CN205586868U

CN205586868U - 一种多功能计量罐

Info

Publication number: CN205586868U
Application number: CN201620184489.7U
Authority: CN
Inventors: 吴燕吟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-03-10
Filing date: 2016-03-10
Publication date: 2016-09-21
Anticipated expiration: 2026-03-10

Abstract

本实用新型公开了一种多功能计量罐，包括罐盖、罐体、底部、进料管、电机、搅拌轴、搅拌叶轮、出料管、液位计和支腿；所述罐体上方设有罐盖，罐体下方为底部，其中，罐盖、底部均与罐体圆弧过渡连接，同时，罐盖最上方为水平面设置；在所述罐盖上方水平面处螺纹连接固定设置电机，所述电机连接定时器和控制系统；所述电机驱动连接搅拌轴，搅拌轴穿过罐盖并伸入罐体内部，其中，在搅拌轴与罐盖的交界处密封设有轴承组件；所述搅拌轴上设有搅拌叶轮；所述进料管出口通过罐盖与罐体内部连通，进料管设于罐盖上方右侧；本实用新型运行稳定，搅拌范围大，支承牢固，罐体内壁冲击力小，不易变形，提高计量精度，防止堵塞。

Description

一种多功能计量罐

技术领域

本实用新型涉及计量罐，具体是一种多功能计量罐。

背景技术

计量罐广泛应用，用来储蓄并计量不同的原料；但是在现有技术中，计量罐内没有进料管，进料时直接从进料口加料，冲击力较大，罐体长期承受大的冲击力容易变形，造成计量不准确，而且冲击力过大存在安全隐患，容易发生安全事故，因此，计量罐内需要加进料管，提高安全系数；

在计量罐的使用过程中不仅要实时监测计量罐内的溶液量，有时候还需要实时监测计量罐中液体的温度，防止其因温度过高产生危险，同时在计量罐中长时间存放液体，会导致液体产生污垢或杂质，这样会造成出液管的堵塞；

同时，部分特殊存放于计量罐内的原料为多种物料混合物，原料之间需要不断的搅拌才能达到存放的要求，而如何更有效的搅拌，也是需要解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运行稳定，搅拌范围大，支承牢固，罐体内壁冲击力小，不易变形，提高计量精度，防止堵塞的多功能计量罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能计量罐，包括罐盖、罐体、底部、进料管、电机、搅拌轴、搅拌叶轮、出料管、液位计和支腿；所述罐体上方设有罐盖，罐体下方为底部，其中，罐盖、底部均与罐体圆弧过渡连接，同时，罐盖最上方为水平面设置；在所述罐盖上方水平面处螺纹连接固定设置电机，所述电机连接定时器和控制系统；所述电机驱动连接搅拌轴，搅拌轴穿过罐盖并伸入罐体内部，其中，在搅拌轴与罐盖的交界处密封设有轴承组件；所述搅拌轴上设有搅拌叶轮；所述搅拌叶轮包括芯轴、叶轮毅、叶轮曲面、导流叶片、上法兰和下法兰；所述芯轴上下两端设有同心的上法兰和下法兰,其中，上法兰处设有呈圆台型的叶轮毅，且叶轮毅与芯轴的上法兰固定连接；所述叶轮曲面为裙状回转体，其小直径开口端与叶轮毅的下缘相连接，在叶轮曲面的外表面设有八片以叶轮曲面的轴线为中心旋转对称分布的弧形导流叶片；同时，叶轮曲面由多个薄板拼接而成，且薄板沿叶轮毅周向均布；所述薄板的底部与钢圈固连；在所述叶轮曲面的内表面固定设有三个环形的内撑圆，内撑圆相互平行且同心；所述进料管出口通过罐盖与罐体内部连通，进料管设于罐盖上方右侧，进料管的出口到达罐体的中下处位置，且进料管设置有进管阀门；所述出料管通过底部与罐体内部连通，液位计设于罐体侧壁外侧，且液位计与罐体内部连通，其中，出料管设置出管阀门；所述罐体内部右侧上方设有电子温度测量装置，且电子温度测量装置连接处理器；所述罐体内部还设有过滤网，过滤网位于搅拌叶轮下方、出料管上方。

进一步的：所述支腿均布设有三个。

进一步的：所述薄板在与芯轴垂直的平面上的投影为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当搅拌叶轮转动时，导流叶片推动流体旋转运动，补充流体从搅拌叶轮中心处进入，经叶轮曲面流动，对搅拌叶轮表面的压力均匀，保证曲面搅拌运行稳定，水流平稳，搅拌范围大，同时，芯轴的下法兰处，还可以固定有向下延伸的搅拌轴，增强曲面搅拌工作的稳定性，而内撑圆能对叶轮曲面起到加固作用；

2、本实用新型中，进管阀门控制进料量，进料管保证进料时，冲击力小防静电，增强安全系数，且无法处理的物料可从进料管原路抽出；同时，通过观察液位计的数值，直接得出罐体内的原料量的多少；所述支腿与支撑圆台固定连接，支承更加牢固；

3、本实用新型中，混合原料从进料管加入罐体内，通过观察液位计的数值控制进管阀门实现所需要的原料量，当原料无法处理时，可以从进料管抽出；原料混合均匀后，调整出管阀门，控制混合原料从出料管流出；整个过程中，罐体内壁冲击力小，不易变形，且提高了计量精度，支腿、支撑圆台保证生产过程安全可靠；

4、本实用新型中，电子温度测量装置能够及时掌握罐体内的温度，不需要人工检测；同时，过滤网能够将罐体中液体的杂质进行过滤，防止出料管被堵住。

附图说明

图1为多功能计量罐的结构示意图。

图2为多功能计量罐中搅拌叶轮的结构示意图。

图3为多功能计量罐中搅拌叶轮部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多功能计量罐，包括罐盖1、罐体2、底部3、进料管4、电机5、搅拌轴6、搅拌叶轮7、出料管11、液位计12和支腿13，其中，支腿13均布设有三个；所述罐体2上方设有罐盖1，罐体2下方为底部3，其中，罐盖1、底部3均与罐体2圆弧过渡连接，同时，罐盖1最上方为水平面设置；在所述罐盖1上方水平面处螺纹连接固定设置电机5，所述电机5连接定时器和控制系统；所述电机5驱动连接搅拌轴6，搅拌轴6穿过罐盖1并伸入罐体2内部，其中，在搅拌轴6与罐盖1的交界处密封设有轴承组件；所述搅拌轴6上设有搅拌叶轮7；所述搅拌叶轮7包括芯轴71、叶轮毅72、叶轮曲面73、导流叶片74、上法兰75和下法兰76；所述芯轴71上下两端设有同心的上法兰75和下法兰76,其中，上法兰75处设有呈圆台型的叶轮毅72，且叶轮毅72与芯轴71的上法兰75固定连接；所述叶轮曲面73为裙状回转体，其小直径开口端与叶轮毅72的下缘相连接，在叶轮曲面73的外表面设有八片以叶轮曲面73的轴线为中心旋转对称分布的弧形导流叶片74；同时，叶轮曲面73由多个薄板77拼接而成，且薄板77沿叶轮毅72周向均布；所述薄板77的底部与钢圈79固连，且薄板77在与芯轴71垂直的平面上的投影为梯形；在所述叶轮曲面73的内表面固定设有三个环形的内撑圆78，内撑圆78相互平行且同心；工作中，当搅拌叶轮7转动时，导流叶片74推动流体旋转运动，补充流体从搅拌叶轮7中心处进入，经叶轮曲面73流动，对搅拌叶轮7表面的压力均匀，保证曲面搅拌运行稳定，水流平稳，搅拌范围大，同时，芯轴71的下法兰76处，还可以固定有向下延伸的搅拌轴6，增强曲面搅拌工作的稳定性，而内撑圆78能对叶轮曲面73起到加固作用；所述进料管4出口通过罐盖1与罐体2内部连通，进料管4设于罐盖1上方右侧，进料管4的出口到达罐体2的中下处位置，且进料管4设置有进管阀门8；工作中，进管阀门8控制进料量，进料管4保证进料时，冲击力小防静电，增强安全系数，且无法处理的物料可从进料管原路抽出；所述出料管11通过底部3与罐体2内部连通，液位计12设于罐体2侧壁外侧，且液位计12与罐体2内部连通，其中，出料管11设置出管阀门9；工作中，通过观察液位计12的数值，直接得出罐体内的原料量的多少；所述支腿13与支撑圆台10固定连接，支承更加牢固；工作中，混合原料从进料管4加入罐体内，通过观察液位计12的数值控制进管阀门8实现所需要的原料量，当原料无法处理时，可以从进料管4抽出；原料混合均匀后，调整出管阀门9，控制混合原料从出料管11流出；整个过程中，罐体2内壁冲击力小，不易变形，且提高了计量精度，支腿、支撑圆台保证生产过程安全可靠；所述罐体2内部右侧上方设有电子温度测量装置14，且电子温度测量装置14连接处理器；所述罐体2内部还设有过滤网15，过滤网15位于搅拌叶轮7下方、出料管11上方；工作中，电子温度测量装置14能够及时掌握罐体2内的温度，不需要人工检测；同时，过滤网15能够将罐体2中液体的杂质进行过滤，防止出料管11被堵住。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种多功能计量罐，包括罐盖(1)、罐体(2)、底部(3)、进料管(4)、电机(5)、搅拌轴(6)、搅拌叶轮(7)、出料管(11)、液位计(12)和支腿(13)；其特征在于，所述罐体(2)上方设有罐盖(1)，罐体(2)下方为底部(3)，其中，罐盖(1)、底部(3)均与罐体(2)圆弧过渡连接，同时，罐盖(1)最上方为水平面设置；在所述罐盖(1)上方水平面处螺纹连接固定设置电机(5)，所述电机(5)连接定时器和控制系统；所述电机(5)驱动连接搅拌轴(6)，搅拌轴(6)穿过罐盖(1)并伸入罐体(2)内部，其中，在搅拌轴(6)与罐盖(1)的交界处密封设有轴承组件；所述搅拌轴(6)上设有搅拌叶轮(7)；所述搅拌叶轮(7)包括芯轴(71)、叶轮毅(72)、叶轮曲面(73)、导流叶片(74)、上法兰(75)和下法兰(76)；所述芯轴(71)上下两端设有同心的上法兰(75)和下法兰(76),其中，上法兰(75)处设有呈圆台型的叶轮毅(72)，且叶轮毅(72)与芯轴(71)的上法兰(75)固定连接；所述叶轮曲面(73)为裙状回转体，其小直径开口端与叶轮毅(72)的下缘相连接，在叶轮曲面(73)的外表面设有八片以叶轮曲面(73)的轴线为中心旋转对称分布的弧形导流叶片(74)；同时，叶轮曲面(73)由多个薄板(77)拼接而成，且薄板(77)沿叶轮毅(72)周向均布；所述薄板(77)的底部与钢圈(79)固连；在所述叶轮曲面(73)的内表面固定设有三个环形的内撑圆(78)，内撑圆(78)相互平行且同心；所述进料管(4)出口通过罐盖(1)与罐体(2)内部连通，进料管(4)设于罐盖(1)上方右侧，进料管(4)的出口到达罐体(2)的中下处位置，且进料管(4)设置有进管阀门(8)；所述出料管(11)通过底部(3)与罐体(2)内部连通，液位计(12)设于罐体(2)侧壁外侧，且液位计(12)与罐体(2)内部连通，其中，出料管(11)设置出管阀门(9)；所述罐体(2)内部右侧上方设有电子温度测量装置(14)，且电子温度测量装置(14)连接处理器；所述罐体(2)内部还设有过滤网(15)，过滤网(15)位于搅拌叶轮(7)下方、出料管(11)上方。

2.根据权利要求1所述的一种多功能计量罐，其特征在于，所述支腿(13)均布设有三个。

3.根据权利要求1所述的一种多功能计量罐，其特征在于，所述薄板(77)在与芯轴(71)垂直的平面上的投影为梯形。