CN212857613U - 一种连续式黏土沙混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式黏土沙混砂机，包括底座，底座的上表面装配有两套混砂机，混砂机的底部外侧端装配有排放管，本实用新型设置了一种带有一对混砂机的连续式的黏土沙混砂机，在使用时，顶部的进料设备分批次向混砂槽的内部投放黏土沙料，第一混砂机和第二混砂机的顶端的进料设备分时间段开启，两台混砂机同时工作，并且在使用时，一端的混砂机混合完成后，外部的伸缩机构首先关闭，将舱门打开，将第一混砂机内部混合的黏土沙通过排料口进行排放，黏土沙从排料管排出，第一混砂机关闭并控制进料，第二混砂机排料，进而达到连续的效果，有效的解决了现有的黏土沙混砂机进能够分批次生产所带来的生产间歇停滞成本高的问题。

Description

一种连续式黏土沙混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种连续式黏土沙混砂机。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，由于混砂机每次混合砂料需要一定的时间间隙，因此在生产时具有等待间隙，造成后续的传输、加工、包装等设备停滞等待，因此设备及人工成本比较高，鉴于以上问题，特提出一种连续式黏土沙混砂机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式黏土沙混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式黏土沙混砂机，包括底座，所述底座的上表面装配有两套混砂机，所述混砂机的底部外侧端装配有排放管，所述混砂机的顶端装配有进料管，所述混砂机包括第一混砂机和第二混砂机，所述第一混砂机包括混砂槽，所述混砂槽的底端侧表面开设有排料口，所述排料口的内表面套接有舱门，所述舱门的侧表面装配有伸缩机构，所述舱门的底端装配有导管，所述导管的外侧端高于导管内侧端。

优选的，所述底座包括框型的固定座，所述混砂槽的下表面装配有支撑杆，所述支撑杆的下表面于固定座的下表面相平齐。

优选的，所述混砂槽的下表面中部装配有动力机构，所述混砂槽的下表面中心处开设有套孔，所述动力机构的顶端贯穿套孔装配有转轴，所述转轴的顶端装配有内部具有齿轮组的连接件，所述连接件的外侧端装配有碾盘。

优选的，所述排料口的内表面开设有滑槽，所述舱门的侧表面装配有滑条，所述滑条卡接粘在滑槽的内表面。

优选的，所述排料口的下表面装配有啮合管，所述啮合管的上表面装配在混砂槽的下表面，所述啮合管装配在导管的顶端，所述导管的外侧端装配有排料管。

优选的，所述进料管包括固定片，所述固定片的外侧表面装配在混砂槽的内表面，所述固定片的内侧端装配有固定管，所述固定管的顶端装配在进料设备的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有一对混砂机的连续式的黏土沙混砂机，在使用时，顶部的进料设备分批次向混砂槽的内部投放黏土沙料，在使用的过程中，第一混砂机和第二混砂机的顶端的进料设备分时间段开启，两台混砂机同时工作，并且在使用时，一端的混砂机混合完成后，外部的伸缩机构首先关闭，将舱门打开，将第一混砂机内部混合的黏土沙通过排料口进行排放，黏土沙从排料管排出，第一混砂机关闭并控制进料，第二混砂机排料，进而达到连续的效果，有效的解决了现有的黏土沙混砂机进能够分批次生产所带来的生产间歇停滞成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型混砂机剖切装配示意图。

图中：1、底座，11、固定座，2、第一混砂机，21、混砂槽，22、支撑杆，23、套孔，24、转轴，25、连接件，26、碾盘，27、排料口，28、滑槽，29、舱门，210、啮合管，211、导管，212、排料管，3、第二混砂机，4、进料管，41、固定片，42、固定管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连续式黏土沙混砂机，包括底座1，底座1的上表面装配有两套混砂机，混砂机的底部外侧端装配有排放管，混砂机的顶端装配有进料管4，混砂机包括第一混砂机2和第二混砂机3，第一混砂机2包括混砂槽21，混砂槽21的底端侧表面开设有排料口27，排料口27的内表面套接有舱门29，舱门29的侧表面装配有伸缩机构，舱门29的底端装配有导管211，导管211的外侧端高于导管211内侧端；

本实用新型设置了一种带有一对混砂机的连续式的黏土沙混砂机，在使用时，顶部的进料设备分批次向混砂槽21的内部投放黏土沙料，在使用的过程中，第一混砂机2和第二混砂机3的顶端的进料设备分时间段开启，两台混砂机同时工作，并且在使用时，一端的混砂机混合完成后，外部的伸缩机构首先关闭，将舱门29打开，将第一混砂机内部混合的黏土沙通过排料口27进行排放，黏土沙从排料管212排出，第一混砂机2关闭并控制进料，第二混砂机3排料，进而达到连续的效果，有效的解决了现有的黏土沙混砂机进能够分批次生产所带来的生产间歇停滞成本高的问题。

具体而言，底座1包括框型的固定座11，混砂槽21的下表面装配有支撑杆22，支撑杆22的下表面于固定座11的下表面相平齐，通过相平齐的混砂槽支撑杆22和固定座11的下表面方便将集成的整套设备的装配使用。

具体而言，混砂槽21的下表面中部装配有动力机构，混砂槽21的下表面中心处开设有套孔23，动力机构的顶端贯穿套孔23装配有转轴24，转轴24的顶端装配有内部具有齿轮组的连接件25，连接件25的外侧端装配有碾盘26，在本实用新型种使用到的由转轴24、连接件25和碾盘26构成的双碾式混砂机是一种现有技术种常用到的双碾盘混砂机，参考型号为：S1120D，由于该技术属于现有技术，因此在本实用新型种，碾式混砂机构的具体传动结构在本实用新型种不做过多赘述，通过整套的设备使用，方便装配使用。

具体而言，排料口27的内表面开设有滑槽28，舱门29的侧表面装配有滑条，滑条卡接粘在滑槽28的内表面，在排料管212的前端集成在一起，构成一根管道，在管道的内部装配有螺旋输送机，因此能够在连续的时间种，螺旋输送机能够达到持续输出的目的，进而达到连续性生产的目的，并且结构相同的两套混砂机（第一混砂机2和第二混砂机3）能够上下装配，集成一种占地更小的连续生产机构，仅需要对排料管212的输出端连接管进行改造即可。

具体而言，排料口27的下表面装配有啮合管210，啮合管210的上表面装配在混砂槽21的下表面，啮合管210装配在导管211的顶端，导管211的外侧端装配有排料管212，在本实用新型种，导管211是一种位于混砂机一端比较高，而排料端较低的排料导管结构，便于砂料的排出，避免堆积，在排放式，碾盘26和装配在连接件25底端的刮板机构持续转动，便于将砂料排净。

具体而言，进料管4包括固定片41，固定片41的外侧表面装配在混砂槽21的内表面，固定片41的内侧端装配有固定管42，固定管42的顶端装配在进料设备的底端，在固定管42的顶端装配有与伸缩机构配套的开关机构，通过plc控制器进行控制，能够实现自动控制，由于砂料比例的不同以及加工时间的不同，该时间间隔在本实用新型中不做过多赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种连续式黏土沙混砂机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面装配有两套混砂机，所述混砂机的底部外侧端装配有排放管，所述混砂机的顶端装配有进料管（4），所述混砂机包括第一混砂机（2）和第二混砂机（3），所述第一混砂机（2）包括混砂槽（21），所述混砂槽（21）的底端侧表面开设有排料口（27），所述排料口（27）的内表面套接有舱门（29），所述舱门（29）的侧表面装配有伸缩机构，所述舱门（29）的底端装配有导管（211），所述导管（211）的外侧端高于导管（211）内侧端。

2.根据权利要求1所述的一种连续式黏土沙混砂机，其特征在于：所述底座（1）包括框型的固定座（11），所述混砂槽（21）的下表面装配有支撑杆（22），所述支撑杆（22）的下表面与固定座（11）的下表面相平齐。

3.根据权利要求2所述的一种连续式黏土沙混砂机，其特征在于：所述混砂槽（21）的下表面中部装配有动力机构，所述混砂槽（21）的下表面中心处开设有套孔（23），所述动力机构的顶端贯穿套孔（23）装配有转轴（24），所述转轴（24）的顶端装配有内部具有齿轮组的连接件（25），所述连接件（25）的外侧端装配有碾盘（26）。

4.根据权利要求3所述的一种连续式黏土沙混砂机，其特征在于：所述排料口（27）的内表面开设有滑槽（28），所述舱门（29）的侧表面装配有滑条，所述滑条卡接粘在滑槽（28）的内表面。

5.根据权利要求4所述的一种连续式黏土沙混砂机，其特征在于：所述排料口（27）的下表面装配有啮合管（210），所述啮合管（210）的上表面装配在混砂槽（21）的下表面，所述啮合管（210）装配在导管（211）的顶端，所述导管（211）的外侧端装配有排料管（212）。

6.根据权利要求5所述的一种连续式黏土沙混砂机，其特征在于：所述进料管（4）包括固定片（41），所述固定片（41）的外侧表面装配在混砂槽（21）的内表面，所述固定片（41）的内侧端装配有固定管（42），所述固定管（42）的顶端装配在进料设备的底端。

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