CN211104746U - 混凝土搅拌机搅拌桶部件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土搅拌机搅拌桶部件,包括桶体、第一挡盖、第二挡盖、出料口、支撑柱、转动轴,其特征在于,所述桶体顶端的边缘处设有第一挡盖,第一挡盖的下方设有第二挡盖;所述桶体底部的右侧设有出料口;所述桶体内部中心位置设有支撑柱,支撑柱的顶端设有支撑座,支撑座的上方设有转动筒,转动筒内穿插设有转动轴,转动筒的外侧壁上均布设有三根延伸杆,延伸杆背离转动筒的一端设有悬挂杆,悬挂杆的圆柱面均布设有多根呈辐射状设置的搅拌杆。本实用新型设置了延伸杆和搅拌杆对混凝土进行搅拌,并且由于三根延伸杆长度不一致,使得桶体内大部分位置的混凝土都能够被搅动,使得搅拌效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,具体是混凝土搅拌机搅拌桶部件。
背景技术
在建筑施工过程中,混凝土是最常用的材料,混凝土在投入使用前,需要与砂子、水按比例配合并搅拌均匀,搅拌混凝土的过程需要用到混凝土搅拌机。混凝土搅拌机的种类很多,一些混凝土搅拌装置的搅拌效果一般,容易出现搅拌的死角区域,混凝土在这些区域内难以被搅动,造成该搅拌批次的混凝土质量下降,而且在搅拌过程中,容易出现灰尘弥散的情况,影响作业环境,危害工人身体健康。此外,现有的搅拌装置的出料口难以调节,不能通过调节出料口来调节出料速率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于混凝土搅拌机搅拌桶部件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
混凝土搅拌机搅拌桶部件,包括桶体、第一挡盖、第二挡盖、出料口、支撑柱、转动轴,其特征在于,所述桶体的下表面固定设有四个支撑脚,桶体顶端的边缘处设有第一挡盖,第一挡盖的下方设有第二挡盖;所述第一挡盖上表面的中心位置设有减速机构,减速机构的上方设有电机;所述桶体底部的右侧设有出料口;所述桶体内部的底部设有第一内衬,桶体内部的侧壁上设有第二内衬;所述桶体内部中心位置设有支撑柱,支撑柱的底端固定设置在桶体底部,支撑柱的顶端设有支撑座,支撑座内设有圆锥滚子轴承,支撑座的上方设有转动筒,转动筒内穿插设有转动轴,转动轴的顶端穿过第一挡盖与减速机构连接;所述转动筒的外侧壁上均布设有三根延伸杆,延伸杆背离转动筒的一端设有悬挂杆,悬挂杆的顶端与延伸杆固定连接,悬挂杆的圆柱面均布设有多根呈辐射状设置的搅拌杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一挡盖和第二挡盖均为空心半圆台形结构,第一挡盖的底端架设在桶体的顶端边缘处,第二挡盖的底端架设在桶体的顶端边缘处,第一挡盖靠近中心位置的下方设有支撑圈,第二挡盖的顶端边缘处设有连接圈,连接圈卡接在支撑圈的上方,在连接圈和支撑圈之间设有滚珠。
作为本实用新型的进一步方案:所述第一内衬和第二内衬均为高铬合金制成的瓦片形结构。
作为本实用新型的进一步方案:三根所述的延伸杆在水平方向上呈辐射状阵列在转动筒的四周,且三根延伸杆在竖直方向上上下间隔设置,且三根延伸杆从上至下长度依次减小。
作为本实用新型的再进一步方案:所述出料口为一块水平设置的顶板、两块竖直设置的侧板以及一块倾斜设置的底板组成的梯形台结构,出料口顶板的右端固定设有连接头,连接头内穿插设置有螺杆,螺杆的右端设有把手,出料口的内部设有堵塞块,堵塞块的形状与出料口相配合,堵塞块的顶端开设有螺纹孔,螺杆的左端穿插设置在堵塞块的螺纹孔内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置了第一挡盖和可滑动的第二挡盖,第一挡盖和第二挡盖相互配合能够防止桶体内搅拌混凝土时,灰尘弥散,并且由于第二挡盖可滑动,不会影响向套筒内上料;本实用新型设置了延伸杆和搅拌杆对混凝土进行搅拌,并且由于三根延伸杆长度不一致,使得桶体内大部分位置的混凝土都能够被搅动,使得搅拌效果更好;本实用新型设置了出料口和堵塞块,通过堵塞块来调整出料口的开关以及出料速率,结构简单且便于操作。
附图说明
图1为混凝土搅拌机搅拌桶部件的立体结构示意图。
图2为混凝土搅拌机搅拌桶部件的立体结构仰视图。
图3为混凝土搅拌机搅拌桶部件中桶体内部结构的左前视图。
图4为混凝土搅拌机搅拌桶部件中桶体内部结构的右前视图。
图5为混凝土搅拌机搅拌桶部件中桶体内部结构的俯视图。
图6为混凝土搅拌机搅拌桶部件的前视剖面结构示意图。
图7为混凝土搅拌机搅拌桶部件中A位置的局部放大图。
图中:1、桶体;2、支撑脚;3、第一挡盖;31、支撑圈;4、第二挡盖;41、连接圈;5、电机;6、减速机构;7、出料口;71、连接头;72、螺杆;73、把手;74、堵塞块;8、第一内衬;9、第二内衬;10、支撑柱;11、转动轴;12、支撑座;13、转动筒;14、延伸杆;15、悬挂杆;16、搅拌杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-7,混凝土搅拌机搅拌桶部件,包括桶体1、第一挡盖3、第二挡盖4、出料口7、支撑柱10、转动轴11,所述桶体1的下表面固定设有四个支撑脚2,桶体1顶端的边缘处设有第一挡盖3,第一挡盖3的下方设有第二挡盖4,第一挡盖3和第二挡盖4均为空心半圆台形结构,第一挡盖3的底端架设在桶体1的顶端边缘处,第二挡盖4的底端架设在桶体1的顶端边缘处,第一挡盖3靠近中心位置的下方设有支撑圈31,第二挡盖4的顶端边缘处设有连接圈41,连接圈41卡接在支撑圈31的上方,在连接圈41和支撑圈31之间设有滚珠,第一挡盖3通过支撑圈31对第二挡盖4的顶端进行支撑,滚珠能够减小第二挡盖4在支撑圈31滑动时的摩擦力;所述第一挡盖3上表面的中心位置设有减速机构6,减速机构6的上方设有电机5;所述桶体1底部的右侧设有出料口7。
所述桶体1内部的底部设有第一内衬8,桶体1内部的侧壁上设有第二内衬9,第一内衬8和第二内衬9均为高铬合金制成的瓦片形结构,第一内衬8对桶体1内的底部进行防护,第二内衬9对桶体1内部的侧壁进行防护;所述桶体1内部中心位置设有支撑柱10,支撑柱10的底端固定设置在桶体1底部,支撑柱10的顶端设有支撑座12,支撑座12内设有圆锥滚子轴承,支撑座12的上方设有转动筒13,转动筒13能够通过支撑座12内的轴承转动,转动筒13内穿插设有转动轴11,转动轴11的顶端穿过第一挡盖3与减速机构6连接,电机5通过减速机构6带动转动轴11转动,转动轴11带动转动筒13在支撑座12上转动;所述转动筒13的外侧壁上均布设有三根延伸杆14,三根延伸杆14在水平方向上呈辐射状阵列在转动筒13的四周,且三根延伸杆14在竖直方向上上下间隔设置,且三根延伸杆14从上至下长度依次减小,延伸杆14背离转动筒13的一端设有悬挂杆15,悬挂杆15的顶端与延伸杆14固定连接,悬挂杆15的圆柱面均布设有多根呈辐射状设置的搅拌杆16,当电机5驱动三根延伸杆14转动时,延伸杆14会带动悬挂杆15和搅拌杆16同步转动,搅拌杆16在转动过程中会对混凝土进行搅拌。
如图7所示,所述出料口7为一块水平设置的顶板、两块竖直设置的侧板以及一块倾斜设置的底板组成的梯形台结构,出料口7顶板的右端固定设有连接头71,连接头71内穿插设置有螺杆72,螺杆72的右端设有把手73,出料口7的内部设有堵塞块74,堵塞块74的形状与出料口7相配合,堵塞块74的顶端开设有螺纹孔,螺杆72的左端穿插设置在堵塞块74的螺纹孔内,通过把手73转动螺杆72时,螺杆72会带动堵塞块74左右移动,从而改变出料口7的开口大小,从而改变出料的速率。
本实用新型在使用过程中,将混凝土倒入桶体1内,拉动第二挡盖4沿着桶体1的顶端边缘滑动,使得第二挡盖4和第一挡盖3配合将桶体1的上开口封闭,开启电机5,使得转动筒13带动三根延伸杆14转动,延伸杆14通过悬挂杆15和搅拌杆16对桶体1内的混凝土进行搅拌;搅拌完成后,通过把手73转动螺杆72,使得堵塞块74向右移动,使得出料口7开启,搅拌完成的混凝土由出料口7流出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、 “下”、“前”、“后”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.混凝土搅拌机搅拌桶部件,包括桶体(1)、第一挡盖(3)、第二挡盖(4)、出料口(7)、支撑柱(10)、转动轴(11),其特征在于,所述桶体(1)的下表面固定设有四个支撑脚(2),桶体(1)顶端的边缘处设有第一挡盖(3),第一挡盖(3)的下方设有第二挡盖(4);所述第一挡盖(3)上表面的中心位置设有减速机构(6),减速机构(6)的上方设有电机(5);所述桶体(1)底部的右侧设有出料口(7);所述桶体(1)内部的底部设有第一内衬(8),桶体(1)内部的侧壁上设有第二内衬(9);所述桶体(1)内部中心位置设有支撑柱(10),支撑柱(10)的底端固定设置在桶体(1)底部,支撑柱(10)的顶端设有支撑座(12),支撑座(12)内设有圆锥滚子轴承,支撑座(12)的上方设有转动筒(13),转动筒(13)内穿插设有转动轴(11),转动轴(11)的顶端穿过第一挡盖(3)与减速机构(6)连接;所述转动筒(13)的外侧壁上均布设有三根延伸杆(14),延伸杆(14)背离转动筒(13)的一端设有悬挂杆(15),悬挂杆(15)的顶端与延伸杆(14)固定连接,悬挂杆(15)的圆柱面均布设有多根呈辐射状设置的搅拌杆(16);所述第一挡盖(3)和第二挡盖(4)均为空心半圆台形结构,第一挡盖(3)的底端架设在桶体(1)的顶端边缘处,第二挡盖(4)的底端架设在桶体(1)的顶端边缘处,第一挡盖(3)靠近中心位置的下方设有支撑圈(31),第二挡盖(4)的顶端边缘处设有连接圈(41),连接圈(41)卡接在支撑圈(31)的上方,在连接圈(41)和支撑圈(31)之间设有滚珠;三根所述的延伸杆(14)在水平方向上呈辐射状阵列在转动筒(13)的四周,且三根延伸杆(14)在竖直方向上上下间隔设置,且三根延伸杆(14)从上至下长度依次减小;所述出料口(7)为一块水平设置的顶板、两块竖直设置的侧板以及一块倾斜设置的底板组成的梯形台结构,出料口(7)顶板的右端固定设有连接头(71),连接头(71)内穿插设置有螺杆(72),螺杆(72)的右端设有把手(73),出料口(7)的内部设有堵塞块(74),堵塞块(74)的形状与出料口(7)相配合,堵塞块(74)的顶端开设有螺纹孔,螺杆(72)的左端穿插设置在堵塞块(74)的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机搅拌桶部件,其特征在于,所述第一内衬(8)和第二内衬(9)均为高铬合金制成的瓦片形结构。
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