CN106868904A - 一种碎浆机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种碎浆机，包括筒体，所述筒体顶部设有进料斗，所述进料斗内设有第一粉碎装置；所述筒体内部设有过滤网和转轴，所述转轴下端穿过过滤网，且穿出筒体底部，所述过滤网上方的转轴两侧分别通过第一连接杆连接有第一竖板，所述第一竖板一侧设有第一刀片，所述转轴上设有第二刀片，所述过滤网下方的转轴两侧分别通过第二连接杆连接第二竖板；所述筒体顶部内侧设有第一环形喷水管，所述过滤网下方的筒体内部设有第二环形喷水管；所述筒体侧壁上设有第一出料口，所述第一出料口连接有三通管接头，所述三通管接头中的一个接口上设有回料阀门并连接有回料管。本发明能将粒径不合适的浆料重新进料并粉碎，粉碎效果好；能够对筒体内部进行清洗。

Description

一种碎浆机
技术领域
本发明涉及碎浆机技术领域，尤其涉及一种碎浆机。
背景技术
碎浆机是再生纸制浆过程中的重要设备，主要用于碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。现有的碎浆机，在碎浆过程中，浆料被刀片甩出会粘附在碎浆机筒体内壁上，使得废渣不能被及时清理，还需要人工进行清理，降低了碎浆机的工作效率；且一个碎浆刀片的粉碎效果不好，导致工作效率降低；此外，原料被粉碎后的粒径大小不同，大粒径的原料不能进行二次粉碎，导致原料的浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种能够充分对原料进行粉碎，且便于清洗的碎浆机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种碎浆机，包括筒体：
所述筒体顶部设有进料斗，所述进料斗内部设有第一粉碎装置；
所述筒体内部设有倾斜设置的过滤网和沿竖直方向设置的转轴，所述转轴下端穿过过滤网，且穿出筒体底部，并与电机连接，所述过滤网上方的转轴两侧分别通过两个第一连接杆连接有竖直设置的第一竖板，所述第一竖板靠近筒体内壁的一侧设有刷毛，所述第一竖板靠近转轴的一侧设有至少一个第一刀片，所述过滤网上方的转轴上设有与第一刀片交错设置的第二刀片，所述过滤网下方的转轴两侧分别通过两个第二连接杆连接有竖直设置的第二竖板，所述第二竖板靠近筒体内壁的一侧设有刷毛；
所述筒体顶部内侧设有第一环形喷水管，所述过滤网下方的筒体内部设有第二环形喷水管，所述第一环形喷水管和第二环形喷水管上均设有朝向下方的喷头；
所述筒体侧壁上与过滤网的倾斜下端相平齐的位置开设有第一出料口，所述第一出料口连接有三通管接头，所述三通管接头中的另外两个接口上分别设有回料阀门和第一出料阀门，所述回料阀门所在的接口上连接有回料管，所述回料管另一端与进料斗的中部连接，所述回料管上设有回料泵。
进一步的，所述第一粉碎装置为两个粉碎辊，每个所述粉碎辊上均设有粉碎齿，两个所述粉碎辊上的粉碎齿相互啮合。
进一步的，两个所述第一连接杆分别位于第二刀片上端和下端的转轴上。
进一步的，两个所述第二连接杆分别位于过滤网下方的转轴的上端和下端。
进一步的，所述第一环形喷水管和第二环形喷水管的进水端均设有进水阀门。
进一步的，所述筒体底部设有第二出料口，所述第二出料口上设有第二出料阀门。
与现有技术相比，本发明产生的有益效果是：
本发明在进料斗内设有第一粉碎装置，能够在进料过程中对原料进行初步粉碎，且能够防止原料堵塞进料斗；设有相互交错设置的第一刀片和第二刀片，对原料的粉碎效果好；设有回料管和回料泵，能够将粒径不合适的浆料重新进料并粉碎，提高了粉碎效果；设有第一环形喷水管、第一环形喷水管、第一竖板及第二竖板，能够对筒体内部进行方便的清洗，防止浆料粘在筒体内壁上。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1为本发明的整体结构示意图。
其中：1.筒体，2.进料斗，3.第一粉碎装置，4.过滤网，5.转轴，6.电机，7.第一连接杆，8.第一竖板，9.刷毛，10.第一刀片，11.第二刀片，12.第二连接杆，13.第二竖板，14.第一环形喷水管，15.第二环形喷水管，16.第一出料口，17.三通管接头，18.回料阀门，19.第一出料阀门，20.回料管，21.回料泵，22.第二出料口，23.第二出料阀门。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明：
如图1所示，本发明提供的碎浆机，包括筒体1：
所述筒体1顶部设有进料斗2，所述进料斗2内部设有第一粉碎装置3；
所述筒体1内部设有倾斜设置的过滤网4和沿竖直方向设置的转轴5，所述转轴5下端穿过过滤网4，且穿出筒体1底部，并与电机6连接，所述过滤网4上方的转轴5两侧分别通过两个第一连接杆7连接有竖直设置的第一竖板8，所述第一竖板8靠近筒体1内壁的一侧设有刷毛9，所述第一竖板8靠近转轴5的一侧设有至少一个第一刀片10，所述过滤网4上方的转轴5上设有与第一刀片10交错设置的第二刀片11，所述过滤网4下方的转轴5两侧分别通过两个第二连接杆12连接有竖直设置的第二竖板13，所述第二竖板13靠近筒体1内壁的一侧设有刷毛9；
所述筒体1顶部内侧设有第一环形喷水管14，所述过滤网4下方的筒体1内部设有第二环形喷水管15，所述第一环形喷水管14和第二环形喷水管15上均设有朝向下方的喷头；
所述筒体1侧壁上与过滤网4的倾斜下端相平齐的位置开设有第一出料口16，所述第一出料口16连接有三通管接头17，所述三通管接头17中的另外两个接口上分别设有回料阀门18和第一出料阀门19，所述回料阀门18所在的接口上连接有回料管20，所述回料管20另一端与进料斗2的中部连接，所述回料管20上设有回料泵21。
所述第一粉碎装置3为两个粉碎辊，每个所述粉碎辊上均设有粉碎齿，两个所述粉碎辊上的粉碎齿相互啮合。
两个所述第一连接杆7分别位于第二刀片11上端和下端的转轴5上。
两个所述第二连接杆12分别位于过滤网4下方的转轴5的上端和下端。
所述第一环形喷水管14和第二环形喷水管15的进水端均设有进水阀门。
所述筒体1底部设有第二出料口22，所述第二出料口22上设有第二出料阀门23。
本发明的工作过程：
将浆板、废旧书本、废旧纸箱等原料从进料斗2进入到筒体1中，进料过程中，进料斗2内的第一粉碎装置3可以对原料进行初步粉碎，且能够防止原料堵塞进料斗2；原料进入筒体1内部后，电机6带动转轴5转动，第二刀片11和第一刀片10相互配合对原料进行粉碎，同时第一竖板8和第二竖板13上的刷毛9在转动过程中对筒体1内壁上的原料进行清理，防止原料粘在筒体1上，经粉碎后的浆料落到过滤网4上，粒径小的浆料经过滤网4进入过滤网4下方，粒径大的浆料堆积在过滤网4的倾斜下端，经回料泵21的作用抽回进料斗2，进行重新进料和粉碎，提高了浆料的粉碎效果；粉碎完成后，对筒体1内部进行清理时，开启第一环形喷水管14和第二环形喷水管15上的进水阀门，分别对过滤网4上方和下方的筒体1内部进行清洗，清洗过程简单方便。
以上通过实施例对本发明的进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种碎浆机，包括筒体，其特征在于：
所述筒体顶部设有进料斗，所述进料斗内部设有第一粉碎装置；
所述筒体内部设有倾斜设置的过滤网和沿竖直方向设置的转轴，所述转轴下端穿过过滤网，且穿出筒体底部，并与电机连接，所述过滤网上方的转轴两侧分别通过两个第一连接杆连接有竖直设置的第一竖板，所述第一竖板靠近筒体内壁的一侧设有刷毛，所述第一竖板靠近转轴的一侧设有至少一个第一刀片，所述过滤网上方的转轴上设有与第一刀片交错设置的第二刀片，所述过滤网下方的转轴两侧分别通过两个第二连接杆连接有竖直设置的第二竖板，所述第二竖板靠近筒体内壁的一侧设有刷毛；
所述筒体顶部内侧设有第一环形喷水管，所述过滤网下方的筒体内部设有第二环形喷水管，所述第一环形喷水管和第二环形喷水管上均设有朝向下方的喷头；
所述筒体侧壁上与过滤网的倾斜下端相平齐的位置开设有第一出料口，所述第一出料口连接有三通管接头，所述三通管接头中的另外两个接口上分别设有回料阀门和第一出料阀门，所述回料阀门所在的接口上连接有回料管，所述回料管另一端与进料斗的中部连接，所述回料管上设有回料泵。
2.根据权利要求1所述的碎浆机，其特征在于：所述第一粉碎装置为两个粉碎辊，每个所述粉碎辊上均设有粉碎齿，两个所述粉碎辊上的粉碎齿相互啮合。
3.根据权利要求1所述的碎浆机，其特征在于：两个所述第一连接杆分别位于第二刀片上端和下端的转轴上。
4.根据权利要求1所述的碎浆机，其特征在于：两个所述第二连接杆分别位于过滤网下方的转轴的上端和下端。
5.根据权利要求1所述的碎浆机，其特征在于：所述第一环形喷水管和第二环形喷水管的进水端均设有进水阀门。
6.根据权利要求1所述的碎浆机，其特征在于：所述筒体底部设有第二出料口，所述第二出料口上设有第二出料阀门。
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