける支持バー５１に形成したエッジ５３と対向する辺にエッジ６２を形成する。
【００３５】
なお前記最上部の支持バー５１の上方には、従来より用いられている渦流ブレーカ６を具えるものであり、このものは支軸６３に対してその下端付近にブレーカ板６１を具えて成るものである。
【００３６】
この実施の形態で示す円錐型混合破砕乾燥機Ｄは一例として上述のように構成されるものであり、以下、円錐型混合破砕乾燥機Ｄ内における処理物Ｗの様子について説明する。
まずモータＭを起動して円錐パドル回転翼５Ｂを回転させながら、処理物Ｗを投入口１７から処理槽１内に投入すると、処理物Ｗ全体は処理槽１内において傾斜したパドル翼５７に案内されながら処理槽内板１０の内壁に沿って上昇する。
【００３７】
このとき前記円錐パドル回転翼５Ｂにおける支持バー５１が回転ブレードとして機能するものであり、支持バー５１と固定ブレード６０との双方に形成したエッジ５３、６２による挟切作用により、処理物Ｗを効果的に剪断することができるものである。
特にこの実施の形態ではすべての支持バー５１及び固定ブレード６０にエッジ５３、６２を形成してあるため、処理物Ｗは複数個所において剪断されることとなる。
【００３８】
やがて各段の支持バー５１と固定ブレート６０とにより剪断された処理物Ｗは処理槽２内の上部に移動し、その後ブレーカ板６１に案内されて中央部に寄せられ、ここから落下するものであり、以降処理物Ｗはこのような経路を循環しながら、支持バー５１と固定ブレード６０とによる剪断が繰り返され、この結果、処理物Ｗは塊状のまま循環してしまうようなことがなく、効率的に乾燥されるものである。
【００３９】
【実施の形態３】
次に円錐混合乾燥機Ｄの第３の実施の形態について説明する。
なおこの説明にあたっては、円錐型混合破砕乾燥機Ｄの基本構成を実施の形態１で述べたものと同一とするため、構成が異なる部分についてのみ説明を行う。
【００４０】
この実施の形態においては、回転翼５の支持バー５１に接続されたリボン翼５２に対して回転ブレード５８を具えるものであり、図１０、１１に示すように二枚の平板をリボン翼５２の終端部分に並行に立設した。
ここでこの実施の形態では回転ブレード５８の立設個所を、リボン翼５２における支持バー５１の延長線上としたが、この個所も広義で支持バー５１上に含まれるものとし、支持バー５１上の適宜の個所に回転ブレード５８を設けることができる。
【００４１】
一方、処理槽１に対しては固定ブレード６５を具えるものであり、この実施の形態では平板状の固定ブレード６５を、前記二枚の回転ブレード５８の間に位置するような個所に設置した。
【００４２】
この実施の形態で示す本発明の円錐型混合破砕乾燥機Ｄは一例として上述のように構成されるものであり、以下、円錐型混合破砕乾燥機Ｄ内における処理物Ｗの様子について説明する。
まずモータＭを起動して円錐リボン回転翼５Ａを回転させながら、処理物Ｗを投入口１７から処理槽１内に投入すると、処理物Ｗ全体は処理槽１内において螺旋状のリボン翼５２に案内されながら処理槽内板１０の内壁に沿って上昇することとなる。
【００４３】
やがて処理槽２内の上部に移動した処理物Ｗは、最上部の支持バー５１に到達するものであり、その後この支持バー５１に具えた回転ブレード５８と、処理槽２に具えた固定ブレート６５との挟切作用により剪断されることとなる。
【００４４】
そして、処理物Ｗはブレーカ板６１に案内されて中央部に寄せられ、ここから落下するものであり、以降このような経路を循環しながら、回転ブレード５８と固定ブレード６５とによる剪断が繰り返され、この結果、処理物Ｗは塊状のまま循環してしまうようなことがなく、効率的に乾燥されるものである。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の円錐型混合破砕乾燥機Ｄは、回転翼５の支持バー５１またはこの支持バー５１に具えた部材と、処理槽１に具えた部材とによって、回転翼５の作用により処理槽１内を上下方向に循環する処理物Ｗを剪断するように構成したため、別途補機を要することなく、処理槽１に投入された処理物Ｗを破砕、解砕することができ、処理物Ｗの混合、乾燥効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の円錐型混合破砕乾燥機を一部拡大して示す縦断正面図である。
【図２】 円錐リボン回転翼を示す斜視図である。
【図３】 円錐リボン回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機を示す平面図である。
【図４】 回転ブレードたる支持バーと固定ブレードとの位置関係を示す正面図である。
【図５】 回転ブレードたる支持バーと固定ブレードとの位置関係を示す平面図である。
【図６】 天板に対して固定した渦流ブレーカを示す斜視図である。
【図７】 円錐パドル回転翼を示す斜視図である。
【図８】 回転ブレードたる支持バーと固定ブレードとの位置関係を示す正面図である。
【図９】 円錐パドル回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機を示す平面図である。
【図１０】 支持バーに対して具えた回転ブレードと処理槽に対して具えた固定ブレードを示す斜視図である。
【図１１】 同上縦断側面図である。
【図１２】 従来の円錐型混合破砕乾燥機を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
１ 処理槽
１０ 処理槽内板
１１ ジャケット外体
１２ 天板
１３ ジャマ板
１４ 流入管
１５ 流出管
１６ 排気口
１７ 投入口
１８ 排出口
２ 熱媒循環機
３ 減速機
５ 回転翼
５Ａ 円錐リボン回転翼
５Ｂ 円錐パドル回転翼
５０ 回転軸
５１ 支持バー
５２ リボン翼
５３ エッジ
５５ 金属板
５６ エッジ
５７ パドル翼
５８ 回転ブレード
６ 渦流ブレーカ
６０ 固定ブレード
６１ ブレーカ板
６２ エッジ
６３ 支軸
６５ 固定ブレード
Ｄ 円錐型混合破砕乾燥機
Ｍ モータ
Ｗ 処理物
【発明の属する技術分野】
本発明は円錐型混合破砕乾燥機に関するものであって、特に処理物の破砕、解砕を効果的に行うことのできる装置に係るものである。
【０００２】
【発明の背景】
従来より各種食品、飼料、医薬品、化学品等を混合、破砕あるいは乾燥させるための装置として円錐型混合破砕乾燥機Ｄ′が用いられている。このものは図１２に示すように、逆円錐状の処理槽１′内に回転翼５′を具えるものであり、この回転翼５′によって処理槽１′全体に処理物Ｗの循環流を起こさせて、処理物Ｗの混合、破砕及び乾燥の性能を高めるようにしたものである。
しかしながら回転翼５′による処理物Ｗの混合、乾燥特性は良好であるものの、破砕、解砕特性に関しては必ずしも良好であるとはいえず、運転開始当初には処理物Ｗが塊状のまま循環するため長い乾燥時間を要してしまうこともあった。
【０００３】
もちろんこの為の対策として、円錐型混合破砕乾燥機Ｄ′の補機として別途の破砕機、解砕機を用意し、これらによって処理物Ｗに前処理を施したうえで円錐型混合破砕乾燥機Ｄ′に投入するといったことも行われているが、このことは補機、工程の増加に伴うコスト上昇を招いてしまう。
【０００４】
【解決を試みた技術課題】
本発明はこのような背景を認識してなされたものであり、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕するための機構を具えることにより、補機による前処理を要することなく、処理物の混合、乾燥を短時間で行うことのできる、新規な円錐型混合破砕乾燥機を開発することを技術課題としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項１記載の円錐型混合破砕乾燥機は、処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、更に前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対して幅細のリボン翼を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、回転ブレードとして機能する最上部の支持バーと、この支持バーに臨ませて配置した固定ブレードとによって処理物を剪断するように構成され、前記回転ブレードとして機能する支持バーと固定ブレードとには、これらが対向する辺に対してそれぞれエッジを形成したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
また、円錐リボン回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機に対して別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
更にまた、回転ブレードと固定ブレードとの双方に形成したエッジによる挟切作用により、処理物を効果的に剪断することができる。
【０００６】
また請求項２記載の円錐型混合破砕乾燥機は、処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対して幅細のリボン翼を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、回転ブレードとして機能する最上部の支持バーと、この支持バーに臨ませて配置した固定ブレードとによって処理物を剪断するように構成され、前記円錐リボン回転翼における支持バーと、リボン翼との接合部には、処理物の圧密を防ぐための部材を具えたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
また、円錐リボン回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機に対して別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
更にまた、円錐リボン回転翼おける支持バーと、リボン翼との接合部への処理物の圧密を防ぎ、絡み付きを回避することができる。
【０００７】
更にまた請求項３記載の円錐型混合破砕乾燥機は、処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対してパドル翼を取り付けて構成した円錐パドル回転翼であり、回転ブレードとして機能する支持バーと、この支持バーに臨ませて配置した固定ブレードとによって処理物を剪断するように構成したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
また、円錐パドル回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機に対して別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
【０００８】
更にまた請求項４記載の円錐型混合破砕乾燥機は、処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対して幅細のリボン翼を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、支持バーに対して回転ブレードとして機能する平板を具え、一方、前記処理槽に対して固定ブレードとして平板を具え、これら平板によって処理物を剪断するように構成したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
また、円錐リボン回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機に対して、別途補機を要することなく、処理槽に投入された処理物を破砕、解砕することができ、処理物の混合、乾燥効率を高めることができる。
【０００９】
更にまた請求項５記載の円錐型混合破砕乾燥機は、前記請求項１、２または３記載の要件に加え、前記固定ブレードは、処理槽側壁に取り付けたフラットバー形状のものであることを特徴として成るものである。
この発明によれば、固定ブレードを処理槽に対して強固に固定することができるため、負荷の大きな処理物であっても効果的に破砕、解砕することができる。
【００１０】
更にまた請求項６記載の円錐型混合破砕乾燥機は、前記請求項２、３または５記載の要件に加え、前記回転ブレードとして機能する支持バーと固定ブレードとには、これらが対向する辺に対してそれぞれエッジを形成したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、回転ブレードと固定ブレードとの双方に形成したエッジによる挟切作用により、処理物を効果的に剪断することができる。
【００１１】
更にまた請求項７記載の円錐型混合破砕乾燥機は、前記請求項１、２、３、５または６記載の要件に加え、前記回転ブレードとして機能する支持バーと固定ブレードとは、交叉角を持つように設置したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、回転ブレードと固定ブレードとの双方に形成したエッジの交叉ポイントがはさみのように移動するため、より強い剪断力を得ることができる。
【００１２】
更にまた請求項８記載の円錐型混合破砕乾燥機は、前記請求項１、３、４、５、６または７記載の要件に加え、前記円錐リボン回転翼または円錐パドル回転翼における支持バーと、リボン翼またはパドルとの接合部には、処理物の圧密を防ぐための部材を具えたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、円錐リボン回転翼または円錐パドル回転翼における支持バーと、リボン翼またはパドルとの接合部への処理物の圧密を防ぎ、絡み付きを回避することができる。
【００１３】
更にまた請求項９記載の円錐型混合破砕乾燥機は、前記請求項２または８記載の要件に加え、前記円錐リボン回転翼または円錐パドル回転翼における支持バーと、リボン翼またはパドルとの接合部の回転方向側にはエッジを形成したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、円錐リボン回転翼または円錐パドル回転翼におけるリボン翼またはパドルとの接合部により処理物を剪断するため、この個所への処理物の絡み付きを回避することができる。
そしてこれら各請求項記載の発明の構成を手段として前記課題の解決が図られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の円錐型混合破砕乾燥機について、主たる三種の実施の形態毎に図面に基づいて具体的に説明する。
【００１５】
【実施の形態１】
まず円錐型混合破砕乾燥機Ｄの第１の実施の形態について説明を行う。
図中符号Ｄで示すものが円錐型混合破砕乾燥機であって、このものは処理槽１内に投入した処理物Ｗを回転翼５によって混合、攪拌するとともに、処理物Ｗを加熱することにより発生した凝縮性ガス（水蒸気）を排気して、前記処理物Ｗの乾燥並びに混合、破砕を行うための装置である。
そして円錐型混合破砕乾燥機Ｄには、主たる構成要素として熱媒循環機２、モータＭ、減速機３、回転翼５及び渦流ブレーカ６を具える。
【００１６】
前記処理槽１は、逆円錐形に形成した処理槽内板１０の外側ほぼ全域に対して、適宜の間隔をあけて同様の逆円錐形のジャケット外体１１を配し、これら処理槽内板１０及びジャケット外体１１の上部開口部を天板１２によって塞ぐことにより、前記処理槽内板１０の内部空間を乾燥処理のための処理空間とするものである。
【００１７】
また前記処理槽内板１０とジャケット外体１１との間には適宜ジャマ板１３を設けることにより両部材の連結を図るとともに冷水、温水、蒸気、油等の熱媒の循環経路を形成するものである。また前記ジャケット外体１１の下部に流入管１４を取り付け、一方、ジャケット外体１１の上部に流出管１５を取り付けるとともに、これら流入管１４及び流出管１５対して熱媒循環機２を接続する。
なお円錐型混合破砕乾燥機Ｄが混合または破砕のみを目的とするものである場合には、このような調熱のための構成を省略してもよい。また処理槽１内を減圧させて乾燥を行う場合には、天板１２に形成した排気口１６の後段側にコンデンサ、真空ポンプ等の補機類を設けるものとする。
また前記天板１２に対しては投入口１７を形成するものであり、更に処理槽内板１０とジャケット外体１１との適宜の位置には排出口１８を形成する。
【００１８】
前記天板１２上にはモータＭ及び減速機３を具えるとともに、その出力軸を処理槽１内に配した回転翼５の一例である円錐リボン回転翼５Ａにおける回転軸５０に連結する。
この回転軸５０には、図２に示すように長手方向に沿って、長さの異なる支持バー５１を長さ順に固定するものであり、この実施の形態では７本の支持バー５１を平面視で９０°ずつ回転させるように取り付けた。
【００１９】
そして前記支持バー５１の端部に対して、幅細（一例として４９ｍｍ）のリボン翼５２二本を、位相が１８０°ずれた状態で取り付けてゆくことにより、先細り螺旋形状の円錐リボン回転翼５Ａが構成されるものである。
なお図３、図４に示すように、最上部の支持バー５１周辺に関しては、回転軸５０を中心として支持バー５１から２０°の範囲に位置するリボン翼５２が水平となるように構成した。
因みに上記円錐リボン回転翼５Ａについては、リボン翼５２を一本のみ具えるような構成を採ることもできる。
【００２０】
そして前記支持バー５１に対しては、図２、図４に示すように円錐リボン回転翼５Ａの回転方向、すなわち後述する固定ブレード６０に形成するエッジ６２と対向する辺に対してエッジ５３を形成する。なお、この実施の形態では最上部の支持バー５１に対してエッジ５３を形成したが、すべての支持バー５１にエッジ５３を形成するようにしてもよい。
【００２１】
また図３に示すように前記円錐リボン回転翼５Ａにおける支持バー５１と、リボン翼５２との接合部には、処理物Ｗの密圧を防ぐための部材を具えるものであり、この実施の形態では一例として一辺を曲線とした三角形の金属板５５をこの個所に取り付けた。もちろん予め前記リボン翼５２を、金属板５５を一体的に具えたような形状となるように加工してもよい。
更に前記円錐リボン回転翼５Ａにおける支持バー５１と、リボン翼５２との接合部の回転方向側にはエッジ５６を形成するものであり、この実施の形態では図２に示すように前記金属板５５に対してエッジ５６を形成した。
【００２２】
そして前記処理槽１に対しては渦流ブレーカ６を具えるものであり、このものは前記回転翼５によって処理槽内板１０に沿って上昇してきた処理物Ｗを中央部に寄せて落下させるための部材である。
この実施の形態では図２、図３に示すように処理槽内板１０の側壁に、フラットバー形状の固定ブレード６０を二カ所に取り付けるとともに、これらの固定ブレード６０上に平面視Ｒ形状のブレーカ板６１を固定して渦流ブレーカ６を構成した。
【００２３】
前記固定ブレード６０に対しては、前記円錐リボン回転翼５Ａにおける支持バー５１に形成したエッジ５３と対向する辺にエッジ６２を形成する。
なお前記固定ブレード６０の取り付け位置については、図４の側面図に示すように支持バー５１の上方に適宜の間隔をあけて固定ブレード６０の下面が臨むような位置とする。
【００２４】
なおこの実施の形態では、前記固定ブレード６０の設置態様を、回転ブレードとして機能する支持バー５１と、固定ブレード６０とが、交叉角を持つように設置するものであり、一例として図５に示すように平面視での交叉角が３０°となるように設定した。この角度については処理物Ｗの負荷に応じて適宜変更し得るものである。
【００２５】
また前記渦流ブレーカ６の形態としては、従来より行われているように天板１２に対して固定するような構成を採ることも可能であり、この場合には図６に示すように支軸６３を天板１２の下面に固定し、この支軸６３の下端部に固定ブレード６０を取り付け、更にこの固定ブレード６０上にブレーカ板６１を具えるようにする。
【００２６】
本発明の円錐型混合破砕乾燥機Ｄは一例として上述のように構成されるものであり、以下、円錐型混合破砕乾燥機Ｄ内における処理物Ｗの様子について説明する。
まずモータＭを起動して円錐リボン回転翼５Ａを回転させながら、処理物Ｗを投入口１７から処理槽１内に投入すると、処理物Ｗ全体は処理槽１内において螺旋状のリボン翼５２に案内されながら処理槽内板１０の内壁に沿って上昇することとなる。
このとき支持バー５１と、リボン翼５２との接合部には金属板５５を取り付けてあるため、この部分への処理物Ｗの圧密を防ぎ、更に金属板５５にはエッジ５６を形成してあるので、処理物Ｗを剪断し、この個所への絡み付きを回避することができる。
【００２７】
やがて処理槽１内の上部に移動した処理物Ｗは、最上部の支持バー５１に到達するものであり、その後この支持バー５１と固定ブレート６０との挟切作用により剪断されることとなる。つまり前記円錐リボン回転翼５Ａにおける支持バー５１が回転ブレートとして機能するものであり、支持バー５１と固定ブレード６０との双方に形成したエッジ５３、６２による挟切作用により、処理物Ｗを効果的に剪断することができるものである。
更にこの実施の形態では、前記支持バー５１と固定ブレード６０とは、交叉角を持つように設置してあるため、これら回転ブレード５１と固定ブレード６０との双方に形成したエッジ５３、６２の交叉ポイントがハサミのように移動することとなり、より強い剪断力を得ることができる。
【００２８】
その後、処理物Ｗはブレーカ板６１に案内されて中央部に寄せられ、ここから落下するものであり、以降処理物Ｗはこのような経路を循環しながら、支持バー５１と固定ブレード６０とによる剪断が繰り返され、この結果、処理物Ｗは塊状のまま循環してしまうようなことがなく、効率的に乾燥処理が施されるものである。
やがて所定時間の経過後、排出口１８を開放状態とし、円錐リボン回転翼５Ａの回転を持続するものであり、処理物Ｗはリボン翼５２によって処理槽内板１０の内壁に沿って上昇し、排出口１８に到達した時点でここから排出される。
【００２９】
【実施の形態２】
次に円錐型混合破砕乾燥機Ｄの第２の実施の形態について説明を行う。
なおこの説明にあたっては、円錐型混合破砕乾燥機Ｄの基本構成を実施の形態１で述べたものと同一とするため、構成が異なる部分についてのみ説明を行う。
【００３０】
この実施の形態における円錐型混合破砕乾燥機Ｄには、回転翼５として円錐パドル回転翼５Ｂを具えるものであり、天板１２上にモータＭ及び減速機３を具えるとともに、その出力軸を処理槽１内に配した円錐パドル回転翼５Ｂにおける回転軸５０に連結して成るものである。
なお図示は省略するが、モータＭ及び減速機３を処理槽１の下方に具え、その出力軸を回転軸５０の下部に接続するようにしてもよい。
前記回転軸５０には、図７に示すように長手方向に沿って、長さの異なる支持バー５１を長さ順に固定するものであり、この実施の形態では７本の支持バー５１を平面視で９０°ずつ回転させるように取り付けた。
【００３１】
また支持バー５１の形状を、図９に示すように平面視で回転軸５０側から先端に向かって先細りとなるような形状とした。
なお上述の実施の形態１では、回転ブレードとして機能する支持バー５１と、固定ブレード６０とが、交叉角を持つように固定ブレード６０を設置したが、この実施の形態では支持ブレード５１が先細り形状であるため、処理槽内板１０に対して垂直に固定ブレード６０を設置するだけで、支持ブレード５１との間に交叉角を持つことになる。
【００３２】
そして前記支持バー５１の端部に対してパドル翼５７を具えるものであり、このパドル翼５７は、一例として支持バー５１の幅方向中心付近から後方に上昇する斜面を形成して成るものである。なおここでは支持バー５１の回転方向側を前方、その逆を後方として定義した。
また図７、８、９に示したパドル翼５７は、その後端を平面視で支持バー５１からはみ出さないように設定したが、図中仮想線で示すように後方に突出するような構成としてもよい。
【００３３】
そして前記支持バー５１に対しては、円錐パドル回転翼５Ｂの回転方向、すなわち後述する固定ブレード６０に形成するエッジ６２と対向する辺に対してエッジ５３を形成するものであり、この実施の形態ではすべての支持バー５１に対してエッジ５３を形成した。
【００３４】
一方、前記処理槽１に対しては、処理槽内板１０の側壁にフラットバー形状の固定ブレード６０を取り付けるものであり、この実施の形態では前記円錐パドル回転翼５Ｂにおける支持バー５１の下方に位置し、且つ支持バー５１と適宜の間隔をあけた個所に具えるものである。
そして前記固定ブレード６０に対しては、前記円錐パドル回転翼５Ｂにおける支持バー５１に形成したエッジ５３と対向する辺にエッジ６２を形成する。
【００３５】
なお前記最上部の支持バー５１の上方には、従来より用いられている渦流ブレーカ６を具えるものであり、このものは支軸６３に対してその下端付近にブレーカ板６１を具えて成るものである。
【００３６】
この実施の形態で示す円錐型混合破砕乾燥機Ｄは一例として上述のように構成されるものであり、以下、円錐型混合破砕乾燥機Ｄ内における処理物Ｗの様子について説明する。
まずモータＭを起動して円錐パドル回転翼５Ｂを回転させながら、処理物Ｗを投入口１７から処理槽１内に投入すると、処理物Ｗ全体は処理槽１内において傾斜したパドル翼５７に案内されながら処理槽内板１０の内壁に沿って上昇する。
【００３７】
このとき前記円錐パドル回転翼５Ｂにおける支持バー５１が回転ブレードとして機能するものであり、支持バー５１と固定ブレード６０との双方に形成したエッジ５３、６２による挟切作用により、処理物Ｗを効果的に剪断することができるものである。
特にこの実施の形態ではすべての支持バー５１及び固定ブレード６０にエッジ５３、６２を形成してあるため、処理物Ｗは複数個所において剪断されることとなる。
【００３８】
やがて各段の支持バー５１と固定ブレート６０とにより剪断された処理物Ｗは処理槽２内の上部に移動し、その後ブレーカ板６１に案内されて中央部に寄せられ、ここから落下するものであり、以降処理物Ｗはこのような経路を循環しながら、支持バー５１と固定ブレード６０とによる剪断が繰り返され、この結果、処理物Ｗは塊状のまま循環してしまうようなことがなく、効率的に乾燥されるものである。
【００３９】
【実施の形態３】
次に円錐混合乾燥機Ｄの第３の実施の形態について説明する。
なおこの説明にあたっては、円錐型混合破砕乾燥機Ｄの基本構成を実施の形態１で述べたものと同一とするため、構成が異なる部分についてのみ説明を行う。
【００４０】
この実施の形態においては、回転翼５の支持バー５１に接続されたリボン翼５２に対して回転ブレード５８を具えるものであり、図１０、１１に示すように二枚の平板をリボン翼５２の終端部分に並行に立設した。
ここでこの実施の形態では回転ブレード５８の立設個所を、リボン翼５２における支持バー５１の延長線上としたが、この個所も広義で支持バー５１上に含まれるものとし、支持バー５１上の適宜の個所に回転ブレード５８を設けることができる。
【００４１】
一方、処理槽１に対しては固定ブレード６５を具えるものであり、この実施の形態では平板状の固定ブレード６５を、前記二枚の回転ブレード５８の間に位置するような個所に設置した。
【００４２】
この実施の形態で示す本発明の円錐型混合破砕乾燥機Ｄは一例として上述のように構成されるものであり、以下、円錐型混合破砕乾燥機Ｄ内における処理物Ｗの様子について説明する。
まずモータＭを起動して円錐リボン回転翼５Ａを回転させながら、処理物Ｗを投入口１７から処理槽１内に投入すると、処理物Ｗ全体は処理槽１内において螺旋状のリボン翼５２に案内されながら処理槽内板１０の内壁に沿って上昇することとなる。
【００４３】
やがて処理槽２内の上部に移動した処理物Ｗは、最上部の支持バー５１に到達するものであり、その後この支持バー５１に具えた回転ブレード５８と、処理槽２に具えた固定ブレート６５との挟切作用により剪断されることとなる。
【００４４】
そして、処理物Ｗはブレーカ板６１に案内されて中央部に寄せられ、ここから落下するものであり、以降このような経路を循環しながら、回転ブレード５８と固定ブレード６５とによる剪断が繰り返され、この結果、処理物Ｗは塊状のまま循環してしまうようなことがなく、効率的に乾燥されるものである。
【００４５】
【発明の効果】
本発明の円錐型混合破砕乾燥機Ｄは、回転翼５の支持バー５１またはこの支持バー５１に具えた部材と、処理槽１に具えた部材とによって、回転翼５の作用により処理槽１内を上下方向に循環する処理物Ｗを剪断するように構成したため、別途補機を要することなく、処理槽１に投入された処理物Ｗを破砕、解砕することができ、処理物Ｗの混合、乾燥効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の円錐型混合破砕乾燥機を一部拡大して示す縦断正面図である。
【図２】 円錐リボン回転翼を示す斜視図である。
【図３】 円錐リボン回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機を示す平面図である。
【図４】 回転ブレードたる支持バーと固定ブレードとの位置関係を示す正面図である。
【図５】 回転ブレードたる支持バーと固定ブレードとの位置関係を示す平面図である。
【図６】 天板に対して固定した渦流ブレーカを示す斜視図である。
【図７】 円錐パドル回転翼を示す斜視図である。
【図８】 回転ブレードたる支持バーと固定ブレードとの位置関係を示す正面図である。
【図９】 円錐パドル回転翼を具えた円錐型混合破砕乾燥機を示す平面図である。
【図１０】 支持バーに対して具えた回転ブレードと処理槽に対して具えた固定ブレードを示す斜視図である。
【図１１】 同上縦断側面図である。
【図１２】 従来の円錐型混合破砕乾燥機を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
１ 処理槽
１０ 処理槽内板
１１ ジャケット外体
１２ 天板
１３ ジャマ板
１４ 流入管
１５ 流出管
１６ 排気口
１７ 投入口
１８ 排出口
２ 熱媒循環機
３ 減速機
５ 回転翼
５Ａ 円錐リボン回転翼
５Ｂ 円錐パドル回転翼
５０ 回転軸
５１ 支持バー
５２ リボン翼
５３ エッジ
５５ 金属板
５６ エッジ
５７ パドル翼
５８ 回転ブレード
６ 渦流ブレーカ
６０ 固定ブレード
６１ ブレーカ板
６２ エッジ
６３ 支軸
６５ 固定ブレード
Ｄ 円錐型混合破砕乾燥機
Ｍ モータ
Ｗ 処理物
Claims (9)
- 処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、更に前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対して幅細のリボン翼を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、回転ブレードとして機能する最上部の支持バーと、この支持バーに臨ませて配置した固定ブレードとによって処理物を剪断するように構成され、前記回転ブレードとして機能する支持バーと固定ブレードとには、これらが対向する辺に対してそれぞれエッジを形成したことを特徴とする円錐型混合破砕乾燥機。
- 処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対して幅細のリボン翼を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、回転ブレードとして機能する最上部の支持バーと、この支持バーに臨ませて配置した固定ブレードとによって処理物を剪断するように構成され、前記円錐リボン回転翼における支持バーと、リボン翼との接合部には、処理物の圧密を防ぐための部材を具えたことを特徴とする円錐型混合破砕乾燥機。
- 処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対してパドル翼を取り付けて構成した円錐パドル回転翼であり、回転ブレードとして機能する支持バーと、この支持バーに臨ませて配置した固定ブレードとによって処理物を剪断するように構成したことを特徴とする円錐型混合破砕乾燥機。
- 処理槽内板とジャケット外体との間に、熱媒の循環経路が形成された逆円錐状の処理槽内に回転翼が具備されて成り、この回転翼によって処理物を混合、破砕するとともに、処理物を加熱することにより発生した凝縮性ガスを排気して、前記処理物の乾燥並びに混合、破砕を行う装置において、前記回転翼に具えた回転ブレードと、前記処理槽に具えた固定ブレードとによって、前記回転翼の作用により処理槽内を上下方向に循環する処理物を剪断するように構成され、前記回転翼は、回転軸に対してその長手方向に沿って長さの異なる支持バーを長さ順に固定するとともに、この支持バーの端部に対して幅細のリボン翼を取り付けて構成した円錐リボン回転翼であり、支持バーに対して回転ブレードとして機能する平板を具え、一方、前記処理槽に対して固定ブレードとして平板を具え、これら平板によって処理物を剪断するように構成したことを特徴とする円錐型混合破砕乾燥機。
- 前記固定ブレードは、処理槽側壁に取り付けたフラットバー形状のものであることを特徴とする、請求項１、２または３記載の円錐型混合破砕乾燥機。
- 前記回転ブレードとして機能する支持バーと固定ブレードとには、これらが対向する辺に対してそれぞれエッジを形成したことを特徴とする、請求項２、３または５記載の円錐型混合破砕乾燥機。
- 前記回転ブレードとして機能する支持バーと固定ブレードとは、交叉角を持つように設置したことを特徴とする、請求項１、２、３、５または６記載の円錐型混合破砕乾燥機。
- 前記円錐リボン回転翼または円錐パドル回転翼における支持バーと、リボン翼またはパドルとの接合部には、処理物の圧密を防ぐための部材を具えたことを特徴とする、請求項１、３、４、５、６または７記載の円錐型混合破砕乾燥機。
- 前記円錐リボン回転翼または円錐パドル回転翼における支持バーと、リボン翼またはパドルとの接合部の回転方向側にはエッジを形成したことを特徴とする、請求項２または８記載の円錐型混合破砕乾燥機。
Priority Applications (1)
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