CN207872339U - 粉煤灰制浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉煤灰制浆机，其技术方案要点是包括制浆桶和位于制浆桶内的搅拌装置，所述搅拌装置包括位于制浆桶内且竖直设置的搅拌轴、位于搅拌轴上且水平设置的搅拌棒和为搅拌轴提供动力的搅拌电机，还包括位于制浆桶内的喷水装置和穿过制浆桶侧壁的破碎装置，所述喷水装置包括一端穿过所述进水口，另一端绕所述搅拌轴一周的喷水管和喷水管上表面均匀设置的喷水孔，所述破碎装置包括穿过所述制浆桶侧面且与所述搅拌棒交叉设置的破碎杆和为破碎杆提供动力的破碎电机，所述破碎杆上设置有破碎针。本实用新型解决了粉煤灰进入制浆桶时由于存在结块，直接加水搅拌，导致粉煤灰搅拌不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉煤灰制浆技术领域，更具体的说，它涉及一种粉煤灰制浆机。
背景技术
随着建筑节能标准的强制推行，新型节能环保墙体材料将得到大力推广，加气混泥土砌砖将会得到越来越广泛的使用，加气混泥土砌砖的主要材料是由火力发电厂排出的工业废渣——粉煤灰等工业固体废料，粉煤灰是具有一定活性的火山灰混合材料，具有潜在的水硬性，在用粉煤灰制造加气混泥土砌砖时，需将粉煤灰加水搅拌成浆液。在国内普遍使用传统的桶式搅拌机，桶内安装有搅拌桨，电机驱动搅拌桨转动达到搅拌浆液的作用，但是在搅拌过程中，单一的搅拌桨可能导致粉煤灰搅拌不均匀。
为解决上述问题，现有技术中，授权公告号为CN203125705U的中国实用新型专利文件中公开了一种能以简单方式制造高速稠浆的制浆机，包括制浆料斗，其具有柱形的上斗和从上斗向下渐缩延伸的圆锥状下斗；叶片搅拌器，其安装在制浆料斗中并包括：沿制浆机的纵向延伸的主转轴，和固定到主转轴的多组叶片，各组叶片具有相同或不同数量的叶片，各组叶片处于下斗中并相互平行且沿主转轴的轴线分开；制浆腔，其入口连通于下斗的下方出口；叶轮搅拌器，其安装在制浆腔中；控制阀，其设置在上斗的侧壁，以循环管连接到制浆腔的出口，而且在允许循环管连通到制浆料斗内的开启状态与禁止循环管连通到制浆料斗内的关闭状态之间切换。
现有的这种制浆机，在粉煤灰进入料斗时可能存在结块的情况，若直接加水搅拌，则会导致粉煤灰搅拌不均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰制浆机，其能够在加水搅拌之前对粉煤灰进行破碎，使粉煤灰加水搅拌时能够搅拌均匀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉煤灰制浆机，包括制浆桶和位于制浆桶内的搅拌装置，所述制浆桶上端设置有进料口和进水口，下端设置有出浆口，所述进料口和出浆口上分别设置有进料盖和出浆阀，所述搅拌装置包括位于制浆桶内且竖直设置的搅拌轴、位于搅拌轴上且水平设置的搅拌棒和为搅拌轴提供动力的搅拌电机，还包括位于所述制浆桶内的喷水装置和穿过所述制浆桶侧壁的破碎装置，所述喷水装置包括一端穿过进水口，另一端绕搅拌轴一周的喷水管和喷水管上表面均匀设置的喷水孔，所述破碎装置包括穿过制浆桶侧面且与搅拌棒交叉设置的破碎杆和为破碎杆提供动力的破碎电机，所述破碎杆上设置有破碎针。
通过采用上述技术方案，将粉煤灰从进料口中加入制浆桶内，开启搅拌电机和破碎电机的开关，搅拌棒和破碎杆上的破碎针即可开始对粉煤灰进行破碎，当破碎完成后，从喷水管中通入水，搅拌棒和破碎杆可同时对粉煤灰和水进行搅拌，搅拌棒和破碎杆是交叉设置，在搅拌过程中，搅拌棒和破碎杆不会发生碰撞，使搅拌更均匀，将喷水管环绕转动轴一周，可对制浆桶内的粉煤灰进行均匀洒水，将喷水孔设置在喷水管的上表面，可防止在搅拌过程中，浆液飞溅，堵塞喷水孔。
本实用新型进一步设置为：所述进水盖的下端面设置有防尘密封圈。
通过采用上述技术方案，在粉煤灰的破碎和搅拌过程中，会产生较多的粉尘，在进水盖的下端面设置防尘密封圈，可防止在破碎和搅拌的过程中，有灰尘飘散到制浆桶外，污染空气。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌棒上端面和下端面均设置有破碎针。
通过采用上述技术方案，破碎针可对结块的粉煤灰进行破碎，且能阻止在加水搅拌的过程中粉煤灰结块，保证搅拌均匀。
本实用新型进一步设置为：所述破碎针为平滑针状或锯齿针状。
通过采用上述技术方案，无论是平滑针状还是锯齿针状，都可以对粉煤灰进行破碎和搅拌，能够使粉煤灰破碎完全且搅拌均匀。
本实用新型进一步设置为：所述破碎杆与制浆桶内壁的连接处均设置有防漏密封件。
通过采用上述技术方案，因为破碎杆穿过制浆桶，与制浆桶内壁的连接处可能存在缝隙，若存在缝隙，则粉煤灰或搅拌的浆液可能会从缝隙中漏出，在破碎杆与制浆桶内壁的连接处设置防漏密封件，可防止粉煤灰或浆液漏出。
本实用新型进一步设置为：所述喷水管上固定连接有防止粉煤灰或浆液落入喷水孔的遮灰板。
通过采用上述技术方案，当粉煤灰在破碎的过程中，会产生大量的粉尘，可能会飘散至喷水孔内，当粉煤灰加水搅拌时，由于离心力的作用，浆液会四处飞溅，可能会飞溅至喷水孔内，在喷水管上设置遮灰板，可防止粉煤灰的粉尘或浆液落入喷水孔中，堵塞喷水孔。
本实用新型进一步设置为：所述遮灰板呈伞状。
通过采用上述技术方案，将遮灰板设置成伞状，可对遮灰板进行彻底的防护，避免粉煤灰的粉尘或浆液落入喷水孔中，也可使喷水孔中喷出的水均匀洒落至制浆桶内。
本实用新型进一步设置为：位于制浆桶一侧的所述破碎杆由同一个破碎电机控制。
通过采用上述技术方案，将位于制浆桶一侧的破碎针用同一个破碎电机控制，不需一个破碎针由一个破碎电机控制，可节省资源，也可使破碎针的转动速率一致，使粉煤灰的破碎更彻底，使粉煤灰的搅拌更均匀。
本实用新型进一步设置为：所述喷水管位于进水盖外侧的一端上设置有进水阀。
通过采用上述技术方案，在喷水管上设置进水阀，可便于控制进水量，便于对粉煤灰浆液浓度的控制。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过在制浆桶两侧的内壁上设置带有破碎针的破碎杆，可使粉煤灰在加水搅拌之前进行充分的破碎，防止在搅拌时出现结块，使搅拌更均匀；通过将喷水管设置在制浆桶上方的内壁上由固定件将其固定且环绕搅拌轴一周，使喷水管能够均匀洒水，避免由集中进水造成粉煤灰结块的现象发生；在喷水管上方设置伞状遮灰板，可防止粉煤灰的粉尘或浆液落入喷水孔中，也可使喷水管能够均匀洒水。
附图说明
图1是实施例的完整结构的轴测图；
图2是实施例的搅拌装置的轴测图；
图3是为体现遮灰板而作的轴测图；
图4是为体现喷水孔而作的轴测图；
图5是实施例的完整结构的剖视图。
图中：1、制浆桶；11、进料口；111、进料盖；12、进水口；13、出浆口；131、出浆阀；14、支撑台；15、支撑板；2、搅拌装置；21、搅拌轴；22、搅拌棒；23、搅拌电机；231、转动轴；3、喷水装置；31、喷水管；32、喷水孔；33、防尘密封圈；34、进水阀；35、固定柱；36、遮灰板；4、破碎装置；41、破碎杆；411、破碎针；42、破碎电机；421、旋转轴；422、主动轮；423、从动轮一；424、皮带一；425、从动轮二；426、皮带二；43、防漏密封件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种粉煤灰制浆机，参见图1，包括制浆桶1和搅拌装置2、喷水装置3和破碎装置4。制浆桶1上端设置有进料口11，进料口11上设置有进料盖111，制浆桶1上还设置有进水口12，制浆桶1底端设置有出浆口13，出浆口13上设置有出浆阀131。
参见图2，搅拌装置2包括搅拌轴21、搅拌棒22和为搅拌轴21提供动力的搅拌电机23，搅拌轴21位于制浆桶1内且竖直设置，搅拌棒22位于搅拌轴21上且是水平设置，制浆桶1上固定设置有支撑台14，搅拌电机23固定连接在支撑台14上，搅拌电机23上设置有转动轴231，转动轴231与搅拌轴21固定连接。开启搅拌电机23的开关，转动轴231即可带动搅拌轴21开始转动，对制浆桶1内的粉煤灰进行破碎以及搅拌。
参见图3和图4，喷水装置3包括喷水管31和位于喷水管31上表面的喷水孔32，喷水管31的一端穿过进水口12，另一端绕搅拌轴21一周，喷水管31与进水口12位于制浆桶1内壁的连接处设置有防尘密封圈33，喷水管31位于进水口12外侧的一端上设置有进水阀34，喷水孔32均匀设置在喷水管31上表面，喷水管31上设置有与喷水孔32位置错开的固定柱35，固定柱35上设置有防止粉煤灰或浆液落入喷水孔的伞状的遮灰板36。
参见图5，破碎装置4包括破碎杆41和为破碎杆41提供动力的破碎电机42，破碎杆41与搅拌棒22交错设置，一端位于制浆桶1内，另一端穿过制浆桶1与破碎电机42连接，破碎杆41和搅拌棒22上均设置有破碎针411。制浆桶1上设置有支撑板15，破碎电机42固定在支撑板15上，位于制浆桶1一侧的破碎杆41由同一个破碎电机42控制。破碎电机42上设置有旋转轴421，位于制浆桶1外侧的破碎杆41与旋转轴421固定连接，旋转轴421上设置有主动轮422，位于中间的破碎杆41上设置有从动轮一423，主动轮422和从动轮一423之间连接有皮带一424，位于上侧的破碎杆41上设置有从动轮二425，从动轮一423和从动轮二425之间设置有皮带二426，破碎杆41与制浆桶1内壁的连接处均设置有防漏密封件43。
工作过程：首先确认出浆阀131关闭，再打开进料盖111，将粉煤灰从进料口11中加入制浆桶1内，关闭进料盖111，打开搅拌电机23和破碎电机42的开关，转动轴231带动搅拌轴21开始转动，破碎电机42上的旋转轴421带动主动轮422转动，皮带一424带动从动轮一423转动，皮带二426带动从动轮二425转动，破碎杆41开始转动，搅拌棒22和破碎杆41上的破碎针411开始对粉煤灰进行破碎，当破碎完成后，打开进水阀34，控制进水量，喷水管31上的喷水孔32开始向遮灰板36喷水，遮灰板36使水向下均匀喷洒，当洒水完成后，关闭进水阀34，继续搅拌，搅拌完成后，关闭搅拌电机23和破碎电机42的开关，打开出浆阀131，将制浆桶1内的浆液放出。
当浆液完全放完后，关闭出浆阀131，打开进水阀34，开启搅拌电机23和破碎电机42的开关，对制浆桶1内进行清洗，清洗完成后打开出浆阀131，放出清洗水，清洗水放出后，关闭出浆阀131。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种粉煤灰制浆机，包括制浆桶(1)和位于制浆桶(1)内的搅拌装置，所述制浆桶(1)上端设置有进料口(11)和进水口(12)，下端设置有出浆口(13)，所述进料口(11)和出浆口(13)上分别设置有进料盖(111)和出浆阀(131)，所述搅拌装置(2)包括位于制浆桶(1)内且竖直设置的搅拌轴(21)、位于搅拌轴(21)上且水平设置的搅拌棒(22)和为搅拌轴(21)提供动力的搅拌电机（23），其特征在于：还包括位于所述制浆桶(1)内的喷水装置（3）和穿过所述制浆桶(1)侧壁的破碎装置（4），所述喷水装置（3）包括一端穿过所述进水口(12)，另一端绕所述搅拌轴(21)一周的喷水管（31）和喷水管（31）上表面均匀设置的喷水孔（32），所述破碎装置（4）包括穿过制浆桶(1)侧面且与搅拌棒(22)交叉设置的破碎杆（41）和为破碎杆（41）提供动力的破碎电机（42），所述破碎杆(41)上设置有破碎针(411)。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰制浆机，其特征在于：所述喷水管（31）与所述进水口（12）的连接处设置有防尘密封圈（33）。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰制浆机，其特征在于：所述搅拌棒(22)的上端面和下端面均设置有破碎针（411）。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰制浆机，其特征在于：所述破碎针（411）为平滑针状或锯齿针状。
5.根据权利要求1所述的粉煤灰制浆机，其特征在于：所述破碎杆（41）与制浆桶(1)内壁的连接处均设置有防漏密封件（43）。
6.根据权利要求1所述的粉煤灰制浆机，其特征在于：所述喷水管（31）上固定连接有防止粉煤灰落入喷水孔的遮灰板（36）。
7.根据权利要求6所述的粉煤灰制浆机，其特征在于：所述遮灰板（36）呈伞状。
8.根据权利要求1所述的粉煤灰制浆机，其特征在于：位于制浆桶(1)一侧的所述破碎杆（41）由同一个破碎电机（42）控制。
9.根据权利要求1所述的粉煤灰制浆机，其特征在于：所述喷水管（31）位于进水口（12）外侧的一端上设置有进水阀（34）。
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Cited By (2)
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| CN110978265A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-10 | 西安森兰科贸有限责任公司 | 一种制浆机 |
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