CN218981388U - 一种光学镀膜材料生产原料混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镀膜材料生产原料混料机，包括底座，所述底座顶部设置有混料仓，所述混料仓顶部设置有内置破碎机构的进料仓，所述混料仓内通过支撑轴固定有安装板，所述安装板上对应安装有混料机构；所述混料机构包括转动安装在安装板上的转轴，沿所述转轴侧面安装有若干首尾连接的螺旋板，所述螺旋板的外端设置有破碎齿。本实用新型结构设计科学合理，通过设置在混料仓内部的安装板、转轴、螺旋板和破碎齿等结构组成的混料机构，在同步轮、同步带和第二电机的配合下带动混料机构同步转动，在此过程中通过螺旋板对物料进行翻转混合，使得底部的物料可以向上移动，从而使得底部和顶部的物料能够充分混合。

Description

一种光学镀膜材料生产原料混料机

技术领域

本实用新型涉及光学镀膜材料生产混料设备技术领域，具体为一种光学镀膜材料生产原料混料机。

背景技术

镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜，或镀一层金属膜，目的是改变材料表面的反射和透射特性。公开号CN209901108U提出一种光学镀膜材料混合机，通过设置下料导轨、碾碎辊和搅拌杆，通过下料导轨将不同的物料送至碾碎辊进行混合搅拌，再通过搅拌杆上的翻料板对碾碎后的物料进行充分的搅拌，解决了现在混合的程度不均匀的问题，可是在通过碾碎辊对物料进行挤压破碎过程中，无法对物料彻底碾碎，物料容易变形而粘连，仅通过后续搅拌杆的搅拌方式可能无法使得物料充分破碎分开，导致物料的均匀性较差。为此，我们提出一种光学镀膜材料生产原料混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镀膜材料生产原料混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镀膜材料生产原料混料机，包括底座，所述底座顶部设置有混料仓，所述混料仓顶部设置有内置破碎机构的进料仓，所述混料仓内通过支撑轴固定有安装板，所述安装板上对应安装有混料机构；

所述混料机构包括转动安装在安装板上的转轴，沿所述转轴侧面安装有若干首尾连接的螺旋板，所述螺旋板的外端设置有破碎齿，两组所述转轴顶部均设置有同步轮，两组所述同步轮通过同步带传动连接，其中一个所述转轴顶部连接有第二电机。

优选的，所述破碎机构包括转动安装在混料仓内且互相平行的的两组碎料辊，两组所述碎料辊端部分别连接有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮通过皮带连接第一电机，所述进料仓内壁设置有导料板。

优选的，所述混料仓底部设置有放料阀。

优选的，所述混料仓一侧设置有水箱，所述水箱顶部连接水泵，所述水泵的出水口通过水管与混料仓连通。

优选的，所述混料仓另一侧通过软管连接有热风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种光学镀膜材料生产原料混料机，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在进料仓内部设置两组碎料辊，在第一齿轮、第二齿轮和第一电机的配合下，可以驱动两组碎料辊同时向相反的方向转动，从而对物料进行挤压破碎，提高光学镀膜材料后续混合处理效果，通过设置在混料仓内部的安装板、转轴、螺旋板和破碎齿等结构组成的混料机构，在同步轮、同步带和第二电机的配合下带动混料机构同步转动，在此过程中通过螺旋板对物料进行翻转混合，使得底部的物料可以向上移动，从而使得底部和顶部的物料能够充分混合，并且在此过程中可以通过螺旋板边缘处的破碎齿对物料进行再次破碎，有效提高物料的均匀性，通过水泵可以将水箱内部的液体抽出并通过水管注入混料仓内，可以自动对物料进行混料处理，并且在热风机的作用下可以将产生的热气流导入混料仓内，从而能够提高混料仓内部环境温度，进一步提高混料处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型混料仓内部结构示意图。

图3为本实用新型同步轮与同步带连接示意图。

图中：1底座、11混料仓、12进料仓、13碎料辊、14第一齿轮、15第二齿轮、16皮带、17第一电机、18支撑轴、19安装板、2转轴、21螺旋板、22破碎齿、23同步轮、24同步带、25第二电机、26放料阀、27水箱、28水泵、29水管、3热风机、31软管、4导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镀膜材料生产原料混料机，包括底座1，底座1顶部设置有混料仓11，混料仓11顶部设置有内置破碎机构的进料仓12，混料仓11内通过支撑轴18固定有安装板19，安装板19上对应安装有混料机构；

混料机构包括转动安装在安装板19上的转轴2，沿转轴2侧面安装有若干首尾连接的螺旋板21，螺旋板21的外端设置有破碎齿22，两组转轴2顶部均设置有同步轮23，两组同步轮23通过同步带24传动连接，其中一个转轴2顶部连接有第二电机25，通过设置在混料仓11内部的安装板19、转轴2、螺旋板21和破碎齿22等结构组成的混料机构，在同步轮23、同步带24和第二电机25的配合下带动混料机构同步转动，在此过程中通过螺旋板21对物料进行翻转混合，使得底部的物料可以向上移动，从而使得底部和顶部的物料能够充分混合，并且在此过程中可以通过螺旋板21边缘处的破碎齿22对物料进行再次破碎，有效提高物料的均匀性。

进一步的，破碎机构包括转动安装在混料仓11内且互相平行的的两组碎料辊13，两组碎料辊13端部分别连接有互相啮合的第一齿轮14和第二齿轮15，第二齿轮15通过皮带16连接第一电机17，进料仓12内壁设置有导料板4，通过在进料仓12内部设置两组碎料辊13，在第一齿轮14、第二齿轮15和第一电机17的配合下，可以驱动两组碎料辊13同时向相反的方向转动，从而对物料进行挤压破碎，提高光学镀膜材料后续混合处理效果。

进一步的，混料仓11底部设置有放料阀26，放料阀26为电磁阀，通过开关进行控制，搅拌混料过程结束后，开启放料阀26使得混料仓11内部的物料自动进入底座1内。

进一步的，混料仓11一侧设置有水箱27，水箱27顶部连接水泵28，水泵28的出水口通过水管29与混料仓11连通，通过水泵28可以将水箱27内部的液体抽出并通过水管29注入混料仓11内，可以自动对物料进行混料处理。

进一步的，混料仓11另一侧通过软管31连接有热风机3，热风机3外接电源和开关，在热风机3的作用下可以将产生的热气流导入混料仓11内，从而能够提高混料仓11内部环境温度，进一步提高混料处理的效果。

工作原理：

该种光学镀膜材料生产原料混料机，具体使用时，将需要进行混料处理的原料从进料仓12顶部加入至其内部，在导料板4的作用下使得物料汇集至两组碎料辊13中部，此时在第一电机17的作用下通过皮带16带动第二齿轮15转动，第二齿轮15驱动第一齿轮14转动，在两组齿轮的配合下带动两组碎料辊13对物料进行挤压，使得物料本身破碎，之后物料自动向下进入混料仓11内部，此时在第二电机25的作用下驱动与之连接的转轴2转动，在同步轮23与同步带24的配合下驱动两组转轴2同步旋转，从而通过转轴2驱动螺旋板21转动，在螺旋板21转动的过程中可以对物料进行翻转混合，使得底部的物料可以向上移动，从而使得底部和顶部的物料能够充分混合，并且在此过程中螺旋板21边缘处高速转动的破碎齿22可以与物料充分接触对其进行破碎处理，搅拌混料过程结束后，开启放料阀26使得混料仓11内部的物料自动进入底座1内，从而完成整体的混料加工流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种光学镀膜材料生产原料混料机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有混料仓(11)，所述混料仓(11)顶部设置有内置破碎机构的进料仓(12)，所述混料仓(11)内通过支撑轴(18)固定有安装板(19)，所述安装板(19)上对应安装有混料机构；

所述混料机构包括转动安装在安装板(19)上的转轴(2)，沿所述转轴(2)侧面安装有若干首尾连接的螺旋板(21)，所述螺旋板(21)的外端设置有破碎齿(22)，两组所述转轴(2)顶部均设置有同步轮(23)，两组所述同步轮(23)通过同步带(24)传动连接，其中一个所述转轴(2)顶部连接有第二电机(25)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料生产原料混料机，其特征在于：所述破碎机构包括转动安装在混料仓(11)内且互相平行的两组碎料辊(13)，两组所述碎料辊(13)端部分别连接有互相啮合的第一齿轮(14)和第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)通过皮带(16)连接第一电机(17)，所述进料仓(12)内壁设置有导料板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料生产原料混料机，其特征在于：所述混料仓(11)底部设置有放料阀(26)。

4.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料生产原料混料机，其特征在于：所述混料仓(11)一侧设置有水箱(27)，所述水箱(27)顶部连接水泵(28)，所述水泵(28)的出水口通过水管(29)与混料仓(11)连通。

5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜材料生产原料混料机，其特征在于：所述混料仓(11)另一侧通过软管(31)连接有热风机(3)。

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