CN209287147U - 一种液体制剂配药循环混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液体制剂配药循环混合装置,包括回流管、循环泵、输料管、输送泵、量筒一、阀门二以及进料管,回流管下端贯穿安装在混料筒环形侧面右端下部位置,回流管上端贯穿安装在混料筒上端面右部位置,循环泵连接在回流管上下部位置,进料管安装在混料筒上端左部位置,进料管环形侧面左端连接输料管,输料管下端与输送泵相连接,输送泵左端连接在量筒一环形侧面右端下部位置,从而实现材料的充分搅拌,混合效果佳,本实用新型结构新颖,便于药剂的混合操作,混合效果好,且便于确定各类材料的输入量。
Description
技术领域
本实用新型是一种液体制剂配药循环混合装置,属于药剂生产设备领域。
背景技术
制造药剂过程中需要多种材料进行固定比例的混合,从而达到所需的治疗效果,现有技术中,配药混合装置难以实现循环搅拌,搅拌均匀性不佳,且不便于确定各类材料的输入量,所以需要一种液体制剂配药循环混合装置以解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种液体制剂配药循环混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,便于药剂的混合操作,混合效果好,且便于确定各类材料的输入量。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种液体制剂配药循环混合装置,包括支脚、混料筒以及混料组件,所述支脚固定在混料筒下端面,所述混料组件连接在混料筒上端,所述混料组件包括回流管、循环泵、输料管、输送泵、量筒一、阀门二、量筒二、进料管、电机以及搅拌器,所述回流管下端贯穿安装在混料筒环形侧面右端下部位置,所述回流管上端贯穿安装在混料筒上端面右部位置,所述循环泵连接在回流管上下部位置,所述进料管安装在混料筒上端左部位置,所述进料管环形侧面左端连接输料管,所述输料管下端与输送泵相连接,所述输送泵左端连接在量筒一环形侧面右端下部位置,所述量筒一上端安装阀门二,所述阀门二上端与量筒二下端相连接,所述电机安装在混料筒上端中部位置,且电机上端与搅拌器上端相连接,所述搅拌器下端延伸至混料筒内部。
进一步地,所述混料筒下端面安装排料管,所述排料管下端连接阀门一。
进一步地,所述支脚设有两个,两个所述支脚左右对称固定在混料筒下端面,且两个支脚均呈弧形结构。
进一步地,所述量筒一上端面右部棱线位置固定支架,且支架上端固定在量筒二下端面,所述支架呈弧形结构。
进一步地,所述搅拌器包括转轴、圆盘以及两根以上搅拌杆,所述转轴上端穿过混料筒上端面与电机相连接,所述转轴下端固定在圆盘上端面,两根以上所述搅拌杆等距排布在圆盘下端面边缘位置。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种液体制剂配药循环混合装置,因本实用新型添加了回流管、循环泵、输料管、输送泵、量筒一、阀门二、量筒二、进料管、电机以及搅拌器,在使用过程中,通过量筒一和量筒二对材料进行量取,然后通过输送泵输送至混料筒中,工作人员使电机运行驱动搅拌器进行搅拌,同时,使循环泵运行对混料筒内部底部的药剂通过回流管进行循环抽送至混料筒中继续进行搅拌,从而实现材料的充分搅拌,混合效果佳,且便于确定材料的输入量,解决了现有技术中配药混合装置难以实现循环搅拌,搅拌均匀性不佳,且不便于确定各类材料的输入量的问题,本实用新型结构新颖,便于药剂的混合操作,混合效果好,且便于确定各类材料的输入量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种液体制剂配药循环混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种液体制剂配药循环混合装置中混料组件的示意图;
图中:1-支脚、2-混料筒、3-混料组件、301-回流管、302-循环泵、303-输料管、304-排料管、305-阀门一、306-输送泵、307-量筒一、308-阀门二、309-支架、310-量筒二、311-进料管、312-电机、313-搅拌器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种液体制剂配药循环混合装置,包括支脚1、混料筒2以及混料组件3,支脚1固定在混料筒2下端面,混料组件3连接在混料筒2上端,混料组件3包括回流管301、循环泵302、输料管303、输送泵306、量筒一307、阀门二308、量筒二310、进料管311、电机312以及搅拌器313,回流管301下端贯穿安装在混料筒2环形侧面右端下部位置,回流管301上端贯穿安装在混料筒2上端面右部位置,循环泵302连接在回流管301上下部位置,进料管311安装在混料筒2上端左部位置,进料管311环形侧面左端连接输料管303,输料管303下端与输送泵306相连接,输送泵306左端连接在量筒一307环形侧面右端下部位置,量筒一307上端安装阀门二308,阀门二308上端与量筒二310下端相连接,电机312安装在混料筒2上端中部位置,且电机312上端与搅拌器313上端相连接,搅拌器313下端延伸至混料筒2内部,在使用过程中工作人员将阀门二308打开,将待搅拌的材料倒入量筒二310内部,材料穿过阀门二308流动至量筒一307内部,同时工作人员通过量筒一307上的刻度线查看量筒一307中材料的液位高度,当达到所需刻度值时,工作人员停止倒入材料,并关闭阀门二308,然后工作人员使输送泵306与外接电源之间的电路接通,输送泵306运行将量筒一307中的材料输送至混料筒2中,同时,工作人员将其他材料倒入量筒二310中,并通过量筒二310上的刻度线对倒入材料的体积进行确定,完成后,将阀门二308打开,使材料进入量筒一307中,并通过输送泵306输送至混料筒2内部,同时,工作人员使电机312以及循环泵302通过电线与外接电源相连接,从而电机312运行对材料进行搅拌混合,循环泵302运行,将混料筒2底部的材料通过回流管301输送至混料筒2上部进行继续搅拌,混合均匀性佳。
混料筒2下端面安装排料管304,排料管304下端连接阀门一305,当需要排出混合材料时,将阀门一305打开,从而材料通过排料管304排出。
支脚1设有两个,两个支脚1左右对称固定在混料筒2下端面,且两个支脚1均呈弧形结构,提高了混料筒2安装的稳定性。
量筒一307上端面右部棱线位置固定支架309,且支架309上端固定在量筒二310下端面,支架309呈弧形结构,便于量筒一307和量筒二310的连接。
搅拌器313包括转轴、圆盘以及两根以上搅拌杆,转轴上端穿过混料筒2上端面与电机312相连接,转轴下端固定在圆盘上端面,两根以上搅拌杆等距排布在圆盘下端面边缘位置,在使用过程中,使电机312与外接电源之间的电路接通,从而电机312运行带动转轴转动,转轴转动带动圆盘转动,圆盘转动带动搅拌杆旋转,从而对材料进行搅拌,搅拌效果佳。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种液体制剂配药循环混合装置,包括支脚(1)、混料筒(2)以及混料组件(3),其特征在于:所述支脚(1)固定在混料筒(2)下端面,所述混料组件(3)连接在混料筒(2)上端,所述混料组件(3)包括回流管(301)、循环泵(302)、输料管(303)、输送泵(306)、量筒一(307)、阀门二(308)、量筒二(310)、进料管(311)、电机(312)以及搅拌器(313),所述回流管(301)下端贯穿安装在混料筒(2)环形侧面右端下部位置,所述回流管(301)上端贯穿安装在混料筒(2)上端面右部位置,所述循环泵(302)连接在回流管(301)上下部位置,所述进料管(311)安装在混料筒(2)上端左部位置,所述进料管(311)环形侧面左端连接输料管(303),所述输料管(303)下端与输送泵(306)相连接,所述输送泵(306)左端连接在量筒一(307)环形侧面右端下部位置,所述量筒一(307)上端安装阀门二(308),所述阀门二(308)上端与量筒二(310)下端相连接,所述电机(312)安装在混料筒(2)上端中部位置,且电机(312)上端与搅拌器(313)上端相连接,所述搅拌器(313)下端延伸至混料筒(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种液体制剂配药循环混合装置,其特征在于:所述混料筒(2)下端面安装排料管(304),所述排料管(304)下端连接阀门一(305)。
3.根据权利要求1所述的一种液体制剂配药循环混合装置,其特征在于:所述支脚(1)设有两个,两个所述支脚(1)左右对称固定在混料筒(2)下端面,且两个支脚(1)均呈弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种液体制剂配药循环混合装置,其特征在于:所述量筒一(307)上端面右部棱线位置固定支架(309),且支架(309)上端固定在量筒二(310)下端面,所述支架(309)呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种液体制剂配药循环混合装置,其特征在于:所述搅拌器(313)包括转轴、圆盘以及两根以上搅拌杆,所述转轴上端穿过混料筒(2)上端面与电机(312)相连接,所述转轴下端固定在圆盘上端面,两根以上所述搅拌杆等距排布在圆盘下端面边缘位置。
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CN201822213130.XU CN209287147U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种液体制剂配药循环混合装置 |
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CN111249938A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-06-09 | 山东厚俞实业有限公司 | 一种自动反冲式加药装置 |
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2018
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