CN201366368Y - 一种旋风除尘收集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风除尘收集系统，特别是一种专门用于超细粉碎机的旋风除尘收集系统。包括依次连接的旋风分离器、除尘器、螺旋输送器与引风机；其中，旋风分离器的旋风进料管一端与外设的超细粉碎机细粉出料口连接，另一端通过一弯管与除尘器进料管连接；除尘器出气管口通过一风机管道与引风机连接；旋风分离器下料斗底端口与除尘器底端口均位于螺旋输送器上面，螺旋输送器下面开有旋风分离器卸料口与除尘器卸料口；其特点为：该除尘器进料管为一斜管，装于除尘器上箱体一侧。本专利将除尘器进料管设置在除尘器上箱体处，使通风系统在运行中可保持畅通，提高了除尘收集效率，其结构简单，益于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋风除尘收集系统，特别是一种专门用于超细粉碎机的旋风除尘收集系统。
背景技术
旋风除尘收集系统广泛用于非金属矿物深加工，如碳酸钙、重钙、高岭土、硅灰石等矿物及化工、建材、水泥等各领域的超细粉碎机的物料收集系统。传统的除尘器进料管大多为90度弯头，是从除尘器的下锥灰斗侧面水平方向进入，其不足之处是当除尘器的下锥斗积满物料时进料管口容易堵塞，造成整个系统通风量下降，收集效率下降，严重影响粉碎机的产量和粉碎效率。传统的旋风分离器下料口与除尘器下料口是分开的，因此两个物料下料口给生产包装管理带来不便。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可提高除尘收集效率，不会发生堵塞的旋风除尘收集系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种旋风除尘收集系统，包括依次连接的旋风分离器、除尘器、螺旋输送器与引风机；其中，旋风分离器的旋风进料管一端与外设的超细粉碎机细粉出料口连接，另一端通过一弯管与除尘器进料管连接；除尘器出气管口通过一风机管道与引风机连接；所述旋风分离器下料斗底端口与所述除尘器的底端口均位于所述螺旋输送器上表面；螺旋输送器下表面与该旋风分离器下料斗底端口中心垂直位置开有旋风分离器出料口，螺旋输送器底部与该除尘器底端口邻近旋风分离器下料斗底端口一侧设有除尘器出料口；其特征在于：所述除尘器进料管为一斜管，装于所述除尘器上箱体一侧。
上述斜管的斜度为30-45度。
本实用新型采用如上技术方案，其技术效果如下：1、改进了传统旋风除尘收集系统中除尘器进料管的安装位置和进料方向，除尘器进料管通过一斜度与旋风分离器出料管口连接，使所设置的除尘器进料管下料通畅，管内不易积料，克服了传统除尘器进料管设在除尘器下侧，除尘器进料后，不能及时排出，造成内腔堵塞的缺陷，有效提高了除尘收集效率，使通风系统在运行中保持畅通，保证了整个旋风除尘收集系统的正常工作。2、将旋风分离器下料斗与除尘器下料斗同设于螺旋输送器上表面，同时在螺旋输送器下表面开设的旋风分离器卸料口和除尘器卸料口，并在旋风分离器卸料口与除尘器卸料口处分别装上卸料阀门，通过卸料阀门的开启或关闭，将旋风分离器出料口与除尘器出料口排出的粉料通过螺旋输送器同时由一个卸料口排出或分由各自的卸料口排出。3、其结构简单，有利于对传统的旋风除尘系统进行改造，益于推广实施。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的旋风除尘收集系统由旋风分离器、除尘器、螺旋输送器、引风机几大部份组成。其中，旋风分离器的分离筒上部为倒锥形筒体3，下部为锥形料斗2，倒锥形筒体3的下端与锥形料斗2上端固接，倒锥形筒体3的顶端口与一旋风进料管口4相接；该旋风进料管口4为一三通管道，另二个管口，其上管口与旋风出料管口5连接，侧管口连接一与外设超细粉碎机的出料管连接的进料管1；旋风出料管口5的出料口通过一旋风分离器的弯管6与除尘器进料管7连接，除尘器进料管7的另一端与除尘器上箱体9下部左侧斜穿插固接，所用的除尘器进料管7为一斜管，其斜度是除尘器上箱体9垂直方向的30-45度；除尘器的上箱体9内安装有数条过滤布袋8，除尘器进料管7位于过滤布袋8一侧；除尘器上箱体9顶部一侧固接有一干净气体的出气管口11，该除尘器出气管口11通过一风机管道12与引风机14连接；除尘器上箱体9内设有若干个过滤布袋8，上箱体9底端与下锥斗10顶端连接；除尘器下箱体10的底端口和旋风分离器下锥形料斗2的底端口分别与螺旋输送器13的上表面连接，螺旋输送器13下表面与旋风分离器下锥形料斗2的中心垂直线位置联接一旋风星形卸料阀16，构成旋风分离器出料口16，位于除尘器下锥斗10邻近旋风分离器卸料口16一侧装有一除尘器卸料口15，该除尘器卸料口15的位置偏离除尘器下锥斗10处距400mm；在除尘卸料口15与旋风分离器卸料口16上均设有控制卸料口开关的星形卸料阀。
本实用新型的工作原理为：
物料经超细粉碎机粉碎，其达到合格细度的物料在系统引风机作用下被吸入旋风除尘收集系统进行产品收集，当物料从管道进入分离器收集时，大部分较粗的物料被旋风分离器收集掉入旋风分离器的下锥斗经星形卸料阀排出，小部分较细的物料从旋风分离器上部出料管口5、弯管6进入除尘器的上箱体的进料管7进入除尘器。所述的除尘器的上箱体进料管7是固接在星形卸料阀的左侧面下部斜插一个方形进料口，使进料管口与除尘器的上箱体垂直方向成30-45度倾斜角度，带倾斜角度的进料管使物料下料顺，不会堆积在管口里，因进料管7设置在除尘器的上箱体上，既使物料积满除尘器的下锥斗也不会把进料口堵塞。当物料进入除尘器时，在引风机的作用下系统形成一定负压，物料经布袋过滤成干净的气体从引风机抽出，较细物料经布袋过滤收集后掉落到除尘器的下锥斗10，旋风分离器的下锥斗2底部与除尘器的下锥斗10底部用螺旋输送器联接，在螺旋输送器与旋风分离的垂直中心线位置的下部联接星形卸料阀16，与靠近除尘器下锥斗侧面400mm位置联接星形卸料阀15，当用户需要旋风分离器和除尘器的物料合并在一起下料时，把靠近除尘器下锥斗的卸料阀15关闭，使除尘器下灰斗的物料输送到旋风分离器底部一起从卸料阀16合并排出。当用户需要收集两种不同细度产品时，把靠近除尘器下锥斗的卸料阀15打开，使除尘器的下锥斗物料从星形卸料阀15排出，这样旋风分离器和除尘器的收集物料分别从两个卸料阀排出两种不同目数的产品，用户可根据客户的需要收集不同目数的产品，使用方便灵活。通过对除尘器进料管口的改进解决了进料管道易堵塞现象，提高了旋风除尘收集系统效率；螺旋输送器的收集解决了用户两种细度物料既可合并出料，又可分开出料分成两种不同目数挡次的产品，给用户带来灵活方便。
Claims (2)
1、一种旋风除尘收集系统，包括依次连接的旋风分离器、除尘器、螺旋输送器与引风机；其中，旋风分离器的旋风进料管一端与外设的超细粉碎机细粉出料口连接，另一端通过一弯管与除尘器进料管连接；除尘器出气管口通过一风机管道与引风机连接；所述旋风分离器下料斗底端口与所述除尘器的底端口均位于所述螺旋输送器上表面；螺旋输送器下表面与该旋风分离器下料斗底端口中心垂直位置开有旋风分离器出料口，螺旋输送器底部与该除尘器底端口邻近旋风分离器下料斗底端口一侧设有除尘器出料口；其特征在于：所述除尘器进料管为一斜管，装于所述除尘器上箱体一侧。
2、如权利要求1所述的旋风除尘收集系统，其特征在于：所述斜管的斜度为30-45度。
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