CN216878943U - 一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶水生产技术领域，公开了一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体的顶端连接有U型架，所述U型架的内侧连接有齿条，所述罐体的内侧顶端连接有固定座，所述固定座的内侧连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接有齿轮，所述齿轮与齿条相连接，所述U型架的下方连接有圆环，所述圆环的外侧连接有刮板，所述刮板与罐体相连接，本实用新型设置刮板、U型架和第二电机，开启第二电机，带动U型架下降，进而带动圆环和刮板向下移动，通过刮板与罐体内壁之间的接触，完成对罐体内壁胶液的刮除，解决了搅拌过后，会有少量胶液残留在罐体内部，如不及时处理易粘接在罐体内壁难以清除的问题。

Description

一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及胶水生产技术领域，具体是一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置。

背景技术

溶剂型亚克力胶水胶粘剂，主要应用于塑胶玩具，塑胶工艺制品等之间粘接，具有优异之接著性；初步粘接快速，用途广泛，具有可室温固化、操作方便、粘接强度高、快速定位、高弹性、固化物无毒等众多优点，搅拌加工属于胶水生产加工过程中常见的一环，需要通过搅拌装置将胶水的原料混合搅拌均匀，提高后续胶水成品的质量。

中国专利公开了一种用于胶水生产的搅拌装置(公告号CN212819357U),该专利技术通过设置保温罩、副轴和内部叶片等，达到了提高胶水生产过程中的原料搅拌效果，搅拌均匀，提高胶水的成品质量，解决了目前的搅拌装置搅拌效果较差，搅拌不均匀，导致胶水质量较差的问题，但是搅拌过后，会有少量胶液残留在罐体内部，如不及时处理易粘接在罐体内壁难以清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体的外侧连接有控制器，所述罐体的顶端对应开设有一组第四通孔，所述第四通孔的内侧连接有U型架，所述U型架的内侧连接有一组齿条，所述罐体的内侧顶端靠近第四通孔的位置连接有固定座，所述固定座的内侧连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端连接有齿轮，所述齿轮与齿条相连接，所述U型架的下方连接有圆环，所述圆环的外侧连接有刮板，所述刮板与罐体相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的底端中间位置开设有第三通孔，所述罐体的下方贯穿第三通孔的内侧连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端连接有轴杆，所述轴杆的外侧连接有若干个搅拌棒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型架的外侧连接有一组滑块，所述滑块的外侧连接有滑座，所述滑座与罐体相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体顶端远离第四通孔的位置开设有第一通孔，所述罐体的上方靠近第一通孔的位置连接有进料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的底端远离第三通孔的位置开设有第二通孔，所述罐体的外侧靠近第二通孔的位置连接有排料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型架与第二电机通过齿条和第四通孔传动连接，所述U型架与罐体通过滑块和滑座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置刮板、U型架和第二电机，在工作之前，将刮板调整到罐体顶部位置，待搅拌结束后，开启第二电机，带动齿轮旋转，通过齿轮和齿条的连接作用下，带动U型架下降，进而带动圆环和刮板向下移动，通过刮板与罐体内壁之间的接触，完成对罐体内壁胶液的刮除，解决了搅拌过后，会有少量胶液残留在罐体内部，如不及时处理易粘接在罐体内壁难以清除的问题。

2、设置滑块和滑座，在U型架升降的过程中，通过滑块和滑座的连接作用下，有利于提高U型架在升降过程中的稳定性，防止出现偏位的情况发生。

附图说明

图1为一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置的结构示意图；

图2为一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置中罐体的剖视图；

图3为一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置中A处的放大图。

图中：1、罐体；2、U型架；3、滑块；4、控制器；5、排料管；6、进料管；7、第一通孔；9、搅拌棒；10、轴杆；11、第二通孔；12、刮板；13、圆环；14、第一电机；15、第三通孔；16、滑座；17、齿条；18、第四通孔；19、固定座；20、第二电机；21、齿轮。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置，包括罐体1，罐体1的外侧连接有控制器4，罐体1的顶端对应开设有一组第四通孔18，第四通孔18的内侧连接有U型架2，U型架2的内侧连接有一组齿条17，罐体1的内侧顶端靠近第四通孔18的位置连接有固定座19，固定座19的内侧连接有第二电机20，第二电机20输出轴的一端连接有齿轮21，齿轮21与齿条17相连接，U型架2的下方连接有圆环13，圆环13的外侧连接有刮板12，刮板12与罐体1相连接。

在图2中：罐体1的底端中间位置开设有第三通孔15，罐体1的下方贯穿第三通孔15的内侧连接有第一电机14，第一电机14输出轴的一端连接有轴杆10，轴杆10的外侧连接有若干个搅拌棒9，将胶水原料倒入罐体1内部，并开启第一电机14，带动轴杆10和搅拌棒9旋转，实现对胶水的混合搅拌。

在图2和图3中：U型架2的外侧连接有一组滑块3，滑块3的外侧连接有滑座16，滑座16与罐体1相连接，在U型架2升降的过程中，通过滑块3和滑座16的连接作用下，有利于提高U型架2在升降过程中的稳定性，防止出现偏位的情况发生。

在图1和图2中：罐体1顶端远离第四通孔18的位置开设有第一通孔7，罐体1的上方靠近第一通孔7的位置连接有进料管6，通过进料管6，有利于实现将胶水原料倒入罐体1内部。

在图1和图2中：罐体1的底端远离第三通孔15的位置开设有第二通孔11，罐体1的外侧靠近第二通孔11的位置连接有排料管5，搅拌结束后，胶水沿排料管5排出。

在图2和图2中：U型架2与第二电机20通过齿条17和第四通孔18传动连接，U型架2与罐体1通过滑块3和滑座16滑动连接，在工作之前，将刮板12调整到罐体1顶部位置，待搅拌结束后，开启第二电机20，带动齿轮21旋转，通过齿轮21和齿条17的连接作用下，带动U型架2下降，进而带动圆环13和刮板12向下移动，通过刮板12与罐体1内壁之间的接触，完成对罐体1内壁胶液的刮除，解决了搅拌过后，会有少量胶液残留在罐体1内部，如不及时处理易粘接在罐体1内壁难以清除的问题。

本实用新型的工作原理是：通过进料管6，有利于实现将胶水原料倒入罐体1内部，并开启第一电机14，带动轴杆10和搅拌棒9旋转，实现对胶水的混合搅拌，搅拌结束后，胶水沿排料管5排出，在工作之前，将刮板12调整到罐体1顶部位置，待搅拌结束后，开启第二电机20，带动齿轮21旋转，通过齿轮21和齿条17的连接作用下，带动U型架2下降，进而带动圆环13和刮板12向下移动，通过刮板12与罐体1内壁之间的接触，完成对罐体1内壁胶液的刮除，在U型架2升降的过程中，通过滑块3和滑座16的连接作用下，有利于提高U型架2在升降过程中的稳定性，防止出现偏位的情况发生。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置，包括罐体（1），所述罐体（1）的外侧连接有控制器（4），其特征在于，所述罐体（1）的顶端对应开设有一组第四通孔（18），所述第四通孔（18）的内侧连接有U型架（2），所述U型架（2）的内侧连接有一组齿条（17），所述罐体（1）的内侧顶端靠近第四通孔（18）的位置连接有固定座（19），所述固定座（19）的内侧连接有第二电机（20），所述第二电机（20）输出轴的一端连接有齿轮（21），所述齿轮（21）与齿条（17）相连接，所述U型架（2）的下方连接有圆环（13），所述圆环（13）的外侧连接有刮板（12），所述刮板（12）与罐体（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置，其特征在于，所述罐体（1）的底端中间位置开设有第三通孔（15），所述罐体（1）的下方贯穿第三通孔（15）的内侧连接有第一电机（14），所述第一电机（14）输出轴的一端连接有轴杆（10），所述轴杆（10）的外侧连接有若干个搅拌棒（9）。

3.根据权利要求1所述的一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置，其特征在于，所述U型架（2）的外侧连接有一组滑块（3），所述滑块（3）的外侧连接有滑座（16），所述滑座（16）与罐体（1）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置，其特征在于，所述罐体（1）顶端远离第四通孔（18）的位置开设有第一通孔（7），所述罐体（1）的上方靠近第一通孔（7）的位置连接有进料管（6）。

5.根据权利要求1所述的一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置，其特征在于，所述罐体（1）的底端远离第三通孔（15）的位置开设有第二通孔（11），所述罐体（1）的外侧靠近第二通孔（11）的位置连接有排料管（5）。

6.根据权利要求1所述的一种用于亚克力胶水生产的混合搅拌装置，其特征在于，所述U型架（2）与第二电机（20）通过齿条（17）和第四通孔（18）传动连接，所述U型架（2）与罐体（1）通过滑块（3）和滑座（16）滑动连接。

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