CN207238221U - 一种低噪音磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种低噪音磨粉机，包括从上到下设置的进料斗、研磨单元、下料漏斗、螺旋筛选单元、出料管道、二次上料单元以及支腿。所述螺旋筛选单元包括螺旋设置的螺旋筛网和导料板，物料沿所述螺旋筛网滑下，产品经筛选落到导料板上，实现筛选的目的；所述筛选单元上还设置有驱动油缸驱动筛选单元横向摆动，提高筛选效果；筛选后的渣料通过风机管道重新回到磨粉机中，从而提高出粉率。本实用新型提供的一种低噪音磨粉机的优点在于：降低了研磨强度，提高产品质量；通过增加行程及用油缸晃动螺旋筛选单元，降低工作中的噪音的同时保证了筛选效果，具有良好的推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机械技术领域，尤其涉及一种低噪音磨粉机。
背景技术
物料加工过程中经常需要用到磨粉机用来粉碎物料，由于磨粉机的研磨辊之间具有一定的间隙，仅研磨一遍的物料中还包含颗粒较大的渣料，需要对这些渣料进行二次上料使其重新进入研磨机，这就需要对研磨后的物料进行筛选。现有技术中的筛选装置是通过振动筛实现，在实际工作中由于振动筛噪音较大，对工作人员的耳膜造成严重的损害。
对物料的研磨一般通过研磨辊实现，现有技术中的研磨辊大都对物料一次性粉碎磨粉，研磨强度较大，对物料破坏较大，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够对物料进行逐级研磨且噪音较低的磨粉机。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种低噪音磨粉机，包括从上至下设置的进料斗、研磨单元、下料漏斗、螺旋筛选单元；
所述进料斗顶部开有进料口，所述进料斗下端与所述研磨单元连接；
所述研磨单元包括沿磨粉机的长度方向设置的研磨辊，沿所述磨粉机的长度方向看，磨粉机中轴线两侧各设置有一个关于中轴线对称的所述研磨辊，从而构成一个研磨辊组，所述研磨辊组之间有间隙，构成所述研磨辊组的两个研磨辊相互距离最小的点处的线速度方向竖直向下；所述研磨单元从上至下设置有多个间隙逐渐减小的研磨辊组；
所述下料漏斗开口较大的上部与所述研磨单元的下端固定配合，所述下料漏斗开口较小的下部与所述螺旋筛选单元连接；
所述螺旋筛选单元包括密封挡板、固定柱、螺旋筛网、导料板和驱动油缸；所述螺旋筛网和导料板绕所述固定柱螺旋设置，所述螺旋筛网设置于所述导料板上方，且所述螺旋筛网的最高处与导料板的最高处密封连接，所述螺旋筛网和导料板与所述密封挡板无缝固接，所述密封挡板上端与所述下料漏斗软连接；所述螺旋筛网表面布满筛孔；所述密封挡板两侧设置有多个动力方向与密封挡板垂直的驱动油缸，所述驱动油缸的动力输出端固定于所述密封挡板上。
优选地，沿所述研磨辊长度方向看，所述研磨辊上还设置有与研磨辊转动方向反向的毛刷，所述毛刷设置于研磨辊下方靠近磨粉机中轴线的一侧。
优选地，沿所述研磨辊的长度方向看，所述进料斗延伸在所述研磨单元内的下料部为漏斗形，所述下料部底端的开口位于所述研磨单元最上端的两个研磨辊的纵向中轴线之间。
优选地，所述螺旋筛网和导料板至少设置有一个圆周以上。
优选地，所述固定柱顶部为锥形结构。
优选地，所述密封挡板一侧至少设置有两个所述驱动油缸。
优选地，所述导料板末端通过伸缩布袋连接有出料管道。
优选地，所述螺旋筛网末端连接有二次上料单元，所述二次上料单元包括回料通道、风机通道和二次进料管道；所述回料通道一端通过一伸缩布袋与所述螺旋筛网连接，另一端连接所述风机通道的底部，所述风机通道沿磨粉机竖直设置，所述风机通道至少在两端部各设置有一风机，所述风机通道顶部设置所述二次进料管道连接所述进料斗。
优选地，所述二次进料通道从所述风机通道倾斜向下连接所述进料斗的回料进料口。
优选地，所述回料通道上还设置有排废通道，在所述回料通道和排废通道交汇处之后，所述回料通道和排废通道上各设置有一阀门。
本实用新型的优点在于：①所述筛选单元设置为螺旋结构，增加物料筛选行程，提高筛选效果；②通过所述驱动油缸驱动所述密封挡板横向摆动，提高筛选效果，且噪音较小，提高人体舒适度；③螺旋筛网和导料板顶部密封连接，防止物料不经筛选直接落到导料板上，保证物料质量；④螺旋筛网末端设置有回料通道，通过风机将渣料重新送回磨粉机中，提高物料利用率；⑤风机通道倾斜向下连接所述进料斗，从而方便渣料重新进入磨粉机中；⑥回料通道上设置有排废通道，且两通道上分别设置有阀门，从而方便控制物料的走向，以便在合适的时候将废料排出；⑦通过间距逐渐减小的研磨辊实现对物料的逐级粉碎，降低了研磨强度，保证了产品质量；⑧研磨辊上还设置有毛刷，用来将辊体上黏附的物料除下，保证辊体光滑，提高物料利用率。
本实用新型提供的一种低噪音磨粉机：降低了研磨强度，提高产品质量；通过增加行程及用油缸晃动螺旋筛选单元，降低工作中的噪音的同时保证了筛选效果，具有良好的推广前景。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的一种低噪音磨粉机的示意图；
图2是本实用新型的实施例的一种低噪音磨粉机的研磨单元的示意图；
图3是本实用新型的实施例的一种低噪音磨粉机的螺旋筛选单元的部分结构的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种低噪音磨粉机，包括进料斗1、研磨单元2、下料漏斗3、螺旋筛选单元4、出料管道5、二次上料单元以及支腿7。
所述进料斗1顶部开有进料口11，物料从进料口11进入所述进料斗1中，所述进料斗1下端与所述研磨单元2相连通，所述研磨单元2包括沿所述磨粉机长度方向设置的研磨辊21，沿所述研磨辊21的长度方向看，所述磨粉机中轴线两侧各设置有一个关于中轴线对称的研磨辊21，从而构成一个研磨辊组，所述研磨辊组之间有间隙，构成所述研磨辊组的两个研磨辊21相互距离最近处的点的线速度方向竖直向下；所述研磨单元2从上至下设置有多个间隙逐渐减小的研磨辊组，同一研磨辊组的两个研磨辊21的横向位置能够同步调整，以便根据物料状态合理的调整研磨粒度，保证两个所述研磨辊21关于磨粉机中轴线对称。从而对物料进行逐级粉碎，降低粉碎强度，提高产品质量。
参考图2，所述研磨辊21上还设置有与研磨辊21转动方向反向的毛刷22，沿所述研磨辊21长度方向看，所述毛刷22设置于研磨辊21下方靠近磨粉机21中轴线的一侧，所述毛刷22固定在所述研磨单元2的内壁上；通过所述毛刷22除去粘附在所述研磨辊21上的物料，保证研磨辊21的辊体光滑，提高物料利用率。
所述下料漏斗3开口较大的上端与所述研磨单元2的下端连接，研磨后的物料进入所述下料漏斗3中，所述下料漏斗3开口较小的下端与所述螺旋筛选单元4连接。
所述螺旋筛选单元4包括密封挡板41、固定柱42、螺旋筛网43、导料板44以及驱动油缸45。参考图3，所述螺旋筛网43表面布满筛孔，所述导料板44表面光滑；所述螺旋筛网43和导料板44绕所述固定柱42螺旋设置，所述螺旋筛网43设置于导料板44上方，且所述螺旋筛网43的前端与导料板44的前端密封连接，所述固定柱42的顶部为锥形结构，以方便物料落到所述螺旋筛网43上。所述螺旋筛网43和导料板44沿所述固定柱42至少设置一个圆周以上，以保证筛选形成，提高筛选效果。
再参考图1，所述密封挡板41绕所述螺旋筛网43和导料板44圆周配合，且所述密封挡板41与螺旋筛网43和导料板44无缝固接；所述密封挡板41的上端与所述下料漏斗3通过伸缩布袋软连接。所述密封挡板41的侧面活动设置有透明的观察窗(图中未画出)，以方便观察所述螺旋筛选单元4内部的工作情况，并方便零部件的维修与更换。
所述密封挡板41两侧设置有多个驱动油缸45，所述驱动油缸45的动力输出端452固定于所述密封挡板上。优选实施例中，所述密封挡板41的一侧至少设置有两个所述驱动油缸45，以保证运动过程的稳定性。
所述导料板44的末端通过伸缩布袋连接有出料管道5，经过筛选的产品通过所述出料管道5进行下一步操作；所述螺旋筛网43的末端通过伸缩布袋连接所述二次上料单元，所述二次上料单元包括回料通道61、风机通道62和二次进料管道63，所述回料通道61一端与所述螺旋筛网43的末端软连接，另一端连接所述风机通道62的底部，所述风机通道62沿所述磨粉机竖直设置，所述风机通道62至少在两端各设置有一风机621，所述风机通道62顶部设置有所述二次进料管道63连接所述进料斗1的回料进料口12；优选实施例中所述回料进料口12设置于进料斗1的侧面，所述二次进料管道63倾斜连接所述进料斗1，且所述二次进料管道63靠近所述风机通道62的一端位置较高，以方便渣料重新回到所述磨粉机中。
所述回料通道61上还设置有排废通道64，所述回料通道61和排废管道64在交汇处之后各设置有一阀门(图中未画出)，通过调整阀门的开启和关闭，方便的调整渣料的走向。
所述磨粉机上还设置有支腿7以提供支撑，所述支腿7设置于所述研磨单元2的下方，优选实施例中，所述风机管道62下方也设置有支腿7以提高稳定性。
使用本实用新型提供的一种低噪音磨粉机时，通过所述进料口11将物料送入所述进料斗1中，然后通过所述研磨单元2的研磨后物料进入所述下料漏斗3，通过下料漏斗3进入螺旋筛选单元4，由于所述螺旋筛网43和导料板44的前端密封连接，物料必须经过所述螺旋筛网43筛选后才能落到导料板44上，保证了产品质量，通过将筛网设置为螺旋形，增加了物料的行程，提高筛选效果，且不会产生噪音，提高工作人员的舒适度；在所述密封挡板41两侧设置有驱动油缸45，在驱动油缸45的作用下提高筛选效果；经过筛选的产品进入所述出料管道5进行下一步操作，筛选后的渣粒进入所述二次上料单元重新回到所述进料斗1中，从而再次进行研磨操作，提高出粉率，待所述磨粉机工作完毕，打开所述排废管道64的阀门同时关闭所述回料管道61上的阀门，将渣料排出收集即可。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，在不脱离本实用新型的精神和原则的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型所做的任何修改、等同替换、改进等，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低噪音磨粉机，其特征在于：包括从上至下设置的进料斗、研磨单元、下料漏斗、螺旋筛选单元；
所述进料斗顶部开有进料口，所述进料斗下端与所述研磨单元连接；
所述研磨单元包括沿磨粉机的长度方向设置的研磨辊，沿所述磨粉机的长度方向看，磨粉机中轴线两侧各设置有一个关于中轴线对称的所述研磨辊，从而构成一个研磨辊组，所述研磨辊组之间有间隙，构成所述研磨辊组的两个研磨辊相互距离最小的点处的线速度方向竖直向下；所述研磨单元从上至下设置有多个间隙逐渐减小的研磨辊组；
所述下料漏斗开口较大的上部与所述研磨单元的下端固定配合，所述下料漏斗开口较小的下部与所述螺旋筛选单元连接；
所述螺旋筛选单元包括密封挡板、固定柱、螺旋筛网、导料板和驱动油缸；所述螺旋筛网和导料板绕所述固定柱螺旋设置，所述螺旋筛网设置于所述导料板上方，且所述螺旋筛网的最高处与导料板的最高处密封连接，所述螺旋筛网和导料板与所述密封挡板无缝固接，所述密封挡板上端与所述下料漏斗软连接；所述螺旋筛网表面布满筛孔；所述密封挡板两侧设置有多个动力方向与密封挡板垂直的驱动油缸，所述驱动油缸的动力输出端固定于所述密封挡板上。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音磨粉机，其特征在于：沿所述研磨辊长度方向看，所述研磨辊上还设置有与研磨辊转动方向反向的毛刷，所述毛刷设置于研磨辊下方靠近磨粉机中轴线的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种低噪音磨粉机，其特征在于：沿所述研磨辊的长度方向看，所述进料斗延伸在所述研磨单元内的下料部为漏斗形，所述下料部底端的开口位于所述研磨单元最上端的两个研磨辊的纵向中轴线之间。
4.根据权利要求1所述的一种低噪音磨粉机，其特征在于：所述螺旋筛网和导料板至少设置有一个圆周以上。
5.根据权利要求1所述的一种低噪音磨粉机，其特征在于：所述固定柱顶部为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种低噪音磨粉机，其特征在于：所述密封挡板一侧至少设置有两个所述驱动油缸。
7.根据权利要求1所述的一种低噪音磨粉机，其特征在于：所述导料板末端通过伸缩布袋连接有出料管道。
8.根据权利要求1所述的一种低噪音磨粉机，其特征在于：所述螺旋筛网末端连接有二次上料单元，所述二次上料单元包括回料通道、风机通道和二次进料管道；所述回料通道一端通过一伸缩布袋与所述螺旋筛网连接，另一端连接所述风机通道的底部，所述风机通道沿磨粉机竖直设置，所述风机通道至少在两端部各设置有一风机，所述风机通道顶部设置所述二次进料管道连接所述进料斗。
9.根据权利要求8所述的一种低噪音磨粉机，其特征在于：所述二次进料通道从所述风机通道倾斜向下连接所述进料斗的回料进料口。
10.根据权利要求8所述的一种低噪音磨粉机，其特征在于：所述回料通道上还设置有排废通道，在所述回料通道和排废通道交汇处之后，所述回料通道和排废通道上各设置有一阀门。
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| CN113457765A (zh) * | 2021-07-03 | 2021-10-01 | 王萍 | 一种混凝土养护剂制备工艺 |
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