CN209865933U - 一种用于制备高粘度盐水的盐水制备装置 - Google Patents
一种用于制备高粘度盐水的盐水制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209865933U CN209865933U CN201920362493.1U CN201920362493U CN209865933U CN 209865933 U CN209865933 U CN 209865933U CN 201920362493 U CN201920362493 U CN 201920362493U CN 209865933 U CN209865933 U CN 209865933U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- brine
- salt solution
- high viscosity
- hopper
- circulating pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本申请提供一种用于制备高粘度盐水的盐水制备装置，涉及高粘度盐水的制备技术领域。包括盐水搅拌料斗、成品料斗和水箱，盐水搅拌料斗和成品料斗之间设有循环泵，盐水搅拌料斗的上端设有进水口和进料口，盐水搅拌料斗的下端设有出料口，循环泵通过上料管与进料口连通，循环泵通过下料管与出料口连通；水箱通过进水管与进水口连通，上料管上设有出料管。循环泵能够带动盐水搅拌料斗内的高浓度盐水循环流动起来，增加输送能力，适用于高粘度盐水，使得盐水的搅拌的更加均匀，同时，扇叶转动可以增大盐水的循环速度，防止物料在高粘度的情况下出现堵塞问题，同时能够避免盐水制备装置在高粘度的情况下出现盐水凝固，管道堵塞而出现无法运转的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高粘度盐水的制备技术领域，具体涉及一种用于制备高粘度盐水的盐水制备装置。
背景技术
国内肉制品具有高出品率的特点，肉制品加工过程中要求添加大量增稠剂，大量增稠剂的添加为肉制品加工过程中制备盐水增加了困难。目前的盐水制备装置设备结构较简单，在高粘度的情况下容易出现盐水凝固，造成管道堵塞而无法运转的问题，不能起到制备盐水时均质作用。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种，以解决上述技术问题。
本实用新型提供一种，包括盐水搅拌料斗、成品料斗和水箱，盐水搅拌料斗和成品料斗之间设有循环泵，盐水搅拌料斗的上端设有进水口和进料口，盐水搅拌料斗的下端设有出料口，循环泵通过上料管与进料口连通，循环泵通过下料管与出料口连通；水箱通过进水管与进水口连通，上料管上设有出料管，循环泵通过出料管与成品料斗连通，盐水搅拌料斗的上部设有横梁，横梁的下部连接有转轴，转轴的底部设有扇叶，横梁上设有驱动转轴转动的驱动电机。
进一步的，所述扇叶与水平线的夹角为°。
进一步的，所述扇叶的数量为两个，并且对称的分布在转轴的两侧。
进一步的，所述循环泵采用4kW功率的离心泵。
进一步的，所述转轴沿垂直于横梁的长度方向向下延伸。
进一步的，所述盐水搅拌料斗的内侧壁为由上往下向内倾斜的漏斗状。
进一步的，所述上料管、下料管和出料管均采用大口径管道。
进一步的，所述上料管、进水管和出料管上均设有阀门开关。
进一步的，所述盐水搅拌料斗和成品料斗的两侧均设有支撑框架，支撑框架的底部均设有万向轮，万向轮上设有制动部件。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的盐水制备装置，包括盐水搅拌料斗、成品料斗和水箱，实际工作过程中，开启循环泵，打开上料管上的阀门开关，盐水搅拌料斗内的盐水会通过下料管进入到循环泵中，循环泵中的盐水会经过上料管进入到盐水搅拌料斗中，然后，盐水搅拌料斗中的盐水会再通过下料管进入到循环泵中，盐水会如此循环流动，能够带动盐水搅拌料斗内的高浓度盐水循环流动起来，循环泵采用4kW功率的离心泵，增加输送能力，适用于高粘度盐水，使得盐水的搅拌的更加均匀，同时，开启驱动电机，驱动电机驱动转轴转动,从而带动扇叶实现对盐水搅拌料斗内的物料进行搅拌,可以增大盐水的循环速度，防止物料在高粘度的情况下出现凝固，造成管道堵塞的问题，同时能够避免盐水制备装置在高粘度的情况下出现堵塞而出现无法运转的问题。
此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的用于制备高粘度盐水的盐水制备装置的整体结构示意图。
图中，1、盐水搅拌料斗，2、成品料斗，3、水箱，4、循环泵，5、上料管， 6、下料管，7、进水管，8、出料管，9、横梁，10、转轴，11、扇叶，12、驱动电机，13、阀门开关，14、支撑框架，15、万向轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
下面对本实用新型中出现的关键术语进行解释。
本实用新型提供的用于制备高粘度盐水的盐水制备装置，包括盐水搅拌料斗1、成品料斗2和水箱3。
图1是本实用新型一个实施例的用于制备高粘度盐水的盐水制备装置的整体结构示意图。如图1所示，盐水搅拌料斗1和成品料斗2之间设有循环泵4，本实施例中，所述循环泵4采用4kW功率的离心泵，通过采用4kW大功率的离心泵，增加输送能力，适用于高粘度盐水，通过离心泵促使搅拌过程中盐水不断循环，确保物料充分分散均匀。
盐水搅拌料斗1的上端设有进水口和进料口，为了防止盐水搅拌料斗1中进入杂质，可以在盐水搅拌料斗1的上端设料斗盖，进水口和进料口设置在料斗盖上。
盐水搅拌料斗1的下端设有出料口，循环泵4通过上料管5与进料口连通，循环泵4通过下料管6与出料口连通。
本实施例中，所述上料管5、下料管6和出料管8均采用大口径管道。所述上料管5、进水管7和出料管8上均设有阀门开关13。
实际工作过程中，打开循环泵4，打开上料管5上的阀门开关13，盐水搅拌料斗1内的盐水会通过下料管6进入到循环泵4中，循环泵4中的盐水会经过上料管5进入到盐水搅拌料斗1中，然后，盐水搅拌料斗1中的盐水会再通过下料管6进入到循环泵4中，盐水会如此循环流动，能够带动盐水搅拌料斗 1内的高浓度盐水循环流动起来，使得盐水的搅拌的更加均匀，能够避免盐水制备装置在高粘度的情况下出现堵塞而出现无法运转的问题。
水箱3中存放用于加工稀释用的清水，水箱3通过进水管7与进水口连通，水箱3通过进水管7向盐水搅拌料斗1内注入清水，本实施例中，水箱3上设有容量刻度线及刻度数值，便于观察加入的清水的容量。
上料管5上设有出料管8，循环泵4通过出料管8与成品料斗2连通，循环泵4通过出料管8将盐水搅拌料斗1内中制备好的盐水输送至成品料斗2中。
盐水搅拌料斗1的上部设有横梁9，横梁9的下部连接有转轴10，所述转轴10沿垂直于横梁9的长度方向向下延伸，转轴10的底部设有扇叶11，横梁 9上设有驱动转轴10转动的驱动电机12。驱动电机12驱动转轴10转动,从而带动扇叶11实现对盐水搅拌料斗1内的物料进行搅拌,防止物料在高粘度的情况下出现堵塞问题。
本实施例中，所述扇叶11与水平线的夹角为15°,能够起到搅拌均匀及防止盐水飞溅的作用，而且，扇叶11的转动能够加强盐水循环速度，避免出现粘稠状态。
为了提高搅拌速度，所述扇叶11的数量为两个，并且对称的分布在转轴 10的两侧，本实施例中，通过两个大面积扇叶11的搅拌，能够更好的提高高浓度盐水的搅拌效果，避免出现物料堵塞的问题。
为了使搅拌更加均匀，本实施例中，所述盐水搅拌料斗1的内侧壁为由上往下向内倾斜的漏斗状。搅拌过程中，扇叶11将盐水搅拌起来，使得盐水冲刷到盐水搅拌料斗1的内侧壁上，起到搅拌均匀的效果。
为了便于运输该盐水制备装置，所述盐水搅拌料斗1和成品料斗2的两侧均设有支撑框架14，支撑框架14的底部均设有万向轮15，万向轮上设有制动部件，便于移动该盐水制备装置。
本实施例的实施方式为：
实际工作过程中，将增稠剂等添加剂添加到盐水搅拌料斗1中，通过水箱 3向盐水搅拌料斗1中加入适当体积的清水，用于稀释增稠剂等添加剂，通过进水管7上的阀门开关13以及水箱3上的容量刻度线和刻度数值来控制添加的清水的量。然后开启循环泵4，打开上料管5上的阀门开关13，盐水搅拌料斗 1内的盐水会通过下料管6进入到循环泵4中，循环泵4中的盐水会经过上料管5进入到盐水搅拌料斗1中，然后，盐水搅拌料斗1中的盐水会再通过下料管6进入到循环泵4中，盐水会如此循环流动，能够带动盐水搅拌料斗1内的高浓度盐水循环流动起来，循环泵4采用4kW功率的离心泵，增加输送能力，适用于高粘度盐水，使得盐水的搅拌的更加均匀，同时，开启驱动电机12，驱动电机12驱动转轴10转动,从而带动扇叶11实现对盐水搅拌料斗1内的物料进行搅拌,可以增大盐水的循环速度，防止物料在高粘度的情况下出现堵塞问题，同时能够避免盐水制备装置在高粘度的情况下出现堵塞而出现无法运转的问题。最后，打开出料管8上的阀门开关13，循环泵4通过出料管8将盐水搅拌料斗1中制备好的盐水输送至成品料斗2中。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种用于制备高粘度盐水的盐水制备装置，其特征在于：
包括盐水搅拌料斗(1)、成品料斗(2)和水箱(3)，盐水搅拌料斗(1)和成品料斗(2)之间设有循环泵(4)，盐水搅拌料斗(1)的上端设有进水口和进料口，盐水搅拌料斗(1)的下端设有出料口，循环泵(4)通过上料管(5)与进料口连通，循环泵(4)通过下料管(6)与出料口连通；水箱(3)通过进水管(7)与进水口连通，上料管(5)上设有出料管(8)，循环泵(4)通过出料管(8)与成品料斗(2)连通，盐水搅拌料斗(1)的上部设有横梁(9)，横梁(9)的下部连接有转轴(10)，转轴(10)的底部设有扇叶(11)，横梁(9)上设有驱动转轴(10)转动的驱动电机(12)。
2.根据权利要求1所述的用于制备高粘度盐水的盐水制备装置，其特征在于：所述扇叶(11)与水平线的夹角为15°。
3.根据权利要求1所述的用于制备高粘度盐水的盐水制备装置，其特征在于：所述扇叶(11)的数量为两个，并且对称的分布在转轴(10)的两侧。
4.根据权利要求1所述的用于制备高粘度盐水的盐水制备装置，其特征在于：所述循环泵(4)采用4kW功率的离心泵。
5.根据权利要求1所述的用于制备高粘度盐水的盐水制备装置，其特征在于：所述转轴(10)沿垂直于横梁(9)的长度方向向下延伸。
6.根据权利要求1所述的用于制备高粘度盐水的盐水制备装置，其特征在于：所述盐水搅拌料斗(1)的内侧壁为由上往下向内倾斜的漏斗状。
7.根据权利要求1所述的用于制备高粘度盐水的盐水制备装置，其特征在于：所述上料管(5)、下料管(6)和出料管(8)均采用大口径管道。
8.根据权利要求1所述的用于制备高粘度盐水的盐水制备装置，其特征在于：所述上料管(5)、进水管(7)和出料管(8)上均设有阀门开关(13)。
9.根据权利要求1所述的用于制备高粘度盐水的盐水制备装置，其特征在于：所述盐水搅拌料斗(1)和成品料斗(2)的两侧均设有支撑框架(14)，支撑框架(14)的底部均设有万向轮(15)，万向轮上设有制动部件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920362493.1U CN209865933U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种用于制备高粘度盐水的盐水制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920362493.1U CN209865933U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种用于制备高粘度盐水的盐水制备装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209865933U true CN209865933U (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68955917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920362493.1U Active CN209865933U (zh) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | 一种用于制备高粘度盐水的盐水制备装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209865933U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114984829A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 四川有你一面食品有限公司 | 一种全自动盐水制作装置及其盐水混合方法 |
-
2019
- 2019-03-20 CN CN201920362493.1U patent/CN209865933U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114984829A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 四川有你一面食品有限公司 | 一种全自动盐水制作装置及其盐水混合方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204671927U (zh) | 一种新型多功能罐 | |
| CN208003827U (zh) | 一种用于农药等量配料混合装置 | |
| CN206519083U (zh) | 一种具有清洗功能的养猪用饲料搅拌混合装置 | |
| CN209865933U (zh) | 一种用于制备高粘度盐水的盐水制备装置 | |
| CN208066244U (zh) | 牙膏制膏机 | |
| CN207463102U (zh) | 一种防止出现分层的高效物料搅拌混合装置 | |
| CN207430203U (zh) | 一种便于取料的减振式高效配液装置 | |
| CN108162180A (zh) | 一种便于除尘的混凝土搅拌罐 | |
| CN204208501U (zh) | 一种高效率防堵固液搅拌机 | |
| CN208177335U (zh) | 一种搅拌装置 | |
| CN207357073U (zh) | 一种食品级添加剂吐温20生产用搅拌装置 | |
| CN207838748U (zh) | 一种全自动卧式饲料混合机 | |
| CN216782259U (zh) | 一种降尘混凝土加工用的搅拌装置 | |
| CN215939801U (zh) | 一种农药生产用搅拌装置 | |
| CN211837526U (zh) | 一种汉防己甲素的水溶化处理装置 | |
| CN212549101U (zh) | 一种高浓度冰浆的搅拌装置 | |
| CN108295690A (zh) | 一种多功能抑尘车机液混合式溶液搅拌系统 | |
| CN211913622U (zh) | 一种蓝宝石抛光液生产用混合装置 | |
| CN201632217U (zh) | 搅拌泵送同轴悬臂支撑高速制送浆机 | |
| CN101704271A (zh) | 搅拌泵送同轴悬臂支撑高速制送浆机 | |
| CN113750897A (zh) | 一种医药用注射剂生产用配液罐 | |
| CN218654066U (zh) | 一种水溶肥料加工用高效搅拌装置 | |
| CN214159213U (zh) | 一种磁粉混料装置 | |
| CN220047939U (zh) | 一种果汁饮料生产用的配制装置 | |
| CN219784642U (zh) | 一种食品加工搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |