CN213803772U - 一种用于氨基酸生产的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于氨基酸生产的发酵罐，包括空心的罐体，所述罐体底壁内开设有安装腔，所述罐体下表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与罐体通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述安装腔内，所述驱动电机的输出轴位于安装腔内的一端过盈配合有半齿轮，所述半齿轮啮合有两个齿轮，所述齿轮过盈配合有转动柱，所述转动柱与罐体通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述罐体内部，所述转动柱与罐体的转动连接处设置有扭力弹簧。本实用新型通过消泡桨的高速往复转动产生剪切力对泡沫进行消除，避免泡沫过多影响发酵质量，可以得到质量更好的产品，同时对发酵罐内壁的清洁更加方便，避免了人工清洁，大大降低了清洁时的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨基酸生产技术领域，尤其涉及一种用于氨基酸生产的发酵罐。
背景技术
氨基酸是生命有机体的重要组成部分，是生命机体营养、生存和发展极为重要的物质，在生命体内物质代谢调控、信息传递方面扮演着重要的角色，氨基酸也是人体所需的重要营养物质之一，氨基酸在在食品工业、农业、畜牧业及人类健康、保健等诸方面有着广泛的应用，氨基酸在生产过程中需要进行搅拌发酵，使用到发酵罐。
现有技术中，现有的发酵罐在进行搅拌发酵过程中，会产生大量的泡沫，大量的泡沫会导致氨基酸的发酵质量降低，同时，现有的发酵罐的体积往往都较大，在使用后的清理非常困难，清理时的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于氨基酸生产的发酵罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于氨基酸生产的发酵罐，包括空心的罐体，所述罐体底壁内开设有安装腔，所述罐体下表面通过支架焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与罐体通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述安装腔内，所述驱动电机的输出轴位于安装腔内的一端过盈配合有半齿轮，所述半齿轮啮合有两个齿轮，所述齿轮过盈配合有转动柱，所述转动柱与罐体通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述罐体内部，所述转动柱与罐体的转动连接处设置有扭力弹簧，所述转动柱位于罐体内部的一段焊接有若干搅拌叶、消泡桨，所述罐体内部设置有罐体清洁装置。
优选地，所述罐体清洁装置包括两个滑动板，所述滑动板与罐体顶壁贯穿滑动连接，所述转动柱上表面开设有凹槽，所述滑动板位于罐体内部的一端焊接有连接块，两个所述滑动板相背一侧的侧壁均焊接有滑套，所述滑套滑动调节有滑柱，所述滑柱与滑套之间固定连接有弹簧，所述滑柱远离滑套的一端焊接有内壁刷。
优选地，所述半齿轮的尺寸与两个所述齿轮的尺寸一致，所述转动柱与罐体之间的轴承为密封轴承。
优选地，所述滑动板位于罐体外部一侧的侧壁胶合有操作块，所述操作块外壁雕刻有防滑纹路。
优选地，所述罐体侧壁焊接有若干支撑柱，所述支撑柱下表面粘接有防滑垫。
优选地，所述驱动电机应采用Y90L-2型号电机，所述罐体顶壁设置有进料口，所述罐体底壁设置有两个出料口。
本实用新型对比现有技术，其优点在于：
1、驱动电机带动半齿轮转动，通过半齿轮与齿轮的啮合以及扭力弹簧的作用，使得齿轮带动转动柱高速往复转动，两个转动柱带动消泡桨高速往复转动，产生剪切力，将发酵罐内的泡沫消除，同时高速往复转动搅拌叶可以更好的对发酵液进行搅拌混合，避免产生泡沫较多影响发酵质量，可以得到质量更好的产品；
2、当需要对罐体内部进行清洗时，按下操作块，使得连接块销入转动柱的凹槽内，开启驱动电机，即可使得两个内壁刷高速往复转动，对罐体内侧壁进行清洁，从而避免了人工清洁，大大降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于氨基酸生产的发酵罐的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于氨基酸生产的发酵罐的A处放大图。
图3为本实用新型提出的一种用于氨基酸生产的发酵罐的B处剖面图。
图中：1罐体、2驱动电机、3安装腔、4半齿轮、5齿轮、6转动柱、7凹槽、8搅拌叶、9消泡桨、10连接块、11滑动板、12操作块、13滑套、14滑柱、15弹簧、16内壁刷、17支撑柱、18出料口、19进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于氨基酸生产的发酵罐，包括空心的罐体1，罐体1底壁内开设有安装腔3，罐体1下表面通过支架焊接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴与罐体1通过轴承贯穿转动连接并延伸至安装腔3内，驱动电机2的输出轴位于安装腔3内的一端过盈配合有半齿轮4，半齿轮4啮合有两个齿轮5，齿轮5过盈配合有转动柱6，转动柱6与罐体1通过轴承贯穿转动连接并延伸至罐体1内部，转动柱6与罐体1的转动连接处设置有扭力弹簧，转动柱6位于罐体1内部的一段焊接有若干搅拌叶8、消泡桨9，两个转动柱6上的消泡桨9、搅拌叶8均交错设置，或分别交错设置，罐体1内部设置有罐体清洁装置。
罐体清洁装置包括两个滑动板11，滑动板11与罐体1顶壁贯穿滑动连接，转动柱6上表面开设有凹槽7，滑动板11位于罐体1内部的一端焊接有连接块10，连接块10的齿轮与凹槽7的尺寸一致，两个滑动板11相背一侧的侧壁均焊接有滑套13，滑套13滑动调节有滑柱14，滑柱14与滑套13之间固定连接有弹簧15，滑柱14远离滑套13的一端焊接有内壁刷16，两个内壁刷16初始位置位于同一直线上，滑套13、滑柱14、弹簧15保证内壁刷16始终与罐体1内侧壁相抵。
半齿轮4的尺寸与两个齿轮5的尺寸一致，尺寸一致的半齿轮4与齿轮5保证半齿轮4与齿轮5啮合时可以带动齿轮5转动半圈，避免清洁时两个内壁刷16发生碰撞，转动柱6与罐体1之间的轴承为密封轴承，密封轴承防止液体从转动轴6与罐体1的轴承连接处泄漏。
滑动板11位于罐体1外部一侧的侧壁胶合有操作块12，操作块12外壁雕刻有防滑纹路，操作块12外壁的防滑纹路防止在操作操作块12时出现打滑的现象。
罐体1侧壁焊接有若干支撑柱17，支撑柱17下表面粘接有防滑垫，防滑垫防止在发酵罐使用过程中受到外力出现滑动的现象，增加发酵罐的稳定性。驱动电机2应采用Y90L-2型号电机，罐体1顶壁设置有进料口19，罐体底壁设置有两个出料口18。
本实用新型的发酵罐在使用时，将待发酵的原料通过进料口19加入到罐体1内，加热并开启驱动电机2，驱动电机2带动与其过盈配合的半齿轮4转动，但半齿轮4与一侧的齿轮5啮合时，带动与其啮合的齿轮5转动，由于半齿轮4与齿轮5的尺寸一致，因此半齿轮4可以带动齿轮5转动半圈，然后与另一侧的齿轮5啮合，带动另一侧的齿轮5转动，此时未啮合的齿轮5在扭力弹簧弹力的作用下，反向旋转半圈再次与半齿轮4啮合后正向旋转，半齿轮4带动两个齿轮5高速往复转动，齿轮5带动与其过盈配合的转动柱6高速往复转动，使得消泡桨9、搅拌叶8高速往复转动，搅拌叶8将原料充分混合，消泡桨9产生剪切力将泡沫消除，发酵完成后，通过出料口18将产品收集即可；
若需要对罐体1内壁进行清洁时，按动操作块12，使得滑动板11向下滑动，带动连接块10销入转动柱6上的凹槽7内，此时开启驱动电机2即可使得两个内壁刷16高速往复转动，在弹簧15弹力作用下，内壁刷16始终与罐体1内壁相抵，对罐体1内侧壁进行清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于氨基酸生产的发酵罐，包括空心的罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)底壁内开设有安装腔(3)，所述罐体(1)下表面通过支架焊接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴与罐体(1)通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述安装腔(3)内，所述驱动电机(2)的输出轴位于安装腔(3)内的一端过盈配合有半齿轮(4)，所述半齿轮(4)啮合有两个齿轮(5)，所述齿轮(5)过盈配合有转动柱(6)，所述转动柱(6)与罐体(1)通过轴承贯穿转动连接并延伸至所述罐体(1)内部，所述转动柱(6)与罐体(1)的转动连接处设置有扭力弹簧，所述转动柱(6)位于罐体(1)内部的一段焊接有若干搅拌叶(8)、消泡桨(9)，所述罐体(1)内部设置有罐体清洁装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸生产的发酵罐，其特征在于，所述罐体清洁装置包括两个滑动板(11)，所述滑动板(11)与罐体(1)顶壁贯穿滑动连接，所述转动柱(6)上表面开设有凹槽(7)，所述滑动板(11)位于罐体(1)内部的一端焊接有连接块(10)，两个所述滑动板(11)相背一侧的侧壁均焊接有滑套(13)，所述滑套(13)滑动调节有滑柱(14)，所述滑柱(14)与滑套(13)之间固定连接有弹簧(15)，所述滑柱(14)远离滑套(13)的一端焊接有内壁刷(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸生产的发酵罐，其特征在于，所述半齿轮(4)的尺寸与两个所述齿轮(5)的尺寸一致，所述转动柱(6)与罐体(1)之间的轴承为密封轴承。
4.根据权利要求2所述的一种用于氨基酸生产的发酵罐，其特征在于，所述滑动板(11)位于罐体(1)外部一侧的侧壁胶合有操作块(12)，所述操作块(12)外壁雕刻有防滑纹路。
5.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸生产的发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)侧壁焊接有若干支撑柱(17)，所述支撑柱(17)下表面粘接有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸生产的发酵罐，其特征在于，所述驱动电机(2)应采用Y90L-2型号电机，所述罐体(1)顶壁设置有进料口(19)，所述罐体底壁设置有两个出料口(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022364446.6U CN213803772U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种用于氨基酸生产的发酵罐 |
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| CN202022364446.6U CN213803772U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种用于氨基酸生产的发酵罐 |
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| CN213803772U true CN213803772U (zh) | 2021-07-27 |
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ID=76960790
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| CN202022364446.6U Active CN213803772U (zh) | 2020-10-22 | 2020-10-22 | 一种用于氨基酸生产的发酵罐 |
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| CN (1) | CN213803772U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114602202A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-10 | 江苏永创医药科技股份有限公司 | 一种对三氟甲硫基苯酚生产用精馏塔 |
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2020
- 2020-10-22 CN CN202022364446.6U patent/CN213803772U/zh active Active
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| CN114602202A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-10 | 江苏永创医药科技股份有限公司 | 一种对三氟甲硫基苯酚生产用精馏塔 |
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