CN117841232B - 一种废弃塑料回收设备 - Google Patents
一种废弃塑料回收设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117841232B CN117841232B CN202410252828.XA CN202410252828A CN117841232B CN 117841232 B CN117841232 B CN 117841232B CN 202410252828 A CN202410252828 A CN 202410252828A CN 117841232 B CN117841232 B CN 117841232B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly arranged
- stepping motor
- extension
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 81
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 14
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 11
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 8
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011802 pulverized particle Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种废弃塑料回收设备，本发明涉及塑料回收技术领域，包括双重去杂机构、双重粉碎机构；双重去杂机构包括：上振动板、下振动板、前支架、后支架、引流板、横梁、出料槽Ⅰ、长杆Ⅰ、长杆Ⅱ、杠杆、转动轴、侧板、拨杆、凸轮Ⅰ、拉伸弹簧、步进电机Ⅰ以及金属去除组件；上振动板的两侧滑动安装在前支架上的滑槽内，下振动板的两侧滑动安装在后支架上的滑槽内；装置在使用时，能够将废弃的混合塑料进行多重过滤，通过去杂机构振动原理将塑料上残留的泥土等杂质过滤，并且同时通过金属去除组件将金属杂质去除，并且通过初次切割后将塑料瓶等内部的液体过滤，实现了塑料内外多重过滤，使塑料回收纯度大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及塑料回收技术领域，特别涉及一种废弃塑料回收设备。
背景技术
为了提高资源利用率，废弃的塑料制品通常会被回收加工后，与ABS原料混合进行注塑。
申请号为CN202211546823.5的发明公开了一种塑料制品回收设备，包括：液氮组件、冷冻箱结构、称重传感器、粉碎组件和传输组件，冷冻箱结构的外侧和液氮组件的一端相连，称重传感器位于冷冻箱结构的下方，且称重传感器的一侧与粉碎组件相连；传输组件与粉碎组件的下侧相连。
上述发明在使用时，不能对废弃塑料进行去杂过滤，使塑料内混合了较多杂质，从而使塑料回收的纯度不高；本发明针对上述缺陷进行设计，本装置在使用时，能够将废弃的混合塑料进行多重过滤，通过去杂机构振动原理将塑料上残留的泥土等杂质过滤，并且同时通过金属去除组件将金属杂质去除，并且通过初次切割后将塑料瓶等内部的液体过滤，实现了塑料内外多重过滤，使塑料回收纯度大大提高；本发明在使用时，通过双重粉碎机构能够将塑料先进行均匀粉碎成大块，在二次粉碎成颗粒，从而保证了粉碎的效率，防止大型塑料难以粉碎的情况发生。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种废弃塑料回收设备，本装置在使用时，能够将废弃的混合塑料进行多重过滤，通过去杂机构振动原理将塑料上残留的泥土等杂质过滤，并且同时通过金属去除组件将金属杂质去除，并且通过初次切割后将塑料瓶等内部的液体过滤，实现了塑料内外多重过滤，使塑料回收纯度大大提高；本发明在使用时，通过双重粉碎机构能够将塑料先进行均匀粉碎成大块，在二次粉碎成颗粒，从而保证了粉碎的效率，防止大型塑料难以粉碎的情况发生。
本发明所使用的技术方案是：一种废弃塑料回收设备，包括双重去杂机构、双重粉碎机构；所述的双重去杂机构包括：上振动板、下振动板、前支架、后支架、引流板、横梁、出料槽Ⅰ、长杆Ⅰ、长杆Ⅱ、杠杆、转动轴、侧板、拨杆、凸轮Ⅰ、拉伸弹簧、步进电机Ⅰ以及金属去除组件；上振动板的两侧滑动安装在前支架上的滑槽内，下振动板的两侧滑动安装在后支架上的滑槽内；引流板固定安装在横梁上，横梁固定安装在前支架与后支架上；出料槽Ⅰ固定安装在引流板一端的下边位置处；长杆Ⅰ固定安装在上振动板下端的延伸杆上，长杆Ⅱ固定安装在下振动板下端的延伸杆上，长杆Ⅰ与长杆Ⅱ分别滑动安装在杠杆两侧的滑槽内，杠杆固定安装在转动轴上，转动轴的两端转动安装在侧板上，侧板固定安装在前支架与后支架之间；拨杆固定安装在转动轴上，拨杆与凸轮Ⅰ相接触，凸轮Ⅰ的转轴转动安装在后支架上的圆孔内，凸轮Ⅰ的转轴一端设有皮带轮，通过皮带与步进电机Ⅰ电机轴上的皮带轮转动连接，步进电机Ⅰ固定安装在前支架上；拉伸弹簧的一端安装在后支架上的长轴上，另一端安装在拨杆两侧的短轴上。
优选的，所述的金属去除组件包括：延伸支架、横板、丝杆、滑块、步进电机Ⅱ、刮板、磁铁、出料槽Ⅱ；延伸支架固定安装在后支架的两侧，延伸支架之间固定安装有横板，横板的侧面设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，同时滑块与丝杆螺纹连接，丝杆的两端转动安装在横板上延伸板的圆孔内，同时丝杆的一端与步进电机Ⅱ的电机轴固定连接，步进电机Ⅱ固定安装在横板的延伸板上；滑块上固定安装有刮板，刮板的上端与横板的下面相接触，横板下面还镶嵌安装有磁铁；出料槽Ⅱ固定安装在前支架侧面的延伸板上。
优选的，所述的双重粉碎机构包括：底板、压板、切刀、凸轮Ⅱ、传动轴、步进电机Ⅲ以及液体去除组件、二次粉碎组件；压板的四角设有圆孔，圆孔与底板上的短杆滑动连接，短杆上安装有复位弹簧，切刀固定安装在压板上；凸轮Ⅱ设有多个，均固定安装在传动轴上，传动轴的两端转动安装在底板上延伸板的圆孔内，传动轴的一端与步进电机Ⅲ的电机轴固定连接，步进电机Ⅲ固定安装在底板上的延伸板上。
优选的，所述的液体去除组件包括：集料槽、圆筒、螺旋杆、步进电机Ⅳ、卡箍；集料槽与圆筒固定焊接在一起，集料槽的侧面与底板固定连接，螺旋杆下端的轴转动安装在集料槽下面的圆孔内，转轴上的皮带轮通过皮带与步进电机Ⅳ电机轴上的皮带轮转动连接，步进电机Ⅳ固定安装在集料槽的侧面；卡箍固定安装在圆筒的外侧。
优选的，所述的二次粉碎组件包括：粉碎槽、粉碎轮、步进电机Ⅴ、支撑板；粉碎槽固定安装在支撑板上，粉碎槽的侧面与卡箍固定连接，粉碎轮转动安装在粉碎槽上的圆孔内，粉碎轮的一端的皮带轮通过皮带与步进电机Ⅴ电机轴的皮带轮转动连接，步进电机Ⅴ固定安装在支撑板上；支撑板还与集料槽两侧的支腿固定连接，支撑板上还固定安装有前支架与后支架以及出料槽Ⅰ。
优选的，所述的螺旋杆上的旋转片上设有排列的圆孔。
优选的，所述的粉碎轮的圆柱表面上设有多个细小的刀头，刀头与粉碎槽之间的空隙在两毫米左右。
优选的，所述的切刀设有多个，每个切刀之间的距离保持一致。
本发明与现有技术相比的有益效果是：
（1）本装置在使用时，能够将废弃的混合塑料进行多重过滤，通过去杂机构振动原理将塑料上残留的泥土等杂质过滤，并且同时通过金属去除组件将金属杂质去除，并且通过初次切割后将塑料瓶等内部的液体过滤，实现了塑料内外多重过滤，使塑料回收纯度大大提高；
（2）本发明在使用时，通过双重粉碎机构能够将塑料先进行均匀粉碎成大块，在二次粉碎成颗粒，从而保证了粉碎的效率，防止大型塑料难以粉碎的情况发生。
附图说明
图1为本发明的整体结构的等轴侧视图。
图2为本发明的整体结构的侧视图。
图3为本发明的整体结构的正视图。
图4为本发明的双重去杂机构的等轴侧视图。
图5为本发明的双重去杂机构的仰视图。
图6为本发明的金属去除组件的等轴侧视图。
图7为本发明的金属去除组件的细节视图。
图8为本发明的双重粉碎机构的等轴侧视图。
图9为本发明的双重粉碎机构的切割结构视图。
图10为本发明的液体去除组件以及二次粉碎组件的第一视角图。
图11为本发明的液体去除组件以及二次粉碎组件的第二视角图。
图12为本发明的螺旋杆的细节图。
附图标号：1、上振动板；2、下振动板；3、前支架；4、后支架；5、引流板；6、横梁；7、出料槽Ⅰ；8、长杆Ⅰ；9、长杆Ⅱ；10、杠杆；11、转动轴；12、侧板；13、拨杆；14、凸轮Ⅰ；15、拉伸弹簧；16、步进电机Ⅰ；17、延伸支架；18、横板；19、丝杆；20、滑块；21、步进电机Ⅱ；22、刮板；23、磁铁；24、出料槽Ⅱ；25、底板；26、压板；27、切刀；28、凸轮Ⅱ；29、传动轴；30、步进电机Ⅲ；31、集料槽；32、圆筒；33、螺旋杆；34、步进电机Ⅳ；35、卡箍；36、粉碎槽；37、粉碎轮；38、步进电机Ⅴ；39、支撑板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明专利。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明专利的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明专利的限制。此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向（旋转90度或者处于其他取向上），并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
实施例如图1-图12所示，一种废弃塑料回收设备，包括双重去杂机构、双重粉碎机构；
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图4、图5所示，双重去杂机构包括：上振动板1、下振动板2、前支架3、后支架4、引流板5、横梁6、出料槽Ⅰ7、长杆Ⅰ8、长杆Ⅱ9、杠杆10、转动轴11、侧板12、拨杆13、凸轮Ⅰ14、拉伸弹簧15、步进电机Ⅰ16以及金属去除组件；上振动板1的两侧滑动安装在前支架3上的滑槽内，下振动板2的两侧滑动安装在后支架4上的滑槽内；引流板5固定安装在横梁6上，横梁6固定安装在前支架3与后支架4上；出料槽Ⅰ7固定安装在引流板5一端的下边位置处；长杆Ⅰ8固定安装在上振动板1下端的延伸杆上，长杆Ⅱ9固定安装在下振动板2下端的延伸杆上，长杆Ⅰ8与长杆Ⅱ9分别滑动安装在杠杆10两侧的滑槽内，杠杆10固定安装在转动轴11上，转动轴11的两端转动安装在侧板12上，侧板12固定安装在前支架3与后支架4之间；拨杆13固定安装在转动轴11上，拨杆13与凸轮Ⅰ14相接触，凸轮Ⅰ14的转轴转动安装在后支架4上的圆孔内，凸轮Ⅰ14的转轴一端设有皮带轮，通过皮带与步进电机Ⅰ16电机轴上的皮带轮转动连接，步进电机Ⅰ16固定安装在前支架3上；拉伸弹簧15的一端安装在后支架4上的长轴上，另一端安装在拨杆13两侧的短轴上。
具体的，当拨杆13启动时，通过皮带带动凸轮Ⅰ14的转轴转动，从而使凸轮Ⅰ14转动，挤压拨杆13转动，同时在拉伸弹簧15的作用下复位配合下使拨杆13进行往复摆动，从而带动转动轴11摆动，进而使杠杆10往复摆动，杠杆10的两端带动上振动板1和下振动板2上下滑动，从而实现了上振动板1与下振动板2之间的往复振动，使上振动板1上的废弃塑料掉落至下振动板2上，同时在振动的同时，可以时塑料上沾有的泥土等杂质通过上振动板1与下振动板2上的缝隙掉落至引流板5上，再动引流板5上滑落至出料槽Ⅰ7上排出，进行处理；
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图6、图7所示，金属去除组件包括：延伸支架17、横板18、丝杆19、滑块20、步进电机Ⅱ21、刮板22、磁铁23、出料槽Ⅱ24；延伸支架17固定安装在后支架4的两侧，延伸支架17之间固定安装有横板18，横板18的侧面设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块20，同时滑块20与丝杆19螺纹连接，丝杆19的两端转动安装在横板18上延伸板的圆孔内，同时丝杆19的一端与步进电机Ⅱ21的电机轴固定连接，步进电机Ⅱ21固定安装在横板18的延伸板上；滑块20上固定安装有刮板22，刮板22的上端与横板18的下面相接触，横板18下面还镶嵌安装有磁铁23，磁铁23的作用是将上振动板1与下振动板2上的金属杂质吸附；出料槽Ⅱ24固定安装在前支架3侧面的延伸板上，当金属杂质刮到出料槽Ⅱ24上方处，脱离磁铁23之后掉落至出料槽Ⅱ24内进行排出。
具体的，当步进电机Ⅱ21启动时，带动丝杆19转动，从而带动滑块20往复滑动，即带动刮板22往复滑动，从而使刮板22将磁铁23上吸附的金属杂质刮落至出料槽Ⅱ24上，从而排出；
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图8、图9所示，双重粉碎机构包括：底板25、压板26、切刀27、凸轮Ⅱ28、传动轴29、步进电机Ⅲ30以及液体去除组件、二次粉碎组件；压板26的四角设有圆孔，圆孔与底板25上的短杆滑动连接，短杆上安装有复位弹簧，切刀27固定安装在压板26上；凸轮Ⅱ28设有多个，均固定安装在传动轴29上，传动轴29的两端转动安装在底板25上延伸板的圆孔内，传动轴29的一端与步进电机Ⅲ30的电机轴固定连接，步进电机Ⅲ30固定安装在底板25上的延伸板上。
具体的，当下振动板2上的废弃塑料掉落至底板25上时，由于底板25是斜面，塑料会下滑，下滑的同时，步进电机Ⅲ30启动，带动传动轴29转动，从而带动凸轮Ⅱ28转动，凸轮Ⅱ28带动压板26向下压，从而使切刀27将塑料粗切割，从而使塑料废弃物切成大块，在复位弹簧的作用下，压板26会上升，从而完成切刀27的往复切割；
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图10、图11所示，液体去除组件包括：集料槽31、圆筒32、螺旋杆33、步进电机Ⅳ34、卡箍35；集料槽31与圆筒32固定焊接在一起，集料槽31的侧面与底板25固定连接，圆筒32的下端处为掏空状，方便切割后的塑料进入，螺旋杆33下端的轴转动安装在集料槽31下面的圆孔内，转轴上的皮带轮通过皮带与步进电机Ⅳ34电机轴上的皮带轮转动连接，步进电机Ⅳ34固定安装在集料槽31的侧面；卡箍35固定安装在圆筒32的外侧。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图10所示，二次粉碎组件包括：粉碎槽36、粉碎轮37、步进电机Ⅴ38、支撑板39；粉碎槽36固定安装在支撑板39上，粉碎槽36的侧面与卡箍35固定连接，粉碎轮37转动安装在粉碎槽36上的圆孔内，粉碎轮37的一端的皮带轮通过皮带与步进电机Ⅴ38电机轴的皮带轮转动连接，步进电机Ⅴ38固定安装在支撑板39上；支撑板39还与集料槽31两侧的支腿固定连接，支撑板39上还固定安装有前支架3与后支架4以及出料槽Ⅰ7。
具体的，当底板25上切割后的塑料掉落至集料槽31内，通过步进电机Ⅳ34启动，带动螺旋杆33转动，使集料槽31内的塑料传送至螺旋杆33最高处，在转动上升过程中，塑料会不断的翻转滚动，从而使切割的塑料内的液体洒出，通过螺旋杆33上的圆孔流到集料槽31内，在从集料槽31两侧的排水孔处流出，从而使塑料二次过滤；当塑料从螺旋杆33上方出口处掉落至粉碎槽36内，通过步进电机Ⅴ38启动，带动粉碎轮37转动，将塑料粉碎成细小的颗粒，进行收集，成为塑料回收后的原材料，等待再次热熔重复使用；
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图12所示，螺旋杆33上的旋转片上设有排列的圆孔，作用是使液体快速流下。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图10所示，粉碎轮37的圆柱表面上设有多个细小的刀头，刀头与粉碎槽36之间的空隙在两毫米左右，从而使粉碎颗粒更均匀。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图9所示，切刀27设有多个，每个切刀27之间的距离保持一致。
工作原理：本发明在使用时，能够将废弃的混合塑料进行多重过滤，通过去杂机构振动原理将塑料上残留的泥土等杂质过滤，并且同时通过金属去除组件将金属杂质去除，并且通过初次切割后将塑料瓶等内部的液体过滤，实现了塑料内外多重过滤，使塑料回收纯度大大提高；本发明在使用时，通过双重粉碎机构能够将塑料先进行均匀粉碎成大块，在二次粉碎成颗粒，从而保证了粉碎的效率，防止大型塑料难以粉碎的情况发生。
具体的，当拨杆13启动时，通过皮带带动凸轮Ⅰ14的转轴转动，从而使凸轮Ⅰ14转动，挤压拨杆13转动，同时在拉伸弹簧15的作用下复位配合下使拨杆13进行往复摆动，从而带动转动轴11摆动，进而使杠杆10往复摆动，杠杆10的两端带动上振动板1和下振动板2上下滑动，从而实现了上振动板1与下振动板2之间的往复振动，使上振动板1上的废弃塑料掉落至下振动板2上，同时在振动的同时，可以时塑料上沾有的泥土等杂质通过上振动板1与下振动板2上的缝隙掉落至引流板5上，再动引流板5上滑落至出料槽Ⅰ7上排出，进行处理；
去除泥土的同时，步进电机Ⅱ21启动，带动丝杆19转动，从而带动滑块20往复滑动，即带动刮板22往复滑动，从而使刮板22将磁铁23上吸附的金属杂质刮落至出料槽Ⅱ24上，从而排出；
当下振动板2上的废弃塑料掉落至底板25上时，由于底板25是斜面，塑料会下滑，下滑的同时，步进电机Ⅲ30启动，带动传动轴29转动，从而带动凸轮Ⅱ28转动，凸轮Ⅱ28带动压板26向下压，从而使切刀27将塑料粗切割，从而使塑料废弃物切成大块，在复位弹簧的作用下，压板26会上升，从而完成切刀27的往复切割；
当底板25上切割后的塑料掉落至集料槽31内，通过步进电机Ⅳ34启动，带动螺旋杆33转动，使集料槽31内的塑料传送至螺旋杆33最高处，在转动上升过程中，塑料会不断的翻转滚动，从而使切割的塑料内的液体洒出，通过螺旋杆33上的圆孔流到集料槽31内，在从集料槽31两侧的排水孔处流出，从而使塑料二次过滤；当塑料从螺旋杆33上方出口处掉落至粉碎槽36内，通过步进电机Ⅴ38启动，带动粉碎轮37转动，将塑料粉碎成细小的颗粒，进行收集，成为塑料回收后的原材料，等待再次热熔重复使用。
Claims (4)
1.一种废弃塑料回收设备，其特征在于：包括双重去杂机构、双重粉碎机构；所述的双重去杂机构包括：上振动板（1）、下振动板（2）、前支架（3）、后支架（4）、引流板（5）、横梁（6）、出料槽I（7）、长杆I（8）、长杆II（9）、杠杆（10）、转动轴（11）、侧板（12）、拨杆（13）、凸轮I（14）、拉伸弹簧（15）、步进电机I（16）以及金属去除组件；上振动板（1）的两侧滑动安装在前支架（3）上的滑槽内，下振动板（2）的两侧滑动安装在后支架（4）上的滑槽内；引流板（5）固定安装在横梁（6）上，横梁（6）固定安装在前支架（3）与后支架（4）上；出料槽I（7）固定安装在引流板（5）一端的下边位置处；长杆I（8）固定安装在上振动板（1）下端的延伸杆上，长杆II（9）固定安装在下振动板（2）下端的延伸杆上，长杆I（8）与长杆II（9）分别滑动安装在杠杆（10）两侧的滑槽内，杠杆（10）固定安装在转动轴（11）上，转动轴（11）的两端转动安装在侧板（12）上，侧板（12）固定安装在前支架（3）与后支架（4）之间；拨杆（13）固定安装在转动轴（11）上，拨杆（13）与凸轮I（14）相接触，凸轮I（14）的转轴转动安装在后支架（4）上的圆孔内，凸轮I（14）的转轴一端设有皮带轮，通过皮带与步进电机I（16）电机轴上的皮带轮转动连接，步进电机I（16）固定安装在前支架（3）上；拉伸弹簧（15）的一端安装在后支架（4）上的长轴上，另一端安装在拨杆（13）两侧的短轴上；
所述的金属去除组件包括：延伸支架（17）、横板（18）、丝杆（19）、滑块（20）、步进电机II（21）、刮板（22）、磁铁（23）、出料槽II（24）；延伸支架（17）固定安装在后支架（4）的两侧，延伸支架（17）之间固定安装有横板（18），横板（18）的侧面设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块（20），同时滑块（20）与丝杆（19）螺纹连接，丝杆（19）的两端转动安装在横板（18）上延伸板的圆孔内，同时丝杆（19）的一端与步进电机II（21）的电机轴固定连接，步进电机II（21）固定安装在横板（18）的延伸板上；滑块（20）上固定安装有刮板（22），刮板（22）的上端与横板（18）的下面相接触，横板（18）下面还镶嵌安装有磁铁（23）；出料槽II（24）固定安装在前支架（3）侧面的延伸板上；
所述的双重粉碎机构包括：底板（25）、压板（26）、切刀（27）、凸轮II（28）、传动轴（29）、步进电机III（30）以及液体去除组件、二次粉碎组件；压板（26）的四角设有圆孔，圆孔与底板（25）上的短杆滑动连接，短杆上安装有复位弹簧，切刀（27）固定安装在压板（26）上；凸轮II（28）设有多个，均固定安装在传动轴（29）上，传动轴（29）的两端转动安装在底板（25）上延伸板的圆孔内，传动轴（29）的一端与步进电机III（30）的电机轴固定连接，步进电机III（30）固定安装在底板（25）上的延伸板上；
所述的液体去除组件包括：集料槽（31）、圆筒（32）、螺旋杆（33）、步进电机IV（34）、卡箍（35）；集料槽（31）与圆筒（32）固定焊接在一起，集料槽（31）的侧面与底板（25）固定连接，螺旋杆（33）下端的轴转动安装在集料槽（31）下面的圆孔内，转轴上的皮带轮通过皮带与步进电机IV（34）电机轴上的皮带轮转动连接，步进电机IV（34）固定安装在集料槽（31）的侧面；卡箍（35）固定安装在圆筒（32）的外侧；
所述的二次粉碎组件包括：粉碎槽（36）、粉碎轮（37）、步进电机V（38）、支撑板（39）；粉碎槽（36）固定安装在支撑板（39）上，粉碎槽（36）的侧面与卡箍（35）固定连接，粉碎轮（37）转动安装在粉碎槽（36）上的圆孔内，粉碎轮（37）的一端的皮带轮通过皮带与步进电机V（38）电机轴的皮带轮转动连接，步进电机V（38）固定安装在支撑板（39）上；支撑板（39）还与集料槽（31）两侧的支腿固定连接，支撑板（39）上还固定安装有前支架（3）与后支架（4）以及出料槽I（7）。
2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收设备，其特征在于，所述的螺旋杆（33）上的旋转片上设有排列的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收设备，其特征在于，所述的粉碎轮（37）的圆柱表面上设有多个细小的刀头，刀头与粉碎槽（36）之间的空隙为两毫米。
4.根据权利要求1所述的一种废弃塑料回收设备，其特征在于，所述的切刀（27）设有多个，每个切刀（27）之间的距离保持一致。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410252828.XA CN117841232B (zh) | 2024-03-06 | 2024-03-06 | 一种废弃塑料回收设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410252828.XA CN117841232B (zh) | 2024-03-06 | 2024-03-06 | 一种废弃塑料回收设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117841232A CN117841232A (zh) | 2024-04-09 |
| CN117841232B true CN117841232B (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=90534808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410252828.XA Active CN117841232B (zh) | 2024-03-06 | 2024-03-06 | 一种废弃塑料回收设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117841232B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180135313A (ko) * | 2017-06-12 | 2018-12-20 | 최병국 | 반용융 완전용융 겸용 폐수지 재생장치 및 폐수지 재생방법 |
| CN211709785U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-10-20 | 四川富亿联信息科技有限公司 | 一种废弃塑胶回收装置 |
| CN216941429U (zh) * | 2021-11-15 | 2022-07-12 | 河南省开心玩具有限公司 | 废弃塑料玩具塑料回收粉碎机 |
| KR102601092B1 (ko) * | 2022-08-30 | 2023-11-10 | 주식회사 케이엔모터스 | 폐플라스틱 회수할 수 있는 플라스틱 재활용 시스템 |
-
2024
- 2024-03-06 CN CN202410252828.XA patent/CN117841232B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180135313A (ko) * | 2017-06-12 | 2018-12-20 | 최병국 | 반용융 완전용융 겸용 폐수지 재생장치 및 폐수지 재생방법 |
| CN211709785U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-10-20 | 四川富亿联信息科技有限公司 | 一种废弃塑胶回收装置 |
| CN216941429U (zh) * | 2021-11-15 | 2022-07-12 | 河南省开心玩具有限公司 | 废弃塑料玩具塑料回收粉碎机 |
| KR102601092B1 (ko) * | 2022-08-30 | 2023-11-10 | 주식회사 케이엔모터스 | 폐플라스틱 회수할 수 있는 플라스틱 재활용 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN117841232A (zh) | 2024-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110900896A (zh) | 一种自动清洗橡胶粉碎机 | |
| CN112060414A (zh) | 一种废弃橡胶回收利用系统 | |
| CN117841232B (zh) | 一种废弃塑料回收设备 | |
| CN112718163B (zh) | 一种有机肥制备用残叶枯枝粉碎设备及有机肥制备方法 | |
| CN218281878U (zh) | 一种石灰石原料预处理用颚式破碎机 | |
| CN115674501B (zh) | 一种废弃塑料瓶的复合处理工艺及复合处理系统 | |
| CN104053529B (zh) | 高纯度橡胶材料的制造方法和制造装置 | |
| CN208946457U (zh) | 一种废旧塑料板回收用打碎设备 | |
| CN108890927A (zh) | 废旧塑料板回收用打碎设备 | |
| CN211920216U (zh) | 一种机加工废料回收装置 | |
| CN210100440U (zh) | 一种轻渣漂洗破碎机 | |
| CN210815618U (zh) | 一种水性涂料加工设备 | |
| CN210190263U (zh) | 一种废旧塑料高效粉碎装置 | |
| JP2001170937A (ja) | フィルム廃棄物再生処理設備およびフィルム廃棄物再生処理方法 | |
| CN107718371B (zh) | 一种橡胶粉碎方法 | |
| CN220901393U (zh) | 一种玻璃加工生产线废玻璃回收装置 | |
| CN214346945U (zh) | 一种氯乙酸成品加工用冷却破碎机 | |
| CN117943166B (zh) | 一种用于再生沥青混凝土生产的破碎筛选设备 | |
| CN213972072U (zh) | 一种塑料粉碎机 | |
| CN116618131B (zh) | 一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置及方法 | |
| CN219686244U (zh) | 一种橡胶颗粒结块破碎器 | |
| CN219381221U (zh) | 一种橡胶残次品回收设备 | |
| CN219580791U (zh) | 一种原料预处理装置 | |
| CN214683288U (zh) | 一种化妆品车间用的干法制粒机 | |
| CN219686254U (zh) | 一种塑料废弃物磁过滤机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |