CN107308848A - 一种纺织浆料搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织浆料搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部与底部分别安装有第一电机与第二电机，罐体的顶部设有投料口，投料口的下方设有喷头，罐体内设有隔离板，隔离板将罐体的内腔自上而下分割为混匀室及保持室，隔离板上设有电磁控制阀，混匀室内设有第一搅拌轴，第一搅拌轴的端部连接至第一电机，第一搅拌轴上设有多个第一搅拌器，保持室内设有第二搅拌轴，第二搅拌轴的端部连接至第二电机，第二搅拌轴上设有多个第二搅拌器，保持室的底部设有出口。本发明通过混匀室和保持室的设计，既能够将罐体内的浆料搅拌均匀，又能够有效的节约能源，避免了浪费，降低企业的成本，结构简单，具有很好的可实施性。

Description

一种纺织浆料搅拌装置
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体的说是一种纺织浆料搅拌装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。
在纺织行业中，需要使用不同颜色的染料将纺纱线染成各种颜色，染料最初为块状结构，需要把块状染料加入水并搅拌才能进行上色，目前的搅拌罐，单单使用搅拌桨进行搅拌，这样的搅拌罐不能有效将染料搅拌充分，从而导致染料不均匀，上色不好，且在搅拌过程中一直满负荷搅拌，容易造成资源的浪费。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种纺织浆料搅拌装置，已解决上述背景技术中提到的问题。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种纺织浆料搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶部与底部分别安装有第一电机与第二电机，罐体的顶部设有投料口，投料口的下方设有喷头，罐体内设有隔离板，隔离板将罐体的内腔自上而下分割为混匀室及保持室，隔离板上设有电磁控制阀，混匀室内设有第一搅拌轴，第一搅拌轴的端部连接至第一电机，第一搅拌轴上设有多个第一搅拌器，保持室内设有第二搅拌轴，第二搅拌轴的端部连接至第二电机，第二搅拌轴上设有多个第二搅拌器，保持室的底部设有出口。
作为优选的，所述投料口呈上大下小的喇叭状。
作为优选的，所述投料口的下端设有一组对辊，对辊的下方对称设有刮板。
作为优选的，所述对辊包括第一辊子与第二辊子，第一辊子的端部与第二辊子的端部分别设有相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，第二齿轮的中心安装有传动轴，传动轴上安装有第一斜齿轮，第一电机的轴上设有与第一斜齿轮向啮合的第二斜齿轮。
作为优选的，所述第一电机的轴上设有第三斜齿轮，第一搅拌轴上设有与第三斜齿轮相啮合的第四斜齿轮。
作为优选的，所述喷头倾斜设置。
作为优选的，所述第二搅拌器的数量少于第一搅拌器。
作为优选的，所述第二搅拌器的尺寸小于第一搅拌器的尺寸。
本发明的有益效果是：
本发明通过混匀室和保持室的设计，既能够将罐体内的浆料搅拌均匀，又能够有效的节约能源，避免了浪费，降低企业的成本，结构简单，具有很好的可实施性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的具体实施方式的主视图；
图2为本发明的具体实施方式的对辊与第一电机连接的示意图。
图中：1-罐体，2-隔离板，3-电磁控制阀，4-第一搅拌轴，5-第二搅拌轴，6-第二搅拌器，7-第一搅拌器，8-第二电机，9-第一电机，10-喷头，11-投料口，12-对辊，12a-第一辊子，12b-第二辊子，12c-第二齿轮，12d-第一齿轮，12e-传动轴，12f-第一斜齿轮，12g-第二斜齿轮，13-刮板，14-第三斜齿轮，15-第四斜齿轮。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图2所示，一种纺织浆料搅拌装置，包括罐体1，罐体1内设有隔离板2，隔离板2将罐体1的内腔自上而下分割为混匀室及保持室，隔离板2上设有电磁控制阀3。
罐体1的顶端设有投料口11，投料口11呈上口大下口小的喇叭状，投料口11的下端设有一组对辊12，对辊12的下方对称设有用于将对辊12表面粘连的浆料刮掉的刮板13，罐体1内还设有喷头10，喷头10倾斜放置，喷头10通过管道连接至外部水源。
对辊12包括第一辊子12a与第二辊子12b，第一辊子12a的端部与第二辊子12b的端部分别设有相互啮合的第一齿轮12d与第二齿轮12c，第二齿轮12c的中心安装有传动轴12e，传动轴12e上安装有第一斜齿轮12f，第二斜齿轮12g与第一斜齿轮12f相互啮合，第二斜齿轮12g的中心与第一电机9的轴相连接，电机的轴上安装有第三斜齿轮14，第四斜齿轮15与第三斜齿轮14相互啮合，第四斜齿轮15的中心安装有第一搅拌轴4，第一搅拌轴4延伸至混匀室内，第一搅拌轴4上设有多个第一搅拌器7。
保持室内设有第二搅拌轴5，第二搅拌轴5上设有多个第二搅拌器6，第二搅拌轴5的端部与罐体1底部的第二电机8相连接，保持室的底部设有出口。
一种具体实施方式中，第二搅拌器6的数量少于第一搅拌器7。
另一种具体实施方式中，第二搅拌器6的尺寸小于第一搅拌器7的尺寸。
本实施方式的工作原理是：
启动第一电机9，并打开喷头10向混匀室内喷水，将块状浆料放入投料口11，对辊12相向运动，将块状浆料碾成碎末，呈碎末状的浆料从投料口11掉落，掉落过程中，碰头喷出的水将浆料吹散，使浆料不会集中掉落在同一个位置，便于融化，然后第三斜齿轮14带动第四斜齿轮15转动，第四斜齿轮15通过第一搅拌轴4驱动第一搅拌器7在混匀室内搅拌，将混匀室内的浆料混匀，达到预设时间后，启动第二电机8，第二电机8通过第二搅拌轴5驱动第二搅拌其工作，打开电磁控制阀3，混匀室内的浆料落入保持室中，由于浆料已经混匀，故保持室内的第二搅拌器6可以保持较低的搅拌速度即可，需要时，打开出口，即可取出混匀的浆料。本发明通过混匀室和保持室的设计，既能够将罐体1内的浆料搅拌均匀，又能够有效的节约能源，避免了浪费，降低企业的成本，结构简单，具有很好的可实施性。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种纺织浆料搅拌装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体的顶部与底部分别安装有第一电机与第二电机，罐体的顶部设有投料口，投料口的下方设有喷头，罐体内设有隔离板，隔离板将罐体的内腔自上而下分割为混匀室及保持室，隔离板上设有电磁控制阀，混匀室内设有第一搅拌轴，第一搅拌轴的端部连接至第一电机，第一搅拌轴上设有多个第一搅拌器，保持室内设有第二搅拌轴，第二搅拌轴的端部连接至第二电机，第二搅拌轴上设有多个第二搅拌器，保持室的底部设有出口。
2.根据权利要求1所述的纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述投料口呈上大下小的喇叭状。
3.根据权利要求1所述的纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述投料口的下端设有一组对辊，对辊的下方对称设有刮板。
4.根据权利要求3所述的纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述对辊包括第一辊子与第二辊子，第一辊子的端部与第二辊子的端部分别设有相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，第二齿轮的中心安装有传动轴，传动轴上安装有第一斜齿轮，第一电机的轴上设有与第一斜齿轮向啮合的第二斜齿轮。
5.根据权利要求1所述的纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述第一电机的轴上设有第三斜齿轮，第一搅拌轴上设有与第三斜齿轮相啮合的第四斜齿轮。
6.根据权利要求1所述的纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述喷头倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌器的数量少于第一搅拌器。
8.根据权利要求1所述的纺织浆料搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌器的尺寸小于第一搅拌器的尺寸。
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