CN112171941A - 一种塑料制品加工用搅拌设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料制品加工用搅拌设备及其使用方法,包括搅拌箱主体,所述搅拌箱主体的顶部靠近左侧设置有连接管,所述连接管的上端设置有进料管,所述进料管的上端通过铰链活动连接有密封盖,所述搅拌箱主体的右侧靠近上端设置有水管,所述水管上设置有转动架。该塑料制品加工用搅拌设备设置有刮板,刮板会对搅拌箱主体的内壁进行清理,同时通过横向搅拌叶与竖向搅拌叶相配合,能够使搅拌箱主体内的材料搅拌更充分,有利于搅拌箱主体的清洗,同时便于使用人员对过滤网进行清理,使用人员能够利用转动架将水管进行360°旋转,因此水管上的高压喷头能够对搅拌箱主体内壁进行清理,操作简单,便于使用人员使用。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工搅拌领域,具体为一种塑料制品加工用搅拌设备及其使用方法。
背景技术
塑料制造工艺是以各种塑料为原料,添加各种配方的添加剂,经过加热加压后,改进塑料的性能,增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能,工艺流程为原料跟添加剂混合,搅拌,加热加压,挤出成丝状,冷却,除水,切断成颗粒,筛选,抽风吸入烘干,包装,在原料跟添加剂混合搅拌的过程中,需要用到搅拌机;
现有的塑料制品加工用搅拌装置不能将内壁上的材料进行处理,导致材料搅拌不充分,同时残留在内壁的材料会对冲洗造成困扰,且不能对搅拌用的材料进行过滤,以及过滤网难以清理,为此,我们提出一种塑料制品加工用搅拌设备及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料制品加工用搅拌设备及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的现有的塑料制品加工用搅拌装置不能将内壁上的材料进行处理,导致材料搅拌不充分,同时残留在内壁的材料会对冲洗造成困扰,且不能对搅拌用的材料进行过滤,以及过滤网难以清理的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料制品加工用搅拌设备及其使用方法,包括搅拌箱主体,所述搅拌箱主体的顶部靠近左侧设置有连接管,所述连接管的上端设置有进料管,所述进料管的上端通过铰链活动连接有密封盖,所述搅拌箱主体的右侧靠近上端设置有水管,所述水管上设置有转动架,所述转动架的右侧且位于水管的上端设置有限流阀,所述搅拌箱主体的底部设置有三组支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有支撑板,左侧所述支撑柱的上端设置有出料管,所述出料管的上端中间位置设置有出料阀,所述搅拌箱主体的底端中间位置通过安装架固定安装有电动机,所述电动机的上端固定连接有转动轴,且转动轴的上端部位于搅拌箱主体内,所述转动轴的上端固定连接有三组横向搅拌叶,所述横向搅拌叶的两端均设置有竖向搅拌叶。
优选的,所述竖向搅拌叶内开设有U型槽,所述U型槽内活动安装有刮板,所述U型槽两内侧壁的中间位置均开设有活动槽,所述刮板的两侧中间位置均设置有限位柱,所述U型槽的尺寸与刮板的尺寸相适配,所述限位柱的大小与活动槽的大小相契合,所述刮板通过限位柱配合活动槽在U型槽内左右移动。
优选的,所述连接管通过铰链与进料管的底部活动连接,所述进料管的右侧底端设置有卡扣,所述连接管的右侧上端设置有卡块,所述卡块与卡扣相适配,所述进料管通过卡扣配合卡块固定在连接管的上端。
优选的,所述连接管内活动安装有过滤网,所述连接管的前后两内侧壁均开设有限位槽,所述过滤网上且与限位槽相对应的位置设置有限位块。
优选的,所述限位块与限位槽相契合,所述过滤网通过限位块配合限位槽活动安装在连接管内。
优选的,所述转动架的左侧且位于搅拌箱主体上设置有轴承,所述水管的左端位于搅拌箱主体内,所述水管的左侧且位于搅拌箱主体的内壁设置有限位底座。
优选的,所述限位底座内开设有与水管相适配的安装槽,所述水管的表面对称设置有两组高压喷头,且每组高压喷头数量为八个。
优选的,该塑料制品加工用搅拌设备使用方法具体步骤如下:
步骤一:首先将密封盖打开,然后将塑料制品加工的材料从进料管内投入搅拌箱主体内,连接管内的过滤网会对材料进行过滤,将材料投放完成后,关闭密封盖,紧接着打开电动机,从而电动机上端固定连接的转动轴会进行转动,进而转动轴上的横向搅拌叶以及横向搅拌叶两端的竖向搅拌叶会对材料进行搅拌,在转动轴转动的过程中会产生离心力,竖向搅拌叶内的刮板会在离心力的作用下向外滑动,同时将搅拌箱主体内壁上的材料刮下进行搅拌,搅拌一段时间过后,关闭电动机,然后打开出料阀,从出料管内将材料收集,完成搅拌工作;
步骤二:搅拌完成后,打开限流阀,从而水管上的高压喷头会对搅拌箱主体内壁进行冲洗,然后旋转转动架,在轴承的辅助下,水管在限位底座上的安装槽内进行旋转,从而对搅拌箱主体内壁进一步冲洗,完成冲洗工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该塑料制品加工用搅拌设备设置有刮板,通过U型槽两内侧壁上的活动槽与刮板两侧的限位柱相配合,刮板能够在U型槽内左右移动,使用人员通过开启电动机,电动机上端的转动轴会转动,从而转动轴上的横向搅拌叶会转动,进而会带动横向搅拌叶两端的竖向搅拌叶转动,在电动机转动的同时,会产生一定的离心力,因此U型槽内的刮板会向外移动,同时刮板会对搅拌箱主体的内壁进行清理,且通过横向搅拌叶与竖向搅拌叶相配合,能够使搅拌箱主体内的材料搅拌更充分,避免材料吸附在搅拌箱主体内壁导致材料使用不彻底,从而导致材料浪费,增加生产成本,且在清洗过程中能够将内壁清理干净,有利于搅拌箱主体的清洗;
该塑料制品加工用搅拌设备设置有过滤网,使用人员通过过滤网能够对材料进行初步筛选,有利于塑料制品的加工,通过进料管上的卡扣配合连接管上的卡块,使用人员能够将进料管从连接管上转开,然后通过过滤网两端的限位块配合连接管上的限位槽,将过滤网从连接管内取出,便于使用人员对过滤网进行清理,有利于过滤网的使用,通过限位底座内的安装槽以及搅拌箱主体上的轴承,使用人员能够利用转动架将水管进行360°旋转,因此水管上的高压喷头能够对搅拌箱主体内壁进行清理,操作简单,便于使用人员使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的截面图;
图3为本发明的部分内部结构示意图;
图4为本发明中进料管与连接管结构示意图;
图5为本发明中的转动轴部分结构示意图;
图6为本发明中的竖向搅拌叶爆炸图;
图7为本发明中的放大图。
图中:1、搅拌箱主体;2、进料管;3、密封盖;4、水管;5、限流阀;6、转动架;7、出料阀;8、出料管;9、支撑柱;10、支撑板;11、转动轴;12、电动机;13、高压喷头;14、横向搅拌叶;15、竖向搅拌叶;16、限位底座;17、轴承;18、安装槽;19、卡扣;20、卡块;21、过滤网;22、连接管;23、U型槽;24、刮板;25、限位柱;26、活动槽;27、限位块;28、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种塑料制品加工用搅拌设备及其使用方法,包括搅拌箱主体1,搅拌箱主体1的顶部靠近左侧设置有连接管22,连接管22的上端设置有进料管2,进料管2的上端通过铰链活动连接有密封盖3,搅拌箱主体1的右侧靠近上端设置有水管4,水管4上设置有转动架6,转动架6的右侧且位于水管4的上端设置有限流阀5,搅拌箱主体1的底部设置有三组支撑柱9,支撑柱9的底端固定连接有支撑板10,左侧支撑柱9的上端设置有出料管8,出料管8的上端中间位置设置有出料阀7,搅拌箱主体1的底端中间位置通过安装架固定安装有电动机12,电动机12的上端固定连接有转动轴11,且转动轴11的上端部位于搅拌箱主体1内,转动轴11的上端固定连接有三组横向搅拌叶14,横向搅拌叶14的两端均设置有竖向搅拌叶15。
竖向搅拌叶15内开设有U型槽23,U型槽23内活动安装有刮板24,U型槽23两内侧壁的中间位置均开设有活动槽26,刮板24的两侧中间位置均设置有限位柱25,U型槽23的尺寸与刮板24的尺寸相适配,限位柱25的大小与活动槽26的大小相契合,刮板24通过限位柱25配合活动槽26在U型槽23内左右移动。
通过上述技术方案:该塑料制品加工用搅拌设备设置有刮板24,通过U型槽23两内侧壁上的活动槽26与刮板24两侧的限位柱25相配合,刮板24能够在U型槽23内左右移动,使用人员通过开启电动机12,电动机12上端的转动轴11会转动,从而转动轴11上的横向搅拌叶14会转动,进而会带动横向搅拌叶14两端的竖向搅拌叶15转动,在电动机12转动的同时,会产生一定的离心力,因此U型槽23内的刮板24会向外移动,同时刮板24会对搅拌箱主体1的内壁进行清理,且通过横向搅拌叶14与竖向搅拌叶15相配合,能够使搅拌箱主体1内的材料搅拌更充分,避免材料吸附在搅拌箱主体1内壁导致材料使用不彻底,从而导致材料浪费,增加生产成本,且在清洗过程中能够将内壁清理干净,有利于搅拌箱主体1的清洗。
连接管22通过铰链与进料管2的底部活动连接,进料管2的右侧底端设置有卡扣19,连接管22的右侧上端设置有卡块20,卡块20与卡扣19相适配,进料管2通过卡扣19配合卡块20固定在连接管22的上端,连接管22内活动安装有过滤网21,连接管22的前后两内侧壁均开设有限位槽28,过滤网21上且与限位槽28相对应的位置设置有限位块27,限位块27与限位槽28相契合,过滤网21通过限位块27配合限位槽28活动安装在连接管22内,使用人员通过过滤网21能够对材料进行初步筛选,有利于塑料制品的加工,通过进料管2上的卡扣19配合连接管22上的卡块20,使用人员能够将进料管2从连接管22上转开,然后通过过滤网21两端的限位块27配合22连接管上的限位槽28,将过滤网21从连接管22内取出,便于使用人员对过滤网21进行清理,有利于过滤网21的使用。
转动架6的左侧且位于搅拌箱主体1上设置有轴承17,水管4的左端位于搅拌箱主体1内,水管4的左侧且位于搅拌箱主体1的内壁设置有限位底座16,限位底座16内开设有与水管4相适配的安装槽18,水管4的表面对称设置有两组高压喷头13,且每组高压喷头13数量为八个,通过限位底座16内的安装槽18以及搅拌箱主体1上的轴承17,使用人员能够利用转动架6将水管4进行360°旋转,因此水管4上的高压喷头13能够对搅拌箱主体1内壁进行清理,操作简单,便于使用人员使用。
工作原理:对于这类的塑料制品加工用搅拌设备,首先将密封盖3打开,然后将塑料制品加工的材料从进料管2内投入搅拌箱主体1内,连接管22内的过滤网21会对材料进行过滤,有利于塑料制品的加工,通过进料管2上的卡扣19配合连接管22上的卡块20,使用人员能够将进料管2从连接管22上转开,然后通过过滤网21两端的限位块27配合22连接管上的限位槽28,将过滤网21从连接管22内取出,便于使用人员对过滤网21进行清理,有利于过滤网21的使用,将材料投放完成后,关闭密封盖3,紧接着打开电动机12,从而电动机12上端固定连接的转动轴11会进行转动,进而转动轴11上的横向搅拌叶14以及横向搅拌叶14两端的竖向搅拌叶15会对材料进行搅拌,通过U型槽23两内侧壁上的活动槽26与刮板24两侧的限位柱25相配合,刮板24能够在U型槽23内左右移动,在转动轴11转动的过程中会产生离心力,竖向搅拌叶15内的刮板24会在离心力的作用下向外滑动,同时刮板24会对搅拌箱主体1的内壁进行清理,且通过横向搅拌叶14与竖向搅拌叶15相配合,能够使搅拌箱主体1内的材料搅拌更充分,避免材料吸附在搅拌箱主体1内壁导致材料使用不彻底,从而导致材料浪费,增加生产成本,且在清洗过程中能够将内壁清理干净,有利于搅拌箱主体1的清洗,搅拌一段时间过后,关闭电动机12,然后打开出料阀7,从出料管8内将材料收集,完成搅拌工作,搅拌完成后,打开限流阀5,从而水管4上的高压喷头13会对搅拌箱主体1内壁进行冲洗,然后旋转转动架6,在轴承17的辅助下,水管4在限位底座16上的安装槽18内进行旋转,从而对搅拌箱主体1内壁进一步冲洗,通过限位底座16内的安装槽18以及搅拌箱主体1上的轴承17,使用人员能够利用转动架6将水管4进行360°旋转,因此水管4上的高压喷头13能够对搅拌箱主体1内壁进行清理,操作简单,便于使用人员使用,完成冲洗工作,支撑柱(9)以及支撑柱(9)底端的支撑板(10)能够将搅拌箱主体(1)支撑并使其稳固。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑料制品加工用搅拌设备,包括搅拌箱主体(1),其特征在于:所述搅拌箱主体(1)的顶部靠近左侧设置有连接管(22),所述连接管(22)的上端设置有进料管(2),所述进料管(2)的上端通过铰链活动连接有密封盖(3),所述搅拌箱主体(1)的右侧靠近上端设置有水管(4),所述水管(4)上设置有转动架(6),所述转动架(6)的右侧且位于水管(4)的上端设置有限流阀(5),所述搅拌箱主体(1)的底部设置有三组支撑柱(9),所述支撑柱(9)的底端固定连接有支撑板(10),左侧所述支撑柱(9)的上端设置有出料管(8),所述出料管(8)的上端中间位置设置有出料阀(7),所述搅拌箱主体(1)的底端中间位置通过安装架固定安装有电动机(12),所述电动机(12)的上端固定连接有转动轴(11),且转动轴(11)的上端部位于搅拌箱主体(1)内,所述转动轴(11)的上端固定连接有三组横向搅拌叶(14),所述横向搅拌叶(14)的两端均设置有竖向搅拌叶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用搅拌设备,其特征在于:所述竖向搅拌叶(15)内开设有U型槽(23),所述U型槽(23)内活动安装有刮板(24),所述U型槽(23)两内侧壁的中间位置均开设有活动槽(26),所述刮板(24)的两侧中间位置均设置有限位柱(25),所述U型槽(23)的尺寸与刮板(24)的尺寸相适配,所述限位柱(25)的大小与活动槽(26)的大小相契合,所述刮板(24)通过限位柱(25)配合活动槽(26)在U型槽(23)内左右移动。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用搅拌设备,其特征在于:所述连接管(22)通过铰链与进料管(2)的底部活动连接,所述进料管(2)的右侧底端设置有卡扣(19),所述连接管(22)的右侧上端设置有卡块(20),所述卡块(20)与卡扣(19)相适配,所述进料管(2)通过卡扣(19)配合卡块(20)固定在连接管(22)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用搅拌设备,其特征在于:所述连接管(22)内活动安装有过滤网(21),所述连接管(22)的前后两内侧壁均开设有限位槽(28),所述过滤网(21)上且与限位槽(28)相对应的位置设置有限位块(27)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品加工用搅拌设备,其特征在于:所述限位块(27)与限位槽(28)相契合,所述过滤网(21)通过限位块(27)配合限位槽(28)活动安装在连接管(22)内。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用搅拌设备,其特征在于:所述转动架(6)的左侧且位于搅拌箱主体(1)上设置有轴承(17),所述水管(4)的左端位于搅拌箱主体(1)内,所述水管(4)的左侧且位于搅拌箱主体(1)的内壁设置有限位底座(16)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料制品加工用搅拌设备,其特征在于:所述限位底座(16)内开设有与水管(4)相适配的安装槽(18),所述水管(4)的表面对称设置有两组高压喷头(13),且每组高压喷头(13)数量为八个。
8.一种塑料制品加工用搅拌设备的使用方法,其特征在于:该塑料制品加工用搅拌设备使用方法具体步骤如下:
步骤一:首先将密封盖(3)打开,然后将塑料制品加工的材料从进料管(2)内投入搅拌箱主体(1)内,连接管(22)内的过滤网(21)会对材料进行过滤,将材料投放完成后,关闭密封盖(3),紧接着打开电动机(12),从而电动机(12)上端固定连接的转动轴(11)会进行转动,进而转动轴(11)上的横向搅拌叶(14)以及横向搅拌叶(14)两端的竖向搅拌叶(15)会对材料进行搅拌,在转动轴(11)转动的过程中会产生离心力,竖向搅拌叶(15)内的刮板(24)会在离心力的作用下向外滑动,同时将搅拌箱主体(1)内壁上的材料刮下进行搅拌,搅拌一段时间过后,关闭电动机(12),然后打开出料阀(7),从出料管(8)内将材料收集,完成搅拌工作;
步骤二:搅拌完成后,打开限流阀(5),从而水管(4)上的高压喷头(13)会对搅拌箱主体(1)内壁进行冲洗,然后旋转转动架(6),在轴承(17)的辅助下,水管(4)在限位底座(16)上的安装槽(18)内进行旋转,从而对搅拌箱主体(1)内壁进一步冲洗,完成冲洗工作。
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