CN220219207U - 一种挤压型片材机搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌装置领域,尤其是一种挤压型片材机搅拌装置,针对现有的搅拌叶片的搅拌范围是固定的,就会导致原料不能够充分的进行混合,在出料时,不便于控制原料流速和流量的问题,现提出如下方案,其包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有转轴,所述转轴位于搅拌箱内,所述转轴的圆周外壁转动连接有螺纹柱,所述转轴的圆周外壁转动连接有多个搅拌架,本实用新型中,螺纹套通过转动槽带动连接杆移动,便于调整搅拌架的搅拌范围,能够更好的对原料搅拌,电动推杆带动挤压板在出料管内推动,便于将原料输送至片材机的进料处,使刮板在搅拌箱的内壁转动,便于将粘连在搅拌箱上的原料进行搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种挤压型片材机搅拌装置。
背景技术
片材机主要生产片材模压塑料,是一种新型的热固性模压塑料,使用于交通运输,建筑,电器的方面,挤压型片材机将原料挤压形成夹心结构的一种不饱和聚酯玻璃纤维增加复合材料的生产设备,挤压型片材机生产时需要将原料进行搅拌。
经检索,公告号为CN215703091U的实用新型公开一种片材机搅拌装置,属于搅拌装置技术领域,包括罐体和罐盖,罐盖设置有进料口,罐盖转动连接有贯穿罐盖的搅拌杆,罐盖设置有驱动搅拌杆转动的驱动件,罐体内成型有挤压区和搅拌区,搅拌杆伸入至挤压区和搅拌区内,上述专利还存在以下不足之处:
1、上述片材机搅拌装置在对原料粉碎后搅拌时,搅拌叶片的搅拌范围是固定的,就会导致原料不能够充分的进行混合,在出料时,不便于控制原料流速和流量;
针对上述问题,本实用新型文件提出了一种挤压型片材机搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种挤压型片材机搅拌装置,解决了现有技术中存在搅拌叶片的搅拌范围是固定的,就会导致原料不能够充分的进行混合,在出料时,不便于控制原料流速和流量的缺点。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种挤压型片材机搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有转轴,所述转轴位于搅拌箱内,所述转轴的圆周外壁转动连接有螺纹柱,所述转轴的圆周外壁转动连接有多个搅拌架,所述螺纹柱的圆周螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的圆周外壁设有环形的转动槽,多个所述搅拌架的一侧均转动连接有连接杆,所述连接杆的另一端均在转动槽内滑动连接,所述螺纹套的圆周固定连接有“L”型的固定杆,所述固定杆位于转动槽的底部,所述固定杆的另一端在搅拌箱的圆周内壁滑动连接;
调节组件,所述调节组件设置在搅拌箱的圆周外壁,所述调节组件用于调节多个搅拌架的角度。
在一种可能的设计中所述调节组件包括固定套,所述固定套转动连接在搅拌箱的圆周外壁,所述固定套的圆周内壁滑动连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有第二伞齿轮,所述螺纹柱的顶部固定连接有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合。
在一种可能的设计中,多个所述搅拌架的一侧均固定连接有搅拌支架。
在一种可能的设计中,所述搅拌箱底部固定连接有电动推杆,所述搅拌箱底部固定连通有出料管,所述出料管的内部滑动连接有挤压板,所述电动推杆输出轴的一端与挤压板固定连接。
在一种可能的设计中,所述出料管的圆周设有流量阀。
在一种可能的设计中,所述搅拌箱的顶部固定连通有两个进料管。
在一种可能的设计中,多个所述搅拌架的一端均固定连接有硅胶材质的刮板。
在一种可能的设计中,所述转轴的圆周外壁固定连接有两个搅拌杆,两个所述搅拌杆均与搅拌箱的底部接触。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
本实用新型中,通过转动杆的设置,电机带动转轴转动,转轴带动多个搅拌架转动,多个搅拌架对搅拌箱内的原料进行搅拌,在需要调整搅拌架的搅拌范围时,移动转动杆,转动杆带动第二伞齿轮移动,使第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合,第二伞齿轮带动第一伞齿轮转动,转动杆在固定套内滑动,固定套在搅拌箱的圆周转动,第一伞齿轮带动螺纹柱转动,螺纹柱带动螺纹套移动,使螺纹套通过转动槽带动连接杆移动,便于调整搅拌架的搅拌范围,能够更好的对原料搅拌;
本实用新型中,通过挤压板的设置,搅拌完成后的原料经过出料管排出,流量阀有效的控制原料出料的速度和流量,电动推杆带动挤压板在出料管内推动,便于将原料输送至片材机的进料处;
本实用新型中,通过刮板的设置,刮板设置在搅拌架的一端,在搅拌架转动时,使刮板在搅拌箱的内壁转动,便于将粘连在搅拌箱上的原料进行搅拌,使原料搅拌更加均匀。
本实用新型中,螺纹套通过转动槽带动连接杆移动,便于调整搅拌架的搅拌范围,能够更好的对原料搅拌,电动推杆带动挤压板在出料管内推动,便于将原料输送至片材机的进料处,使刮板在搅拌箱的内壁转动,便于将粘连在搅拌箱上的原料进行搅拌。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种挤压型片材机搅拌装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种挤压型片材机搅拌装置的侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种挤压型片材机搅拌装置的出料管剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的一种挤压型片材机搅拌装置的调节组件结构示意图。
附图标记:
1、搅拌箱;2、出料管;3、进料管;4、电机;5、转轴;6、固定套;7、转动杆;8、搅拌杆;9、搅拌支架;10、电动推杆;11、流量阀;12、挤压板;13、第一伞齿轮;14、第二伞齿轮;15、螺纹柱;16、螺纹套;17、转动槽;18、连接杆;19、搅拌架;20、刮板;21、固定杆。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1-图4,一种搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部固定连接有电机4,电机4输出轴的一端固定连接有转轴5,转轴5位于搅拌箱1内,转轴5的圆周外壁转动连接有螺纹柱15,转轴5的圆周外壁转动连接有多个搅拌架19,螺纹柱15的圆周螺纹连接有螺纹套16,螺纹套16的圆周外壁设有环形的转动槽17,多个搅拌架19的一侧均转动连接有连接杆18,连接杆18的另一端均在转动槽17内滑动连接,螺纹套16的圆周固定连接有“L”型的固定杆21,固定杆21位于转动槽17的底部,固定杆21的另一端在搅拌箱1的圆周内壁滑动连接;
调节组件,调节组件设置在搅拌箱1的圆周外壁,调节组件用于调节多个搅拌架19的角度;
调节组件包括固定套6,固定套6转动连接在搅拌箱1的圆周外壁,固定套6的圆周内壁滑动连接有转动杆7,转动杆7的一端固定连接有第二伞齿轮14,螺纹柱15的顶部固定连接有第一伞齿轮13,第一伞齿轮13和第二伞齿轮14啮合;
上述技术方案中,在进行搅拌时,电机4带动转轴5转动,转轴5带动多个搅拌架19转动,多个搅拌架19对搅拌箱1内的原料进行搅拌,在需要调整搅拌架19的搅拌范围时,移动转动杆7,转动杆7带动第二伞齿轮14移动,使第二伞齿轮14与第一伞齿轮13啮合,第二伞齿轮14带动第一伞齿轮13转动,转动杆7在固定套6内滑动,固定套6在搅拌箱1的圆周转动,第一伞齿轮13带动螺纹柱15转动,螺纹柱15带动螺纹套16移动,使螺纹套16通过转动槽17带动连接杆18移动,便于调整搅拌架19的搅拌范围,能够更好的对原料搅拌,固定杆21的一端与螺纹套16固定连接,固定杆21的另一端在搅拌箱1的圆周内壁上下滑动连接,防止螺纹套16不与螺纹柱15螺纹连接,多个搅拌架19均是与转轴5竖直方向的转动连接,方便调节搅拌架19的角度。
本申请可以用于挤压型片材机,也可以用于适用于本申请的其他领域。
实施例2
参照图1-图4,一种搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部固定连接有电机4,电机4输出轴的一端固定连接有转轴5,转轴5位于搅拌箱1内,转轴5的圆周外壁转动连接有螺纹柱15,转轴5的圆周外壁转动连接有多个搅拌架19,螺纹柱15的圆周螺纹连接有螺纹套16,螺纹套16的圆周外壁设有环形的转动槽17,多个搅拌架19的一侧均转动连接有连接杆18,连接杆18的另一端均在转动槽17内滑动连接,螺纹套16的圆周固定连接有“L”型的固定杆21,固定杆21位于转动槽17的底部,固定杆21的另一端在搅拌箱1的圆周内壁滑动连接;
调节组件,调节组件设置在搅拌箱1的圆周外壁,调节组件用于调节多个搅拌架19的角度;
调节组件包括固定套6,固定套6转动连接在搅拌箱1的圆周外壁,固定套6的圆周内壁滑动连接有转动杆7,转动杆7的一端固定连接有第二伞齿轮14,螺纹柱15的顶部固定连接有第一伞齿轮13,第一伞齿轮13和第二伞齿轮14啮合;
上述技术方案中,在进行搅拌时,电机4带动转轴5转动,转轴5带动多个搅拌架19转动,多个搅拌架19对搅拌箱1内的原料进行搅拌,在需要调整搅拌架19的搅拌范围时,移动转动杆7,转动杆7带动第二伞齿轮14移动,使第二伞齿轮14与第一伞齿轮13啮合,第二伞齿轮14带动第一伞齿轮13转动,转动杆7在固定套6内滑动,固定套6在搅拌箱1的圆周转动,第一伞齿轮13带动螺纹柱15转动,螺纹柱15带动螺纹套16移动,使螺纹套16通过转动槽17带动连接杆18移动,便于调整搅拌架19的搅拌范围,能够更好的对原料搅拌,固定杆21的一端与螺纹套16固定连接,固定杆21的另一端在搅拌箱1的圆周内壁上下滑动连接,防止螺纹套16不与螺纹柱15螺纹连接,多个搅拌架19均是与转轴5竖直方向的转动连接,方便调节搅拌架19的角度。
参照图4,多个搅拌架19的一侧均固定连接有搅拌支架9;
上述技术方案中,搅拌支架9能够进一步对搅拌箱1内的原料进行混合。
参照图3,搅拌箱1底部固定连接有电动推杆10,搅拌箱1底部固定连通有出料管2,出料管2的内部滑动连接有挤压板12,电动推杆10输出轴的一端与挤压板12固定连接;
出料管2的圆周设有流量阀11;
上述技术方案中,搅拌完成后的原料经过出料管2排出,流量阀11有效的控制原料出料的速度和流量,电动推杆10带动挤压板12在出料管2内推动,便于将原料输送至片材机的进料处。
参照图1,搅拌箱1的顶部固定连通有两个进料管3;
上述技术方案中,进料管3便于将需要搅拌的原料输送至搅拌箱1内。
参照图4,多个搅拌架19的一端均固定连接有硅胶材质的刮板20;
上述技术方案中,刮板20设置在搅拌架19的一端,在搅拌架19转动时,使刮板20在搅拌箱1的内壁转动,便于将粘连在搅拌箱1上的原料进行搅拌,使原料搅拌更加均匀。
参照图2,转轴5的圆周外壁固定连接有两个搅拌杆8,两个搅拌杆8均与搅拌箱1的底部接触;
上述技术方案中,转轴5底部的两个搅拌杆8便于对搅拌箱1的底部原料搅拌。
然而,如本领域技术人员所熟知的,电机4和电动推杆10的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本技术方案的工作原理及使用流程为:使用时,将原料通过进料管3输送至搅拌箱1内,在进行搅拌时,电机4带动转轴5转动,转轴5带动多个搅拌架19转动,多个搅拌架19对搅拌箱1内的原料进行搅拌,在需要调整搅拌架19的搅拌范围时,移动转动杆7,转动杆7带动第二伞齿轮14移动,使第二伞齿轮14与第一伞齿轮13啮合,第二伞齿轮14带动第一伞齿轮13转动,转动杆7在固定套6内滑动,固定套6在搅拌箱1的圆周转动,第一伞齿轮13带动螺纹柱15转动,螺纹柱15带动螺纹套16移动,使螺纹套16通过转动槽17带动连接杆18移动,便于调整搅拌架19的搅拌范围,能够更好的对原料搅拌,固定杆21的一端与螺纹套16固定连接,固定杆21的另一端在搅拌箱1的圆周内壁上下滑动连接,防止螺纹套16不与螺纹柱15螺纹连接,刮板20设置在搅拌架19的一端,在搅拌架19转动时,使刮板20在搅拌箱1的内壁转动,便于将粘连在搅拌箱1上的原料进行搅拌,使原料搅拌更加均匀,转轴5底部的两个搅拌杆8便于对搅拌箱1的底部原料搅拌,搅拌完成后的原料经过出料管2排出,流量阀11有效的控制原料出料的速度和流量,电动推杆10带动挤压板12在出料管2内推动,便于将原料输送至片材机的进料处。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种挤压型片材机搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有电机(4),所述电机(4)输出轴的一端固定连接有转轴(5),所述转轴(5)位于搅拌箱(1)内,所述转轴(5)的圆周外壁转动连接有螺纹柱(15),所述转轴(5)的圆周外壁转动连接有多个搅拌架(19),所述螺纹柱(15)的圆周螺纹连接有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的圆周外壁设有环形的转动槽(17),多个所述搅拌架(19)的一侧均转动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的另一端均在转动槽(17)内滑动连接,所述螺纹套(16)的圆周固定连接有“L”型的固定杆(21),所述固定杆(21)位于转动槽(17)的底部,所述固定杆(21)的另一端在搅拌箱(1)的圆周内壁滑动连接;
调节组件,所述调节组件设置在搅拌箱(1)的圆周外壁,所述调节组件用于调节多个搅拌架(19)的角度。
2.根据权利要求1所述的一种挤压型片材机搅拌装置,其特征在于,所述调节组件包括固定套(6),所述固定套(6)转动连接在搅拌箱(1)的圆周外壁,所述固定套(6)的圆周内壁滑动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的一端固定连接有第二伞齿轮(14),所述螺纹柱(15)的顶部固定连接有第一伞齿轮(13),所述第一伞齿轮(13)和第二伞齿轮(14)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种挤压型片材机搅拌装置,其特征在于,多个所述搅拌架(19)的一侧均固定连接有搅拌支架(9)。
4.根据权利要求1所述的一种挤压型片材机搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)底部固定连接有电动推杆(10),所述搅拌箱(1)底部固定连通有出料管(2),所述出料管(2)的内部滑动连接有挤压板(12),所述电动推杆(10)输出轴的一端与挤压板(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种挤压型片材机搅拌装置,其特征在于,所述出料管(2)的圆周设有流量阀(11)。
6.根据权利要求1所述的一种挤压型片材机搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部固定连通有两个进料管(3)。
7.根据权利要求1所述的一种挤压型片材机搅拌装置,其特征在于,多个所述搅拌架(19)的一端均固定连接有硅胶材质的刮板(20)。
8.根据权利要求1所述的一种挤压型片材机搅拌装置,其特征在于,所述转轴(5)的圆周外壁固定连接有两个搅拌杆(8),两个所述搅拌杆(8)均与搅拌箱(1)的底部接触。
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