CN108404833A - 一种用于化工原料加工的反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于化工原料加工的反应釜，包括机体，所述机体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿机体的上表面并延伸至机体的内部，所述机体的内部设有隔板，所述隔板的左右两端均与机体的内侧壁固定连接，所述隔板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第一轴承，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿至第一轴承的内部，所述转动杆的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述转动杆的外表面固定连接有连接圈。该用于化工原料加工的反应釜，具有结构简单，工作效率高和使用寿命长的优点。

Description

一种用于化工原料加工的反应釜

技术领域

本发明涉及化工机械技术领域，具体为一种用于化工原料加工的反应釜。

背景技术

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，化工派普及到人类生活的方方面面，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，在化工机械中反应釜是一种较为常用的一种。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，但是目前的反应釜结构复杂，工作效率低，使用寿命短。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于化工原料加工的反应釜，解决了目前的反应釜结构复杂，工作效率低和使用寿命短的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于化工原料加工的反应釜，包括机体，所述机体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿机体的上表面并延伸至机体的内部，所述机体的内部设有隔板，所述隔板的左右两端均与机体的内侧壁固定连接，所述隔板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有第一轴承，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿至第一轴承的内部，所述转动杆的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述转动杆的外表面固定连接有连接圈，所述连接圈的外表面固定连接有曲杆，所述机体的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板靠近转动杆的一端通过销轴固定连接有从动杆，所述从动杆的外表面与曲杆的外表面相接触，所述隔板的上表面开设有漏料孔，所述机体的一侧面开设有进料口，所述机体靠近进料口的一侧面固定铰接有进料门，所述机体远离进料口的一侧面固定连通有出料管。

优选的，所述隔板的上表面固定连接有梯形块，所述梯形块的上表面开设有排料槽。

优选的，所述机体的底部固定连接有底脚，所述底脚的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述机体的外表面固定连接有握把，所述握把的外表面套设有橡胶软垫。

优选的，所述驱动电机的外表面套设有固定圈，所述固定圈的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与机体的上表面固定连接。

优选的，所述转动杆的外表面与机体相接触处套设有第二轴承，所述第二轴承的内圈与转动杆的外表面固定连接。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于化工原料加工的反应釜，具备以下有益效果：

（1）该用于化工原料加工的反应釜，通过设置排料槽提高了梯形块的聚料效率，提高了反应釜整体的适用性，通过设置第二轴承减少了转动杆与机体的摩擦强度，提高了转动杆的工作效率，延长了转动杆的使用寿命，通过设置固定圈可以避免驱动电机在工作过程中发生抖动，提高了驱动电机在工作过程中的稳定性，延长了驱动电机的使用寿命。

（2）该用于化工原料加工的反应釜，通过设置橡胶软垫加强了握把与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把脱离，同时提高了握把的舒适度，保护了工作人员的手部，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免反应釜在工作过程中发生侧滑，提高了反应釜整体的稳定性，达到了结构简单，工作效率高和使用寿命长的效果。

附图说明

图1为本发明机体剖视图；

图2为本发明机体正视图。

图中：1机体、2驱动电机、3转动杆、4隔板、5支撑柱、6第一轴承、7搅拌杆、8连接圈、9曲杆、10固定板、11从动杆、12漏料孔、13进料口、14进料门、15出料管、16梯形块、17排料槽、18底脚、19防滑垫、20握把、21橡胶软垫、22固定圈、23固定杆、24第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于化工原料加工的反应釜，包括机体1，机体1的底部固定连接有底脚18，底脚18的底部固定连接有防滑垫19，通过设置防滑垫19加强了底脚18与地面的摩擦强度，避免反应釜在工作过程中发生侧滑，提高了反应釜整体的稳定性，机体1的外表面固定连接有握把20，握把20的外表面套设有橡胶软垫21，通过设置橡胶软垫21加强了握把20与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把20脱离，同时提高了握把20的舒适度，保护了工作人员的手部，机体1的顶部设有驱动电机2，驱动电机2的外表面套设有固定圈22，固定圈22的外表面固定连接有固定杆23，固定杆23的底端与机体1的上表面固定连接，通过设置固定圈22可以避免驱动电机2在工作过程中发生抖动，提高了驱动电机2在工作过程中的稳定性，延长了驱动电机2的使用寿命，驱动电机2的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3的外表面与机体1相接触处套设有第二轴承24，第二轴承24的内圈与转动杆3的外表面固定连接，通过设置第二轴承24减少了转动杆3与机体1的摩擦强度，提高了转动杆3的工作效率，延长了转动杆3的使用寿命，转动杆3远离驱动电机2的一端贯穿机体1的上表面并延伸至机体1的内部，机体1的内部设有隔板4，隔板4的上表面固定连接有梯形块16，梯形块16的上表面开设有排料槽17，通过设置排料槽17提高了梯形块16的聚料效率，提高了反应釜整体的适用性，隔板4的左右两端均与机体1的内侧壁固定连接，隔板4的上表面固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定连接有第一轴承6，转动杆3远离驱动电机2的一端贯穿至第一轴承6的内部，转动杆3的外表面与第一轴承6的内圈固定连接，转动杆3的外表面固定连接有搅拌杆7，转动杆3的外表面固定连接有连接圈8，连接圈8的外表面固定连接有曲杆9，机体1的内侧壁固定连接有固定板10，固定板10靠近转动杆3的一端通过销轴固定连接有从动杆11，从动杆11的外表面与曲杆9的外表面相接触，隔板4的上表面开设有漏料孔12，机体1的一侧面开设有进料口13，机体1靠近进料口13的一侧面固定铰接有进料门14，机体1远离进料口14的一侧面固定连通有出料管15。

工作原理：首先将需要进行加工的化工原料通过进料口14送入机体1的内部，启动驱动电机2，由驱动电机2的作业带动转动杆3，通过转动杆3的自转带动搅拌杆7与连接圈8，通过连接圈8带动曲杆9，通过曲杆9的运动触碰到从动杆11的外表面从而使从动杆11转动，对进入机体1内部的化工原料进行搅拌，化工原料通过漏料孔12与出料管15排出机体1的内部。

综上所述，该用于化工原料加工的反应釜，通过设置排料槽17提高了梯形块16的聚料效率，提高了反应釜整体的适用性，通过设置第二轴承24减少了转动杆3与机体1的摩擦强度，提高了转动杆3的工作效率，延长了转动杆3的使用寿命，通过设置固定圈22可以避免驱动电机2在工作过程中发生抖动，提高了驱动电机2在工作过程中的稳定性，延长了驱动电机2的使用寿命，解决了目前的反应釜结构复杂，工作效率低和使用寿命短的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于化工原料加工的反应釜，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）远离驱动电机（2）的一端贯穿机体（1）的上表面并延伸至机体（1）的内部，所述机体（1）的内部设有隔板（4），所述隔板（4）的左右两端均与机体（1）的内侧壁固定连接，所述隔板（4）的上表面固定连接有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的顶部固定连接有第一轴承（6），所述转动杆（3）远离驱动电机（2）的一端贯穿至第一轴承（6）的内部，所述转动杆（3）的外表面与第一轴承（6）的内圈固定连接，所述转动杆（3）的外表面固定连接有搅拌杆（7），所述转动杆（3）的外表面固定连接有连接圈（8），所述连接圈（8）的外表面固定连接有曲杆（9），所述机体（1）的内侧壁固定连接有固定板（10），所述固定板（10）靠近转动杆（3）的一端通过销轴固定连接有从动杆（11），所述从动杆（11）的外表面与曲杆（9）的外表面相接触，所述隔板（4）的上表面开设有漏料孔（12），所述机体（1）的一侧面开设有进料口（13），所述机体（1）靠近进料口（13）的一侧面固定铰接有进料门（14），所述机体（1）远离进料口（14）的一侧面固定连通有出料管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工原料加工的反应釜，其特征在于：所述隔板（4）的上表面固定连接有梯形块（16），所述梯形块（16）的上表面开设有排料槽（17）。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工原料加工的反应釜，其特征在于：所述机体（1）的底部固定连接有底脚（18），所述底脚（18）的底部固定连接有防滑垫（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工原料加工的反应釜，其特征在于：所述机体（1）的外表面固定连接有握把（20），所述握把（20）的外表面套设有橡胶软垫（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工原料加工的反应釜，其特征在于：所述驱动电机（2）的外表面套设有固定圈（22），所述固定圈（22）的外表面固定连接有固定杆（23），所述固定杆（23）的底端与机体（1）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工原料加工的反应釜，其特征在于：所述转动杆（3）的外表面与机体（1）相接触处套设有第二轴承（24），所述第二轴承（24）的内圈与转动杆（3）的外表面固定连接。