CN113101840B - 一种乳制化妆品制造用乳化机及其乳化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及乳化机技术领域，且公开了一种乳制化妆品制造用乳化机及其乳化方法，包括壳体，所述壳体的底端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的底端贯穿连接有电机，所述电机的上端固定连接有输出轴，所述输出轴上固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有导电滑块。本发明通过将挡板对称翻转，将远离发生器一侧的混合液的乳化箱侧壁的声波反射至箱内，进而达到增强内壁一侧混合液的反应速率的效果，同时通过第一电磁铁、阀芯、阀盖之间的配合设置实现将振动箱沿竖直往复活塞滑动，达到将活塞往复产生的热能作用于箱体以提高乳化效率的效果，与此同时往复滑动震荡也进一步提高乳化箱内部的反应速率，解决了现有技术产生的能源利用率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及乳化机技术领域，具体为一种乳制化妆品制造用乳化机及其乳化方法。
背景技术
乳化机是通过连接转子的高速旋转进而将物料进行剪切、分散、撞击，使得物料变得更加细腻，其广泛应用在化工、化妆品、食品制造等领域。我国的化妆品制造用乳化机品种繁多，发展迅速，但其核心技术较发达国家还有一定差距，国产乳化机的产品精度、可靠性、稳定性均有待提高。
现有的一种化妆品制造用乳化机在使用时往往存在如下技术缺陷：其一、超声乳化的设备内两种混合液在进行非均相反应过程中随着反应进行伴随能量损耗，会导致远离发生器一侧的混合液乳化速率低；其二、现有的乳化装置在反应进行的过程中大多通过外加电能实现震荡、加热进而达到增强反应速率，但此种方式能耗高、结构繁杂，不利于推广。
发明内容
针对背景技术中提出的现有乳化机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种乳制化妆品制造用乳化机及其乳化方法，具备超声乳化实现快速去除气泡、无需外加能耗即可显著增强乳化速率的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
本发明提供如下技术方案：一种乳制化妆品制造用乳化机，包括壳体，所述壳体的底端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的底端贯穿连接有电机，所述电机的上端固定连接有输出轴，所述输出轴上固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有导电滑块，所述壳体的右端侧壁固定连接有进气管，所述进气管的下方固定连接有第一进气阀，所述壳体的右端上方固定连接有第二进气阀，所述壳体的左端侧壁固定连接有排气管，所述壳体的内顶壁固定连接有伸缩杆，所述壳体的内部且位于伸缩杆的下端滑动连接有振动箱，所述伸缩杆的另一端固定连接在振动箱的顶端侧壁上，所述振动箱的内部设有乳化箱，所述乳化箱的内顶壁固定连接有超声波发生器，所述振动箱的左右两端侧壁下端均对称设有两个第二电磁铁，所述振动箱的两端侧壁中部均设有两个转轴，两个所述转轴上均转动连接有挡板。
优选的，所述驱动箱的侧壁右上方设有第一导电片，所述驱动箱的左下端设置有第二导电片，所述驱动箱的左上端和右底端均对称设有第三导电片。
优选的，所述第一进气阀的右侧固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁的外侧套接有阀芯，所述第二电磁铁的左侧转动连接有阀盖。
优选的，所述输出轴的半径值与连杆的长度值以及导电滑块的直径值之和等于驱动箱的内壁的半径值。
优选的，所述阀盖设置为磁性材质，且与第一电磁铁为相同磁性，所述挡板也设置为磁性材质，且与第二电磁铁为相同磁性。
优选的，所述振动箱的宽度值等于壳体的内壁的宽度值，且振动箱的箱体设置为光滑哦铜质。
一种乳制化妆品制造用乳化机的乳化方法，包括如下步骤：
一、超声空化，超声波发生器发生的超声波送入乳化箱内部，利用超声波在液体中传播的空化效应，使得混合液中的气泡得到有效去除。
二、震荡，通过导电滑块的往复转动实现将第一进气阀和第二进气阀的间歇开启与关闭，进而使得振动箱沿竖直方向往复运动，通过活塞运动产生的热能传递至振动箱内部，同时与振动箱的震荡同步以实现增强乳化反应的速率。
三、声波反射，通过导电滑块控制第二电磁铁的开启与关闭，实现将挡板进行偏转，使得挡板最大限度的将乳化箱箱体内侧的声波进行反射，增强箱体一侧的乳化效率。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明通过超声波发生器发射超声波作用在乳化箱内部实现对混合溶液乳化，同时通过第三导电片、第二电磁铁、挡板之间的配合设置实现将挡板对称翻转，将远离发生器一侧的混合液的乳化箱侧壁的声波反射至箱内，进而达到增强内壁一侧混合液的反应速率的效果，解决了现有技术因能量损耗导致乳化箱内壁边缘反应速率较低的问题。
2、本发明通过导电滑块转动间歇控制导电片的工作状态已达到控制气阀开启与闭合的效果，同时通过第一电磁铁、阀芯、阀盖之间的配合设置实现将振动箱沿竖直往复活塞滑动，达到将活塞往复产生的热能作用于箱体以提高乳化效率的效果，与此同时往复滑动震荡也进一步提高乳化箱内部的反应速率，解决了现有技术因外加电能实现震荡、加热产生能源利用率低的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明振动箱的结构示意图；
图3为本发明驱动箱的内部俯视结构示意图；
图4为本发明图1中A处结构局部放大示意图。
图中：1、壳体；2、输出轴；3、驱动箱；31、第一导电片；32、第二导电片；33、第三导电片；4、连杆；5、导电滑块；6、进气管；61、第一进气阀；62、第一电磁铁；63、阀芯；64、阀盖；7、第二进气阀；8、振动箱；81、第二电磁铁；9、转轴；10、挡板；11、超声波发生器；12、伸缩杆；13、乳化箱；14、排气管；15、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种乳制化妆品制造用乳化机，包括壳体1，壳体1的底端固定连接有驱动箱3，驱动箱3的底端贯穿连接有电机15，电机15的上端固定连接有输出轴2，输出轴2上固定连接有连杆4，连杆4的另一端固定连接有导电滑块5，壳体1的右端侧壁固定连接有进气管6，进气管6的下方固定连接有第一进气阀61，壳体1的右端上方固定连接有第二进气阀7，壳体1的左端侧壁固定连接有排气管14，壳体1的内顶壁固定连接有伸缩杆12，壳体1的内部且位于伸缩杆12的下端滑动连接有振动箱8，伸缩杆12的另一端固定连接在振动箱8的顶端侧壁上，振动箱8的内部设有乳化箱13，乳化箱13的内顶壁固定连接有超声波发生器11，振动箱8的左右两端侧壁下端均对称设有两个第二电磁铁81，振动箱8的两端侧壁中部均设有两个转轴9，两个转轴9上均转动连接有挡板10。电机15转动带动输出轴2沿逆时针转动，进而带动连杆4和导电滑块5同步转动，当导电滑块5与第一导电片31接触时，第一导电片31通电，此时第一电磁铁62接通，产生磁斥力，此时阀芯63左侧所受合力力小于右侧气泵的压力，使得阀盖64开启，近排气管14上端的排气阀门同步开启，气泵产生的气体进入壳体1内部，在气体的推动下，实现振动箱8向上滑动，随着电机15的继续转动，当导电滑块5不再与第一导电片31接触时，原先第一电磁铁62断开，原先产生的磁斥力消失，阀盖64受到磁性吸引力紧紧吸附在阀芯63上，此时阀芯63左侧的作用力大于右侧，达到闭合第一进气阀61的效果，当导电滑块5滑动至与第三导电片33接触时，第三导电片33通电，此时第二电磁铁81接通，产生磁斥力，使得挡板10朝着乳化箱13一侧偏转，由于超声波作用于溶液中会产生特殊的空化效应，且超声波只沿纵向传播，固随着声波能量的流失，近乳化箱13内侧的波沿斜向作用于挡板10上。驱动箱3的侧壁右上方设有第一导电片31，驱动箱3的左下端设置有第二导电片32，驱动箱3的左上端和右底端均对称设有第三导电片33。当导电滑块5滑动至第二导电片32时，同上述第一进气阀61相同工作原理，第二进气阀7开启，排气管14下端的排气阀门同步开启，气泵产生的气体进入壳体1内部，在气体的推动下，实现振动箱8向下滑动，随着导电滑块5的继续行进，又与下一第三导电片33接触，继续执行上述挡板10反射声波的过程。第一进气阀61的右侧固定连接有第一电磁铁62，第一电磁铁62的外侧套接有阀芯63，第一电磁铁62的左侧转动连接有阀盖64。输出轴2的半径值与连杆4的长度值以及导电滑块5的直径值之和等于驱动箱3的内壁的半径值。使得导电滑块5在滑动过程中始终与驱动箱3内壁紧密相连。阀盖64设置为磁性材质，且与第一电磁铁62为相同磁性，挡板10也设置为磁性材质，且与第二电磁铁81为相同磁性。产生的磁斥力作可实现阀盖64的开启和挡板10的偏转，振动箱8的宽度值等于壳体1的内壁的宽度值，且振动箱8的箱体设置为光滑铜质。便于热量传输，和减少滑动摩擦损耗。
一种乳制化妆品制造用乳化机的乳化方法，包括如下步骤：
一、超声空化，超声波发生器11发生的超声波送入乳化箱13内部，利用超声波在液体中传播的空化效应，使得混合液中的气泡得到有效去除。
二、震荡，通过导电滑块5的往复转动实现将第一进气阀61和第二进气阀7的间歇开启与关闭，进而使得振动箱8沿竖直方向往复运动，通过活塞运动产生的热能传递至振动箱8内部，同时与振动箱8的震荡同步以实现增强乳化反应的速率。
三、声波反射，通过导电滑块5控制第二电磁铁81的开启与关闭，实现将挡板10进行偏转，使得挡板10最大限度的将乳化箱13箱体内侧的声波进行反射，增强箱体一侧的乳化效率。
本发明的使用方法（工作原理）如下：
开始工作时依次开启电机15、超声波发生器11、气泵进行乳化，电机15转动带动输出轴2沿逆时针转动，进而带动连杆4和导电滑块5同步转动，当导电滑块5与第一导电片31接触时，第一导电片31通电，此时第一电磁铁62接通，产生磁斥力，此时阀芯63左侧所受合力小于右侧气泵的压力，使得阀盖64开启，靠近排气管14上端的排气阀门同步开启，气泵产生的气体进入壳体1内部，在气体的推动下，实现振动箱8向上滑动，随着电机15的继续转动，当导电滑块5不再与第一导电片31接触时，原先第一电磁铁62断开，原先产生的磁斥力消失，阀盖64受到磁性吸引力紧紧吸附在阀芯63上，此时阀芯63左侧的作用力大于右侧，达到闭合第一进气阀61的效果，当导电滑块5滑动至与第三导电片33接触时，第三导电片33通电，此时第二电磁铁81接通，产生磁斥力，使得挡板10朝着乳化箱13一侧偏转，由于超声波作用于溶液中会产生特殊的空化效应，且超声波只沿纵向传播，固随着声波能量的流失，靠近乳化箱13内侧的波沿斜向作用于挡板10上，使得内侧的传导至混合液的声波进行反射，特别地，挡板10此刻倾斜的偏转方向可最大程度的反射超声波，继续作用于乳化箱13内部达到有效增强乳化箱13箱体一侧的乳化效率的效果，当导电滑块5滑动至第二导电片32时，同上述第一进气阀61相同工作原理，第二进气阀7开启，排气管14下端的排气阀门同步开启，气泵产生的气体进入壳体1内部，在气体的推动下，实现振动箱8向下滑动，随着导电滑块5的继续行进，又与下一第三导电片33接触，继续执行上述挡板10反射声波的过程，随着导电滑块5的继续滑动，至此全过程实现了振动箱8沿竖直方向往复滑动，在滑动过程中活塞做功产生的热能又反作用于振动箱8，以及往复过程中振动箱8的持续震荡均可有效增强乳化反应的反应效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种乳制化妆品制造用乳化机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的底端固定连接有驱动箱（3），所述驱动箱（3）的底端贯穿连接有电机（15），所述电机（15）的上端固定连接有输出轴（2），所述输出轴（2）上固定连接有连杆（4），所述连杆（4）的另一端固定连接有导电滑块（5），所述壳体（1）的右端侧壁固定连接有进气管（6），所述进气管（6）的下方固定连接有第一进气阀（61），所述壳体（1）的右端上方固定连接有第二进气阀（7），所述壳体（1）的左端侧壁固定连接有排气管（14），所述壳体（1）的内顶壁固定连接有伸缩杆（12），所述壳体（1）的内部且位于伸缩杆（12）的下端滑动连接有振动箱（8），所述伸缩杆（12）的另一端固定连接在振动箱（8）的顶端侧壁上，所述振动箱（8）的内部设有乳化箱（13），所述乳化箱（13）的内顶壁固定连接有超声波发生器（11），所述振动箱（8）的左右两端侧壁下端均对称设有两个第二电磁铁（81），所述振动箱（8）的两端侧壁中部均设有两个转轴（9），两个所述转轴（9）上均转动连接有挡板（10）；
所述驱动箱（3）的侧壁右上方设有第一导电片（31），所述驱动箱（3）的左下端设置有第二导电片（32），所述驱动箱（3）的左上端和右底端均对称设有第三导电片（33）；
所述第一进气阀（61）的右侧固定连接有第一电磁铁（62），所述第一电磁铁（62）的外侧套接有阀芯（63），所述第一电磁铁（62）的左侧转动连接有阀盖（64）；
所述输出轴（2）的半径值与连杆（4）的长度值以及导电滑块（5）的直径值之和等于驱动箱（3）的内壁的半径值；
所述阀盖（64）设置为磁性材质，且与第一电磁铁（62）为相同磁性，所述挡板（10）也设置为磁性材质，且与第二电磁铁（81）为相同磁性；
电机（15）转动带动输出轴（2）沿逆时针转动，进而带动连杆（4）和导电滑块（5）同步转动，当导电滑块（5）与第一导电片（31）接触时，第一导电片（31）通电，此时第一电磁铁（62）接通，产生磁斥力，此时阀芯（63）左侧所受合力小于右侧气泵的压力，使得阀盖（64）开启，靠近排气管（14）上端的排气阀门同步开启，气泵产生的气体进入壳体（1）内部，在气体的推动下，实现振动箱（8）向上滑动，随着电机（15）的继续转动，当导电滑块（5）不再与第一导电片（31）接触时，原先第一电磁铁（62）断开，原先产生的磁斥力消失，阀盖（64）受到磁性吸引力紧紧吸附在阀芯（63）上，此时阀芯（63）左侧的作用力大于右侧，达到闭合第一进气阀（61）的效果，当导电滑块（5）滑动至与第三导电片（33）接触时，第三导电片（33）通电，此时第二电磁铁（81）接通，产生磁斥力，使得挡板（10）朝着乳化箱（13）一侧偏转，由于超声波作用于溶液中会产生特殊的空化效应，且超声波只沿纵向传播，固随着声波能量的流失，靠近乳化箱（13）内侧的波沿斜向作用于挡板（10）上，使得内侧的传导至混合液的声波进行反射，特别地，挡板（10）此刻倾斜的偏转方向可最大程度的反射超声波，继续作用于乳化箱（13）内部达到有效增强乳化箱（13）箱体一侧的乳化效率的效果，当导电滑块（5）滑动至第二导电片（32）时，同上述第一进气阀（61）相同工作原理，第二进气阀（7）开启，排气管（14）下端的排气阀门同步开启，气泵产生的气体进入壳体（1）内部，在气体的推动下，实现振动箱（8）向下滑动，随着导电滑块（5）的继续行进，又与下一第三导电片（33）接触，继续执行上述挡板（10）反射声波的过程。
2.根据权利要求1所述的一种乳制化妆品制造用乳化机，其特征在于：所述振动箱（8）的宽度值等于壳体（1）的内壁的宽度值，且振动箱（8）的箱体设置为光滑铜质。
3.根据权利要求1所述的一种乳制化妆品制造用乳化机的乳化方法，其特征在于：包括如下步骤：
一、超声空化，超声波发生器（11）发生的超声波送入乳化箱（13）内部，利用超声波在液体中传播的空化效应，使得混合液中的气泡得到有效去除；
二、震荡，通过导电滑块（5）的往复转动实现将第一进气阀（61）和第二进气阀（7）的间歇开启与关闭，进而使得振动箱（8）沿竖直方向往复运动，通过活塞运动产生的热能传递至振动箱（8）内部，同时与振动箱（8）的震荡同步以实现增强乳化反应的速率；
三、声波反射，通过导电滑块（5）控制第二电磁铁（81）的开启与关闭，实现将挡板（10）进行偏转，使得挡板（10）最大限度的将乳化箱（13）箱体内侧的声波进行反射，增强箱体一侧的乳化效率。
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