CN214862683U - 三转子搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三转子搅拌装置,包括支架、空心杆、电机、减速器和搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三,空心杆通过滑动轴承安装在支架上,电机安装在空心杆底端,电机与减速器连接,减速器具有分别三个输出轴,搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三的下端分别连接有右旋转子一、右旋转子二和左旋转子,空心杆外侧设置有齿条,支架上安装有与齿条啮合的高度调节齿轮,搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三之间的夹角均为120°。该装置搅拌杆较短,三个转子之间的角度为120°,其中两个转子的旋转方向相同,另外一个转子的旋转方向相反,实现了溶液在容器内混动循环,确保每个位置都能搅拌均匀,且不会产生较大的漩涡,搅拌的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,特别涉及一种适用于液-液、液-固混合的三转子搅拌装置。
背景技术
目前市面上的搅拌装置种类很多,大部分搅拌装置都是由顶部电机,加上延长搅拌杆组合成不同的搅拌桨构成,在使用过程中有如下不足:1.只有一个搅拌叶轮,搅拌的效果没有到达预期的效果;2.传统搅拌杆伸出过长,在粘稠溶液中搅拌时,会增大搅拌杆上的扭矩,严重时会产生折断;且搅拌杆过长容易出现窜动、偏心的问题,搅拌过程稳定性差;3.传统单一搅拌叶轮在搅拌过程中,会产生较大旋涡,形成圆环形水流,不能装入太多的溶液,导致搅拌效率的降低。
对于对搅拌要求不高的混合物料,现有单叶轮搅拌装置基本上能够满足使用要求。但是对于油墨、染料、涂料等行业,搅拌要求较高,单叶轮搅拌装置已不能满足要求。市面上现有的行星式搅拌机和二轴式、三轴式搅拌机搅拌效果好,基本能满足油墨、染料、涂料等行业的搅拌要求,但是这些搅拌机的结构过于复杂,造价较高,搅拌范围有限。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构相对简单、造价低的三转子搅拌装置,该装置搅拌杆较短,三个转子之间的角度为120°,其中两个转子的旋转方向相同,另外一个转子的旋转方向相反,实现了溶液在容器内混动循环,确保每个位置都能搅拌均匀,且不会产生较大的漩涡,搅拌的效果更好。
解决上述技术问题的技术方案是:一种三转子搅拌装置,包括支架、空心杆、电机、减速器和搅拌杆一、搅拌杆二、搅拌杆三,所述空心杆通过滑动轴承安装在支架上,所述电机安装在空心杆底端,电机与减速器连接,减速器具有分别与搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三连接的输出轴一、输出轴二和输出轴三,所述搅拌杆一的下端连接有右旋转子一,搅拌杆二的下端连接有右旋转子二,所述搅拌杆三的下端连接有左旋转子,电机连接有的输电线从空心杆的顶端穿出,所述空心杆外侧设置有齿条,所述支架上安装有与齿条啮合的高度调节齿轮,所述搅拌杆一中心、搅拌杆二中心与电机输出轴中心连线之间的夹角β1和搅拌杆二中心、搅拌杆三中心与电机输出轴中心连线之间的夹角β2和搅拌杆三中心、搅拌杆一中心与电机输出轴中心连线之间的夹角β3均为120°。
所述减速器还包括有主驱动齿轮、左旋输出组件和两组右旋输出组件,所述右旋输出组件包括与主驱动齿轮啮合的被动齿轮一、与被动齿轮一同轴的同轴齿轮一、与同轴齿轮一啮合的中间连接齿轮以及与中间连接齿轮啮合的输出齿轮一,两组右旋输出组件的输出齿轮一分别与输出轴一、输出轴二同轴连接,所述左旋输出组件包括与主驱动齿轮啮合的被动齿轮二、与被动齿轮二同轴的同轴齿轮二以及与同轴齿轮二啮合的输出齿轮二,所述输出齿轮二与输出轴三同轴连接,所述主驱动齿轮与电机连接。
所述右旋转子一、右旋转子二和左旋转子的安装高度不同。
所述支架包括支座脚和从上往下依次连接在支座脚上的盖板和横杆,所述空心杆穿过盖板和横杆,所述空心杆与盖板、横杆之间通过滑动轴承连接。
所述齿条设置在位于盖板上方的空心杆外侧,高度调节齿轮安装在盖板上。
所述高度调节齿轮上安装有手柄。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
1.采用电机安装在空心杆底端的方式将电机下潜至混合物料的上方,以缩短搅拌杆的长度,减少了扭矩,更利于搅拌粘稠溶液,同时也解决了传统搅拌装置将电机安装在顶部以致搅拌杆过长而产生的窜动、偏心、平稳性差等问题。
2.采用三转子结构,三个转子之间的角度为120°,三个转子同时搅拌,确保每个位置都能搅拌均匀,避免了传统搅拌产生旋涡的问题,可装入的物料较传统的单一搅拌桨装置的要多些,搅拌的效果更好。
3.三转子采用两个右旋转子和一个左旋转子的设计方案,使物料在搅拌罐内合理的循环搅拌,相对于传统单搅拌方式效率更高,搅拌更合理。
4.相对于单叶片转子,采用三叶片转子的叶片形状小,能承受的力更大。
5.结构简单、造价低,利于推广。
下面,结合附图和实施例对本实用新型之三转子搅拌装置的技术特征作进一步的说明。
附图说明
图1:本实用新型之三转子搅拌装置结构示意图(局部剖视)。
图2:本实用新型之电机和减速器主视图。
图3:图2的A-A剖视图。
图4:本实用新型之电机和减速器俯视图。
图5:图4的B-B剖视图。
图6:本实用新型之电机、减速器和三个转子位于搅拌罐中示意图。
图7:图6的C-C剖视图。
图中:1-空心杆,2-齿条,3-高度调节齿轮,4-手柄,5-滑动轴承,6-电机,7-减速器,71-主驱动齿轮,72-被动齿轮一,73-同轴齿轮一,74-中间连接齿轮,75-输出齿轮一,76-被动齿轮二,77-同轴齿轮二,78-输出齿轮二, 8-搅拌杆一,9-搅拌罐,10-右旋转子一,11-右旋转子二,12-搅拌杆二,13-左旋转子,14-支座脚,15-搅拌杆三,16-横杆,17-盖板,18-输电线。
图1中的箭头表示物料的流动方向。
具体实施方式
实施例1:一种三转子搅拌装置,如图1-图7所示,包括支架、空心杆1、电机6、减速器7和搅拌杆一8、搅拌杆二12、搅拌杆三15,所述空心杆通过滑动轴承5安装在支架上,所述电机安装在空心杆1底端,电机6与减速器7连接,减速器具有分别与搅拌杆一8、搅拌杆二12和搅拌杆三15连接的输出轴一、输出轴二和输出轴三,所述搅拌杆一8的下端连接有右旋转子一10,搅拌杆二12的下端连接有右旋转子二11,所述搅拌杆三15的下端连接有左旋转子13,电机连接有的输电线18布置在空心杆内并从空心杆的顶端穿出,所述空心杆外侧设置有齿条2,所述支架上安装有与齿条啮合的高度调节齿轮3,通过旋转高度调节齿轮3作圆周转动,来调节三个转子在搅拌罐9内的上下高度。所述搅拌杆一8中心、搅拌杆二12中心与电机输出轴中心连线之间的夹角β1和搅拌杆二12中心、搅拌杆三15中心与电机输出轴中心连线之间的夹角β2和搅拌杆三15中心、搅拌杆一8中心与电机输出轴中心连线之间的夹角β3均为120°。
本实施例中,所述减速器7还包括有主驱动齿轮71、左旋输出组件和两组右旋输出组件,所述右旋输出组件包括与主驱动齿轮啮合的被动齿轮一72、与被动齿轮一同轴的同轴齿轮一73、与同轴齿轮一啮合的中间连接齿轮74以及与中间连接齿轮啮合的输出齿轮一75,两组右旋输出组件的输出齿轮一分别与输出轴一、输出轴二同轴连接,所述左旋输出组件包括与主驱动齿轮啮合的被动齿轮二76、与被动齿轮二同轴的同轴齿轮二77以及与同轴齿轮二啮合的输出齿轮二78,所述输出齿轮二与输出轴三同轴连接,所述主驱动齿轮与电机6连接。作为一种变换,所述减速器内部还可以采用其他符合要求的结构。
本实施例中,所述右旋转子一、右旋转子二和左旋转子的安装高度不同,即右旋转子一、右旋转子二、左旋转子的安装高度依次由低至高。作为一种变换,三个转子的安装高度可以根据实际情况确定。
本实施例中,所述支架包括支座脚14和从上往下依次连接在支座脚上的盖板17和横杆16,所述空心杆穿过盖板和横杆,所述空心杆与盖板、横杆之间通过滑动轴承5连接。即在盖板17和横杆16中间处钻取通孔,放入滑动轴承5和空心杆1,滑动轴承5的外圈与横杆16、盖板17紧固连接,滑动轴承5的内圈与空心杆1紧固连接,限制空心杆径向窜动,只能沿轴向滑动。作为一种变换,所述支架还可以采用其他的结构,只要能够满足使用要求即可。
本实施例中,所述齿条2设置在位于盖板17上方的空心杆1外侧,高度调节齿轮3安装在盖板上。作为一种变换,所述齿条的安装位置可以根据实际情况调整变化。
本实施例中,所述高度调节齿轮3上安装有手柄4。作为一种变换,还可以采用电机带动齿轮转动。
工作过程:将要搅拌的溶液倒入搅拌罐9内,旋转手柄4,通过高度调节齿轮3带动齿条2上下移动,空心杆1在滑动轴承5作用下平稳上下移动,同时两个滑动轴承5增加了空心杆1的稳定性。当调节好三个转子潜入溶液内的高度后,将楔块嵌入高度调节齿轮3,限制高度调节齿轮3转动,固定住空心杆1高度位置。输电线18开关闭合,电线通电,电机6旋转带动减速器7内部的主驱动齿轮71,主驱动齿轮71带动被动齿轮一72转动,被动齿轮一72与下端的同轴齿轮一73同时转动,同轴齿轮一73带动中间连接齿轮74转动,中间连接齿轮74带动输出齿轮一75转动,输出齿轮一75带动减速器7的输出轴一转动(当主驱动齿轮71顺时针旋转时,从图中可知输出轴一为逆时针旋转)。输出轴一带动搅拌杆一8和右旋转子一10逆时针旋转搅拌。同理,输出轴二带动搅拌杆二12和右旋转子二11逆时针旋转搅拌。主驱动齿轮71带动被动齿轮二76旋转,被动齿轮二76同步带动同轴齿轮二77旋转,同轴齿轮二77带动输出齿轮二78旋转,输出齿轮二78带动同步带动减速器的输出轴三转动(当主驱动齿轮71顺时针旋转时,从图中可知输出轴三为顺时针旋转),输出轴三带动搅拌杆三15和左旋转子13顺时针搅拌。三个搅拌转子呈现阶梯式布局,如图6所示,搅拌效果如图1搅拌罐9内溶液流程示意图。
Claims (6)
1.一种三转子搅拌装置,其特征在于:包括支架、空心杆(1)、电机(6)、减速器(7)和搅拌杆一(8)、搅拌杆二(12)、搅拌杆三(15),所述空心杆通过滑动轴承(5)安装在支架上,所述电机安装在空心杆底端,电机与减速器(7)连接,减速器具有分别与搅拌杆一、搅拌杆二和搅拌杆三连接的输出轴一、输出轴二和输出轴三,所述搅拌杆一的下端连接有右旋转子一(10),搅拌杆二的下端连接有右旋转子二(11),所述搅拌杆三的下端连接有左旋转子(13),电机连接有的输电线(18)从空心杆的顶端穿出,所述空心杆外侧设置有齿条(2),所述支架上安装有与齿条啮合的高度调节齿轮(3),所述搅拌杆一中心、搅拌杆二中心与电机输出轴中心连线之间的夹角β1和搅拌杆二中心、搅拌杆三中心与电机输出轴中心连线之间的夹角β2和搅拌杆三中心、搅拌杆一中心与电机输出轴中心连线之间的夹角β3均为120°。
2.根据权利要求1所述的三转子搅拌装置,其特征在于:所述减速器还包括有主驱动齿轮(71)、左旋输出组件和两组右旋输出组件,所述右旋输出组件包括与主驱动齿轮啮合的被动齿轮一(72)、与被动齿轮一同轴的同轴齿轮一(73)、与同轴齿轮一啮合的中间连接齿轮(74)以及与中间连接齿轮啮合的输出齿轮一(75),两组右旋输出组件的输出齿轮一分别与输出轴一、输出轴二同轴连接,所述左旋输出组件包括与主驱动齿轮啮合的被动齿轮二(76)、与被动齿轮二同轴的同轴齿轮二(77)以及与同轴齿轮二啮合的输出齿轮二(78),所述输出齿轮二与输出轴三同轴连接,所述主驱动齿轮与电机(6)连接。
3.根据权利要求1或2所述的三转子搅拌装置,其特征在于:所述右旋转子一、右旋转子二和左旋转子的安装高度不同。
4.根据权利要求1或2所述的三转子搅拌装置,其特征在于:所述支架包括支座脚(14)和从上往下依次连接在支座脚上的盖板(17)和横杆(16),所述空心杆穿过盖板和横杆,所述空心杆与盖板、横杆之间通过滑动轴承连接。
5.根据权利要求4所述的三转子搅拌装置,其特征在于:所述齿条设置在位于盖板上方的空心杆外侧,高度调节齿轮安装在盖板上。
6.根据权利要求1或2所述的三转子搅拌装置,其特征在于:所述高度调节齿轮上安装有手柄(4)。
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