CN110355874A - 一种建筑混泥土搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑混泥土搅拌机构,包括壳体和底座,壳体位于底座上,且壳体的下方外壁上安装有齿轮,齿轮啮合底座内安装的主动齿轮,底座上安装的旋转电机的输出端通过联轴器连接主动齿轮,壳体的顶端安装有伺服电机和电机控制器,伺服电机的输出端通过联轴器连接搅拌器,搅拌器上的搅拌叶连接有刮板,壳体的顶端内部安装有进水管,进水管上连接有高压喷头;本发明的混泥土搅拌机构利用伺服电机带动搅拌器搅拌混泥土,且旋转电机通过主动齿轮和齿轮反方向带动壳体转动,可以使混泥土搅拌均匀,提高搅拌效率,清理时,可以使高压喷头高压喷水,高压冲洗壳体内壁,再利用刮板刮除内壁上的残留物,将搅拌机构内的残留物清除。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌机构,特别涉及一种建筑混泥土搅拌机构,属于建筑用设备技术领域。
背景技术
搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料;它是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器;搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
现有的搅拌机在搅拌混泥土后,其内含有的残留物多,若不及时清理,会导致残留物在壳体内凝固,不利于搅拌机的搅拌,但是,现有的搅拌机清理不方便,效果差,其内的残留物大部分无法清理出去,不利于搅拌机的使用。
发明内容
本发明提出了一种建筑混泥土搅拌机构,解决了现有技术中搅拌机清理不方便,效果差,其内的残留物大部分无法清理出去的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种建筑混泥土搅拌机构,包括壳体和底座,所述壳体位于底座上,且所述壳体的下方外壁上安装有齿轮,所述齿轮啮合底座内安装的主动齿轮,所述底座上安装的旋转电机的输出端通过联轴器连接主动齿轮,所述壳体的底端还连通带有阀门的出料管,所述壳体的一侧上方连通有进料管,所述壳体的顶端安装有伺服电机和电机控制器,所述电机控制器通过导线连接伺服电机,所述旋转电机的旋转方向与伺服电机的旋转方向相反,所述伺服电机的输出端通过联轴器连接位于壳体内的搅拌器,所述搅拌器上的若干个搅拌叶均通过螺栓连接有刮板,所述刮板紧贴壳体的内壁;所述壳体的顶端内部安装有进水管,所述进水管上等距离连接有若干个向壳体内壁倾斜的高压喷头。
作为本发明的一种优选技术方案,所述底座包括工作台以及工作台下方焊接的支撑柱,所述出料管的长度小于支撑柱的高度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌器包括搅拌主轴和搅拌主轴上等距离安装的若干个不锈钢材料制成的搅拌叶。
作为本发明的一种优选技术方案,所述刮板是由具有一定形变能力的防腐的合金材料制成的板体,并通过螺栓固定在搅拌叶的最外端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进水管呈弧形安装在壳体的顶端,且其上连接的若干个高压喷头均位于壳体的内部顶端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转电机、伺服电机和电机控制器的外壳均是由防水材料制成。
本发明所达到的有益效果是:本发明的混泥土搅拌机构利用伺服电机带动搅拌器搅拌混泥土,同时带动刮板刮除壳体内壁上的残留物,且旋转电机通过主动齿轮和齿轮反方向带动壳体转动,可以有效的搅拌混泥土,使混泥土搅拌均匀,提高搅拌效率,清理时,可以将进水管连接水管,使高压喷头高压喷水,高压冲洗壳体内壁,再利用刮板刮除内壁上的残留物,可以有效的将搅拌机构内的残留物清除,以便于使用和推广。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的主观结构示意图;
图2是本发明的电性连接示意图;
图3是本发明的部分结构示意图。
图中:1、壳体;2、底座;3、齿轮;4、主动齿轮;5、旋转电机;6、出料管;7、阀门;8、进料管;9、搅拌器;10、刮板;11、伺服电机;12、电机控制器;13、进水管;14、高压喷头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示,本发明提供一种建筑混泥土搅拌机构,包括壳体1和底座2,壳体1位于底座2上,且壳体1的下方外壁上安装有齿轮3,齿轮3啮合底座2内安装的主动齿轮4,底座2上安装的旋转电机5的输出端通过联轴器连接主动齿轮4,具体的,旋转电机5通过啮合在一起的主动齿轮4和齿轮3带动壳体1转动,壳体1的底端还连通带有阀门7的出料管6,以便于打开阀门7,进行出料,壳体1的一侧上方连通有进料管8,以便于进料,壳体1的顶端安装有伺服电机11和电机控制器12,电机控制器12通过导线连接伺服电机11,利用电机控制器12可以控制伺服电机11的工作,进而壳体通过其调节伺服电机11的转速,从而调节搅拌速度,旋转电机5的旋转方向与伺服电机11的旋转方向相反,伺服电机11的输出端通过联轴器连接位于壳体1内的搅拌器9,搅拌器9上的若干个搅拌叶均通过螺栓连接有刮板10,刮板10紧贴壳体1的内壁;搅拌时,伺服电机11带动搅拌器9搅拌混泥土,同时带动刮板10刮除壳体1内壁上的残留物,且旋转电机5通过主动齿轮4和齿轮3反方向带动壳体1转动,可以有效的搅拌混泥土,使混泥土搅拌均匀,提高搅拌效率,壳体1的顶端内部安装有进水管13,进水管13上等距离连接有若干个向壳体1内壁倾斜的高压喷头14,清理时,将水管连接在进水管13上,使水进入进水管13中,并通过向壳体1内壁倾斜的高压喷头14高压喷水,高压冲洗壳体1内壁,再利用刮板10刮除内壁上的残留物,之后打开阀门7,通过出料管6导出。
底座2包括工作台以及工作台下方焊接的支撑柱,出料管6的长度小于支撑柱的高度,以便于将用于收集混泥土的物品放置在出料管6的出料口下方。
搅拌器9包括搅拌主轴和搅拌主轴上等距离安装的若干个不锈钢材料制成的搅拌叶。
刮板10是由具有一定形变能力的防腐的合金材料制成的板体,并通过螺栓固定在搅拌叶的最外端,利用搅拌器9带动刮板10转动,刮除壳体1内壁上的残留物。
进水管13呈弧形安装在壳体1的顶端,且其上连接的若干个高压喷头14均位于壳体1的内部顶端,以便于将高压喷出的水高压喷到壳体1内壁上。
旋转电机5、伺服电机11和电机控制器12的外壳均是由防水材料制成,避免它们进水而损坏。
本发明的混泥土搅拌机构利用伺服电机11带动搅拌器9搅拌混泥土,同时带动刮板10刮除壳体1内壁上的残留物,且旋转电机5通过主动齿轮4和齿轮3反方向带动壳体1转动,可以有效的搅拌混泥土,使混泥土搅拌均匀,提高搅拌效率,清理时,可以将进水管13连接水管,使高压喷头14高压喷水,高压冲洗壳体1内壁,再利用刮板10刮除内壁上的残留物,可以有效的将搅拌机构内的残留物清除,以便于使用和推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑混泥土搅拌机构,包括壳体(1)和底座(2),其特征在于,所述壳体(1)位于底座(2)上,且所述壳体(1)的下方外壁上安装有齿轮(3),所述齿轮(3)啮合底座(2)内安装的主动齿轮(4),所述底座(2)上安装的旋转电机(5)的输出端通过联轴器连接主动齿轮(4),所述壳体(1)的底端还连通带有阀门(7)的出料管(6),所述壳体(1)的一侧上方连通有进料管(8),所述壳体(1)的顶端安装有伺服电机(11)和电机控制器(12),所述电机控制器(12)通过导线连接伺服电机(11),所述旋转电机(5)的旋转方向与伺服电机(11)的旋转方向相反,所述伺服电机(11)的输出端通过联轴器连接位于壳体(1)内的搅拌器(9),所述搅拌器(9)上的若干个搅拌叶均通过螺栓连接有刮板(10),所述刮板(10)紧贴壳体(1)的内壁;所述壳体(1)的顶端内部安装有进水管(13),所述进水管(13)上等距离连接有若干个向壳体(1)内壁倾斜的高压喷头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混泥土搅拌机构,其特征在于,所述底座(2)包括工作台以及工作台下方焊接的支撑柱,所述出料管(6)的长度小于支撑柱的高度。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混泥土搅拌机构,其特征在于,所述搅拌器(9)包括搅拌主轴和搅拌主轴上等距离安装的若干个不锈钢材料制成的搅拌叶。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混泥土搅拌机构,其特征在于,所述刮板(10)是由具有一定形变能力的防腐的合金材料制成的板体,并通过螺栓固定在搅拌叶的最外端。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混泥土搅拌机构,其特征在于,所述进水管(13)呈弧形安装在壳体(1)的顶端,且其上连接的若干个高压喷头(14)均位于壳体(1)的内部顶端。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混泥土搅拌机构,其特征在于,所述旋转电机(5)、伺服电机(11)和电机控制器(12)的外壳均是由防水材料制成。
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- 2019-07-22 CN CN201910662757.XA patent/CN110355874A/zh active Pending
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