CN208946457U - 一种废旧塑料板回收用打碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料板回收用打碎设备，包括加工平台，所述的加工平台底部表面90度夹角处均固定连接有固定支撑杆，所述的加工平台顶部且分别接近其正面与背面的位置均固定连接有固定支撑板，所述的固定支撑板顶部固定连接有顶板，所述的顶板底部表面的中间位置通过固定底座固定连接有移动支撑杆，本实用新型涉及废旧塑料回收设备技术领域。该一种废旧塑料板回收用打碎设备，达到了有效提高获得的废旧塑料颗粒物品质的目的，对废旧塑料板依次进行切分、绞碎以及清洗过滤处理，既可有效去除废旧塑料表面杂质且有效保证获得的塑料颗粒物的粒径符合标准，以便于后期对其进行加工再生产时可获得较高品质的新塑料制品。

Description

一种废旧塑料板回收用打碎设备

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料回收设备技术领域，具体为一种废旧塑料板回收用打碎设备。

背景技术

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，废旧塑料比较正式的说法叫消费后塑料废料，是指消费或使用后的废弃塑料制品，塑料在合成、成型加工、流通等环节也会产生废品、废料，这些塑料废料又叫消费前塑料废料，虽然这也属于废旧塑料的范围，但由于其产生的量相对较少，易于回收且回收价值大，一般生产厂家都会自己回收且将回收产品直接用在生产上，因此，我们通常说的废旧塑料主要是指消费后塑料废弃物，如没有特别说明，废品回收商网提到的 也泛指消费后塑料废弃物。现有的对废旧塑料进行粉碎处理的设备一般只可对塑料进行单一的打碎制粒，且当一次加工量较大时易出现废旧塑料打碎不完全的问题，且经粉碎后的废旧塑料表面存在一定灰尘污渍等污染物，从而使得获得的塑料颗粒存在较多杂质，不利于后期对其二次加工再利用，且当打碎前对整个塑料板进行清洗时，既不易洗净且消耗时间较长，不利于提高整体工作效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废旧塑料板回收用打碎设备，解决了现有的对废旧塑料进行粉碎处理的设备一般只可对塑料进行单一的打碎制粒，且当一次加工量较大时易出现废旧塑料打碎不完全的问题，且经粉碎后的废旧塑料表面存在一定灰尘污渍等污染物，从而使得获得的塑料颗粒存在较多杂质，不利于后期对其二次加工再利用，且当打碎前对整个塑料板进行清洗时，既不易洗净且消耗时间较长，不利于提高整体工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废旧塑料板回收用打碎设备，包括加工平台，所述的加工平台底部表面90度夹角处均固定连接有固定支撑杆，所述的加工平台顶部且分别接近其正面与背面的位置均固定连接有固定支撑板，所述的固定支撑板顶部固定连接有顶板，所述的顶板底部表面的中间位置通过固定底座固定连接有移动支撑杆，所述的移动支撑杆底端固定连接有切分装置，所述的加工平台顶部与底部表面的中间位置贯穿开设有出料开口，所述的加工平台顶部且位于出料开口正面与背面两侧均固定连接有固定连接板，所述的固定连接板与加工平台和固定支撑板相接触位置的表面分别贯穿开设有第一固定孔和第二固定孔，所述的加工平台底部且与出料开口相对齐的位置固定连接有第一接料漏斗，所述的第一接料漏斗底端连通有第一出料管，所述的第一出料管底端连通有第一收料罐，所述的固定支撑板表面之间且位于第一收料罐底端的位置固定连接有第一支撑板，所述的第一支撑板顶部且位于第一收料罐正后方的位置架设有第二收料罐，所述的第一收料罐和第二收料罐底端均连通有第二出料管，所述的第一支撑板顶部与底部表面且与第二出料管相对齐的位置均贯穿开设有固定通孔，所述的第一收料罐正下方设置有清洗装置，所述的清洗装置底端固定连接有第二支撑板，所述的第一收料罐和第二收料罐顶部均螺纹连接有支撑盖，所述的支撑盖顶部中间位置固定连接有第一外框，所述的第一外框内腔顶部固定连接有第一伺服电机，所述的第一伺服电机输出端固定连接有转动辊，所述的转动辊表面固定连接有螺纹绞刀，所述的第二出料管底端螺纹连接有第一密封盖。

优选的，所述的切分装置包括固定连接套，所述的固定连接套底端固定连接有移动刀盘，所述的移动刀盘底部固定连接有切刀，所述的切刀底部设置有固定板，所述的固定板底部固定连接有固定底板，所述的固定底板架设在固定连接板顶部，且所述的固定底板表面且与第一固定孔均螺纹连接有固定螺母，所述的固定板顶部表面中间位置以及固定底板与之相重叠的位置贯穿开设有固定开口，所述的固定开口底部表面之间均匀分布且固定连接有划分支撑架，所述的固定开口表面通过划分支撑架划分为切分口。

优选的，所述的清洗装置包括清洗槽，所述的清洗槽顶部且位于第二出料管正下方的位置设置有第三接料漏斗，所述的第三接料漏斗外表面底部套设有第三支撑板，所述的第三支撑板顶部且与清洗槽正中间部位相对齐的位置固定连接有第二外框，所述的第二外框内腔顶部固定连接有第二伺服电机，所述的第二伺服电机输出端固定连接有搅拌辊，所述的搅拌辊表面从上至下依次均匀分布且固定连接有搅拌臂，所述的清洗槽底端连通有第三出料管，所述的第三出料管底端贯穿第二支撑板且延伸至其下方并螺纹连接有第二密封盖，所述的第二支撑板底部且位于清洗槽下方的位置固定连接有支撑架，所述的支撑架且位于第三出料管正下方的位置架设有第一过滤筒，所述的第一过滤筒外表面底部螺纹连接有第二过滤筒，所述的第二过滤筒外表面底部螺纹连接有第三过滤筒。

优选的，所述的移动刀盘位于固定板正上方并与之相对齐，所述的切刀外观呈长方体，且所述的切刀底部形状以及规格均与切分口相同，且二者位置相对齐。

优选的，所述的第一过滤筒、第二过滤筒和第三过滤筒侧表面均为密封状态，且第三者底部表面均呈网格状，且所述的第一过滤筒、第二过滤筒和第三过滤筒底部表面网眼从上之下依次减小。

优选的，所述的第一密封盖和第二密封盖顶部表面的中间位置分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆，且所述的第一连接杆和第二连接杆顶端分别固定连接有第一密封塞和第二密封塞。

优选的，所述的搅拌辊表面的搅拌臂的横向长度从上至下减小。

优选的，所述的第一出料管的管径大于切分口的对角线长度。

优选的，所述的第二收料罐背面且接近其顶部的中间位置开设有进料口。

优选的，所述的移动支撑杆为电动伸缩杆。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种废旧塑料板回收用打碎设备。具备以下有益效果：

（1）、该废旧塑料板回收用打碎设备，通过加工平台顶部且分别接近其正面与背面的位置均固定连接有固定支撑板，固定支撑板顶部固定连接有顶板，顶板底部表面的中间位置通过固定底座固定连接有移动支撑杆，移动支撑杆底端固定连接有切分装置，加工平台顶部与底部表面的中间位置贯穿开设有出料开口，加工平台顶部且位于出料开口正面与背面两侧均固定连接有固定连接板，固定连接板与加工平台和固定支撑板相接触位置的表面分别贯穿开设有第一固定孔和第二固定孔，加工平台底部且与出料开口相对齐的位置固定连接有第一接料漏斗，第一接料漏斗底端连通有第一出料管，第一出料管底端连通有第一收料罐，固定支撑杆表面之间且位于第一收料罐底端的位置固定连接有第一支撑板，第一支撑板顶部且位于第一收料罐正后方的位置架设有第二收料罐，第一收料罐和第二收料罐底端均连通有第二出料管，第一支撑板顶部与底部表面且与第二出料管相对齐的位置均贯穿开设有固定通孔，第一收料罐正下方设置有清洗装置，清洗装置底端固定连接有第二支撑板，第一收料罐和第二收料罐顶部均螺纹连接有支撑盖，支撑盖顶部中间位置固定连接有第一外框，第一外框内腔顶部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机输出端固定连接有转动辊，转动辊表面固定连接有螺纹绞刀，达到了有效提高获得的废旧塑料颗粒物品质的目的，使用时，将待处理的废旧塑料板放置在固定开口底部表面的划分支撑架上，且废旧塑料板固定卡设在固定开口表面，可先利用移动支撑杆伸张，从而可带动其下的移动刀盘一同向下移动，从而可带动切刀向下移动即不断向废旧塑料板表面靠近，当切刀与废旧塑料板相接触时，此时废旧塑料板夹在切刀与划分支撑架之间，则此时可利用切刀与划分支撑架二者配合使用同时利用切刀下降时的冲击力从而可对划分支撑架上的废旧塑料板进行切分最终切块落入第一接料漏斗，且获得的切块与切分口相同，从而可完成对塑料板的初步切分工作，随后获得的塑料板切块顺利落至第一出料管并滑至第一收料罐内，后利用第一伺服电机转动带动转动辊转动，从而可利用转动辊带动其表面螺纹绞刀转动，从而可对第一收料罐内的塑料切块进行充分绞碎使其呈颗粒状，后取下第一密封盖，则此时塑料颗粒物落入第三接料漏斗内并进入清洗槽内，后向清洗槽内加入适量清洗液对塑料颗粒物进行浸泡清洗，后利用第二伺服电机带动搅拌辊表面的搅拌臂表面的搅拌臂转动，从而可对清洗槽内不同部位的废旧塑料颗粒进行充分搅拌摩擦，使其可与清洗槽内清洗液充分接触，从而有利于彻底清除废旧塑料颗粒表面的杂质，从而有利于提高由该塑料颗粒物制得的塑料品的整体品质，清洗充分后打开第二密封盖，则此时塑料颗粒物以及清洗液一同落至第一过滤筒内，并依次经由第一过滤筒、第二过滤筒和第三过滤筒过滤筛分，从而可对粒径较大的废旧塑料颗粒物进行收集放入第二收料罐内再次进行绞碎，从而使其粒径符合标准，以便于后期对其进行加工再生产时可获得较高品质的新塑料制品。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的出料开口的俯视图；

图4为本实用新型的切分装置的右视图；

图5为本实用新型的固定板的俯视图；

图6为本实用新型的清洗装置的主视图；

图7为本实用新型的第一密封盖的剖视图；

图8为本实用新型的第二密封盖的剖视图。

图中：1加工平台、2固定支撑杆、3固定支撑板、4顶板、5固定底座、6移动支撑杆、7切分装置、71固定连接套、72移动刀盘、73切刀、74固定板、75固定底板、76固定螺母、77固定开口、78划分支撑架、79切分口、8出料开口、9第二固定孔、10第一固定孔、11固定连接板、12第一接料漏斗、13第一出料管、14第一收料罐、15第一支撑板、16第二收料罐、17固定通孔、18清洗装置、181清洗槽、180支撑架、1801第一过滤筒、1802第二过滤筒、1803第三过滤筒、182第三接料漏斗、183第三支撑板、184第二外框、185第二伺服电机、186搅拌辊、187搅拌臂、188第三出料管、189第二密封盖、1891第二连接杆、1892第二密封塞、19支撑盖、20第一外框、21第一伺服电机、22螺纹绞刀、23螺纹绞刀、24第一密封盖、241第一连接杆、242第一密封塞、25第二支撑板、26第二出料管、27进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧塑料板回收用打碎设备，包括加工平台1，加工平台1底部表面90度夹角处均固定连接有固定支撑杆2，加工平台1顶部且分别接近其正面与背面的位置均固定连接有固定支撑板3，固定支撑板3顶部固定连接有顶板4，顶板4底部表面的中间位置通过固定底座5固定连接有移动支撑杆6，移动支撑杆6为电动伸缩杆，则可利用移动支撑杆6伸缩从而可带动其下的切分装置上下移动。移动支撑杆6底端固定连接有切分装置7，加工平台1顶部与底部表面的中间位置贯穿开设有出料开口8，加工平台1顶部且位于出料开口8正面与背面两侧均固定连接有固定连接板11，固定连接板11与加工平台1和固定支撑板3相接触位置的表面分别贯穿开设有第一固定孔10和第二固定孔9，加工平台1底部且与出料开口8相对齐的位置固定连接有第一接料漏斗12，第一接料漏斗12底端连通有第一出料管13，第一出料管13底端连通有第一收料罐14，固定支撑杆2表面之间且位于第一收料罐14底端的位置固定连接有第一支撑板15，第一支撑板15顶部且位于第一收料罐14正后方的位置架设有第二收料罐16，第二收料罐16背面且接近其顶部的中间位置开设有进料口27，以便于进料。第一收料罐14和第二收料罐16底端均连通有第二出料管26，第一支撑板15顶部与底部表面且与第二出料管26相对齐的位置均贯穿开设有固定通孔17，第一收料罐14正下方设置有清洗装置18，清洗装置18底端固定连接有第二支撑板25，第一收料罐14和第二收料罐16顶部均螺纹连接有支撑盖19，支撑盖19顶部中间位置固定连接有第一外框20，第一外框20内腔顶部固定连接有第一伺服电机21，第一伺服电机21输出端固定连接有转动辊22，转动辊22表面固定连接有螺纹绞刀23，第二出料管26底端螺纹连接有第一密封盖24，第一密封盖24和第二密封盖189顶部表面的中间位置分别固定连接有第一连接杆241和第二连接杆1891，且第一连接杆241和第二连接杆1891顶端分别固定连接有第一密封塞242和第二密封塞1892，且第一密封塞242和第二密封塞1892可分别伸至第二出料管26和第三出料管188顶端并对其进行密封，从而可起到很好控制放料或停止放料。

切分装置7包括固定连接套71，固定连接套71与移动支撑杆6底端螺纹连接，便于根据待处理的废旧塑料板规格大小更换尺寸与之相适配的移动刀盘72，使用方便。固定连接套71底端固定连接有移动刀盘72，移动刀盘72底部固定连接有切刀73，切刀73底部设置有固定板74，固定板74底部固定连接有固定底板75，固定底板75架设在固定连接板11顶部，且固定底板75表面且与第一固定孔10均螺纹连接有固定螺母76，便于更换与待处理的废旧塑料板规格相当的固定板15从而可对废旧塑料板起到很好的固定作用，以便于切分工作进行。固定板74顶部表面中间位置以及固定底板75与之相重叠的位置贯穿开设有固定开口77，固定开口77底部表面之间均匀分布且固定连接有划分支撑架78，固定开口77表面通过划分支撑架78划分为切分口79。移动刀盘72位于固定板74正上方并与之相对齐，切刀73外观呈长方体，且切刀73底部形状以及规格均与切分口79相同，且二者位置相对齐，当需要对卡设在固定板74表面的划分支撑架78上的待处理废旧塑料板进行切分时，可先利用移动支撑杆6伸张，从而可带动其下的移动刀盘72一同向下移动，从而可带动切刀73向下移动即不断向废旧塑料板表面靠近，当切刀73与废旧塑料板相接触时，此时废旧塑料板夹在切刀73与划分支撑架78之间，则此时可利用切刀73与划分支撑架78二者配合使用同时利用切刀73下降时的冲击力从而可对划分支撑架78上的废旧塑料板进行切分最终切块落入第一接料漏斗12，且获得的切块与切分口79相同。第一出料管13的管径大于切分口79的对角线长度，以便于经过初步切分的废旧塑料块能够顺利落至第一出料管13并滑至第一收料罐14内。

清洗装置18包括清洗槽181，清洗槽181顶部且位于第二出料管26正下方的位置设置有第三接料漏斗182，第三接料漏斗182外表面底部套设有第三支撑板183，第三支撑板183顶部且与清洗槽181正中间部位相对齐的位置固定连接有第二外框184，第二外框184内腔顶部固定连接有第二伺服电机185，第二伺服电机185输出端固定连接有搅拌辊186，搅拌辊186表面的搅拌臂187的横向长度从上至下减小，从而可利用第二伺服电机185带动搅拌辊186表面的搅拌臂187表面的搅拌臂187转动，从而可对清洗槽181内不同部位的废旧塑料颗粒进行充分搅拌摩擦，使其可与清洗槽1内清洗液充分接触，从而有利于彻底清除废旧塑料颗粒表面的杂质。搅拌辊186表面从上至下依次均匀分布且固定连接有搅拌臂187，清洗槽181底端连通有第三出料管188，第三出料管188底端贯穿第二支撑板25且延伸至其下方并螺纹连接有第二密封盖189，第二支撑板25底部且位于清洗槽181下方的位置固定连接有支撑架180，支撑架180且位于第三出料管188正下方的位置架设有第一过滤筒1801，第一过滤筒1801外表面底部螺纹连接有第二过滤筒1802，第二过滤筒1802外表面底部螺纹连接有第三过滤筒1803，第一过滤筒1801、第二过滤筒1802和第三过滤筒1803侧表面均为密封状态，且第三者底部表面均呈网格状，且第一过滤筒1801、第二过滤筒1802和第三过滤筒1803底部表面网眼从上之下依次减小，从而可利用第一过滤筒1801、第二过滤筒1802和第三过滤筒1803三者配合使用对塑料颗粒物进行充分过滤同时可对其起到筛分作用，从而可对粒径较大的塑料废旧物进行收集放入第二收料罐16内再次进行绞碎，从而使其粒径符合标准，以便于后期对其进行加工再生产时可获得较高品质的新塑料制品。

使用时，将待处理的废旧塑料板放置在固定开口77底部表面的划分支撑架78上，且废旧塑料板固定卡设在固定开口77表面，可先利用移动支撑杆6伸张，从而可带动其下的移动刀盘72一同向下移动，从而可带动切刀73向下移动即不断向废旧塑料板表面靠近，当切刀73与废旧塑料板相接触时，此时废旧塑料板夹在切刀73与划分支撑架78之间，则此时可利用切刀73与划分支撑架78二者配合使用同时利用切刀73下降时的冲击力从而可对划分支撑架78上的废旧塑料板进行切分最终切块落入第一接料漏斗12，且获得的切块与切分口79相同，从而可完成对塑料板的初步切分工作，随后获得的塑料板切块顺利落至第一出料管13并滑至第一收料罐14内，后利用第一伺服电机21转动带动转动辊22转动，从而可利用转动辊22带动其表面螺纹绞刀23转动，从而可对第一收料罐14内的塑料切块进行充分绞碎使其呈颗粒状，后取下第一密封盖24，则此时塑料颗粒物落入第三接料漏斗182内并进入清洗槽181内，后向清洗槽181内加入适量清洗液对塑料颗粒物进行浸泡清洗，后利用第二伺服电机185带动搅拌辊186表面的搅拌臂187表面的搅拌臂187转动，从而可对清洗槽181内不同部位的废旧塑料颗粒进行充分搅拌摩擦，使其可与清洗槽1内清洗液充分接触，从而有利于彻底清除废旧塑料颗粒表面的杂质，从而有利于提高由该塑料颗粒物制得的塑料品的整体品质，清洗充分后打开第二密封盖189，则此时塑料颗粒物以及清洗液一同落至第一过滤筒1801内，并依次经由第一过滤筒1801、第二过滤筒1802和第三过滤筒1803过滤筛分，从而可对粒径较大的废旧塑料颗粒物进行收集放入第二收料罐16内再次进行绞碎，从而使其粒径符合标准，以便于后期对其进行加工再生产时可获得较高品质的新塑料制品。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种废旧塑料板回收用打碎设备，包括加工平台（1），其特征在于：所述的加工平台（1）底部表面90度夹角处均固定连接有固定支撑杆（2），所述的加工平台（1）顶部且分别接近其正面与背面的位置均固定连接有固定支撑板（3），所述的固定支撑板（3）顶部固定连接有顶板（4），所述的顶板（4）底部表面的中间位置通过固定底座（5）固定连接有移动支撑杆（6），所述的移动支撑杆（6）底端固定连接有切分装置（7），所述的加工平台（1）顶部与底部表面的中间位置贯穿开设有出料开口（8），所述的加工平台（1）顶部且位于出料开口（8）正面与背面两侧均固定连接有固定连接板（11），所述的固定连接板（11）与加工平台（1）和固定支撑板（3）相接触位置的表面分别贯穿开设有第一固定孔（10）和第二固定孔（9），所述的加工平台（1）底部且与出料开口（8）相对齐的位置固定连接有第一接料漏斗（12），所述的第一接料漏斗（12）底端连通有第一出料管（13），所述的第一出料管（13）底端连通有第一收料罐（14），所述的固定支撑杆（2）表面之间且位于第一收料罐（14）底端的位置固定连接有第一支撑板（15），所述的第一支撑板（15）顶部且位于第一收料罐（14）正后方的位置架设有第二收料罐（16），所述的第一收料罐（14）和第二收料罐（16）底端均连通有第二出料管（26），所述的第一支撑板（15）顶部与底部表面且与第二出料管（26）相对齐的位置均贯穿开设有固定通孔（17），所述的第一收料罐（14）正下方设置有清洗装置（18），所述的清洗装置（18）底端固定连接有第二支撑板（25），所述的第一收料罐（14）和第二收料罐（16）顶部均螺纹连接有支撑盖（19），所述的支撑盖（19）顶部中间位置固定连接有第一外框（20），所述的第一外框（20）内腔顶部固定连接有第一伺服电机（21），所述的第一伺服电机（21）输出端固定连接有转动辊（22），所述的转动辊（22）表面固定连接有螺纹绞刀（23），所述的第二出料管（26）底端螺纹连接有第一密封盖（24）。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料板回收用打碎设备，其特征在于：所述的切分装置（7）包括固定连接套（71），所述的固定连接套（71）底端固定连接有移动刀盘（72），所述的移动刀盘（72）底部固定连接有切刀（73），所述的切刀（73）底部设置有固定板（74），所述的固定板（74）底部固定连接有固定底板（75），所述的固定底板（75）架设在固定连接板（11）顶部，且所述的固定底板（75）表面且与第一固定孔（10）均螺纹连接有固定螺母（76），所述的固定板（74）顶部表面中间位置以及固定底板（75）与之相重叠的位置贯穿开设有固定开口（77），所述的固定开口（77）底部表面之间均匀分布且固定连接有划分支撑架（78），所述的固定开口（77）表面通过划分支撑架（78）划分为切分口（79）。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料板回收用打碎设备，其特征在于：所述的清洗装置（18）包括清洗槽（181），所述的清洗槽（181）顶部且位于第二出料管（26）正下方的位置设置有第三接料漏斗（182），所述的第三接料漏斗（182）外表面底部套设有第三支撑板（183），所述的第三支撑板（183）顶部且与清洗槽（181）正中间部位相对齐的位置固定连接有第二外框（184），所述的第二外框（184）内腔顶部固定连接有第二伺服电机（185），所述的第二伺服电机（185）输出端固定连接有搅拌辊（186），所述的搅拌辊（186）表面从上至下依次均匀分布且固定连接有搅拌臂（187），所述的清洗槽（181）底端连通有第三出料管（188），所述的第三出料管（188）底端贯穿第二支撑板（25）且延伸至其下方并螺纹连接有第二密封盖（189），所述的第二支撑板（25）底部且位于清洗槽（181）下方的位置固定连接有支撑架（180），所述的支撑架（180）且位于第三出料管（188）正下方的位置架设有第一过滤筒（1801），所述的第一过滤筒（1801）外表面底部螺纹连接有第二过滤筒（1802），所述的第二过滤筒（1802）外表面底部螺纹连接有第三过滤筒（1803）。

4.根据权利要求2所述的一种废旧塑料板回收用打碎设备，其特征在于：所述的移动刀盘（72）位于固定板（74）正上方并与之相对齐，所述的切刀（73）外观呈长方体，且所述的切刀（73）底部形状以及规格均与切分口（79）相同，且二者位置相对齐。

5.根据权利要求3所述的一种废旧塑料板回收用打碎设备，其特征在于：所述的第一过滤筒（1801）、第二过滤筒（1802）和第三过滤筒（1803）侧表面均为密封状态，且第三者底部表面均呈网格状，且所述的第一过滤筒（1801）、第二过滤筒（1802）和第三过滤筒（1803）底部表面网眼从上之下依次减小。

6.根据权利要求3所述的一种废旧塑料板回收用打碎设备，其特征在于：所述的第一密封盖（24）和第二密封盖（189）顶部表面的中间位置分别固定连接有第一连接杆（241）和第二连接杆（1891），且所述的第一连接杆（241）和第二连接杆（1891）顶端分别固定连接有第一密封塞（242）和第二密封塞（1892）。

7.根据权利要求3所述的一种废旧塑料板回收用打碎设备，其特征在于：所述的搅拌辊（186）表面的搅拌臂（187）的横向长度从上至下减小。

8.根据权利要求2所述的一种废旧塑料板回收用打碎设备，其特征在于：所述的第一出料管（13）的管径大于切分口（79）的对角线长度。

9.根据权利要求1所述的一种废旧塑料板回收用打碎设备，其特征在于：所述的第二收料罐（16）背面且接近其顶部的中间位置开设有进料口（27）。

10.根据权利要求1所述的一种废旧塑料板回收用打碎设备，其特征在于：所述的移动支撑杆（6）为电动伸缩杆。