CN215916532U - 一种用于密封剂加工除气泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封胶加工技术领域，尤其是一种用于密封剂加工除气泡装置，针对了对密封胶原料进行除泡时效果较差且效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的内部固定有加工罐，加工罐的内侧壁固定有多个上下分布的滤板，加工罐的顶端设置有进料斗，加工罐的底端设置由出料管，加工罐的顶端转动连接有转动杆，主动杆的底端穿过两个滤板延伸至加工罐底部，转动杆的底端固定有搅拌桨；本实用新型中通过搅拌叶片转动搅拌并配合滤板过滤对密封剂进行除泡，具有较好的除泡效果，搅拌叶片转动的同时还能带动消泡组件对密封剂进行进一步的除泡处理，提高了该装置的除泡效果，提高了加工效率。

Description

一种用于密封剂加工除气泡装置

技术领域

本实用新型涉及密封胶加工技术领域，尤其涉及一种用于密封剂加工除气泡装置。

背景技术

带压堵漏注剂密封剂胶棒简称“密封剂”，密封剂主要应用在带压堵漏行业十项技术工艺之一的注剂密封技术中，注剂密封技术是将管道、法兰等泄漏部位测量尺寸，按照准确尺寸制作注剂密封卡具，再在卡具上开孔安装注胶阀后将卡具卡至泄漏部位，然后拿来注胶枪开始注胶。以高分子材料为基体，在各种机械的静接合部位，防止外部杂质侵入和内部介质泄漏，具有良好密封作用的材料。

密封胶在加工成胶棒形态之前，通常需要进行搅拌等加工步骤，同时还需进行气泡的去除工作，然而仅通过搅拌去除气泡，耗时较长、效率较低，且仍然会有部分气泡残留在原料内，影响成品质量和使用过程中的密封效果。

因此，需要一种用于密封剂加工除气泡装置，用以解决对密封胶原料进行除泡时效果较差且效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于密封剂加工除气泡装置，解决了对密封胶原料进行除泡时效果较差且效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于密封剂加工除气泡装置，包括底座，所述底座的内部固定有加工罐，所述加工罐的内侧壁固定有多个上下分布的滤板，所述加工罐的顶端设置有进料斗，所述加工罐的底端设置由出料管，所述加工罐的顶端转动连接有转动杆，所述主动杆的底端穿过两个滤板延伸至加工罐底部，所述转动杆的底端固定有搅拌桨，所述转动杆的外侧壁固定有多个搅拌叶片，所述转动杆的穿过加工罐的顶端套接有蜗轮，所述加工罐的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述转轴的外侧壁紧固套接有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述转动杆的外侧壁设置有与加工罐相配合的消泡组件。

优选的，所述消泡组件包括与所述转轴外侧壁固定的多个凸轮，所述凸轮位于相邻滤板的上方，所述滤板的上方设置有多个环形分布的移动套，所述移动套的内侧壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与移动套的一侧内壁固定有弹簧，所述滑动杆的另一端与所述加工罐的内侧壁固定，所述移动套的一端固定有与凸轮相配合的挤压板，所述移动套的外侧壁固定有多个均匀分布的除泡杆。

优选的，所述转轴的一端延伸至进料斗内与进料斗的内壁转动连接，所述转轴的外侧壁固定有多个与进料斗相配合的转动浆。

优选的，所述挤压板靠近凸轮的一侧侧壁设置成弧面，所述挤压板与凸轮之间紧密贴合。

优选的，所述加工罐的顶端固定有转动架，所述转动杆的顶端与转动架的顶端转动连接。

优选的，所述加工罐的底部设置成斗状，所述搅拌桨与加工罐底部相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过搅拌叶片转动搅拌并配合滤板过滤对密封剂进行除泡，具有较好的除泡效果，搅拌叶片转动的同时还能带动消泡组件对密封剂进行进一步的除泡处理，提高了该装置的除泡效果，提高了加工效率。

2、本实用新型中通过转动浆对进料斗内的密封剂进行打散处理，使其能够进行初步的消泡并均匀落入加工罐内进行除泡处理，提高了除泡效果，通过凸轮转动带动除泡杆来回移动对密封剂进行进一步除泡，提高了除泡效果，节省了加工时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于密封剂加工除气泡装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于密封剂加工除气泡装置的加工罐结构拆剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于密封剂加工除气泡装置的消泡组件结构示意图。

图中：1、底座；2、加工罐；3、滤板；4、进料斗；5、出料管；6、转动杆；7、搅拌桨；8、搅拌叶片；9、蜗轮；10、驱动电机；

11、转轴；12、蜗杆；13、消泡组件；131、凸轮；132、移动套；

133、滑动杆；134、弹簧；135、挤压板；136、除泡杆；14、转动浆；15、转动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于密封剂加工除气泡装置，包括底座1，底座1的内部固定有加工罐2，加工罐2的内侧壁固定有多个上下分布的滤板3，加工罐2的顶端设置有进料斗4，加工罐2的底端设置由出料管5，加工罐2的顶端转动连接有转动杆6，主动杆的底端穿过两个滤板3延伸至加工罐2底部，转动杆6的底端固定有搅拌桨7，转动杆6的外侧壁固定有多个搅拌叶片8，转动杆6的穿过加工罐2的顶端套接有蜗轮9，加工罐2的顶端安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过联轴器固定有转轴11，转轴11的外侧壁紧固套接有与蜗轮9相啮合的蜗杆12，转动杆6的外侧壁设置有与加工罐2相配合的消泡组件13；通过搅拌叶片8转动搅拌并配合滤板3过滤对密封剂进行除泡，具有较好的除泡效果，搅拌叶片8转动的同时还能带动消泡组件13对密封剂进行进一步的除泡处理，提高了该装置的除泡效果，提高了加工效率。

消泡组件13包括与转轴11外侧壁固定的多个凸轮131，凸轮131位于相邻滤板3的上方，滤板3的上方设置有多个环形分布的移动套132，移动套132的内侧壁滑动连接有滑动杆133，滑动杆133的一端与移动套132的一侧内壁固定有弹簧134，滑动杆133的另一端与加工罐2的内侧壁固定，移动套132的一端固定有与凸轮131相配合的挤压板135，移动套132的外侧壁固定有多个均匀分布的除泡杆136；通过凸轮131转动带动除泡杆136来回移动对密封剂进行进一步除泡，提高了除泡效果，节省了加工时间。

转轴11的一端延伸至进料斗4内与进料斗4的内壁转动连接，转轴11的外侧壁固定有多个与进料斗4相配合的转动浆14；通过转动浆14对进料斗4内的密封剂进行打散处理，使其能够进行初步的消泡并均匀落入加工罐2内进行除泡处理。

挤压板135靠近凸轮131的一侧侧壁设置成弧面，挤压板135与凸轮131之间紧密贴合，加工罐2的顶端固定有转动架15，转动杆6的顶端与转动架15的顶端转动连接，加工罐2的底部设置成斗状，搅拌桨7与加工罐2底部相适配。

工作原理：当需要对密封剂进行除泡时，将密封剂倒入进料斗4内，然后打开驱动电机10带动转轴11转动，转轴11转动时带动转动浆14转动将进料斗4内的密封剂进行初步打散和消泡，转轴11转动时带动蜗杆12与蜗轮9进行啮合传动，继而带动转动杆6转动，转动杆6转动时带动搅拌叶片8对密封剂进行消泡处理，同时密封剂依次通过多个过滤板3进行过滤和除泡处理，转动杆6转动的同时还会带动凸轮131转动，凸轮131转动时往复挤压其对应的多个挤压板135，继而带动移动套132位于滑动杆133的外表面进行移动，并通过弹簧134进行复位，从而带动多个除泡杆136移动将密封剂内部的气泡戳破打散，进一步提高除泡效果，除泡后的密封剂通过出料管5进行出料，完成加工。

驱动电机10可采用市场购置，驱动电机10配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于密封剂加工除气泡装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部固定有加工罐(2)，所述加工罐(2)的内侧壁固定有多个上下分布的滤板(3)，所述加工罐(2)的顶端设置有进料斗(4)，所述加工罐(2)的底端设置由出料管(5)，所述加工罐(2)的顶端转动连接有转动杆(6)，所述转动杆的底端穿过两个滤板(3)延伸至加工罐(2)底部，所述转动杆(6)的底端固定有搅拌桨(7)，所述转动杆(6)的外侧壁固定有多个搅拌叶片(8)，所述转动杆(6)穿过加工罐(2)的顶端套接有蜗轮(9)，所述加工罐(2)的顶端安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴通过联轴器固定有转轴(11)，所述转轴(11)的外侧壁紧固套接有与蜗轮(9)相啮合的蜗杆(12)，所述转动杆(6)的外侧壁设置有与加工罐(2)相配合的消泡组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于密封剂加工除气泡装置，其特征在于，所述消泡组件(13)包括与所述转轴(11)外侧壁固定的多个凸轮(131)，所述凸轮(131)位于相邻滤板(3)的上方，所述滤板(3)的上方设置有多个环形分布的移动套(132)，所述移动套(132)的内侧壁滑动连接有滑动杆(133)，所述滑动杆(133)的一端与移动套(132)的一侧内壁固定有弹簧(134)，所述滑动杆(133)的另一端与所述加工罐(2)的内侧壁固定，所述移动套(132)的一端固定有与凸轮(131)相配合的挤压板(135)，所述移动套(132)的外侧壁固定有多个均匀分布的除泡杆(136)。

3.根据权利要求1所述的一种用于密封剂加工除气泡装置，其特征在于，所述转轴(11)的一端延伸至进料斗(4)内与进料斗(4)的内壁转动连接，所述转轴(11)的外侧壁固定有多个与进料斗(4)相配合的转动浆(14)。

4.根据权利要求2所述的一种用于密封剂加工除气泡装置，其特征在于，所述挤压板(135)靠近凸轮(131)的一侧侧壁设置成弧面，所述挤压板(135)与凸轮(131)之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于密封剂加工除气泡装置，其特征在于，所述加工罐(2)的顶端固定有转动架(15)，所述转动杆(6)的顶端与转动架(15)的顶端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于密封剂加工除气泡装置，其特征在于，所述加工罐(2)的底部设置成斗状，所述搅拌桨(7)与加工罐(2)底部相适配。

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