CN116618131B - 一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置及方法 - Google Patents
一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116618131B CN116618131B CN202310689374.8A CN202310689374A CN116618131B CN 116618131 B CN116618131 B CN 116618131B CN 202310689374 A CN202310689374 A CN 202310689374A CN 116618131 B CN116618131 B CN 116618131B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- cylinder
- roller
- motor
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 30
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 title abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 203
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/40—Detachers, e.g. scrapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置及方法，涉及碳化硅精细微粉制备领域；包括底座，底座上旋转设置有研磨筒，且底座上滑动设置有配合底板，配合底板与研磨筒的一端配合，形成研磨区；在研磨筒的另一端上设置有研磨外辊，研磨外辊的内部设置有运输筒，运输筒的内部旋转设置有运输轴；研磨外辊内部呈圆形阵列排布有刮板，当研磨外辊与研磨筒同心时，刮板运动并延伸至研磨筒内壁，通过研磨外辊转动，以进行清洁作业；当研磨外辊与研磨筒偏心时，研磨外辊的外壁与研磨筒的内壁接触，通过研磨外辊转动，以进行研磨作业；本发明便于对研磨区域的微粉进行清洁处理，且研磨的部件便于脱离研磨区域，便于进行更换维修。
Description
技术领域
本发明涉及碳化硅精细微粉制备领域，特别涉及一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置及方法。
背景技术
碳化硅微粉的颜色呈现绿色，晶体结构，硬度高；切削能力较强，化学性质稳定，导热性能比较好，微观呈六方晶体；碳化硅微粉主要应用于磨料行业，但是在生产过程中需要注意微粉中不能出现较大的颗粒；现有的碳化硅精细微粉制备设备在进行微粉的研磨粉碎时，不能对研磨区域的微粉进行整理收集处理，出料时会残留大量的微粉在研磨部件上，且由于研磨部件位于容器内部，研磨部件的表面出现瑕疵时，不及时检测修复，会影响研磨质量；例如公开号为CN115780026A的中国专利公开一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置，其技术方案为：包括底座、研磨桶、研磨辊、铲刀和驱动组件，底座上固定设置有出风管，研磨桶的内部固定设置有磨环和限位环，从记载的内容上看，该专利实现的是在设备不停机的情况下能方便快速的完成磨环的清理工作，确保每次研磨工作产生的微粒均可以全部输出；但在清理过程中，仅仅通过风管不能有效实现微粉的全部收集，且微粉也会残留在研磨辊上。
发明内容
针对上述技术问题，本发明能对与微粉接触的零部件进行清洁处理，使得微粉不会残留在研磨区域，且研磨辊易脱离研磨区域，便于进行更换维修。
本发明使用的技术方案为：一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置，包括底座，底座上旋转设置有研磨筒，且底座上滑动设置有配合底板，配合底板与研磨筒的一端配合，形成研磨区；在研磨筒的另一端上滑动设置有移动环，移动环上旋转安装有转动齿圈，转动齿圈上滑动安装有研磨外辊，研磨外辊的内部设置有运输筒，运输筒的内部旋转设置有运输轴，运输轴的一端设置有封堵电缸，封堵电缸的伸缩杆上连接有封板，通过运输轴进行原料运输，原料通过运输筒的一端进入研磨筒内部，出料完毕后，封板对运输筒的端部进行封堵；在研磨外辊上开设有滑槽，研磨外辊内部呈圆形阵列排布有刮板，刮板与滑槽滑动连接，运输筒与研磨外辊的内壁通过连接轴连接；在连接轴上滑动设置有推动架，推动架的两侧连接有推杆，通过推杆挤压推动刮板，刮板朝向运输筒的一端与运输筒外表面连接有弹簧；当研磨外辊与研磨筒同心时，刮板运动并延伸至研磨筒内壁，通过研磨外辊转动，以进行清洁作业；当研磨外辊与研磨筒偏心时，研磨外辊的外壁与研磨筒的内壁接触，通过研磨外辊转动，以进行研磨作业。
进一步地，所述底座上连接有支架，且在底座上设置有用于收集微粉的收集箱，配合底板上连接有配合丝杆和导杆，导杆滑动安装在支架上，在支架上设置有配合电机，配合电机的输出轴上连接有皮带结构，皮带结构一端的皮带轮与配合丝杆构成螺旋副。
进一步地，所述底座上设置有支撑架，支撑架上设置有震动电机一，在研磨时，支撑架支撑研磨筒。
进一步地，所述底座上连接有固定齿圈，研磨筒与固定齿圈旋转连接，固定齿圈的外侧设置有转向电机，转向电机的输出轴上连接有转向齿轮，转向齿轮与固定齿圈的内侧构成齿轮副。
进一步地，所述研磨筒的一端上固定连接有移动导杆，以及旋转安装有移动丝杆，移动导杆的一端连接有安装架，安装架上设置有用于驱动移动丝杆转动的移动电机；移动环与移动导杆滑动连接，且移动环与移动丝杆构成齿轮副；在移动环上设置有转动电机，转动电机的输出轴上连接有转动齿轮，转动齿轮与转动齿圈构成齿轮副。
进一步地，所述转动齿圈上固定连接有偏心导杆，以及旋转安装有偏心丝杆，转动齿圈的外侧还设置有用于驱动偏心丝杆转动的偏心调节电机；运输筒的一端与偏心导杆滑动连接，且运输筒的一端与偏心丝杆构成螺旋副，运输筒上设置有进料口，在运输筒的一端设置有运输电机，用于驱动运输轴转动。
进一步地，所述连接轴上设置有震动电机二；在运输筒上旋转安装有驱动齿圈，且在运输筒上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动齿圈构成齿轮副。
进一步地，所述研磨外辊内壁与运输筒外侧之间旋转安装有驱动丝杆，推动架与驱动丝杆构成螺旋副，驱动丝杆朝向运输筒的一端上固定连接有啮合齿轮，啮合齿轮与驱动齿圈构成齿轮副。
一种使用所述粉碎装置的方法，包括以下步骤：
S10：研磨筒为水平形态，配合底板与研磨筒的一端配合，形成研磨区域；
S20：通过运输筒上的进料口进行进料，将原料运输至研磨筒内部；
S30：研磨外辊的圆心与研磨筒的圆心偏离，使研磨外辊的外侧与研磨筒的内壁接触，然后使研磨外辊围绕研磨筒的内壁运动，进行研磨；
S40：研磨筒变换为竖直形态，研磨外辊的圆心与研磨筒的圆心重合；研磨外辊延伸至研磨筒的内壁，研磨外辊转动，以进行清洁作业。
本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)本发明研磨外辊的圆心与研磨筒的圆心偏离时，使研磨外辊的外侧与研磨筒的内壁接触，然后使研磨外辊围绕研磨筒的内壁运动，进行研磨；在进料时，研磨外辊在轴向方向上进行移动式进料，使原料分散在研磨筒的内部，便于后续研磨；(2)本发明研磨筒变换为竖直形态，研磨外辊的圆心与研磨筒的圆心重合；研磨外辊延伸至研磨筒的内壁，研磨外辊转动，以进行清洁作业；刮板对研磨筒内壁的微粉进行刮除，在震动的作用下，有利于研磨外辊上以及研磨筒内壁上微粉的掉落；(3)本发明研磨外辊通过滑动，便于脱离研磨筒内部，即方便对研磨外辊进行维修更换，例如研磨外辊表面瑕疵的修复，避免了繁琐的拆卸操作。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明整体结构另一角度的示意图。
图3为本发明研磨外辊的示意图。
图4为本发明研磨外辊的剖视图。
图5为本发明研磨外辊内部示意图。
图6为本发明研磨外辊轴向的剖视图。
附图标记：1-底座；101-支架；102-收集箱；2-固定齿圈；3-配合电机；4-导杆；5-皮带结构；6-配合丝杆；7-配合底板；8-支撑架；9-震动电机一；10-转向电机；11-转向齿轮；12-移动丝杆；13-移动导杆；14-安装架；15-移动电机；16-移动环；17-转动电机；18-转动齿轮；19-研磨筒；20-转动齿圈；21-研磨外辊；2101-滑槽；22-偏心丝杆；23-运输电机；24-偏心调节电机；25-偏心导杆；26-运输筒；27-运输轴；28-封堵电缸；29-封板；30-连接轴；31-震动电机二；32-刮板；33-弹簧；34-推动架；35-推杆；36-驱动齿圈；37-驱动齿轮；38-驱动电机；39-驱动丝杆；40-啮合齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体说明：如图1和图2所示，一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置，包括底座1，底座1上连接有支架101，底座1上设置有用于收集微粉的收集箱102，且在底座1上连接有固定齿圈2；底座1上滑动设置有配合底板7，配合底板7上固定连接有配合丝杆6和导杆4，导杆4与支架101滑动连接，在支架101上设置有配合电机3，配合电机3的输出轴上连接有皮带结构5，皮带结构5一端的皮带轮与配合丝杆6构成螺旋副，以驱动配合电机3移动。
在固定齿圈2上旋转安装有研磨筒19，配合底板7与研磨筒19的一端配合，形成研磨区；研磨筒19的外侧设置有转向电机10，转向电机10的输出轴上连接有转向齿轮11，转向齿轮11与固定齿圈2的内侧构成齿轮副；在底座1上还设置有支撑架8，支撑架8上设置有震动电机一9，在研磨时，支撑架8支撑研磨筒19；在研磨筒19的一端上固定设置有移动导杆13，移动导杆13的一端连接有安装架14，安装架14与研磨筒19之间旋转安装有移动丝杆12，安装架14上设置有用于驱动移动丝杆12转动的移动电机15；在移动导杆13上滑动安装有移动环16，移动环16与移动丝杆12构成螺旋副；在移动环16上设置有转动电机17，转动电机17的输出轴上连接有转动齿轮18。
如图3和图4所示，移动环16上旋转安装有转动齿圈20，转动齿轮18与转动齿圈20构成齿轮副；转动齿圈20上固定连接有偏心导杆25，以及旋转安装有偏心丝杆22，在转动齿圈20上还设置有用于驱动偏心丝杆22转动的偏心调节电机24；在偏心导杆25上滑动连接有研磨外辊21，且研磨外辊21与偏心丝杆22构成螺旋副；在研磨外辊21的圆周上设置有滑槽2101，且在研磨外辊21的内部设置有运输筒26，运输筒26的一端设置有运输电机23，运输筒26上还设置有进料口。
在运输筒26的内部旋转设置有运输轴27，运输电机23用于驱动运输轴27转动，以传输原料；在运输轴27的一端设置有封堵电缸28，封堵电缸28的伸缩杆上连接有封板29，进料完毕后，封板29对运输筒26出料的一端进行封堵。
如图5和图6所示，运输筒26与研磨外辊21的内壁通过连接轴30连接，连接轴30上设置有震动电机二31；连接轴30上滑动安装有推动架34，推动架34上连接有推杆35，在研磨外辊21内部呈圆形阵列排布有刮板32，刮板32与滑槽2101滑动连接；刮板32朝向运输筒26的一端与运输筒26之间连接有弹簧33，推杆35与刮板32朝向运输筒26的一端接触，以挤压推动刮板32；在运输筒26上旋转安装有驱动齿圈36，以及固定设置有驱动电机38，驱动电机38的输出轴上连接有驱动齿轮37，驱动齿轮37与驱动齿圈36的圆周面构成齿轮副；在研磨外辊21内壁与运输筒26之间旋转安装有驱动丝杆39，驱动丝杆39与推动架34构成螺旋副，且驱动丝杆39朝向运输筒26的一端上固定连接有啮合齿轮40，啮合齿轮40与驱动齿圈36的端面构成螺旋副。
工作原理：研磨时，研磨筒19呈水平形态，通过支撑架8进行支撑；配合电机3工作，使配合丝杆6移动，进而配合底板7与研磨筒19的端部配合，形成研磨区；通过运输筒26一端的进料口进行进料，运输电机23驱动运输轴27转动，以进行原料运输；原料从运输筒26的一端进入到研磨筒19内部；出料完毕后，封堵电缸28控制封板29对运输筒26出料的一端进行封堵，在进料时，移动电机15工作，使移动丝杆12转动，移动环16携带研磨外辊21滑动，进研磨外辊21在轴向方向上进行移动式进料，使原料分散在研磨筒19的内部，便于后续研磨。
在进行研磨时，偏心调节电机24工作，偏心丝杆22转动，使研磨外辊21在滑动，即研磨外辊21的圆心与研磨筒19的圆心偏离；且研磨外辊21的外侧与研磨筒19的内壁接触；转动电机17工作，在齿轮传动下，转动齿圈20携带研磨外辊21转动，研磨外辊21围绕着研磨筒19的内壁运动，以进行研磨，在研磨时，研磨外辊21内部的震动电机二31工作，使在研磨外辊21研磨时，产生震动；同时，震动电机一9工作，使研磨筒19震动，利于内部的原料翻转摊平，提高研磨质量；当研磨完毕后，在进行微粉出料时，先通过封堵电缸28控制封板29运动，使得封板29与配合底板7接触，震动传递至配合底板7，以将配合底板7上残留的微粉抖落；配合底板7与研磨筒19脱离配合。
转向电机10工作，在齿轮传动下，研磨筒19转动，变换为竖直形态，微粉通过收集箱102进行收集；为将研磨筒19内部的微粉完整收集，即清洁完毕；研磨外辊21移动，使其圆心与研磨筒19的圆心重合，驱动电机38工作，在齿轮传动下，驱动齿圈36转动，进而啮合齿轮40和驱动丝杆39转动，使推动架34滑动，推杆35对刮板32进行挤压推动，刮板32运动延伸至研磨筒19的内壁，转动电机17工作，使刮板32对研磨筒19内壁的微粉进行刮除，同时，在震动电机二31的震动的作用下，有利于研磨外辊21上以及研磨筒19内壁上微粉的掉落；研磨外辊21通过滑动，便于脱离研磨筒19内部，即方便对研磨外辊21进行维修更换，例如研磨外辊21表面瑕疵的修复。
Claims (9)
1.一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置，包括底座(1)，底座(1)上旋转设置有研磨筒(19)，且底座(1)上滑动设置有配合底板(7)，配合底板(7)与研磨筒(19)的一端配合，形成研磨区；其特征在于：在研磨筒(19)的另一端上滑动设置有移动环(16)，移动环(16)上旋转安装有转动齿圈(20)，转动齿圈(20)上滑动安装有研磨外辊(21)，研磨外辊(21)的内部设置有运输筒(26)，运输筒(26)的内部旋转设置有运输轴(27)，运输轴(27)的一端设置有封堵电缸(28)，封堵电缸(28)的伸缩杆上连接有封板(29)，通过运输轴(27)进行原料运输，原料通过运输筒(26)的一端进入研磨筒(19)内部，出料完毕后，封板(29)对运输筒(26)的端部进行封堵；在研磨外辊(21)上开设有滑槽(2101)，研磨外辊(21)内部呈圆形阵列排布有刮板(32)，刮板(32)与滑槽(2101)滑动连接，运输筒(26)与研磨外辊(21)的内壁通过连接轴(30)连接；在连接轴(30)上滑动设置有推动架(34)，推动架(34)的两侧连接有推杆(35)，通过推杆(35)挤压推动刮板(32)，刮板(32)朝向运输筒(26)的一端与运输筒(26)外表面连接有弹簧(33)；当研磨外辊(21)与研磨筒(19)同心时，刮板(32)运动并延伸至研磨筒(19)内壁，通过研磨外辊(21)转动，以进行清洁作业；当研磨外辊(21)与研磨筒(19)偏心时，研磨外辊(21)的外壁与研磨筒(19)的内壁接触，通过研磨外辊(21)转动，以进行研磨作业。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)上连接有支架(101)，且在底座(1)上设置有用于收集微粉的收集箱(102)，配合底板(7)上连接有配合丝杆(6)和导杆(4)，导杆(4)滑动安装在支架(101)上，在支架(101)上设置有配合电机(3)，配合电机(3)的输出轴上连接有皮带结构(5)，皮带结构(5)一端的皮带轮与配合丝杆(6)构成螺旋副。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有支撑架(8)，支撑架(8)上设置有震动电机一(9)，在研磨时，支撑架(8)支撑研磨筒(19)。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置，其特征在于：所述底座(1)上连接有固定齿圈(2)，研磨筒(19)与固定齿圈(2)旋转连接，固定齿圈(2)的外侧设置有转向电机(10)，转向电机(10)的输出轴上连接有转向齿轮(11)，转向齿轮(11)与固定齿圈(2)的内侧构成齿轮副。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置，其特征在于：所述研磨筒(19)的一端上固定连接有移动导杆(13)，以及旋转安装有移动丝杆(12)，移动导杆(13)的一端连接有安装架(14)，安装架(14)上设置有用于驱动移动丝杆(12)转动的移动电机(15)；移动环(16)与移动导杆(13)滑动连接，且移动环(16)与移动丝杆(12)构成齿轮副；在移动环(16)上设置有转动电机(17)，转动电机(17)的输出轴上连接有转动齿轮(18)，转动齿轮(18)与转动齿圈(20)构成齿轮副。
6.根据权利要求5所述的一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置，其特征在于：所述转动齿圈(20)上固定连接有偏心导杆(25)，以及旋转安装有偏心丝杆(22)，转动齿圈(20)的外侧还设置有用于驱动偏心丝杆(22)转动的偏心调节电机(24)；运输筒(26)的一端与偏心导杆(25)滑动连接，且运输筒(26)的一端与偏心丝杆(22)构成螺旋副，运输筒(26)上设置有进料口，在运输筒(26)的一端设置有运输电机(23)，用于驱动运输轴(27)转动。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置，其特征在于：所述连接轴(30)上设置有震动电机二(31)；在运输筒(26)上旋转安装有驱动齿圈(36)，且在运输筒(26)上设置有驱动电机(38)，驱动电机(38)的输出轴上连接有驱动齿轮(37)，驱动齿轮(37)与驱动齿圈(36)构成齿轮副。
8.根据权利要求1所述的一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置，其特征在于：所述研磨外辊(21)内壁与运输筒(26)外侧之间旋转安装有驱动丝杆(39)，推动架(34)与驱动丝杆(39)构成螺旋副，驱动丝杆(39)朝向运输筒(26)的一端上固定连接有啮合齿轮(40)，啮合齿轮(40)与驱动齿圈(36)构成齿轮副。
9.一种使用如权利要求1-8任一项所述碳化硅精细微粉制备粉碎装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S10：研磨筒(19)为水平形态，配合底板(7)与研磨筒(19)的一端配合，形成研磨区域；
S20：通过运输筒(26)上的进料口进行进料，将原料运输至研磨筒(19)内部；
S30：研磨外辊(21)的圆心与研磨筒(19)的圆心偏离，使研磨外辊(21)的外侧与研磨筒(19)的内壁接触，然后使研磨外辊(21)围绕研磨筒(19)的内壁运动，进行研磨；
S40：研磨筒(19)变换为竖直形态，研磨外辊(21)的圆心与研磨筒(19)的圆心重合；研磨外辊(21)延伸至研磨筒(19)的内壁，研磨外辊(21)转动，以进行清洁作业。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310689374.8A CN116618131B (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310689374.8A CN116618131B (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116618131A CN116618131A (zh) | 2023-08-22 |
| CN116618131B true CN116618131B (zh) | 2023-10-10 |
Family
ID=87621250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310689374.8A Active CN116618131B (zh) | 2023-06-12 | 2023-06-12 | 一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116618131B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119076163A (zh) * | 2024-11-07 | 2024-12-06 | 兴化市金牛机械铸造有限公司 | 一种特种陶瓷废品粉碎研磨装置 |
| CN120227930B (zh) * | 2025-05-29 | 2025-08-08 | 山西大学 | 一种面粉产品的低温超微碾磨装置及使用方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208494480U (zh) * | 2018-06-06 | 2019-02-15 | 许昌学院 | 一种中药加工用药材破碎研磨装置 |
| CN110813444A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 天门市金川米业有限责任公司 | 一种食品加工用研磨装置 |
| CN110898906A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-03-24 | 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 | 一种偏心结构精细研磨的石料破碎机 |
| JP6859537B1 (ja) * | 2019-12-20 | 2021-04-14 | 青島康研日用品有限公司 | 化学加工用原料の研磨装置 |
| CN113117818A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-16 | 上饶市优宇科技有限公司 | 一种物联网瓜果销售用农药残留检测用研磨设备 |
| CN218132213U (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-27 | 河北省农林科学院昌黎果树研究所 | 一种便于清理的研磨装置 |
| CN115780026A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-14 | 连云港海蓝研磨材料有限公司 | 一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置 |
-
2023
- 2023-06-12 CN CN202310689374.8A patent/CN116618131B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN208494480U (zh) * | 2018-06-06 | 2019-02-15 | 许昌学院 | 一种中药加工用药材破碎研磨装置 |
| CN110813444A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-21 | 天门市金川米业有限责任公司 | 一种食品加工用研磨装置 |
| CN110898906A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-03-24 | 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 | 一种偏心结构精细研磨的石料破碎机 |
| JP6859537B1 (ja) * | 2019-12-20 | 2021-04-14 | 青島康研日用品有限公司 | 化学加工用原料の研磨装置 |
| CN113117818A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-16 | 上饶市优宇科技有限公司 | 一种物联网瓜果销售用农药残留检测用研磨设备 |
| CN218132213U (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-27 | 河北省农林科学院昌黎果树研究所 | 一种便于清理的研磨装置 |
| CN115780026A (zh) * | 2022-11-21 | 2023-03-14 | 连云港海蓝研磨材料有限公司 | 一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116618131A (zh) | 2023-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116618131B (zh) | 一种碳化硅精细微粉制备粉碎装置及方法 | |
| CN109013009B (zh) | 一种高分子涂料原料研磨装置 | |
| CN109012904B (zh) | 球磨混料装置 | |
| CN114130480B (zh) | 一种废陶瓷碾磨装置 | |
| CN116984096B (zh) | 一种水性涂料制备原料加工工艺 | |
| CN117513095B (zh) | 一种再生沥青混凝土的加工工艺 | |
| CN202036966U (zh) | 一种工作部可拆卸的制粒机 | |
| CN115889372B (zh) | 一种转鼓造粒系统中的原料处理系统 | |
| CN117680234A (zh) | 一种普煅煤的粉碎筛分工艺 | |
| CN118846914B (zh) | 一种拉丝蛋白加工的振动搅拌装置 | |
| CN210159690U (zh) | 一种压磨式制砂机 | |
| CN119456094A (zh) | 一种具有自动清理功能的化工原料研磨装置 | |
| CN118832757A (zh) | 一种电缆绝缘胶套生产用废塑料回收设备 | |
| CN113509981A (zh) | 一种用于商品混凝土生产的粉磨机 | |
| CN215507070U (zh) | 铝矾土磨粉装置 | |
| CN217341724U (zh) | 一种氧化钙用微粉磨粉装置 | |
| CN114210412B (zh) | 一种医药中间体生产用自动研磨设备 | |
| CN210815618U (zh) | 一种水性涂料加工设备 | |
| CN118454868B (zh) | 一种硅微粉生产加工用粉碎设备 | |
| CN113578434A (zh) | 一种提高染料固色剂加工效率的制粒设备 | |
| CN222406698U (zh) | 一种塑料瓶坯加工的粉碎装置 | |
| CN117841232B (zh) | 一种废弃塑料回收设备 | |
| CN223013640U (zh) | 一种注塑颗粒粉碎装置 | |
| CN222889871U (zh) | 一种活性炭无尘粉磨装置 | |
| CN219804724U (zh) | 易于定位的多级研磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |