CN112617214A - 一种食品行业水果汁生产用榨汁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,属于食品加工领域,包括汁液箱,所述汁液箱侧面的底部固定连接有支撑底座,且汁液箱的顶部固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有清洗箱,所述安装板的内部固定套接有一号电动推杆,所述一号电动推杆的顶端固定连接有横板,所述横板的一侧固定连接有机箱;该食品行业水果汁生产用榨汁装置,通过设置粉碎轴、粉碎电机和刀杆,可以在水果汁榨取的过程中,便于对水果进行初步粉碎处理,且通过设置粉碎弹簧,可以利用粉碎弹簧运动方向的多样性,对初步粉碎后的水果进行再次深度粉碎,从而提高了水果的粉碎效果。

Description

一种食品行业水果汁生产用榨汁装置
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种食品行业水果汁生产用榨汁装置。
背景技术
食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品,但是不包括以治疗为目的的物品,其中,对于饮用类的水果汁食品来说,在其生产加工的过程中,往往会利用到榨汁装置;
然而,现有的大多数水果汁生产用榨汁装置在使用的过程中,通常会采用高速转动的多组刀片对水果进行粉碎处理,但是由于刀片与刀片之间总会存在间隙,且刀片的转动方向时固定的,这样就会导致水果的粉碎效果差,同时在水果汁榨取的过程中,不便于根据人们饮用水果汁的口感需求对榨出的水果汁进行多样化过滤处理,从而会导致该榨汁装置的实用性差,为此,我们提出了一种食品行业水果汁生产用榨汁装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,包括汁液箱,所述汁液箱侧面的底部固定连接有支撑底座,且汁液箱的顶部固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定连接有清洗箱,所述安装板的内部固定套接有一号电动推杆,所述一号电动推杆的顶端固定连接有横板,所述横板的一侧固定连接有机箱,所述机箱的内部固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定套接有旋转轴,所述旋转轴的底端固定连接有清理盘,所述清洗箱的底部固定套接有出水管,所述出水管的外部固定安装有出水阀;
所述粉碎箱的顶部通过铰链活动连接有活动盖,所述活动盖的顶部通过固定栓与粉碎箱顶部的一侧固定连接,所述粉碎箱的中部活动套接有粉碎轴,所述粉碎轴的顶端固定连接有粉碎电机,所述粉碎轴的侧面固定连接有刀杆,所述粉碎箱的内侧固定连接有斜板,所述粉碎轴侧面的底部固定连接有粉碎弹簧,所述汁液箱的顶部开设有出料口,所述汁液箱内腔的底部固定连接有挡板,且汁液箱的底部活动套接有转动轴,所述转动轴的底端固定连接有转动电机,所述转动轴的外部固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有过滤盒,所述汁液箱底部的一侧固定安装有出液漏斗,所述出液漏斗的底部固定安装有出液阀;
所述汁液箱顶部一侧开设有清理口,所述安装板的内部固定套接有二号电动推杆,所述二号电动推杆的底端固定连接有输水套,所述输水套的一侧固定连接有进水管,所述进水管的外部固定安装有进水阀,所述输水套的底部固定安装有喷头,所述汁液箱底部的另一侧固定套接有出污管,所述出污管的外部固定安装有出污阀。
作为一种优选的实施方式,所述一号电动推杆位于清洗箱的一侧,且一号电动推杆的顶端与横板的底部相互垂直。
作为一种优选的实施方式,所述清理盘活动套接在清洗箱的内部,且清理盘的底部固定安装有刷毛。
作为一种优选的实施方式,所述活动盖的底部固定连接有密封垫,所述密封垫的材质为橡胶材料。
作为一种优选的实施方式,所述刀杆的外部固定安装有刀片,且刀杆的数量为四个,四个所述刀杆两两为一组,且两组刀杆对称分布在粉碎轴的两侧。
作为一种优选的实施方式,所述斜板呈倾斜向下状,且斜板的数量为两个,两个所述斜板之间以粉碎轴为对称中心相互对称。
作为一种优选的实施方式,所述粉碎弹簧的材质为不锈钢材料,且粉碎弹簧位于斜板的下方。
作为一种优选的实施方式,所述出料口位于粉碎轴的正下方,且出料口的口径值小于过滤盒的直径值。
作为一种优选的实施方式,所述挡板的底部与汁液箱内腔的底部相互垂直,且挡板的顶部与过滤盒的底部不接触。
作为一种优选的实施方式,所述转动轴的底端贯穿并延伸至汁液箱的底部,且转动轴位于挡板的一侧。
作为一种优选的实施方式,所述过滤盒的数量为四个,且四个过滤盒的大小相等,四个所述过滤盒底部过滤孔的孔径值大小各不相同。
作为一种优选的实施方式,所述二号电动推杆的底端与输水套顶部的一侧相互垂直,且二号电动推杆与一号电动推杆之间相互平行。
作为一种优选的实施方式,所述喷头的数量为五个,且五个喷头的大小相等,五个所述喷头等距分布在输水套的底部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该食品行业水果汁生产用榨汁装置,通过设置粉碎轴、粉碎电机和刀杆,可以在水果汁榨取的过程中,便于对水果进行初步粉碎处理,且通过设置粉碎弹簧,可以利用粉碎弹簧运动方向的多样性,对初步粉碎后的水果进行再次深度粉碎,从而提高了水果的粉碎效果;
该食品行业水果汁生产用榨汁装置,通过设置转动轴、转动电机、连接块和过滤盒,可以在水果汁榨取的过程中,能够利用转动轴带动四个过滤孔径值大小不同的过滤盒发生九十度转动,便于根据人们饮用水果汁的口感需求对榨出的水果汁进行多样化过滤处理,从而会提高该榨汁装置的实用性;
该食品行业水果汁生产用榨汁装置,通过设置清洗箱、旋转电机、旋转轴和清理盘,可以在水果汁榨取前,便于对水果进行清洗,能够有效的去除水果表面的脏污,且通过设置一号电动推杆和横板,可以在水果清洗的过程中,便于对清理盘的位置进行调节,使得清理盘底部的刷毛能够与水果之间紧密接触,从而提高了水果的清洗效果;
该食品行业水果汁生产用榨汁装置,通过设置清理口、进水管、进水阀、输水套和喷头,可以在水果汁榨取完成后,便于对过滤盒内部的水果汁残渣进行冲洗,从而保证了过滤盒的洁净,且通过设置二号电动推杆,可以在竖直方向上对输水套的位置进行调节,便于从清理口对过滤盒中的残渣进行清理,从而为过滤盒的清理带来了便利。
附图说明
图1为本发明结构的正面示意图;
图2为本发明结构的局部剖视图;
图3为本发明结构中清理盘的俯视图;
图4为本发明结构中过滤盒的俯视图;
图5为本发明结构中A处放大示意图;
图6为本发明结构中输水套的底部示意图。
图中:1、汁液箱;2、支撑底座;3、粉碎箱;4、安装板;5、清洗箱;6、一号电动推杆;7、横板;8、机箱;9、旋转电机;10、旋转轴;11、清理盘;12、出水管;13、出水阀;14、活动盖;15、固定栓;16、粉碎轴;17、粉碎电机;18、刀杆;19、斜板;20、粉碎弹簧;21、出料口;22、挡板;23、转动轴;24、转动电机;25、连接块;26、过滤盒;27、出液漏斗;28、出液阀;29、清理口;30、二号电动推杆;31、输水套;32、进水管;33、进水阀;34、喷头;35、出污管;36、出污阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,包括汁液箱1,汁液箱1侧面的底部固定连接有支撑底座2,且汁液箱1的顶部固定连接有粉碎箱3,粉碎箱3的一侧固定连接有安装板4,安装板4的一侧固定连接有清洗箱5,安装板4的内部固定套接有一号电动推杆6,一号电动推杆6的顶端固定连接有横板7,横板7的一侧固定连接有机箱8,机箱8的内部固定安装有旋转电机9,旋转电机9的输出轴上固定套接有旋转轴10,旋转轴10的底端固定连接有清理盘11,清洗箱5的底部固定套接有出水管12,出水管12的外部固定安装有出水阀13;
粉碎箱3的顶部通过铰链活动连接有活动盖14,活动盖14的顶部通过固定栓15与粉碎箱3顶部的一侧固定连接,粉碎箱3的中部活动套接有粉碎轴16,粉碎轴16的顶端固定连接有粉碎电机17,粉碎轴16的侧面固定连接有刀杆18,粉碎箱3的内侧固定连接有斜板19,粉碎轴16侧面的底部固定连接有粉碎弹簧20,汁液箱1的顶部开设有出料口21,汁液箱1内腔的底部固定连接有挡板22,且汁液箱1的底部活动套接有转动轴23,转动轴23的底端固定连接有转动电机24,转动轴23的外部固定连接有连接块25,连接块25的一侧固定连接有过滤盒26,汁液箱1底部的一侧固定安装有出液漏斗27,出液漏斗27的底部固定安装有出液阀28;
汁液箱1顶部一侧开设有清理口29,安装板4的内部固定套接有二号电动推杆30,二号电动推杆30的底端固定连接有输水套31,输水套31的一侧固定连接有进水管32,进水管32的外部固定安装有进水阀33,输水套31的底部固定安装有喷头34,汁液箱1底部的另一侧固定套接有出污管35,出污管35的外部固定安装有出污阀36。
其中,一号电动推杆6位于清洗箱5的一侧,且一号电动推杆6的顶端与横板7的底部相互垂直;当启动一号电动推杆6,使得一号电动推杆6发生伸缩运动,并带动横板7发生竖直上下移动,而横板7会带动机箱8发生上下移动,且机箱8中的旋转电机9会利用旋转轴10带动清理盘11发生上下移动,从而便于在竖直方向上对清理盘11的位置进行调节。
其中,清理盘11活动套接在清洗箱5的内部,且清理盘11的底部固定安装有刷毛;当将待榨汁的水果和清洗水一起加入至清洗箱5的内部后,启动一号电动推杆6,使得一号电动推杆6发生回缩运动,并带动清理盘11发生竖直下移,使得清理盘11进入至清洗箱5的内部与水果相接触,再打开旋转电机9,使得旋转轴10发生转动,并带动清理盘11发生转动,从而便于对待榨汁的水果进行清洗,若水果清洗完成后,打开出水阀13,使得水果清洗时产生的污水从出水管12排出。
其中,活动盖14的底部固定连接有密封垫,密封垫的材质为橡胶材料;当反向旋转固定栓15,使之与粉碎箱3之间相分离,再向上打开活动盖14,从而便于向粉碎箱3的内部进行加料。
其中,刀杆18的外部固定安装有刀片,且刀杆18的数量为四个,四个刀杆18两两为一组,且两组刀杆18对称分布在粉碎轴16的两侧;打开粉碎电机17,使得粉碎轴16发生高速转动,并带动两组刀杆18发生高速转动,当两组刀杆18与加入的水果相接触时,两组刀杆18会对加入的水果进行初步粉碎处理。
其中,斜板19呈倾斜向下状,且斜板19的数量为两个,两个斜板19之间以粉碎轴16为对称中心相互对称;通过设置两个斜板19,可以将粉碎箱3的内部空间分割成初步粉碎区域和深度粉碎区域,同时也可以使得初步粉碎后的水果能够顺利的进入至深度粉碎区域中。
其中,粉碎弹簧20的材质为不锈钢材料,且粉碎弹簧20位于斜板19的下方;当粉碎轴16在粉碎电机17的带动下发生高速转动时,粉碎轴16会带动粉碎弹簧20发生转动,并利用粉碎弹簧20运动方向的多样性对初步粉碎的水果进行再次深度粉碎,从而提高了水果的粉碎效果。
其中,出料口21位于粉碎轴16的正下方,且出料口21的口径值小于过滤盒26的直径值;当水果在粉碎箱3的内部被粉碎后,水果中的汁液和细小颗粒的残渣会顺着出料口21掉落至过滤盒26的内部,从而为过滤盒26的接料带来了便利。
其中,挡板22的底部与汁液箱1内腔的底部相互垂直,且挡板22的顶部与过滤盒26的底部不接触;通过设置挡板22,可以将汁液箱1的内部空间分割成两个不同的区域,一个为水果汁液的储存区,另一个为过滤盒26的清洗区,从而为该榨汁装置的使用带来了便利。
其中,转动轴23的底端贯穿并延伸至汁液箱1的底部,且转动轴23位于挡板22的一侧,当打开转动电机24,使得转动轴23发生转动,而转动轴23会带动连接块25发生转动,促使过滤盒26在连接块25的带动下发生九十度转动,从而便于对过滤盒26的位置进行调节。
其中,过滤盒26的数量为四个,且四个过滤盒26的大小相等,四个过滤盒26底部过滤孔的孔径值大小各不相同,通过设置四个过滤孔径值大小不同的过滤盒26,便于根据人们饮用水果汁的口感需求对榨出的水果汁进行多样化过滤处理,从而会提高该榨汁装置的实用性。
其中,二号电动推杆30的底端与输水套31顶部的一侧相互垂直,且二号电动推杆30与一号电动推杆6之间相互平行,当启动二号电动推杆30,使得二号电动推杆30发生伸缩运动,并带动输水套31发生上下移动,而输水套31会带动喷头34发生竖直上下移动,从而便于在竖直方向上对喷头34的位置进行调节。
其中,喷头34的数量为五个,且五个喷头34的大小相等,五个喷头34等距分布在输水套31的底部,当打开进水阀33,使得水从进水管32流入至输水套31的内部,并促使水从喷头34处喷洒出来,从而便于对喷头34下方的过滤盒26进行冲洗,同时打开出污阀36,使得过滤盒26冲洗时所产生的污水能够从出污管35排出。
本发明的工作原理及使用流程:首先启动一号电动推杆6,使得一号电动推杆6发生延伸运动,并带动横板7发生竖直上移,而横板7会带动机箱8发生上移,且机箱8中的旋转电机9会利用旋转轴10带动清理盘11发生上移,使得清理盘11位于粉碎箱3的上方,再将待榨汁的水果和清洗水一起加入至清洗箱5的内部后,启动一号电动推杆6,使得一号电动推杆6发生回缩运动,并带动清理盘11发生竖直下移,使得清理盘11进入至清洗箱5的内部与水果相接触,再打开旋转电机9,使得旋转轴10发生转动,并带动清理盘11发生转动,从而便于对待榨汁的水果进行清洗,若水果清洗完成后,打开出水阀13,使得水果清洗时产生的污水从出水管12排出;
接着打开转动电机24,使得转动轴23发生转动,而转动轴23会带动连接块25发生转动,促使过滤盒26在连接块25的带动下发生九十度转动,从而便于对过滤盒26的位置进行调节,通过设置四个过滤孔径值大小不同的过滤盒26,便于根据人们饮用水果汁的口感需求对榨出的水果汁进行多样化过滤处理,从而会提高该榨汁装置的实用性;
紧接着反向旋转固定栓15,使之与粉碎箱3之间相分离,再向上打开活动盖14,从而便于向粉碎箱3的内部进行加料,同时打开粉碎电机17,使得粉碎轴16发生高速转动,并带动两组刀杆18发生高速转动,当两组刀杆18与加入的水果相接触时,两组刀杆18会对加入的水果进行初步粉碎处理,当粉碎轴16在粉碎电机17的带动下发生高速转动时,粉碎轴16会带动粉碎弹簧20发生转动,并利用粉碎弹簧20运动方向的多样性对初步粉碎的水果进行再次深度粉碎,从而提高了水果的粉碎效果;
最后水果在粉碎箱3的内部被粉碎后,水果中的汁液和细小颗粒的残渣会顺着出料口21掉落至过滤盒26的内部,便于对水果汁进行过滤处理,若打开出液阀28,能够使得过滤后的水果汁从出液漏斗27排出,当水果汁榨取完成后,启动二号电动推杆30,使得二号电动推杆30发生伸缩运动,并带动输水套31发生上下移动,而输水套31会带动喷头34发生竖直上下移动,从而便于在竖直方向上对喷头34的位置进行调节,再打开进水阀33,使得水从进水管32流入至输水套31的内部,并促使水从喷头34处喷洒出来,从而便于对喷头34下方的过滤盒26进行冲洗,同时打开出污阀36,使得过滤盒26冲洗时所产生的污水能够从出污管35排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,包括汁液箱(1),其特征在于:所述汁液箱(1)侧面的底部固定连接有支撑底座(2),且汁液箱(1)的顶部固定连接有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的一侧固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的一侧固定连接有清洗箱(5),所述安装板(4)的内部固定套接有一号电动推杆(6),所述一号电动推杆(6)的顶端固定连接有横板(7),所述横板(7)的一侧固定连接有机箱(8),所述机箱(8)的内部固定安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的输出轴上固定套接有旋转轴(10),所述旋转轴(10)的底端固定连接有清理盘(11),所述清洗箱(5)的底部固定套接有出水管(12),所述出水管(12)的外部固定安装有出水阀(13);
所述粉碎箱(3)的顶部通过铰链活动连接有活动盖(14),所述活动盖(14)的顶部通过固定栓(15)与粉碎箱(3)顶部的一侧固定连接,所述粉碎箱(3)的中部活动套接有粉碎轴(16),所述粉碎轴(16)的顶端固定连接有粉碎电机(17),所述粉碎轴(16)的侧面固定连接有刀杆(18),所述粉碎箱(3)的内侧固定连接有斜板(19),所述粉碎轴(16)侧面的底部固定连接有粉碎弹簧(20),所述汁液箱(1)的顶部开设有出料口(21),所述汁液箱(1)内腔的底部固定连接有挡板(22),且汁液箱(1)的底部活动套接有转动轴(23),所述转动轴(23)的底端固定连接有转动电机(24),所述转动轴(23)的外部固定连接有连接块(25),所述连接块(25)的一侧固定连接有过滤盒(26),所述汁液箱(1)底部的一侧固定安装有出液漏斗(27),所述出液漏斗(27)的底部固定安装有出液阀(28);
所述汁液箱(1)顶部一侧开设有清理口(29),所述安装板(4)的内部固定套接有二号电动推杆(30),所述二号电动推杆(30)的底端固定连接有输水套(31),所述输水套(31)的一侧固定连接有进水管(32),所述进水管(32)的外部固定安装有进水阀(33),所述输水套(31)的底部固定安装有喷头(34),所述汁液箱(1)底部的另一侧固定套接有出污管(35),所述出污管(35)的外部固定安装有出污阀(36)。
2.根据权利要求1所述的一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,其特征在于:所述一号电动推杆(6)位于清洗箱(5)的一侧,且一号电动推杆(6)的顶端与横板(7)的底部相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,其特征在于:所述清理盘(11)活动套接在清洗箱(5)的内部,且清理盘(11)的底部固定安装有刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,其特征在于:所述活动盖(14)的底部固定连接有密封垫,所述密封垫的材质为橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,其特征在于:所述刀杆(18)的外部固定安装有刀片,且刀杆(18)的数量为四个,四个所述刀杆(18)两两为一组,且两组刀杆(18)对称分布在粉碎轴(16)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,其特征在于:所述斜板(19)呈倾斜向下状,且斜板(19)的数量为两个,两个所述斜板(19)之间以粉碎轴(16)为对称中心相互对称。
7.根据权利要求1所述的一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,其特征在于:所述粉碎弹簧(20)的材质为不锈钢材料,且粉碎弹簧(20)位于斜板(19)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,其特征在于:所述出料口(21)位于粉碎轴(16)的正下方,且出料口(21)的口径值小于过滤盒(26)的直径值。
9.根据权利要求1所述的一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,其特征在于:所述挡板(22)的底部与汁液箱(1)内腔的底部相互垂直,且挡板(22)的顶部与过滤盒(26)的底部不接触。
10.根据权利要求1所述的一种食品行业水果汁生产用榨汁装置,其特征在于:所述转动轴(23)的底端贯穿并延伸至汁液箱(1)的底部,且转动轴(23)位于挡板(22)的一侧。
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