CN111644107A - 一种化妆品加工用均质化真空乳化机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化妆品加工用均质化真空乳化机，包括空心的乳化机外壳，所述乳化机外壳底壁通过支架焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与乳化机外壳底壁通过轴承贯穿转动连接，所述乳化机外壳顶壁贯穿连接有进料管，所述乳化机外壳侧壁设置有真空装置，所述乳化机外壳侧壁焊接有安装板，所述安装板上设置有真空驱动装置，所述乳化机外壳侧壁贯穿固定连接有出料管。优点在于：相较于现有的乳化机具有更好的真空效果，避免空气混入制品中，同时具有更好的振动搅拌效果，使得混合物更加充分的分散混合，使得乳化效果更佳，乳化过程中可随时观察乳化状态，且使用后易清洁。

Description

一种化妆品加工用均质化真空乳化机

技术领域

本发明涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种化妆品加工用均质化真空乳化机。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，护肤类化妆品是指那些对皮肤起保护作用，延缓皮肤衰老，增加皮肤细胞活力，加强皮肤血液循环的用品的统称，混合是护肤类化妆品生产的重要环节，混合的质量直接决 定成品的质量，随着现今人们生活水平的提高，对护肤的重视，人们对护肤类的护肤类化妆品的需求也越来越大，因此对混合装置的研究也越来越多。

现有技术中，现有的乳化机的真空效果一般，不能够很好消除原料携带的气体，混合时把空气混入制品中，导致制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑，易形成浪费，造成经济损失，且现有的乳化机的搅拌效果一般，导致乳化机内的物质混合不充分，影响如花效果。为此，我们提出了一种化妆品加工用均质化真空乳化机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中真空效果一般、搅拌效果较差的问题，而提出的一种化妆品加工用均质化真空乳化机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种化妆品加工用均质化真空乳化机，包括空心的乳化机外壳，所述乳化机外壳底壁通过支架焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有转动轴，所述转动轴与乳化机外壳底壁通过轴承贯穿转动连接，所述乳化机外壳顶壁贯穿连接有进料管，所述乳化机外壳侧壁设置有真空装置，所述乳化机外壳侧壁焊接有安装板，所述安装板上设置有真空驱动装置，所述乳化机外壳侧壁贯穿固定连接有出料管，所述乳化机外壳侧壁通过铰链转动连接有机门，所述转动轴位于乳化机外壳内部的一段设置有防沉底装置和振动搅拌装置。

在上述的化妆品加工用均质化真空乳化机中，所述乳化机外壳侧壁贯穿固定连接有真空管，所述真空管为一端封闭，另一端开放的管件，所述真空管内滑动套接有第一滑动板，所述真空管位于乳化机外壳内部的一端焊接有连接管，所述连接管远离真空管的一端焊接有进气管，所述进气管内滑动套接有第三滑动板，所述进气管侧壁焊接有第二挡板，所述第三滑动板与第二挡板之间固定连接有第二弹簧，所述真空管位于乳化机外壳外部的一段的侧壁贯穿固定连接有若干出气管，所述出气管内滑动套接有第二滑动板，所述出气管内侧壁焊接有若干第一挡板，所述第一挡板与第二滑动板之间固定连接有第一弹簧。

在上述的化妆品加工用均质化真空乳化机中，所述第一滑动板侧壁焊接有滑动杆，所述滑动杆与真空管贯穿滑动连接，所述安装板上表面通过支架焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴过盈配合有第二转动盘，所述第二转动盘侧壁通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆另一端与滑动杆通过销轴转动连接。

在上述的化妆品加工用均质化真空乳化机中，所述转动轴位于乳化机外壳内部的一段过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有若干第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有第二从动轴，所述第二从动轴远离第一锥齿轮的一端与所述乳化机外壳内侧壁通过轴承转动连接，所述第二从动轴上焊接有若干第二搅拌叶。

在上述的化妆品加工用均质化真空乳化机中，所述转动轴位于乳化机外壳内部的一端滑动套接有第一从动轴，所述第一从动轴远离转动轴的一端焊接有第一转动盘，所述第一转动盘上表面偏心焊接有转动杆，所述转动杆过盈配合有齿轮，所述齿轮啮合有内齿圈，所述内齿圈侧壁焊接有若干固定杆，所述固定杆远离内齿圈的一端与乳化机外壳内侧壁焊接，所述转动杆上焊接有若干第一搅拌叶。

在上述的化妆品加工用均质化真空乳化机中，所述转动轴的截面为凹字形，所述转动轴内侧壁开设有若干滑动槽，所述第一从动轴侧壁焊接有滑块，所述转动轴通过所述滑块和滑动槽的配合与所述第一从动轴滑动套接，所述第一从动轴与转动轴之间固定连接有第三弹簧，所述第二从动轴上过盈配合有凸轮，所述凸轮共同与第一转动盘相抵。

在上述的化妆品加工用均质化真空乳化机中，所述转动轴与乳化机外壳之间的轴承为密封轴承，所述第一滑动板与真空管、第二滑动板与出气管、第三滑动板与进气管之间均设置有密封垫。

在上述的化妆品加工用均质化真空乳化机中，所述机门与乳化机外壳之间设置有密封垫，所述机门上嵌设有透明板，所述透明板上雕刻有刻度线。

在上述的化妆品加工用均质化真空乳化机中，所述乳化机外壳底壁焊接有若干支撑柱，所述支撑柱底壁粘接有防滑垫，所述第一电机应采用Y100L-2型号电机，所述第二电机应采用Y80L-1型号电机。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、通过设置第二电机、第二转动盘、连接杆、滑动杆、第一滑动板、连接管、出气管、进气管、第二滑动板、第一挡板、第一弹簧、第三滑动板、第二弹簧、第二挡板，在电机带动转动盘转动的时，通过第一滑动板的往复运动将乳化机内的气抽出由出气管排出，使得乳化机内形成真空，得到更好的真空效果，避免混合时空气混入制品中；

2、通过设置第一电机、转动轴、第一从动轴、第一转动盘、转动杆、齿轮、内齿圈、第一搅拌叶、凸轮、滑动槽、滑块、第三弹簧，在电机带动第一从动轴转动时，转动杆偏心转动的同时自转，带动第一搅拌叶转动，凸轮与第三弹簧的配合使得转动杆在带动搅拌叶偏心转动与自转的同时产生振动，使得乳化机内的混合物得到充分的混合，得到更好的乳化效果；

3、通过设置第一电机、转动轴、第二从动轴、第二搅拌叶，使得第二从动轴带动第二搅拌叶对乳化机底部进行搅拌，防止液体内的物质沉底，导致乳化不充分；

4、乳化完成后，打开机门可以更加便捷的对乳化机内部进行清洁，且通过机门上的透明板可以更好的观察乳化机内部的乳化状态，通过透明板上的刻度可以在加料时更加精确把控乳化机内混合物的量。

附图说明

图1为本发明提出的一种化妆品加工用均质化真空乳化机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种化妆品加工用均质化真空乳化机的B处放大图；

图3为本发明提出的一种化妆品加工用均质化真空乳化机的C处放大图；

图4为本发明提出的一种化妆品加工用均质化真空乳化机的D处放大图；

图5为本发明提出的一种化妆品加工用均质化真空乳化机的A处剖面图；

图6为本发明提出的一种化妆品加工用均质化真空乳化机的侧视图；

图7为本发明提出的一种化妆品加工用均质化真空乳化机的侧视图。

图中：1乳化机外壳、2第一电机、3转动轴、4真空管、5第一锥齿轮、6第一从动轴、7第一转动盘、8转动杆、9齿轮、31滑动槽、32滑块、33第三弹簧、34凸轮、41第一滑动板、42滑动杆、43连接杆、44第二转动盘、45第二电机、46出气管、461第二滑动板、462第一挡板、463第一弹簧、47连接管、48进气管、481第二挡板、482第三滑动板、483第二弹簧、51第二锥齿轮、52第二从动轴、53第二搅拌叶、91内齿圈、92固定杆、81第一搅拌叶、101进料管、102出料管、103支撑柱、104机门、105透明板、106安装板。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-7，一种化妆品加工用均质化真空乳化机，包括空心的乳化机外壳1，乳化机外壳1底壁通过支架焊接有第一电机2，第一电机2的输出轴焊接有转动轴3，转动轴3与乳化机外壳1底壁通过轴承贯穿转动连接，乳化机外壳1顶壁贯穿连接有进料管101，乳化机外壳1侧壁设置有真空装置，乳化机外壳1侧壁焊接有安装板106，安装板106上设置有真空驱动装置，乳化机外壳1侧壁贯穿固定连接有出料管102，乳化机外壳1侧壁通过铰链转动连接有机门104，转动轴3位于乳化机外壳1内部的一段设置有防沉底装置和振动搅拌装置。

乳化机外壳1侧壁贯穿固定连接有真空管4，真空管4为一端封闭，另一端开放的管件，真空管4内滑动套接有第一滑动板41，真空管4位于乳化机外壳1内部的一端焊接有连接管47，连接管47的管径大于进气管48，连接管47远离真空管4的一端焊接有进气管48，进气管48的管径与真空管4一致，进气管48内滑动套接有第三滑动板482，进气管48侧壁焊接有第二挡板481，第三滑动板482与第二挡板481之间固定连接有第二弹簧483，真空管4位于乳化机外壳1外部的一段的侧壁贯穿固定连接有若干出气管46，出气管46内滑动套接有第二滑动板461，出气管46内侧壁焊接有若干第一挡板462，第一挡板462与第二滑动板461之间固定连接有第一弹簧463，第二挡板481与第二弹簧483、第一挡板462与第一弹簧463均至少对称设置有两组。

第一滑动板41侧壁焊接有滑动杆42，滑动杆42与真空管4贯穿滑动连接，安装板106上表面通过支架焊接有第二电机45，第二电机45的输出轴过盈配合有第二转动盘44，第二转动盘44侧壁通过销轴转动连接有连接杆43，连接杆43另一端与滑动杆42通过销轴转动连接。

转动轴3位于乳化机外壳1内部的一段过盈配合有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5啮合有若干第二锥齿轮51，第二锥齿轮51过盈配合有第二从动轴52，第二从动轴52远离第一锥齿轮5的一端与乳化机外壳1内侧壁通过轴承转动连接，第二从动轴52上焊接有若干第二搅拌叶53，使得第二从动轴52带动第二搅拌叶53对乳化机底部进行搅拌，防止液体内的物质沉底，导致乳化不充分。

转动轴3位于乳化机外壳1内部的一端滑动套接有第一从动轴6，第一从动轴6远离转动轴3的一端焊接有第一转动盘7，第一转动盘7上表面偏心焊接有转动杆8，转动杆8过盈配合有齿轮9，齿轮9啮合有内齿圈91，内齿圈91侧壁焊接有若干固定杆92，固定杆92远离内齿圈91的一端与乳化机外壳1内侧壁焊接，转动杆8上焊接有若干第一搅拌叶81，使得转动杆8在偏心转动的同时自转，转动杆8自身可以对混合物进行搅拌，同时带动第一搅拌叶81转动对混合物进行搅拌，得到更好的搅拌效果。

转动轴3的截面为凹字形，转动轴3内侧壁开设有若干滑动槽31，第一从动轴6侧壁焊接有滑块32，转动轴3通过滑块32和滑动槽31的配合与第一从动轴6滑动套接，第一从动轴6与转动轴3之间固定连接有第三弹簧33，第二从动轴52上过盈配合有凸轮34，凸轮34共同与第一转动盘7相抵，通过凸轮34与第三弹簧33的配合使得第一转动盘7带动转动杆8振动，使得混合物混合更加充分。

转动轴3与乳化机外壳1之间的轴承为密封轴承，第一滑动板41与真空管4、第二滑动板461与出气管46、第三滑动板482与进气管48之间均设置有密封垫，密封轴承防止混合物从轴承连接处泄漏，密封垫保证在将乳化机内抽真空时不会出现漏气的现象，保证乳化机内的真空度。

机门104与乳化机外壳1之间设置有密封垫，防止混合物从门缝处泄漏，同时保证乳化机内的真空状态，机门104上嵌设有透明板105，透明板105上雕刻有刻度线，乳化完成后，打开机门104可以更加便捷的对乳化机内部进行清洁，且通过机门104上的透明板105可以更好的观察乳化机内部的乳化状态，通过透明板105上的刻度可以在加料时更加精确把控乳化机内混合物的量。

乳化机外壳1底壁焊接有若干支撑柱103，支撑柱103底壁粘接有防滑垫，第一电机2应采用Y100L-2型号电机，第二电机45应采用Y80L-1型号电机，支撑柱103底壁的防滑垫防止在乳化机使用过程中受到外力出现滑动的现象，增加乳化机的稳定性。

本发明中，通过进料管101将混合物加入乳化机内，封闭进料管101，开启第二电机45，第二电机45带动第二转动盘44转动，第二转动盘44通过连接杆43带动滑动杆42往复运动，滑动杆42带动第一滑动板41往复运动，在向靠近第一转动盘44方运动时，第三滑动板482滑入连接管47，此时连接管47与进气管48连通，将乳化机内的气抽入真空管4内，在向远离第一转动盘44方运动时，第三滑动板482滑入进气管48内，将进气管48封堵，同时真空管4内的空气从出气管46内排出，通过第一滑动板41的往复运动，将乳化机内的空气抽出，形成真空状态；

打开第一电机2，第一电机2带动转动轴3转动，转动轴3带动与其过盈配合的第一锥齿轮5转动，使得与第一锥齿轮5啮合的第二锥齿轮51转动，第二锥齿轮51带动与其过盈配合的第二从动轴52转动，使得第二搅拌叶53转动，对乳化机底部进行搅拌，防止沉底，同时转动轴3带动第一从动轴6转动，第一从动轴6带动第一转动盘7转动，由于转动杆8偏心设置，转动杆8绕第一转动盘7的圆心转动，通过齿轮9与内齿圈10的啮合，转动杆8在绕第一转动盘7圆心转动的同时自转，带动第一搅拌叶81转动，进行搅拌，第二从动轴52带动凸轮34转动，由于第一从动轴6可以在转动轴3内伸缩，通过凸轮34与第三弹簧33的配合使得第一转动盘7振动，带动转动杆8振动，使得混合物充分混合，混合过程中，可以通过透明板105观察乳化机内的乳化状态；

乳化完成后，通过出料管102将产品收集，打开机门104，对乳化机内部进行清洁即可。

尽管本文较多地使用了乳化机外壳1、第一电机2、转动轴3、真空管4、第一锥齿轮5、第一从动轴6、第一转动盘7、转动杆8、齿轮9、滑动槽31、滑块32、第三弹簧33、凸轮34、第一滑动板41、滑动杆42、连接杆43、第二转动盘44、第二电机45、出气管46、第二滑动板461、第一挡板462、第一弹簧463、连接管47、进气管48、第二挡板481、第三滑动板482、第二弹簧483、第二锥齿轮51、第二从动轴52、第二搅拌叶53、内齿圈91、固定杆92、第一搅拌叶81、进料管101、出料管102、支撑柱103、机门104、透明板105、安装板106等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种化妆品加工用均质化真空乳化机，包括空心的乳化机外壳（1），其特征在于，所述乳化机外壳（1）底壁通过支架焊接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴焊接有转动轴（3），所述转动轴（3）与乳化机外壳（1）底壁通过轴承贯穿转动连接，所述乳化机外壳（1）顶壁贯穿连接有进料管（101），所述乳化机外壳（1）侧壁设置有真空装置，所述乳化机外壳（1）侧壁焊接有安装板（106），所述安装板（106）上设置有真空驱动装置，所述乳化机外壳（1）侧壁贯穿固定连接有出料管（102），所述乳化机外壳（1）侧壁通过铰链转动连接有机门（104），所述转动轴（3）位于乳化机外壳（1）内部的一段设置有防沉底装置和振动搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于，所述乳化机外壳（1）侧壁贯穿固定连接有真空管（4），所述真空管（4）为一端封闭，另一端开放的管件，所述真空管（4）内滑动套接有第一滑动板（41），所述真空管（4）位于乳化机外壳（1）内部的一端焊接有连接管（47），所述连接管（47）远离真空管（4）的一端焊接有进气管（48），所述进气管（48）内滑动套接有第三滑动板（482），所述进气管（48）侧壁焊接有第二挡板（481），所述第三滑动板（482）与第二挡板（481）之间固定连接有第二弹簧（483），所述真空管（4）位于乳化机外壳（1）外部的一段的侧壁贯穿固定连接有若干出气管（46），所述出气管（46）内滑动套接有第二滑动板（461），所述出气管（46）内侧壁焊接有若干第一挡板（462），所述第一挡板（462）与第二滑动板（461）之间固定连接有第一弹簧（463）。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于，所述第一滑动板（41）侧壁焊接有滑动杆（42），所述滑动杆（42）与真空管（4）贯穿滑动连接，所述安装板（106）上表面通过支架焊接有第二电机（45），所述第二电机（45）的输出轴过盈配合有第二转动盘（44），所述第二转动盘（44）侧壁通过销轴转动连接有连接杆（43），所述连接杆（43）另一端与滑动杆（42）通过销轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于，所述转动轴（3）位于乳化机外壳（1）内部的一段过盈配合有第一锥齿轮（5），所述第一锥齿轮（5）啮合有若干第二锥齿轮（51），所述第二锥齿轮（51）过盈配合有第二从动轴（52），所述第二从动轴（52）远离第一锥齿轮（5）的一端与所述乳化机外壳（1）内侧壁通过轴承转动连接，所述第二从动轴（52）上焊接有若干第二搅拌叶（53）。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于，所述转动轴（3）位于乳化机外壳（1）内部的一端滑动套接有第一从动轴（6），所述第一从动轴（6）远离转动轴（3）的一端焊接有第一转动盘（7），所述第一转动盘（7）上表面偏心焊接有转动杆（8），所述转动杆（8）过盈配合有齿轮（9），所述齿轮（9）啮合有内齿圈（91），所述内齿圈（91）侧壁焊接有若干固定杆（92），所述固定杆（92）远离内齿圈（91）的一端与乳化机外壳（1）内侧壁焊接，所述转动杆（8）上焊接有若干第一搅拌叶（81）。

6.根据权利要求5所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于，所述转动轴（3）的截面为凹字形，所述转动轴（3）内侧壁开设有若干滑动槽（31），所述第一从动轴（6）侧壁焊接有滑块（32），所述转动轴（3）通过所述滑块（32）和滑动槽（31）的配合与所述第一从动轴（6）滑动套接，所述第一从动轴（6）与转动轴（3）之间固定连接有第三弹簧（33），所述第二从动轴（52）过盈配合有凸轮（34），所述凸轮（34）共同与第一转动盘（7）相抵。

7.根据权利要求3所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于，所述转动轴（3）与乳化机外壳（1）之间的轴承为密封轴承，所述第一滑动板（41）与真空管（4）、第二滑动板（461）与出气管（46）、第三滑动板（482）与进气管（48）之间均设置有密封垫。

8.根据权利要求1所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于，所述机门（104）与乳化机外壳（1）之间设置有密封垫，所述机门（104）上嵌设有透明板（105），所述透明板（105）上雕刻有刻度线。

9.根据权利要求3所述的一种化妆品加工用均质化真空乳化机，其特征在于，所述乳化机外壳（1）底壁焊接有若干支撑柱（103），所述支撑柱（103）底壁粘接有防滑垫，所述第一电机（2）应采用Y100L-2型号电机，所述第二电机（45）应采用Y80L-1型号电机。

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