CN107712116A - 一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，包括底板和清洗烘干箱体，所述清洗烘干箱体内设置有旋转网筒，所述清洗烘干箱体内还设置有横向的导气管，所述导气管外侧套有导气管套，所述导气管套上设置有多个搅动杆，所述底板上端面上还设置有集水槽，所述集水槽内设置有清洗液泵，清洗液泵的出水端通过导水管与设置在清洗烘干箱体内部的分流导管相连接，清洗烘干箱体下端壁上还设置有位于集水槽上端的排水口，所述导气管侧壁上设置有多个第二出气孔，导气管套侧壁上设置有多个与第二出气孔一一对应的第一出气孔。本发明结构简单，可节约用水，清洗效果较佳，工作效率较高，取料排料方便快捷，结构稳定，实用性较强。

Description

一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置

技术领域

本发明涉及一种茶叶加工设备，具体是一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置。

背景技术

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛，叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛，野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大，茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。茶叶在制造加工之前，需要先对茶叶清洗，然后再对茶叶进行烘干，才开始对茶叶加工，由于清洗和烘干分为两个步骤，需要用到两个设备来完成，这样的做法不仅增加了占地空间，还降低了工作效率，浪费了大量的时间，同时，清洗茶叶使用的水不能够重复利用，造成了水资源的浪费，而一般的茶叶清洗烘干机不便于排料和进料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，包括底板和清洗烘干箱体，所述清洗烘干箱体下端左侧通过支撑架与底板连接固定，所述支撑架与清洗烘干箱体底部相铰接，清洗烘干箱体下端右侧通过升降机构与底板上端面连接，所述清洗烘干箱体内设置有旋转网筒，所述旋转网筒的两端分别设置有位于左端的进出料口和位于右端的支撑端口，所述支撑端口的外侧设置有固定套，固定套通过轴承固定在清洗烘干箱体右端壁上，且支撑端口外侧壁通过与固定套内侧壁转动密封连接，所述清洗烘干箱体的上端左侧设置有旋转电机，所述旋转电机的主轴通过齿轮机构与进出料口的侧壁相连接，所述清洗烘干箱体内还设置有横向的导气管，所述导气管外侧套有导气管套，所述导气管套上设置有多个搅动杆，所述导气管套右端通过固定杆与固定套连接固定，所述固定套右端设置有加热箱体，所述加热箱体通过支撑侧板与清洗烘干箱体连接固定，所述加热箱体内还设置有驱动扇叶，驱动扇叶位于设置在支撑侧板上的驱动电机主轴上，加热箱体内还设置有加热丝，所述导气管右端与加热箱体相连通，所述清洗烘干箱体上端右侧还设置有转换电机，所述转换电机的主轴上设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮与设置在固定套外侧壁上的转动齿轮相啮合，所述底板上端面上还设置有集水槽，所述集水槽内设置有清洗液泵，清洗液泵的出水端通过导水管与设置在清洗烘干箱体内部的分流导管相连接，清洗烘干箱体下端壁上还设置有位于集水槽上端的排水口，所述导气管侧壁上设置有多个第二出气孔，导气管套侧壁上设置有多个与第二出气孔一一对应的第一出气孔。

作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括设置在底板上端面上的液压缸和设置在清洗烘干箱体下端上的滑槽，液压缸上端设置有支撑液压杆，所述滑槽内设置有与之滑动连接的支撑滑块，所述支撑滑块与支撑液压杆顶端相铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮机构包括设置在进出料口外侧壁上的从动齿轮和设置在旋转电机主轴上的主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述导气管套外侧壁与支撑端口内壁密封转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述分流导管上还设置有多个分流喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗液泵外侧罩有过滤网罩。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过集水槽和清洗液泵的设置使得清洗水可循环利用，从而避免水资源的浪费，通过多个分流喷头的设置可使得喷出的水流均匀浇洒在茶叶上，提高清洗效果，通过搅动杆和旋转网筒的设置使得茶叶可以翻动清洗烘干，从而提高清洗烘干效率，通过导气管和导气管套上第一出气孔和第二出气孔的设置使得清洗后继续烘干，无需取出后在烘干处理，提高工作效率，通过升降机构的设置使得清洗烘干箱体可倾斜，从而便于进料和排料。本发明结构简单，可节约用水，清洗效果较佳，工作效率较高，取料排料方便快捷，结构稳定，实用性较强。

附图说明

图1为滚筒式茶叶清洗烘干一体装置的结构示意图。

图2为滚筒式茶叶清洗烘干一体装置中局部放大的结构示意图。

图3为滚筒式茶叶清洗烘干一体装置中导气管的结构示意图。

图4为滚筒式茶叶清洗烘干一体装置中不完全齿轮和转动齿轮的啮合结构示意图。

其中：底板1、清洗烘干箱体2、旋转网筒3、进出料口4、支撑架5、液压缸6、支撑液压杆7、支撑滑块8、滑槽9、旋转电机10、主动齿轮11、搅动杆12、从动齿轮13、导气管套14、固定套15、支撑端口16、固定杆17、导气管18、加热箱体19、支撑侧板20、驱风扇叶21、驱动电机22、加热丝23、转动齿轮24、转换电机25、不完全齿轮26、集水槽27、排水口28、清洗液泵29、过滤网罩30、导水管31、分流水管32、分流喷头33、第一出气孔34、第二出气孔35。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，包括底板1和清洗烘干箱体2，所述清洗烘干箱体2下端左侧通过支撑架5与底板1连接固定，所述支撑架5与清洗烘干箱体2底部相铰接，清洗烘干箱体2下端右侧通过升降机构与底板1上端面连接，所述升降机构包括设置在底板1上端面上的液压缸6和设置在清洗烘干箱体2下端上的滑槽9，液压缸6上端设置有支撑液压杆7，所述滑槽9内设置有与之滑动连接的支撑滑块8，所述支撑滑块8与支撑液压杆7顶端相铰接，所述清洗烘干箱体2内设置有旋转网筒3，所述旋转网筒3的两端分别设置有位于左端的进出料口4和位于右端的支撑端口16，所述支撑端口16的外侧设置有固定套15，固定套15通过轴承固定在清洗烘干箱体2右端壁上，且支撑端口16外侧壁通过与固定套15内侧壁转动密封连接，所述清洗烘干箱体2的上端左侧设置有旋转电机10，所述旋转电机10的主轴通过齿轮机构与进出料口4的侧壁相连接，所述齿轮机构包括设置在进出料口4外侧壁上的从动齿轮13和设置在旋转电机10主轴上的主动齿轮11，主动齿轮11和从动齿轮13相啮合，所述清洗烘干箱体2内还设置有横向的导气管18，所述导气管14外侧套有导气管套14，所述导气管套14上设置有多个搅动杆12，所述导气管套14右端通过固定杆17与固定套15连接固定，且导气管套14外侧壁与支撑端口16内壁密封转动连接，所述固定套15右端设置有加热箱体19，所述加热箱体19通过支撑侧板20与清洗烘干箱体2连接固定，所述加热箱体19内还设置有驱动扇叶21，驱动扇叶21位于设置在支撑侧板20上的驱动电机22主轴上，加热箱体19内还设置有加热丝19，所述导气管18右端与加热箱体19相连通，所述清洗烘干箱体2上端右侧还设置有转换电机25，所述转换电机25的主轴上设置有不完全齿轮26，所述不完全齿轮26与设置在固定套15外侧壁上的转动齿轮24相啮合，所述底板1上端面上还设置有集水槽27，所述集水槽27内设置有清洗液泵29，清洗液泵29的出水端通过导水管31与设置在清洗烘干箱体2内部的分流导管32相连接，所述分流导管32上还设置有多个分流喷头33，清洗烘干箱体2下端壁上还设置有位于集水槽27上端的排水口28，所述清洗液泵29外侧罩有过滤网罩30以过滤出水中的污渍，所述导气管18侧壁上设置有多个第二出气孔35，导气管套18侧壁上设置有多个与第二出气孔35一一对应的第一出气孔34。

本发明的工作原理是：首先液压缸6通过支撑液压杆7使得清洗烘干箱体2右侧端下移，从而使得清洗烘干箱体2左侧端上移，从而出料端口4向上倾斜，然后向旋转网筒3内倒料，从而进料方便快捷，然后液压缸6通过支撑液压杆7保持清洗烘干箱体2水平，启动清洗液泵29和旋转电机10，清洗液泵29将集水槽27内的水经导水管31抽送至分流导管32内，最后经分流喷头33喷出，与此同时，旋转电机10通过齿轮机构带动旋转网筒3旋转，从而茶叶在导气套管14上的搅动杆12的搅动下翻动，从而提高了清洗效果和效率，当清洗水会经排水口28再次流至集水槽27内，从而形成水循环，可节约用水，当清洗完成后，清洗烘干箱体2内的水渍经排水口28排出后，启动转换电机25，转换电机25通过不完全齿轮26和转动齿轮24的啮合带动导气套管14转动一定的角度，使得导气套管14上的第一出气孔34和导气管18上的第二出气孔35对齐，停止转换电机25，从而导气管18与清洗烘干箱体2相连通，然后启动驱动电机22，驱动电机22带动驱动扇叶21旋转产生气流，气流在加热丝23的加热下变成热气流，从而通过多个第二出气孔35吹入清洗网筒3内，从而对翻动的茶叶进行烘干，从而提高了烘干效率和效果，当烘干完成后，液压缸6通过支撑液压杆7使得清洗烘干箱体2右侧端上移，从而使得清洗烘干箱体2左侧端下移，从而出料端口4向下倾斜，从而便于排料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，包括底板（1）和清洗烘干箱体（2），其特征在于，所述清洗烘干箱体（2）下端左侧通过支撑架（5）与底板（1）连接固定，所述支撑架（5）与清洗烘干箱体（2）底部相铰接，清洗烘干箱体（2）下端右侧通过升降机构与底板（1）上端面连接，所述清洗烘干箱体（2）内设置有旋转网筒（3），所述旋转网筒（3）的两端分别设置有位于左端的进出料口（4）和位于右端的支撑端口（16），所述支撑端口（16）的外侧设置有固定套（15），固定套（15）通过轴承固定在清洗烘干箱体（2）右端壁上，且支撑端口（16）外侧壁通过与固定套（15）内侧壁转动密封连接，所述清洗烘干箱体（2）的上端左侧设置有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的主轴通过齿轮机构与进出料口（4）的侧壁相连接，所述清洗烘干箱体（2）内还设置有横向的导气管（18），所述导气管（14）外侧套有导气管套（14），所述导气管套（14）上设置有多个搅动杆（12），所述导气管套（14）右端通过固定杆（17）与固定套（15）连接固定，所述固定套（15）右端设置有加热箱体（19），所述加热箱体（19）通过支撑侧板（20）与清洗烘干箱体（2）连接固定，所述加热箱体（19）内还设置有驱动扇叶（21），驱动扇叶（21）位于设置在支撑侧板（20）上的驱动电机（22）主轴上，加热箱体（19）内还设置有加热丝（19），所述导气管（18）右端与加热箱体（19）相连通，所述清洗烘干箱体（2）上端右侧还设置有转换电机（25），所述转换电机（25）的主轴上设置有不完全齿轮（26），所述不完全齿轮（26）与设置在固定套（15）外侧壁上的转动齿轮（24）相啮合所述底板（1）上端面上还设置有集水槽（27），所述集水槽（27）内设置有清洗液泵（29），清洗液泵（29）的出水端通过导水管（31）与设置在清洗烘干箱体（2）内部的分流导管（32）相连接，清洗烘干箱体（2）下端壁上还设置有位于集水槽（27）上端的排水口（28），所述导气管（18）侧壁上设置有多个第二出气孔（35），导气管套（18）侧壁上设置有多个与第二出气孔（35）一一对应的第一出气孔（34）。

2.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在底板（1）上端面上的液压缸（6）和设置在清洗烘干箱体（2）下端上的滑槽（9），液压缸（6）上端设置有支撑液压杆（7），所述滑槽（9）内设置有与之滑动连接的支撑滑块（8），所述支撑滑块（8）与支撑液压杆（7）顶端相铰接。

3.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，其特征在于，所述齿轮机构包括设置在进出料口（4）外侧壁上的从动齿轮（13）和设置在旋转电机（10）主轴上的主动齿轮（11），主动齿轮（11）和从动齿轮（13）相啮合。

4.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，其特征在于，所述导气管套（14）外侧壁与支撑端口（16）内壁密封转动连接。

5.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，其特征在于，所述分流导管（32）上还设置有多个分流喷头（33）。

6.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶清洗烘干一体装置，其特征在于，所述清洗液泵（29）外侧罩有过滤网罩（30）。