CN220576410U - 橡胶地毯生产用螺旋喂料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，属于地毯生产技术领域。该橡胶地毯生产用螺旋喂料设备包括箱体和粉碎机构，所述粉碎机构包括第一电机、主动轴、主齿轮、从齿轮、粉碎辊和粉碎齿，所述第一电机固定连接在箱体的后侧；所述主动轴与第一电机的输出端固定连接；所述主齿轮与主动轴固定连接；所述从齿轮与主齿轮啮合连接；所述粉碎辊分别与主动轴和从齿轮固定连接；所述粉碎齿分别固定连接在两个粉碎辊的外壁，两组所述粉碎齿交错设置，通过启动第一电机，第一电机的输出端带动主动轴转动，由于从齿轮与主齿轮啮合连接，使得两个粉碎辊相对转动，进而使得两组交错的粉碎齿相对转动进行粉碎，粉碎效果更好，提高了生产的产品质量。

Description

橡胶地毯生产用螺旋喂料设备

技术领域

本实用新型涉及地毯生产技术领域，具体而言，涉及橡胶地毯生产用螺旋喂料设备。

背景技术

地毯是人们经常使用到的一种生活用品，也是高档场合必备品，比如饭店、宴会厅、机房等，一方面可以提高档次，另一方面还让人觉得舒适温馨。随着人们生活条件的提高，以及特殊环境的要求，使得我们对地毯的要求也越来越高，因此在生产地毯的每一步骤都非常重要,在橡胶地毯生产过程中，螺旋喂料设备是不可或缺的关键设备之一,它被广泛应用于橡胶地毯制造工业，通过将原材料粉碎、混合和加热，实现橡胶地毯的生产,螺旋喂料设备具有结构简单、操作方便、生产效率高等优点。

在橡胶地毯生产过程中，需要对橡胶原料进行粉碎，现有的橡胶地毯生产用螺旋喂料设备的粉碎效果不佳，导致生产的产品质量下降，所以我们提出了橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的橡胶地毯生产用螺旋喂料设备。

本实用新型提供橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，包括

箱体，所述箱体上设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括

第一电机，所述第一电机固定连接在箱体的后侧；

主动轴，所述主动轴与第一电机的输出端固定连接；

主齿轮，所述主齿轮与主动轴固定连接；

从齿轮，所述从齿轮与主齿轮啮合连接；

粉碎辊，所述粉碎辊分别与主动轴和从齿轮固定连接；

粉碎齿；所述粉碎齿分别固定连接在两个粉碎辊的外壁，两组所述粉碎齿交错设置。

在一个优选的方案中，所述箱体转动连接有从动轴，所述从动轴与主齿轮和其中一个粉碎辊均固定连接。

在一个优选的方案中，所述箱体上还设置有下料机构，所述下料机构包括安装板，所述安装板固定连接在箱体的侧壁上。

在一个优选的方案中，所述安装板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有齿板，所述齿板啮合连接有传动齿轮。

在一个优选的方案中，所述传动齿轮固定连接有第一转轴，所述第一转轴与箱体转动连接，所述第一转轴的外壁固定连接有挡板，所述挡板与箱体内壁转动连接。

在一个优选的方案中，所述箱体的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有若干组搅拌叶。

在一个优选的方案中，所述箱体的进料口固定连接有进料管，所述箱体的底部固定连接有导流箱，所述导流箱的下方设置有筒体，所述筒体的进料口与导流箱之间固定连接有输送通道，所述筒体的出料口固定连接有出料管。

在一个优选的方案中，所述筒体的外壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定连接有螺旋叶片。

在一个优选的方案中，所述箱体的内壁设置有加热丝。

本实用新型提供的橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，其有益效果包括有：

1、通过启动第一电机，第一电机的输出端带动主动轴转动，由于从齿轮与主齿轮啮合连接，使得两个粉碎辊相对转动，进而使得两组交错的粉碎齿相对转动，对橡胶原料进行粉碎，粉碎效果更好，提高了生产的产品质量。

2、通过设置挡板，使得挡板上的橡胶原料得到充分搅拌和加热，并通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端带动齿板移动，进而带动传动齿轮和第一转轴转动，使得挡板转动，发生倾斜进行下料，通过控制电动伸缩杆的伸缩端的伸长长度来调节挡板的倾斜角度，进而可以调节下料的速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的箱体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的箱体截面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的筒体截面结构示意图；

图中：1、箱体；2、粉碎机构；201、第一电机；202、主动轴；203、主齿轮；204、从齿轮；205、粉碎辊；206、粉碎齿；207、从动轴；3、下料机构；301、安装板；302、电动伸缩杆；303、齿板；304、传动齿轮；305、第一转轴；306、挡板；4、第二电机；5、第二转轴；6、搅拌叶；7、进料管；8、导流箱；9、筒体；10、输送通道；11、出料管；12、第三电机；13、第三转轴；14、螺旋叶片；15、加热丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，包括箱体1，箱体1上设置有粉碎机构2，粉碎机构2包括第一电机201、主动轴202、主齿轮203、从齿轮204、粉碎辊205和粉碎齿206，第一电机201固定连接在箱体1的后侧；主动轴202与第一电机201的输出端固定连接；主齿轮203与主动轴202固定连接；从齿轮204与主齿轮203啮合连接；粉碎辊205分别与主动轴202和从齿轮204固定连接；粉碎齿206分别固定连接在两个粉碎辊205的外壁，两组粉碎齿206交错设置，箱体1转动连接有从动轴207，从动轴207与主齿轮203和其中一个粉碎辊205均固定连接，通过启动第一电机201，第一电机201的输出端带动主动轴202转动，由于从齿轮204与主齿轮203啮合连接，使得两个粉碎辊205相对转动，进而使得两组交错的粉碎齿206相对转动，对橡胶原料进行粉碎，粉碎效果更好，提高了生产的产品质量；

箱体1上还设置有下料机构3，下料机构3包括安装板301，安装板301固定连接在箱体1的侧壁上，安装板301的顶部固定连接有电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的伸缩端固定连接有齿板303，齿板303啮合连接有传动齿轮304，传动齿轮304固定连接有第一转轴305，第一转轴305与箱体1转动连接，第一转轴305的外壁固定连接有挡板306，挡板306与箱体1内壁转动连接。通过设置挡板306，使得挡板306上的橡胶原料得到充分搅拌和加热，并通过启动电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的伸缩端带动齿板303移动，进而带动传动齿轮304和第一转轴305转动，使得挡板306转动，发生倾斜进行下料，通过控制电动伸缩杆302的伸缩端的伸长长度来调节挡板306的倾斜角度，进而可以调节下料的速度；

箱体1的外壁固定连接有第二电机4，第二电机4的输出端固定连接有第二转轴5，第二转轴5的外壁固定连接有若干组搅拌叶6，箱体1的内壁设置有加热丝15，通过加热丝15来对橡胶原料进行加热，可以控制加热温度，使原料在适当的温度下进行加工，这有助于改善橡胶材料的可塑性和流动性，提高产品的成型效果，通过启动第二电机4，第二电机4的输出端带动第二转轴5转动，第二转轴5带动搅拌叶6转动，对橡胶原料进行搅拌，可以将不同的橡胶原料进行混合，通过添加特定比例的不同原料，可以获得具有不同性能和功能的橡胶地毯产品，在混合过程中能够确保原料充分混合均匀，从而提高产品质量；

箱体1的进料口固定连接有进料管7，箱体1的底部固定连接有导流箱8，导流箱8的下方设置有筒体9，筒体9的进料口与导流箱8之间固定连接有输送通道10，筒体9的出料口固定连接有出料管11，筒体11的外壁固定连接有第三电机12，第三电机12的输出端固定连接有第三转轴13，第三转轴13的外壁固定连接有螺旋叶片14，箱体1的内壁设置有加热丝15，操作人员将橡胶原料从进料管7投入，经过导流箱8和输送通道10进入到筒体9中，通过启动第三电机12，第三电机12的输出端带动第三转轴13转动，第三转轴13带动螺旋叶片14转动，进而将橡胶原料从出料管11挤出，进行喂料，需要说明的是：第一电机201、第二电机4、电动伸缩杆302、第三电机12和加热丝均与外界电源电性连接。

具体的，该橡胶地毯生产用螺旋喂料设备的工作过程或工作原理为：操作人员启动第一电机201，然后将橡胶原料从进料管7投入，第一电机201的输出端带动主动轴202转动，由于从齿轮204与主齿轮203啮合连接，使得两个粉碎辊205相对转动，进而使得两组交错的粉碎齿206相对转动，对橡胶原料进行粉碎，粉碎效果更好，粉碎好的橡胶原料落在挡板306上，接着启动加热丝15来对橡胶原料进行加热，并同时启动第二电机4，第二电机4的输出端带动第二转轴5转动，第二转轴5带动搅拌叶6转动，对橡胶原料进行搅拌。

待加热搅拌完成后，启动电动伸缩杆302，电动伸缩杆302的伸缩端带动齿板303移动，进而带动传动齿轮304和第一转轴305转动，使得挡板306转动，发生倾斜进行下料，通过控制电动伸缩杆302的伸缩端的伸长长度来调节挡板306的倾斜角度，进而可以调节下料的速度，橡胶原料经过导流箱8和输送通道10进入到筒体9中，通过启动第三电机12，第三电机12的输出端带动第三转轴13转动，第三转轴13带动螺旋叶片14转动，进而将橡胶原料从出料管11挤出，进行喂料。

Claims (9)

1.橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)包括

第一电机(201)，所述第一电机(201)固定连接在箱体(1)的后侧；

主动轴(202)，所述主动轴(202)与第一电机(201)的输出端固定连接；

主齿轮(203)，所述主齿轮(203)与主动轴(202)固定连接；

从齿轮(204)，所述从齿轮(204)与主齿轮(203)啮合连接；

粉碎辊(205)，所述粉碎辊(205)分别与主动轴(202)和从齿轮(204)固定连接；

粉碎齿(206)；所述粉碎齿(206)分别固定连接在两个粉碎辊(205)的外壁，两组所述粉碎齿(206)交错设置。

2.根据权利要求1所述的橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，其特征在于，所述箱体(1)转动连接有从动轴(207)，所述从动轴(207)与主齿轮(203)和其中一个粉碎辊(205)均固定连接。

3.根据权利要求2所述的橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，其特征在于，所述箱体(1)上还设置有下料机构(3)，所述下料机构(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)固定连接在箱体(1)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，其特征在于，所述安装板(301)的顶部固定连接有电动伸缩杆(302)，所述电动伸缩杆(302)的伸缩端固定连接有齿板(303)，所述齿板(303)啮合连接有传动齿轮(304)。

5.根据权利要求4所述的橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，其特征在于，所述传动齿轮(304)固定连接有第一转轴(305)，所述第一转轴(305)与箱体(1)转动连接，所述第一转轴(305)的外壁固定连接有挡板(306)，所述挡板(306)与箱体(1)内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，其特征在于，所述箱体(1)的外壁固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端固定连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)的外壁固定连接有若干组搅拌叶(6)。

7.根据权利要求6所述的橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，其特征在于，所述箱体(1)的进料口固定连接有进料管(7)，所述箱体(1)的底部固定连接有导流箱(8)，所述导流箱(8)的下方设置有筒体(9)，所述筒体(9)的进料口与导流箱(8)之间固定连接有输送通道(10)，所述筒体(9)的出料口固定连接有出料管(11)。

8.根据权利要求7所述的橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，其特征在于，所述筒体(9)的外壁固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端固定连接有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的外壁固定连接有螺旋叶片(14)。

9.根据权利要求8所述的橡胶地毯生产用螺旋喂料设备，其特征在于，所述箱体(1)的内壁设置有加热丝(15)。