CN207237990U - 一种水包油乳化剂的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水包油乳化剂的搅拌装置，包括反应釜、升降板液压缸、升降板、左电机、右电机、左主动齿轮、右主动齿轮、从动齿轮、转轴、搅拌管、搅拌叶、出水口、固定杆、固定架、集水瓶、导水管、阀门、支撑架、支撑杆、底座、振动板液压缸、振动板、振动弹簧、侧盖和气缸。本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的乳化剂搅拌装置在搅拌过程中乳化剂原料搅合不均且容易沾粘在反应釜釜底或釜壁的缺陷，本实用新型具有结构简单，搅拌均匀充分且乳化剂原料不易沉积和沾粘在反应釜釜底或釜壁上等特点。

Description

一种水包油乳化剂的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械技术领域，具体为一种水包油乳化剂的搅拌装置。

背景技术

乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量，而水包油是乳化剂存在的一种形式。在水包油乳化剂的生产过程中，需要将乳化剂的原料进行充分的混合搅拌，只有搅拌充分后才能使乳化剂的效果得到最大化，而现有技术的反应釜都采用内部增加搅拌装置的方式对原料进行搅拌，虽然搅拌装置与釜壁之间的距离较小，但仍然会有一部分原料沉积在釜底或釜壁，使得搅拌进行的不彻底，在使用时容易发生乳化剂失效等状况。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的乳化剂搅拌装置在搅拌过程中乳化剂原料搅合不均且容易沾粘在反应釜釜底或釜壁的缺陷，提供一种水包油乳化剂的搅拌装置。所述一种水包油乳化剂的搅拌装置具有结构简单，搅拌均匀充分且乳化剂原料不易沉积和沾粘在反应釜釜底或釜壁上等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水包油乳化剂的搅拌装置，包括反应釜，所述反应釜的两侧顶端外壁安装有升降板液压缸，所述升降板液压缸的输出轴固定连接在升降板的底端外壁，所述升降板的内部为空心结构，且所述升降板的两侧顶端外壁安装有左电机和右电机，所述左电机和右电机的输出轴分别固定连接有左主动齿轮和右主动齿轮，所述左主动齿轮和右主动齿轮均位于升降板的内腔，且所述左主动齿轮和右主动齿轮之间啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定连接在转轴的外壁，所述转轴的底端固定连接有搅拌管，所述搅拌管贯穿升降板和反应釜的外壁并延伸至反应釜内，所述搅拌管的底端两侧外壁安装有搅拌叶，所述搅拌叶为空心结构，且所述搅拌叶的顶端开设有若干个出水口，所述升降板的顶端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的顶端固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有集水瓶，所述集水瓶的底端固定连接有导水管，所述导水管贯穿升降板和转轴并延伸至搅拌管内，且所述导水管的末端延伸至搅拌叶内，所述导水管与集水瓶的底端连接处设置有阀门；所述反应釜的底端侧壁设置有支撑架，所述支撑架固定连接在支撑杆的顶端，所述支撑杆固定连接在底座上，所述底座上安装有振动板液压缸，所述振动板液压缸的输出轴固定连接在振动板的底端，所述振动板位于反应釜的内腔底部，且所述振动板的底端外壁固定连接有若干个振动弹簧，所述振动弹簧的另一端固定连接在反应釜的底端内壁上，所述反应釜的侧壁安装有侧盖，且所述反应釜的侧壁设置有气缸，所述气缸的输出轴固定连接在侧盖上。

优选的，所述左电机和右电机的旋转方向相同，所述左主动齿轮、从动齿轮和右主动齿轮之间均为外啮合，且所述左主动齿轮和右主动齿轮的旋转方向与左电机和右电机相同，所述从动齿轮的旋转方向与左主动齿轮和右主动齿轮相反。

优选的，所述搅拌管和导水管均为倒T字形结构。

优选的，所述侧盖为L字形结构。

优选的，所述振动板的顶端设置有若干个半圆形凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过反应釜盛放有待搅拌的水包油乳化剂原料，通过驱动左电机和右电机使左主动齿轮和右主动齿轮带动从动齿轮跟着旋转，从动齿轮旋转后带动转轴也跟着旋转，通过转轴旋转带动搅拌管连同搅拌叶也一起旋转，从而利用搅拌叶对反应釜内的待搅拌原料进行搅拌工作，通过驱动升降板液压缸可带动升降板上下移动，继而可控制搅拌叶在反应釜内腔上下移动，从而增强了该搅拌装置的搅拌效果，使原料搅拌混合的更充分、更均匀，升降板顶端通过固定架固定连接有集水瓶，通过往集水瓶内注水可将水沿着导水管导入到搅拌叶内，并使水从搅拌叶顶端的出水口喷射到反应釜的内壁，从而可将沾粘在反应釜釜壁上的乳化剂原料冲刷干净；同时，反应釜的内腔底部设置有振动板，振动板的底端固定连接有振动弹簧，当驱动振动板液压缸后，利用振动弹簧的弹性可使振动板在反应釜内腔底部上下振动，从而可防止乳化剂原料沉积在反应釜的釜底，并且振动板的顶端设置有若干个半圆形凸块，可减小乳化剂原料与振动板的接触面积，防止乳化剂原料沾粘在振动板上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为固定架结构的俯视图；

图3为图1的A处放大图。

图中标号：1反应釜、2升降板液压缸、3升降板、4左电机、5 右电机、6左主动齿轮、7右主动齿轮、8从动齿轮、9转轴、10搅拌管、11搅拌叶、12出水口、13固定杆、14固定架、15集水瓶、 16导水管、17阀门、18支撑架、19支撑杆、20底座、21振动板液压缸、22振动板、23振动弹簧、24侧盖、25气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水包油乳化剂的搅拌装置，包括反应釜1，反应釜1的两侧顶端外壁安装有升降板液压缸2，升降板液压缸2的输出轴固定连接在升降板3的底端外壁，升降板3的内部为空心结构，且升降板3的两侧顶端外壁安装有左电机4和右电机5，左电机4和右电机5的旋转方向相同，左电机4和右电机5的输出轴分别固定连接有左主动齿轮6和右主动齿轮7，左主动齿轮6和右主动齿轮7均位于升降板3的内腔，且左主动齿轮6和右主动齿轮7之间啮合有从动齿轮8，左主动齿轮6、从动齿轮8和右主动齿轮7之间均为外啮合，且左主动齿轮6和右主动齿轮7的旋转方向与左电机4和右电机5相同，从动齿轮8的旋转方向与左主动齿轮6和右主动齿轮7相反，从动齿轮8固定连接在转轴9的外壁，转轴9的底端固定连接有搅拌管10，搅拌管10 贯穿升降板3和反应釜1的外壁并延伸至反应釜1内，搅拌管10的底端两侧外壁安装有搅拌叶11，搅拌叶11为空心结构，且搅拌叶 11的顶端开设有若干个出水口12，升降板3的顶端固定连接有两个固定杆13，两个固定杆13的顶端固定连接有固定架14，固定架14 上固定连接有集水瓶15，集水瓶15的底端固定连接有导水管16，导水管16贯穿升降板3和转轴9并延伸至搅拌管10内，且导水管 16的末端延伸至搅拌叶11内，搅拌管10和导水管16均为倒T字形结构，导水管16与集水瓶15的底端连接处设置有阀门17；反应釜 1的底端侧壁设置有支撑架18，支撑架18固定连接在支撑杆19的顶端，支撑杆19固定连接在底座20上，底座20上安装有振动板液压缸21，振动板液压缸21的输出轴固定连接在振动板22的底端，振动板22位于反应釜1的内腔底部，振动板22的顶端设置有若干个半圆形凸块，且振动板22的底端外壁固定连接有若干个振动弹簧 23，振动弹簧23的另一端固定连接在反应釜1的底端内壁上，反应釜1的侧壁安装有侧盖24，侧盖24为L字形结构，且反应釜1的侧壁设置有气缸25，气缸25的输出轴固定连接在侧盖24上。

本实用新型在使用时，通过反应釜1盛放有待搅拌的水包油乳化剂原料，需要搅拌时，通过驱动左电机4和右电机5使左主动齿轮6和右主动齿轮7旋转，从而带动从动齿轮8跟着旋转，从动齿轮8旋转后带动转轴9也跟着旋转，转轴9底端固定连接有搅拌管 10，搅拌管10底端侧壁安装有搅拌叶11，通过转轴9旋转带动搅拌管10连同搅拌叶11也一起旋转，从而利用搅拌叶11对反应釜1内的待搅拌原料进行搅拌工作，通过驱动升降板液压缸2可带动升降板3上下移动，继而可控制搅拌叶11在反应釜1内腔上下移动，从而增强了该搅拌装置的搅拌效果，使原料搅拌混合的更充分、更均匀，升降板3顶端通过固定架14固定连接有集水瓶15，通过往集水瓶15内注水可将水沿着导水管16导入到搅拌叶11内，并使水从搅拌叶11顶端的出水口12喷射到反应釜1的内壁，从而可将沾粘在反应釜1釜壁上的乳化剂原料冲刷干净；同时，反应釜1的内腔底部设置有振动板22，振动板22的底端固定连接有振动弹簧23，当驱动振动板液压缸21后，利用振动弹簧23的弹性可使振动板22在反应釜1内腔底部上下振动，从而可防止乳化剂原料沉积在反应釜1 的釜底，并且振动板22的顶端设置有若干个半圆形凸块，可减小乳化剂原料与振动板22的接触面积，防止乳化剂原料沾粘在振动板22上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水包油乳化剂的搅拌装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的两侧顶端外壁安装有升降板液压缸(2)，所述升降板液压缸(2)的输出轴固定连接在升降板(3)的底端外壁，所述升降板(3)的内部为空心结构，且所述升降板(3)的两侧顶端外壁安装有左电机(4)和右电机(5)，所述左电机(4)和右电机(5)的输出轴分别固定连接有左主动齿轮(6)和右主动齿轮(7)，所述左主动齿轮(6)和右主动齿轮(7)均位于升降板(3)的内腔，且所述左主动齿轮(6)和右主动齿轮(7)之间啮合有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)固定连接在转轴(9)的外壁，所述转轴(9)的底端固定连接有搅拌管(10)，所述搅拌管(10)贯穿升降板(3)和反应釜(1)的外壁并延伸至反应釜(1)内，所述搅拌管(10)的底端两侧外壁安装有搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)为空心结构，且所述搅拌叶(11)的顶端开设有若干个出水口(12)，所述升降板(3)的顶端固定连接有两个固定杆(13)，两个所述固定杆(13)的顶端固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)上固定连接有集水瓶(15)，所述集水瓶(15)的底端固定连接有导水管(16)，所述导水管(16)贯穿升降板(3)和转轴(9)并延伸至搅拌管(10)内，且所述导水管(16)的末端延伸至搅拌叶(11)内，所述导水管(16)与集水瓶(15)的底端连接处设置有阀门(17)；所述反应釜(1)的底端侧壁设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)固定连接在支撑杆(19)的顶端，所述支撑杆(19)固定连接在底座(20)上，所述底座(20)上安装有振动板液压缸(21)，所述振动板液压缸(21)的输出轴固定连接在振动板(22)的底端，所述振动板(22)位于反应釜(1)的内腔底部，且所述振动板(22)的底端外壁固定连接有若干个振动弹簧(23)，所述振动弹簧(23)的另一端固定连接在反应釜(1)的底端内壁上，所述反应釜(1)的侧壁安装有侧盖(24)，且所述反应釜(1)的侧壁设置有气缸(25)，所述气缸(25)的输出轴固定连接在侧盖(24)上。

2.根据权利要求1所述的水包油乳化剂的搅拌装置，其特征在于：所述左电机(4)和右电机(5)的旋转方向相同，所述左主动齿轮(6)、从动齿轮(8)和右主动齿轮(7)之间均为外啮合，且所述左主动齿轮(6)和右主动齿轮(7)的旋转方向与左电机(4)和右电机(5)相同，所述从动齿轮(8)的旋转方向与左主动齿轮(6)和右主动齿轮(7)相反。

3.根据权利要求1所述的水包油乳化剂的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌管(10)和导水管(16)均为倒T字形结构。

4.根据权利要求1所述的水包油乳化剂的搅拌装置，其特征在于：所述侧盖(24)为L字形结构。

5.根据权利要求1所述的水包油乳化剂的搅拌装置，其特征在于：所述振动板(22)的顶端设置有若干个半圆形凸块。