CN220610391U - 一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，涉及水性油墨生产技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶面设置有搅拌机构，所述搅拌机构的输出端设置有刮料单元，所述反应釜本体的顶面设置有清洗单元，所述刮料单元包括固定槽三，所述固定槽三设置在搅拌机构的输出端，所述固定槽三的一侧螺纹连接有固定槽四，所述固定槽四的表面固定连接有连接杆。本实用新型通过固定槽三与固定槽四的连接关系，达到了工人方便进行拆卸维修的效果，通过伸缩弹簧与刮料板的相互配合，解决了水性油墨易粘连在反应釜内壁的问题，达到了更好的充分搅拌的效果，刮料板的一侧设计为斜面，有利于更好的贴合于反应釜的内壁。

Description

一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜

技术领域

本实用新型涉及水性油墨生产技术领域，具体涉及一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜。

背景技术

水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。

目前公开号CN206404775U公开了一种用于生产基于环氧苯丙树脂的水性油墨的反应釜，包括釜体和釜盖，釜体上具有进料口和出料口，反应釜还包括电机和被所述电机驱动的转轴，所述转轴为具有圆柱形空腔的转轴，转轴内具有第一活塞和第二活塞，所述第一、二活塞通过连接杆连接，第二活塞下方固定有搅拌杆，搅拌杆的截面呈矩形，转轴的空腔内还固定有圆板，圆板具有矩形通孔，搅拌杆穿过所述矩形通孔，搅拌杆上具有主搅拌桨，主搅拌桨上具有支搅拌桨；转轴的外侧壁还固定有注射泵，注射泵与所述转轴的空腔连接；空腔内具有液压油。

为了解决水性油墨加工的问题，现有技术是采用调节搅拌杆高度的方式进行处理，但是还会出现无法对反应釜内壁粘连的水性油墨进行充分搅拌的情况，进而导致反应搅拌效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶面设置有搅拌机构，所述搅拌机构的输出端设置有刮料单元，所述反应釜本体的顶面设置有清洗单元。

所述刮料单元包括固定槽三，所述固定槽三设置在搅拌机构的输出端，所述固定槽三的一侧螺纹连接有固定槽四，所述固定槽四的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧设置有伸缩弹簧，所述连接杆的一侧设置有连接槽，所述连接槽的内侧固定连接有限位板，所述连接槽的内侧活动连接有刮料板，且与反应釜本体的内壁紧密贴合，所述刮料板的背面与伸缩弹簧的弹力端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌机构包括电机，所述电机设置在反应釜本体的顶面，所述电机的输出端设置有调速单元，所述调速单元的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面螺纹连接有固定槽一，所述固定槽一的表面固定连接有主搅拌杆，所述主搅拌杆的表面固定连接有支搅拌杆。

采用上述技术方案，通过主搅拌杆与支搅拌杆的相互配合，达到了对反应釜内部的水性油墨进行充分搅拌的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌杆的内侧螺纹连接有固定槽二，所述固定槽二的表面固定连接有底部搅拌杆，且与反应釜本体的内部底面贴合。

采用上述技术方案，通过固定槽二与底部搅拌杆的相互配合，达到了对反应釜底部的水性油墨进行充分搅拌的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调速单元包括固定板，所述固定板设置在电机的输出端，所述固定板的内侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一端啮合连接有调速筒，所述转动杆的内侧转动连接有滑杆，所述滑杆的表面设置有转动圆块，所述转动圆块一侧与调速筒的一侧表面啮合，所述滑杆的表面设置有阻尼块，所述滑杆一端固定连接有输出槽。

采用上述技术方案，通过滑杆与输出槽的相互配合，达到对反应釜内部的水性油墨搅拌提供动力输出的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动圆块的两侧固定连接有调节块，所述调节块的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有调节把手。

采用上述技术方案，通过调节块与螺纹杆的相互配合，达到了对水性油墨搅拌进行调速的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗单元包括水泵，所述水泵设置在反应釜本体的顶面，所述水泵的输出端套接有三通管，所述三通管的一端套接有吸水管，所述吸水管的一端套接有输水管，所述输水管固定连接在反应釜本体的顶面。

采用上述技术方案，通过水泵、三通管和吸水管的相互配合，达到了对反应釜内部清洗提供充足水源的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述三通管的一侧套接有水箱，所述水箱一端套接有连接管，所述连接管的底面套接有喷水头。

采用上述技术方案，通过连接管与喷水头的相互配合，达到了对反应釜内部进行冲洗的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，通过固定槽三与固定槽四的连接关系，达到了工人方便进行拆卸维修的效果，通过伸缩弹簧与刮料板的相互配合，解决了水性油墨易粘连在反应釜内壁的问题，达到了更好的充分搅拌的效果，刮料板的一侧设计为斜面，有利于更好的贴合于反应釜的内壁。

2、本实用新型提供一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，通过调速筒与调节块的相互配合，解决了无法对搅拌速度进行调节的问题，达到了对可通过调节调节把手进行对搅拌速度进行控制的效果，通过连接管与喷水头的相互配合，解决了无法反应釜内部进行清洗的问题，达到了对反应釜内部进行冲洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构的A结构放大示意图；

图4为本实用新型刮料单元的结构示意图；

图5为本实用新型清洗单元的结构示意图。

图中：1、反应釜本体；

2、搅拌机构；21、电机；22、调速单元；221、固定板；222、转动杆；223、调速筒；224、滑杆；225、转动圆块；226、阻尼块；227、输出槽；228、调节块；229、螺纹杆；220、调节把手；23、搅拌杆；24、固定槽一；25、主搅拌杆；26、支搅拌杆；27、固定槽二；28、底部搅拌杆；3、刮料单元；31、固定槽三；32、固定槽四；33、连接杆；34、弹簧槽；35、伸缩弹簧；36、连接槽；37、限位板；38、刮料板；4、清洗单元；41、水泵；42、三通管；43、吸水管；44、输水管；45、水箱；46、连接管；47、喷水头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的顶面设置有搅拌机构2，搅拌机构2的输出端设置有刮料单元3，反应釜本体1的顶面设置有清洗单元4，刮料单元3包括固定槽三31，固定槽三31设置在搅拌机构2的输出端，固定槽三31的一侧螺纹连接有固定槽四32，固定槽四32的表面固定连接有连接杆33，连接杆33的内侧固定连接有弹簧槽34，弹簧槽34的内侧设置有伸缩弹簧35，连接杆33的内侧设置有连接槽36，连接槽36的内侧固定连接有限位板37，连接槽36的内侧活动连接有刮料板38，且与反应釜本体1的内壁紧密贴合，刮料板38的背面与伸缩弹簧35的弹力端固定连接，通过控制搅拌机构2可对搅拌的速度进行控制，通过刮料单元3可对反应釜内部粘连的水性油墨进行刮下，通过控制清洗单元4可将反应釜内部进行清洗，通过电机带动刮料单元3进行旋转，随之通过刮料板38与反应釜内壁进行紧密的贴合，随之对反应釜内壁粘连的水性油墨进行刮下使其彻底搅拌。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌机构2包括电机21，电机21设置在反应釜本体1的顶面，电机21的输出端设置有调速单元22，调速单元22的输出端固定连接有搅拌杆23，搅拌杆23的表面螺纹连接有固定槽一24，固定槽一24的表面固定连接有主搅拌杆25，主搅拌杆25的表面固定连接有支搅拌杆26，搅拌杆23的内侧螺纹连接有固定槽二27，固定槽二27的表面固定连接有底部搅拌杆28，且与反应釜本体1的内部底面贴合，调速单元22包括固定板221，固定板221设置在电机21的输出端，固定板221的内侧转动连接有转动杆222，转动杆222的一端啮合连接有调速筒223，转动杆222的内侧转动连接有滑杆224，滑杆224的表面设置有转动圆块225，转动圆块225一侧与调速筒223的一侧表面啮合，滑杆224的表面设置有阻尼块226，滑杆224一端固定连接有输出槽227，转动圆块225的两侧固定连接有调节块228，调节块228的内侧螺纹连接有螺纹杆229，螺纹杆229的一端设置有调节把手220，通过电机21带动搅拌杆23进行旋转，随之带动主搅拌杆25与支搅拌杆26在反应釜内部对其进行搅拌，同时带动底面的底部搅拌杆28进行对其底部的水性油墨进行搅拌，通过转动调节把手220随之带动调节块228进行移动，同时带动转动圆块225进行在滑杆224的表面进行滑动，同时转动圆块225与调速筒223的啮合位置发生改变，同时改变输出槽227的转动速度，同时完成对搅拌速度的控制。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洗单元4包括水泵41，水泵41设置在反应釜本体1的顶面，水泵41的输出端套接有三通管42，三通管42的一端套接有吸水管43，吸水管43的一端套接有输水管44，输水管44固定连接在反应釜本体1的顶面，三通管42的一侧套接有水箱45，水箱45一端套接有连接管46，连接管46的底面套接有喷水头47，通过水泵41进行工作，随之将清洗液通过吸水管43从输水管44的内部进行泵出，随之通过水箱45将清洗液输送至连接管46的内部，随之通过喷水头47将清洗液喷射到反应釜的内部，同时完成清洗工作，最后由出水管排出。

下面具体说一下该适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜的工作原理。

如图1-5所示，将水性油墨通过进水管泵入到反应釜本体1的内部，随之通过电机21带动搅拌杆23进行旋转，随之带动主搅拌杆25与支搅拌杆26在反应釜内部对其进行搅拌，同时带动底面的底部搅拌杆28进行对其底部的水性油墨进行搅拌，电机21带动刮料单元3进行旋转，随之通过刮料板38与反应釜内壁进行紧密的贴合，随之对反应釜内壁粘连的水性油墨进行刮下使其彻底搅拌，通过转动调节把手220随之带动调节块228进行移动，同时带动转动圆块225进行在滑杆224的表面进行滑动，同时转动圆块225与调速筒223的啮合位置发生改变，同时改变输出槽227的转动速度，同时完成对搅拌速度的控制，通过水泵41进行工作，随之将清洗液通过吸水管43从输水管44的内部进行泵出，随之通过水箱45将清洗液输送至连接管46的内部，随之通过喷水头47将清洗液喷射到反应釜的内部，同时完成清洗工作，最后由出水管排出。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶面设置有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)的输出端设置有刮料单元(3)，所述反应釜本体(1)的顶面设置有清洗单元(4)；

所述刮料单元(3)包括固定槽三(31)，所述固定槽三(31)设置在搅拌机构(2)的输出端，所述固定槽三(31)的一侧螺纹连接有固定槽四(32)，所述固定槽四(32)的表面固定连接有连接杆(33)，所述连接杆(33)的内侧固定连接有弹簧槽(34)，所述弹簧槽(34)的内侧设置有伸缩弹簧(35)，所述连接杆(33)的一侧设置有连接槽(36)，所述连接槽(36)的内侧固定连接有限位板(37)，所述连接槽(36)的内侧活动连接有刮料板(38)，且与反应釜本体(1)的内壁紧密贴合，所述刮料板(38)的背面与伸缩弹簧(35)的弹力端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，其特征在于：所述搅拌机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)设置在反应釜本体(1)的顶面，所述电机(21)的输出端设置有调速单元(22)，所述调速单元(22)的输出端固定连接有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的表面螺纹连接有固定槽一(24)，所述固定槽一(24)的表面固定连接有主搅拌杆(25)，所述主搅拌杆(25)的表面固定连接有支搅拌杆(26)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(23)的内侧螺纹连接有固定槽二(27)，所述固定槽二(27)的表面固定连接有底部搅拌杆(28)，且与反应釜本体(1)的内部底面贴合。

4.根据权利要求2所述的一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，其特征在于：所述调速单元(22)包括固定板(221)，所述固定板(221)设置在电机(21)的输出端，所述固定板(221)的内侧转动连接有转动杆(222)，所述转动杆(222)的一端啮合连接有调速筒(223)，所述转动杆(222)的内侧转动连接有滑杆(224)，所述滑杆(224)的表面设置有转动圆块(225)，所述转动圆块(225)一侧与调速筒(223)的一侧表面啮合，所述滑杆(224)的表面设置有阻尼块(226)，所述滑杆(224)一端固定连接有输出槽(227)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，其特征在于：所述转动圆块(225)的两侧固定连接有调节块(228)，所述调节块(228)的内侧螺纹连接有螺纹杆(229)，所述螺纹杆(229)的一端设置有调节把手(220)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，其特征在于：所述清洗单元(4)包括水泵(41)，所述水泵(41)设置在反应釜本体(1)的顶面，所述水泵(41)的输出端套接有三通管(42)，所述三通管(42)的一端套接有吸水管(43)，所述吸水管(43)的一端套接有输水管(44)，所述输水管(44)固定连接在反应釜本体(1)的顶面。

7.根据权利要求6所述的一种适用于金属机箱的水性油墨生产反应釜，其特征在于：所述三通管(42)的一侧套接有水箱(45)，所述水箱(45)一端套接有连接管(46)，所述连接管(46)的底面套接有喷水头(47)。