CN108211965A - 一种化工生产用料液双重混合的混液装置 - Google Patents

一种化工生产用料液双重混合的混液装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108211965A
CN108211965A CN201810039013.8A CN201810039013A CN108211965A CN 108211965 A CN108211965 A CN 108211965A CN 201810039013 A CN201810039013 A CN 201810039013A CN 108211965 A CN108211965 A CN 108211965A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
mixed
mixing
rotation
flow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810039013.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108211965B (zh
Inventor
沈静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Laizhou Yaosheng Automation Equipment Co.,Ltd.
Original Assignee
Tianjin Kechuang Rejuvenation Technology Consulting Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Kechuang Rejuvenation Technology Consulting Co Ltd filed Critical Tianjin Kechuang Rejuvenation Technology Consulting Co Ltd
Priority to CN201810039013.8A priority Critical patent/CN108211965B/zh
Publication of CN108211965A publication Critical patent/CN108211965A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108211965B publication Critical patent/CN108211965B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/86Mixing heads comprising a driven stirrer

Abstract

本发明公开了一种化工生产用料液双重混合的混液装置,包括初级混流罩、旋转混流器、导流管、旋转布液器和混液罐体,所述混液罐体顶端内部焊接由初级混流罩,初级混流罩与混液罐体顶部围成初级混液腔,初级混液腔内安装有旋转混流器,旋转混流器上端连接旋转轴,旋转轴顶端连接电机,所述混液罐体顶端连接第一料液管和第二料液管;所述旋转混流器底端连接导流管,导流管上安装有旋转布液器;通过旋转轴带动旋转混流器、导流管和旋转布液器旋转,对初级混流罩内料液初步混合后,料液流入匀液腔再由布液孔流入二级混液腔,在旋转布液器旋转下再次混合,其有效解决了化工料液难以混合、混合不充分以及混合效率低的问题,混合效果好、效率快。

Description

一种化工生产用料液双重混合的混液装置
技术领域
[0001] 本发明涉及化工设备技术领域,具体是一种化工生产用料液双重混合的混液装 置。
背景技术
[0002] 在化工生产的过程中,需要将两种或两种以上的料液进行混合,现有的方式是采 用混料罐进行搅拌混合,传统的混料罐在使用时,添加配料的时候,通产的做法是开启罐顶 部的密封罐盖添加配料,容易导致料液流出,且不适用于连续性生产搅拌,并且搅拌过程 中,传统的采用单一搅拌杆进行搅拌的方式,很容易出现搅拌不均匀,容易在罐体内出现分 层,并且采用单一的搅拌杆进行搅拌,无法对料液预混合和充分混合,导致搅拌时间过长, 混合效果差,无法节省料液混合的时间,也将影响到化工生产的产品质量,操作步骤繁琐, 难以适用于化工的生产需求。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种化工生产用料液双重混合的混液装置,以解决上述背 景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: 一种化工生产用料液双重混合的混液装置,包括初级混流罩、旋转混流器、导流管、旋 转布液器和混液罐体,所述混液罐体顶端内部焊接由初级混流罩,初级混流罩与混液罐体 顶部围成初级混液腔,初级混液腔内安装有旋转混流器,旋转混流器上端连接旋转轴,旋转 轴顶端连接电机,所述混液罐体顶端连接第一料液管和第二料液管,第一料液管和第二料 液管与初级混液腔连通;所述旋转混流器底端连接导流管,导流管上安装有旋转布液器。 [0005]作为本发明进一步的方案:所述混液罐体底部固定在机架上。
[0006]作为本发明进一步的方案:所述旋转混流器由若干根支撑杆和缠绕在支撑杆上的 混流筋组成,干根支撑杆沿旋转轴轴线的同一周向上等间距分布,若干根支撑杆和混流筋 组成的旋转混流器呈筒状结构,混流筋之间设有缝隙。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述导流管设置在混液罐体内的二级混液腔中,导流 管底端连接有端封头,端封头为拆卸式设计。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述旋转布液器的数量至少为三个且之间通过连接体 连接。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述旋转布液器侧面设有若干混液头,混液头沿旋转 方向的后侧壁上设有若干布液孑L。
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述旋转布液器内部设为匀液腔,匀液腔内的导流管 侧壁上开设有通孔。
[0011 ]作为本发明进一步的方案:所述混液头之间设为扰流槽。
[0012]作为本发明进一步的方案:所述混液罐体底部连接集液斗,集液斗底端中部连接 排液管。
[0013]与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述的一种化工生产用料液双重混合的 混液装置,通过旋转轴带动旋转混流器、导流管和旋转布液器旋转,对初级混流罩内料液初 步混合后,料液流入匀液腔再由布液孔流入二级混液腔,在旋转布液器旋转下再次混合,其 有效解决了化工料液难以混合、混合不充分以及混合效率低的问题,混合效果好、效率快。
附图说明
[0014] 图1为本发明的结构示意图。
[0015] 图2为本发明中什么的的结构示意图。
[0016] 图3为本发明中什么的的结构示意图。
[0017]图中:1-第一料液管、2-第二料液管、3-电机、4-旋转轴、5-初级混流罩、6-旋转混 流器、7-导流管、8-旋转布液器、9-布液孔、10-混液头、11-二级混液腔、12—连接体、13-集液 斗、14-机架、15-排液管、16_端封头、17-混液罐体、18-支撑杆、19-混流筋、20-匀液腔、21-扰流槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019]请参阅图1〜3,本发明实施例中,一种化工生产用料液双重混合的混液装置,包括 初级混流罩5、旋转混流器6、导流管7、旋转布液器8和混液罐体17,所述混液罐体17底部固 定在机架14上,混液罐体I7顶端内部焊接由初级混流罩5,初级混流罩5与混液罐体17顶部 围成初级混液腔,初级混液腔内安装有旋转混流器6,旋转混流器6由若干根支撑杆18和缠 绕在支撑杆I8上的混流筋I9组成,旋转混流器6上端连接旋转轴4,旋转轴4顶端连接电机3, 所述混液罐体17顶端连接第一料液管1和第二料液管2,第一料液管1和第二料液管2与初级 混液腔连通。 <
[0020]所述的若干根支撑杆I8沿旋转轴4轴线的同一周向上等间距分布,若干根支撑杆 18和混流筋I9组成的旋转混流器6呈筒状结构,混流筋19之间设有缝隙,方便第一料液管丄 和第二料液管2添加的料液在旋转混流器6初步混合后由混流筋I9之间的缝隙流入旋转混 流器6内部。
[0021]所述旋转混流器6底端连接导流管7,导流管7设置在混液罐体丨7内的二级混液腔 11中,导流管7底端连接有端封头I6,端封头16为可拆卸式设计,便于定期打开端封头16将 导流管7内部清理;所述导流管7上安装有旋转布液器s,旋转布液器8的数量至少为三个且 之间通过连接体I2连接;旋转布液器8内部设为匀液腔2〇,匀液腔20内的导流管7侧壁上开 设有通孔,方便导流管7内料液流入匀液腔20中。
[0022]所述旋转布液器8侧面设有若干混液头1〇,混液头1〇沿旋转方向的后侧壁上设有 若干布液孔9,当导流管7随旋转混流器6旋转并带动旋转布液器8转动时,匀液腔2〇内料液 由布液孔9流入二级混液腔11内,在混液头1〇的搅拌下充分混合。
[0023]所述混液头10之间设为扰流槽21,使料液混合的效率快。
[0024]腿謎齡n底瓣鋪料1:3,_413觸巾瓣翻隨數5,方便充分 混合后的化工料液排出。
[0025]需要特别说明的是,本申请中电机3的结构及其工作原理为现有技术的应用,通过 旋转轴4带动旋转混流器6、导流管7和旋转布液器8旋转,对初级混流罩5内料液初步混合 后,料液流入匀液腔20再由布液孔9流入二级混液腔1丨,在旋转布液器8旋转下再次混合为 本申请的创新点,其有效解决了化工料液难以混合、混合不充分以及混合效率低的问题。 [0026]本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技 术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一 些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
[0027] 在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、 “相连,,及“连接,,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连 接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本 领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (9)

1. 一种化工生产用料液双重混合的混液装置,包括初级混流罩(5)、旋转混流器(6)、导 流管(7)、旋转布液器⑻和混液罐体(17),其特征在于,所述混液罐体(17)顶端内部焊接由 初级混流罩(5),初级混流罩(5)与混液罐体(17)顶部围成初级混液腔,初级混液腔内安装 有旋转混流器(6),旋转混流器⑹上端连接旋转轴⑷,旋转轴⑷顶端连接电机⑶,所述 混液罐体(17)顶端连接第一料液管(1)和第二料液管(2),第一料液管(1)和第二料液管(2) 与初级混液腔连通;所述旋转混流器(6)底端连接导流管(7),导流管⑺上安装有旋转布液 器⑻。
2. 根据权利要求1所述的一种化工生产用料液双重混合的混液装置,其特征在于,所述 混液罐体(17)底部固定在机架(14)上。
3. 根据权利要求1所述的一种化工生产用料液双重混合的混液装置,其特征在于,所述 旋转混流器(6)由若干根支撑杆(18)和缠绕在支撑杆(18)上的混流筋(19)组成,干根支撑 杆(18)沿旋转轴(4)轴线的同一周向上等间距分布,若干根支撑杆(18)和混流筋(19)组成 的旋转混流器(6)呈筒状结构,混流筋(19)之间设有缝隙。
4. 根据权利要求3所述的一种化工生产用料液双重混合的混液装置,其特征在于,所述 导流管(7)设置在混液罐体(17)内的二级混液腔(11)中,导流管(7)底端连接有端封头 (16),端封头(16)为拆卸式设计。
5. 根据权利要求1所述的一种化工生产用料液双重混合的混液装置,其特征在于,所述 旋转布液器(8)的数量至少为三个且之间通过连接体(12)连接。
6. 根据权利要求5所述的一种化工生产用料液双重混合的混液装置,其特征在于,所述 旋转布液器(8)侧面设有若干混液头(1〇),混液头(1〇)沿旋转方向的后侧壁上设有若千布 液孔(9)。
7. 根据权利要求6所述的一种化工生产用料液双重混合的混液装置,其特征在于,所述 旋转布液器(8)内部设为匀液腔(20),匀液腔(20)内的导流管(7)侧壁上开设有通孔。
8. 根据权利要求7所述的一种化工生产用料液双重混合的混液装置,其特征在于,所述 混液头(10)之间设为扰流槽(21)。
9. 根据权利要求1所述的一种化工生产用料液双重混合的混液装置,其特征在于,所述 混液罐体(17)底部连接集液斗(13),集液斗(13)底端中部连接排液管(15)。
CN201810039013.8A 2018-01-16 2018-01-16 一种化工生产用料液双重混合的混液装置 Active CN108211965B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810039013.8A CN108211965B (zh) 2018-01-16 2018-01-16 一种化工生产用料液双重混合的混液装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810039013.8A CN108211965B (zh) 2018-01-16 2018-01-16 一种化工生产用料液双重混合的混液装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108211965A true CN108211965A (zh) 2018-06-29
CN108211965B CN108211965B (zh) 2020-09-08

Family

ID=62641629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810039013.8A Active CN108211965B (zh) 2018-01-16 2018-01-16 一种化工生产用料液双重混合的混液装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108211965B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110314564A (zh) * 2019-07-26 2019-10-11 苏州萨瑟斯兰环境科技有限公司 一种流域环境紧急治理用溶药配制装置
CN112007572B (zh) * 2020-10-29 2021-01-05 莱州耀胜自动化设备有限公司 多流体混合装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2324908A2 (en) * 2009-11-03 2011-05-25 Mangra, S.A. Method and apparatus for adding additives to feeds
CN204502874U (zh) * 2015-02-04 2015-07-29 武汉山虎涂料有限公司 一种具有高速混合装置的立式搅拌机
CN205570155U (zh) * 2015-12-31 2016-09-14 浙江丽水有邦新材料有限公司 一种新型搅拌釜
CN206492420U (zh) * 2017-01-17 2017-09-15 南阳市澳福来实业有限责任公司 一种保健品调和装置
CN107376758A (zh) * 2017-07-20 2017-11-24 盐城海之诺机械有限公司 一种涂料生产用双罐混合匀料设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2324908A2 (en) * 2009-11-03 2011-05-25 Mangra, S.A. Method and apparatus for adding additives to feeds
CN204502874U (zh) * 2015-02-04 2015-07-29 武汉山虎涂料有限公司 一种具有高速混合装置的立式搅拌机
CN205570155U (zh) * 2015-12-31 2016-09-14 浙江丽水有邦新材料有限公司 一种新型搅拌釜
CN206492420U (zh) * 2017-01-17 2017-09-15 南阳市澳福来实业有限责任公司 一种保健品调和装置
CN107376758A (zh) * 2017-07-20 2017-11-24 盐城海之诺机械有限公司 一种涂料生产用双罐混合匀料设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110314564A (zh) * 2019-07-26 2019-10-11 苏州萨瑟斯兰环境科技有限公司 一种流域环境紧急治理用溶药配制装置
CN112007572B (zh) * 2020-10-29 2021-01-05 莱州耀胜自动化设备有限公司 多流体混合装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108211965B (zh) 2020-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204338064U (zh) 一种涂料色浆搅拌机
CN208497312U (zh) 一种自洁混凝土搅拌机
CN108211965A (zh) 一种化工生产用料液双重混合的混液装置
CN103611449A (zh) 气泡式配液搅拌机
CN209566331U (zh) 一种混凝土密封式离心搅拌机
CN110841546A (zh) 一种浆纱机用搅拌设备
CN207805530U (zh) 一种粉液药物混合搅拌装置
CN208788808U (zh) 方便清洗的混凝土搅拌机
CN108126550B (zh) 一种循环分散式化工料液溶解设备
CN206778381U (zh) 一种多彩涂料造粒机
CN203540443U (zh) 气式搅拌配料机
CN203540380U (zh) 搅拌配料机
CN211754697U (zh) 一种水利施工用粉料混合搅拌装置
CN107756620A (zh) 一种卧式干粉砂浆搅拌机
CN209735456U (zh) 一种肥料防结块搅拌机
CN208599572U (zh) X型高粘度搅拌机
CN208990659U (zh) 一种搅拌罐
CN212728605U (zh) 面包用和面机
CN212369976U (zh) 一种洗涤剂制作用混合搅拌装置
CN209423538U (zh) 一种无磷脱脂剂用搅拌机的进料装置
CN106732146A (zh) 一种均匀加粉搅拌装置
CN204952719U (zh) 一种农药粉体加工用混合搅拌机
CN211246278U (zh) 一种高效搅拌器
CN215463969U (zh) 一种化妆品生产用混料装置
CN209576397U (zh) 一种消失模涂料搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Yaosheng

Inventor after: Shen Jing

Inventor before: Shen Jing

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200817

Address after: Hu tou Ya Zhen Teng Ge Po Zi Cun, Laizhou City, Yantai City, Shandong Province

Applicant after: Laizhou Yaosheng Automation Equipment Co.,Ltd.

Address before: 301700 Tianjin city Wuqing District Keihin Industrial Zone No. 4 Keihin wisdom city building 505 room -40 (central office)

Applicant before: TIANJIN KECHUANG FUXING TECHNOLOGY CONSULTING Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant