CN218019800U - 一种新型注塑机进料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种新型注塑机进料结构。其包括进料筒,所述进料筒的一侧连接有连接架,所述连接架上设有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆一,所述转动杆一的一端延伸至进料筒的内部且与进料筒的内壁转动连接,所述转动杆一位于进料筒内腔的一部分表面设有螺旋叶片,所述转动杆一上固定连接有主动轮一,所述进料筒的顶部设有进料口一和进料口二,所述进料口二内转动连接有转动杆二和转动杆三,所述转动杆二和转动杆三的表面均固定套设有破碎辊,所述转动杆二的一端延伸至进料口二的外部并与连接架转动连接,所述转动杆二上固定连接有主动齿轮和从动轮一。本实用新型可以对原料进行粉碎搅拌和导向,提高进料效果。

Description

一种新型注塑机进料结构
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种新型注塑机进料结构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着社会的不断发展,注塑机的使用越来越多。现有的注塑机进料结构在进料时,通常会一次性倒入过多的料,原料容易粘附在一起导致进料斗堵塞,无法控制进料速率,影响进料,且进料斗缺乏对原料颗粒的粒径的控制,若需要不同粒径的原料,无法调节使用。为此,需要一种新型注塑机进料结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对原料进行粉碎、搅拌和导向,能够控制原料进料速率,进料效果好的新型注塑机进料结构。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种新型注塑机进料结构,包括进料筒,所述进料筒的一侧连接有连接架,所述连接架上设有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆一,所述转动杆一的一端延伸至进料筒的内部且与进料筒的内壁转动连接,所述转动杆一位于进料筒内腔的一部分表面设有螺旋叶片,所述转动杆一上固定连接有主动轮一,所述进料筒的顶部设有进料口一和进料口二,所述进料口二内转动连接有转动杆二和转动杆三,所述转动杆二和转动杆三的表面均固定套设有破碎辊,所述转动杆二的一端延伸至进料口二的外部并与连接架转动连接,所述转动杆二上固定连接有主动齿轮和从动轮一,所述转动杆三的一端延伸至进料口二的外部并固定连接有从动齿轮,所述进料筒的内部设有隔板,所述隔板上连接有导向块,所述导向块上转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆上固定连接有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一的一侧啮合有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二上固定连接有转动杆四,所述转动杆四的一端延伸至进料筒的外部并与连接架转动连接,所述转动杆四上固定连接有从动轮二和主动轮二,所述主动轮一和从动轮二之间传动有皮带一,所述主动轮二和从动轮一之间传动有皮带二。
进一步的,所述搅拌杆上设有搅拌叶片。
进一步的,所述进料筒的内腔顶壁上连接有安装箱,所述搅拌杆的顶端延伸至安装箱的内部,所述搅拌杆的顶端与安装箱的内腔顶壁转动连接,所述锥形齿轮一和锥形齿轮二均位于安装箱内部。
进一步的,所述隔板上设有通口。
进一步的,所述进料筒的底部设有出料口。
进一步的,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
本实用新型的有益效果:
本实用新型可以根据加工需求,选择不同的进料方式,当需要大颗粒的原料时,直接加入原料,当需要小颗粒的原料时,可以对原料进行粉碎,便于成型产品的原料选择,扩大适用范围。
本实用新型可以对进入到进料筒内的原料进行搅拌,帮助原料快速流动,避免原料堆积在一起形成堵塞,同时能够将粘接在一起的原料打散开,通过螺旋叶片对原料进行导向,从而帮助原料从出料口中进料,且通过控制电机的转速,能够在一定程度上控制原料进料的速率,提高进料效果。
本实用新型通过一个电机,能够实现粉碎、搅拌和导料的功能,节约成本,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种新型注塑机进料结构的结构示意图。
图2为本实用新型一种新型注塑机进料结构的进料口二内部结构示意图。
图3为本实用新型一种新型注塑机进料结构的图1的A处放大图。
(1、进料筒;2、连接架;3、电机;4、转动杆一;5、螺旋叶片;6、主动轮一;7、进料口一;8、进料口二;9、转动杆二;10、转动杆三;11、破碎辊;12、主动齿轮;13、从动轮一;14、从动齿轮;15、隔板;16、导向块;17、搅拌杆;18、锥形齿轮一;19、锥形齿轮二;20、转动杆四;21、从动轮二;22、主动轮二;23、皮带一;24、皮带二;25、搅拌叶片;26、安装箱;27、通口;28、出料口)
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,本实用新型提供的一种新型注塑机进料结构,包括进料筒1,所述进料筒1的一侧连接有连接架2,所述连接架2上设有电机3,所述电机3的输出端固定连接有转动杆一4,所述转动杆一4的一端延伸至进料筒1的内部且与进料筒1的内壁转动连接,所述转动杆一4位于进料筒1内腔的一部分表面设有螺旋叶片5,所述转动杆一4上固定连接有主动轮一6,所述进料筒1的顶部设有进料口一7和进料口二8,所述进料口二8内转动连接有转动杆二9和转动杆三10,所述转动杆二9和转动杆三10的表面均固定套设有破碎辊11,所述转动杆二9的一端延伸至进料口二8的外部并与连接架2转动连接,所述转动杆二9上固定连接有主动齿轮12和从动轮一13,所述转动杆三10的一端延伸至进料口二8的外部并固定连接有从动齿轮14,所述进料筒1的内部设有隔板15,所述隔板15上连接有导向块16,所述导向块16上转动连接有搅拌杆17,所述搅拌杆17上固定连接有锥形齿轮一18,所述锥形齿轮一18的一侧啮合有锥形齿轮二19,所述锥形齿轮二19上固定连接有转动杆四20,所述转动杆四20的一端延伸至进料筒1的外部并与连接架2转动连接,所述转动杆四20上固定连接有从动轮二21和主动轮二22,所述主动轮一6和从动轮二21之间传动有皮带一23,所述主动轮二22和从动轮一13之间传动有皮带二24。所述搅拌杆17上设有搅拌叶片25。所述进料筒1的内腔顶壁上连接有安装箱26,所述搅拌杆17的顶端延伸至安装箱26的内部,所述搅拌杆17的顶端与安装箱26的内腔顶壁转动连接,所述锥形齿轮一18和锥形齿轮二19均位于安装箱26内部。所述隔板15上设有通口27。所述进料筒1的底部设有出料口28。所述主动齿轮12与从动齿轮14啮合。
启动电机3,电机3带动转动杆一4转动,从而带动螺旋叶片5、主动轮一6转动,在皮带一23的传动下,主动轮一6会带动从动轮二21转动,从动轮二21的转动带动转动杆四20转动,转动杆四20的转动会带动锥形齿轮二19和主动轮二22转动,在啮合下,锥形齿轮二19带动锥形齿轮一18转动,锥形齿轮一18带动搅拌杆17转动,从而带动搅拌叶片25转动,在皮带二24的传动下,主动轮二22带动从动轮一13转动,从动轮一13的转动带动转动杆二9转动,转动杆二9带动主动齿轮12转动,啮合下使得从动齿轮14转动,从动齿轮14的转动带动转动杆三10转动,从而使得两个破碎辊11转动。
工作原理:
使用时,将整个进料结构安装在注塑机上,进料时,根据加工需求,选择不同的进料方式,若需要大颗粒的原料,直接将原料通过进料口一7加入到进料筒1内,若需要小颗粒的原料,则将原料通过进料口二8加入到进料筒1内,破碎辊11转动能够对进料口二8内的原料进行破碎,从而得到小颗粒的原料进入到进料筒1内部,搅拌叶片25的转动可以对进入到进料筒1内部的原料进行搅拌,帮助原料更好的流动,避免物料形成堵塞,同时能够将粘接在一起的原料打散开,原料在搅拌下后通过通口27进入到隔板15的下方,在螺旋叶片5的导向下向出料口28的方向移动,帮助原料从出料口28中进料,且能够在一定程度上控制原料进料的速率。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (6)

1.一种新型注塑机进料结构,包括进料筒(1),其特征在于:所述进料筒(1)的一侧连接有连接架(2),所述连接架(2)上设有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转动杆一(4),所述转动杆一(4)的一端延伸至进料筒(1)的内部且与进料筒(1)的内壁转动连接,所述转动杆一(4)位于进料筒(1)内腔的一部分表面设有螺旋叶片(5),所述转动杆一(4)上固定连接有主动轮一(6),所述进料筒(1)的顶部设有进料口一(7)和进料口二(8),所述进料口二(8)内转动连接有转动杆二(9)和转动杆三(10),所述转动杆二(9)和转动杆三(10)的表面均固定套设有破碎辊(11),所述转动杆二(9)的一端延伸至进料口二(8)的外部并与连接架(2)转动连接,所述转动杆二(9)上固定连接有主动齿轮(12)和从动轮一(13),所述转动杆三(10)的一端延伸至进料口二(8)的外部并固定连接有从动齿轮(14),所述进料筒(1)的内部设有隔板(15),所述隔板(15)上连接有导向块(16),所述导向块(16)上转动连接有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)上固定连接有锥形齿轮一(18),所述锥形齿轮一(18)的一侧啮合有锥形齿轮二(19),所述锥形齿轮二(19)上固定连接有转动杆四(20),所述转动杆四(20)的一端延伸至进料筒(1)的外部并与连接架(2)转动连接,所述转动杆四(20)上固定连接有从动轮二(21)和主动轮二(22),所述主动轮一(6)和从动轮二(21)之间传动有皮带一(23),所述主动轮二(22)和从动轮一(13)之间传动有皮带二(24)。
2.根据权利要求1所述的一种新型注塑机进料结构,其特征在于:所述搅拌杆(17)上设有搅拌叶片(25)。
3.根据权利要求1所述的一种新型注塑机进料结构,其特征在于:所述进料筒(1)的内腔顶壁上连接有安装箱(26),所述搅拌杆(17)的顶端延伸至安装箱(26)的内部,所述搅拌杆(17)的顶端与安装箱(26)的内腔顶壁转动连接,所述锥形齿轮一(18)和锥形齿轮二(19)均位于安装箱(26)内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型注塑机进料结构,其特征在于:所述隔板(15)上设有通口(27)。
5.根据权利要求1所述的一种新型注塑机进料结构,其特征在于:所述进料筒(1)的底部设有出料口(28)。
6.根据权利要求1所述的一种新型注塑机进料结构,其特征在于:所述主动齿轮(12)与从动齿轮(14)啮合。
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