CN208959768U - 一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备,包括罐体、顶盖、搅拌装置和控制器,罐体的侧壁的上部设有进料管,所述罐体的下部设有出料管,所述出料管上配设有控制阀门,所述搅拌装置包括第一电机、第二电机、第三电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴和呈圆形的安装板。本实用新型在罐体内设有第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴,从而三根搅拌轴可同时搅拌,而且第二搅拌轴和第三搅拌轴可绕着第一搅拌轴在罐体内做圆周运动,从而使罐体内的涂料搅拌更加均匀。

Description

一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及一种涂料搅拌设备,特别是一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备。
背景技术
涂料搅拌罐是涂料生产过程中极为重要的一种生产设备,涂料搅拌的均匀程度直接影响着涂料的品质。传统的涂料搅拌罐大多只有一个搅拌轴加搅拌叶,且搅拌方向单一,对罐内的涂料搅拌均匀程度较差,从而导致涂料的生产品质较差。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备,以克服现有技术中存在的现有搅拌罐搅拌均匀程度较差,导致涂料生产品质较差的问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备,包括呈圆桶形的罐体、装设于罐体顶部的顶盖、用于搅拌涂料的搅拌装置和用于控制该涂料搅拌设备运行的控制器,其特征是:所述罐体的侧壁的上部设有进料管,所述罐体的下部设有出料管,所述出料管上配设有用于控制使涂料是否出料的控制阀门,所述搅拌装置包括第一电机、第二电机、第三电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第三搅拌轴和呈圆形的安装板,所述第一电机安装于顶盖外侧,所述安装板设置于罐体内且固定连接于所述第一搅拌轴的上部,所述第一搅拌轴的一端与所述第一电机的输出轴固定连接,所述第一搅拌轴的另一端延伸到罐体内的下部,所述第一搅拌轴上设有复数个搅拌叶;所述第二电机、第三电机分别固定装设于所述安装板内;所述第二搅拌轴的一端与所述第二电机的输出轴固定连接,所述第二搅拌轴的另一端延伸到罐体内的下部,所述第三搅拌轴的一端与所述第三电机的输出轴固定连接,所述第三搅拌轴的另一端延伸到罐体内的下部,所述第二搅拌轴和第三搅拌轴均呈螺纹状,所述第一电机、第二电机、第三电机、控制阀门分别与所述控制器连接。
优选的,所述罐体内侧壁的左右两侧分别设有一用于支撑安装板的凸起。
优选的,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的螺纹方向相反。
优选的,所述罐体的底部呈锥形,所述出料管安装于罐体底部的锥形口处。
优选的,所述出料管的底部还设有用于计量涂料的流量测量装置,所述流量测量装置与所述控制器连接。
优选的,所述控制阀门为电磁阀。
优选的,所述罐体的底部设有用于支撑罐体的支脚。
上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:其一,本实用新型在罐体内设有第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴,从而三根搅拌轴可同时搅拌,而且第二搅拌轴和第三搅拌轴可绕着第一搅拌轴在罐体内做圆周运动,从而使罐体内的涂料搅拌更加均匀。其二,本实用新型的进料管设置于罐体的侧壁的上部,从而避免进料的时候被搅拌装置阻挡,更加方便进料。其三,本实用新型的在罐体内侧壁的左右两侧分别设有一凸起,从而在转动的过程中对安装板起到一定的支撑作用。其四,本实用新型的罐体的底部呈锥形,出料管安装于罐体底部的锥形口处,从而方便涂料流出。其五,本实用新型还设有流量测量装置和控制阀门,从而可自动控制涂料的流出量。
附图说明
图1为本实用新型的涂料搅拌设备的结构示意图。
其中,1.罐体、2.顶盖、3.搅拌装置、4.控制器、5.进料管、6.出料管、7. 控制阀门、8.第一电机、9.第二电机、10.第三电机、11.第一搅拌轴、12.第二搅拌轴、13.第三搅拌轴、14.安装板、15.凸起、16.流量测量装置、17.支架、 18、搅拌叶。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1,一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备,包括呈圆桶形的罐体1、装设于罐体1顶部的顶盖2、用于搅拌涂料的搅拌装置3和用于控制该涂料搅拌设备运行的控制器4,该控制器3装设于罐体1的外部。所述罐体1的侧壁的上部设有进料管5。所述罐体1的下部设有出料管6。所述出料管6上配设有用于控制使涂料是否出料的控制阀门7。所述搅拌装置3包括第一电机8、第二电机9、第三电机10、第一搅拌轴11、第二搅拌轴12、第三搅拌轴13和呈圆形的安装板14。所述第一电机8安装于顶盖2外侧。所述安装板14设置于罐体1内且固定连接于所述第一搅拌轴11的上部。所述第一搅拌轴11的一端与所述第一电机8的输出轴固定连接。所述第一搅拌轴11的另一端延伸到罐体1内的下部。所述第一搅拌轴11 上设有复数个搅拌叶18。所述第二电机9、第三电机10分别固定装设于所述安装板14内。所述第二搅拌轴12的一端与所述第二电机9的输出轴固定连接。所述第二搅拌轴12的另一端延伸到罐体1内的下部。所述第三搅拌轴13的一端与所述第三电机10的输出轴固定连接,所述第三搅拌轴13的另一端延伸到罐体1内的下部,所述第二搅拌轴12和第三搅拌轴13均呈螺纹状。所述第一电机8、第二电机 9、第三电机10、控制阀门7分别与所述控制器4连接。
参照图1,所述罐体1内侧壁的左右两侧分别设有一用于支撑安装板14的凸起15。从而在转动的过程中对安装板14起到一定的支撑作用。
参照图1,所述第一搅拌轴11和第二搅拌轴12的螺纹方向相反。
参照图1,所述罐体1的底部呈锥形,所述出料管6安装于罐体1底部的锥形口处,从而方便涂料流出。
参照图1,所述出料管6的底部还设有用于计量涂料的流量测量装置16,该流量测量装置16是用于测量液体流量的现有技术,在此就不详述,所述流量测量装置16与所述控制器4连接。
参照图1,所述控制阀门7为电磁阀或者现有技术中可以实现本技术方案的其他阀门。
参照图1,所述罐体1的底部设有用于支撑罐体1的支脚17。
参照图1,本实用新型的具体工作过程如下:原料通过进料管5输送到罐体1 内,第一电机8带动第一搅拌轴11以及安装板14转动,安装板14带动第二搅拌轴12、第三搅拌轴13做圆周运动,第二电机9带动第二搅拌轴12转动,第三电机10 带动第三搅拌轴13转动,从而第一搅拌轴11、第二搅拌轴12、第三搅拌轴13可同时对涂料进行均匀搅拌。搅拌完成后,控制器打开控制阀门7,通过出料管6 出料,当流量测量装置16测出出料流量达到设定的值的时候即反馈给控制器4,控制器4关闭控制阀门7。
参照图1,本实用新型在罐体内设有第一搅拌轴11、第二搅拌轴12和第三搅拌轴13,从而三根搅拌轴可同时搅拌,而且第二搅拌轴12和第三搅拌轴13可绕着第一搅拌轴11在罐体1内做圆周运动,从而使罐体1内的涂料搅拌更加均匀。本实用新型的进料管5设置于罐体1的侧壁的上部,从而避免进料的时候被搅拌装置3阻挡,更加方便进料。本实用新型还设有流量测量装置16和控制阀门7,从而可自动控制涂料的流出量。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备,包括呈圆桶形的罐体(1)、装设于罐体(1)顶部的顶盖(2)、用于搅拌涂料的搅拌装置(3)和用于控制该涂料搅拌设备运行的控制器(4),其特征是:所述罐体(1)的侧壁的上部设有进料管(5),所述罐体(1)的下部设有出料管(6),所述出料管(6)上配设有用于控制使涂料是否出料的控制阀门(7),所述搅拌装置(3)包括第一电机(8)、第二电机(9)、第三电机(10)、第一搅拌轴(11)、第二搅拌轴(12)、第三搅拌轴(13)和呈圆形的安装板(14),所述第一电机(8)安装于顶盖(2)外侧,所述安装板(14)设置于罐体(1)内且固定连接于所述第一搅拌轴(11)的上部,所述第一搅拌轴(11)的一端与所述第一电机(8)的输出轴固定连接,所述第一搅拌轴(11)的另一端延伸到罐体(1)内的下部,所述第一搅拌轴(11)上设有复数个搅拌叶(18);所述第二电机(9)、第三电机(10)分别固定装设于所述安装板(14)内;所述第二搅拌轴(12)的一端与所述第二电机(9)的输出轴固定连接,所述第二搅拌轴(12)的另一端延伸到罐体(1)内的下部,所述第三搅拌轴(13)的一端与所述第三电机(10)的输出轴固定连接,所述第三搅拌轴(13)的另一端延伸到罐体(1)内的下部,所述第二搅拌轴(12)和第三搅拌轴(13)均呈螺纹状,所述第一电机(8)、第二电机(9)、第三电机(10)、控制阀门(7)分别与所述控制器(4)连接。
2.按照权利要求1所述的一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备,其特征是:所述罐体(1)内侧壁的左右两侧分别设有一用于支撑安装板(14)的凸起(15)。
3.按照权利要求1所述的一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备,其特征是:所述第一搅拌轴(11)和第二搅拌轴(12)的螺纹方向相反。
4.按照权利要求1所述的一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备,其特征是:所述罐体(1)的底部呈锥形,所述出料管(6)安装于罐体(1)底部的锥形口处。
5.按照权利要求4所述的一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备,其特征是:所述出料管(6)的底部还设有用于计量涂料的流量测量装置(16),所述流量测量装置(16)与所述控制器(4)连接。
6.按照权利要求5所述的一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备,其特征是:所述控制阀门(7)为电磁阀。
7.按照权利要求1所述的一种涂料搅拌更加均匀的涂料搅拌设备,其特征是:所述罐体(1)的底部设有用于支撑罐体(1)的支脚(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113150657A (zh) * 2021-03-09 2021-07-23 江苏海丰新材料有限公司 深压花家电产品用金属卷材涂料、生产装置及生产工艺

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