CN219701712U - 一种涂料混合搅拌装置 - Google Patents

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刘华
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Abstract

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,尤其涉及一种涂料混合搅拌装置。包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部设置有电机和进料口,所述搅拌罐下部设置有出料口,搅拌轴与搅拌罐转动连接且其由电机驱动,所述搅拌轴上设置有第二螺旋叶片和多个第一搅拌杆,所述第一搅拌杆与搅拌轴相垂直且关于搅拌轴的轴线对称分布,还包括旋向与第二螺旋叶片相反的第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片固定在第一搅拌杆上且其靠近搅拌罐的内壁。本实用新型在搅拌时可形成液流对搅拌罐内壁进行冲刷,使得搅拌罐内壁不容易粘附涂料的组分。

Description

一种涂料混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,尤其涉及一种涂料混合搅拌装置。
背景技术
涂料作为一种外观装饰材料被广泛使用于各个领域,在加工的过程中,为了使涂料具有防水、粘接性等效果,需要在原始涂料内加入粘性剂或防水剂,为了能够使这些涂料和添加剂混合,需要进行搅拌混合。申请号为201520240531.8的专利一种涂料搅拌混合装置,包括圆锥筒桶体、搅拌轴、搅拌桨叶和电机;圆锥筒桶体顶部开设有投料口,底部中间设有放料口;搅拌轴安装在桶体内,通过轴承座固定,并由安装在轴承座上方的电机驱动;搅拌轴上连接有搅拌桨叶;搅拌桨叶包括从上至下依次排列的第一桨叶、第二桨叶和第三弯曲桨叶,第一桨叶和第二桨叶呈直角梯形,其通过采用一弯曲桨叶和两片梯形桨叶,使涂料同时做轴向和径向运动,提高了混合均匀度,缩短混合时间,但是,在其进行混合搅拌时,涂料液流对圆锥筒桶体内壁的冲刷较弱,导致圆锥筒桶体内壁容易粘附涂料的某些组分,导致这部分组分不容易混入涂料中。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种涂料混合搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种涂料混合搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部设置有电机和进料口,所述搅拌罐下部设置有出料口,搅拌轴与搅拌罐转动连接且其由电机驱动,所述搅拌轴上设置有第二螺旋叶片和多个第一搅拌杆,所述第一搅拌杆与搅拌轴相垂直且关于搅拌轴的轴线对称分布,还包括旋向与第二螺旋叶片相反的第一螺旋叶片,所述第一螺旋叶片固定在第一搅拌杆上且其靠近搅拌罐的内壁。
进一步优化本技术方案,所述搅拌罐下部设置有多个支撑腿,所述搅拌罐的底部为锥型部,所述搅拌轴下端设置有多个第二搅拌杆,所述第二搅拌杆位于锥型部内。
进一步优化本技术方案,所述多个第二搅拌杆关于搅拌轴的轴线对称分布。
进一步优化本技术方案,所述多个第二搅拌杆向斜下方倾斜。
进一步优化本技术方案,所述搅拌罐顶部为顶盖,所述顶盖与搅拌罐可拆卸的连接,所述电机和进料口设置在顶盖上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:1、搅拌轴上设置有第二螺旋叶片和多个第一搅拌杆,第一螺旋叶片固定在第一搅拌杆上且其靠近搅拌罐的内壁,并且第一螺旋叶片与第二螺旋叶片的旋向相反,第一螺旋叶片可将涂料向下推向搅拌罐的底部并形成液流对搅拌罐内壁进行冲刷,使得搅拌罐内壁不容易粘附涂料的组分;2、搅拌罐的底部为锥型部,搅拌轴下端设置有多个第二搅拌杆,第二搅拌杆位于锥型部内,第二搅拌杆能对沿搅拌罐内壁向锥型部内汇聚的液流进行搅拌,使其更加均匀。
附图说明
图1为一种涂料混合搅拌装置的示意图。
图中:1、搅拌罐;11、锥型部;12、出料口;13、支撑腿;2、顶盖;21、进料口;3、电机;4、搅拌轴;41、第一螺旋叶片;42、第二螺旋叶片;43、第一搅拌杆;44、第二搅拌杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式:结合图1所示,一种涂料混合搅拌装置,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1顶部设置有电机3和进料口21,所述搅拌罐1下部设置有出料口12,出料口12上设置有阀门,搅拌轴4与搅拌罐1转动连接且其由电机3驱动,所述搅拌轴4上设置有第二螺旋叶片42和多个第一搅拌杆43,所述第一搅拌杆43与搅拌轴4相垂直且关于搅拌轴4的轴线对称分布,还包括旋向与第二螺旋叶片42相反的第一螺旋叶片41,所述第一螺旋叶片41固定在第一搅拌杆43上且其靠近搅拌罐1的内壁。在使用时,搅拌轴4旋转,第二螺旋叶片42将涂料向上方推且使其向斜上方发散并受到第一搅拌杆43的搅拌,第一螺旋叶片41将涂料向下推向搅拌罐1的底部并形成液流对搅拌罐1内壁进行冲刷,使得搅拌罐1内壁不容易粘附涂料的组分。
进一步的,所述搅拌罐1下部设置有多个支撑腿13,所述搅拌罐1的底部为锥型部11,所述搅拌轴4下端设置有多个第二搅拌杆44,所述第二搅拌杆44位于锥型部11内。所述多个第二搅拌杆44关于搅拌轴4的轴线对称分布。所述多个第二搅拌杆44向斜下方倾斜。第一螺旋叶片41形成的向下的液流会进入锥型部11,得益于锥型部11的锥型形状液流会逐渐向一起汇聚并受到第二搅拌杆44的搅拌变得更加均匀,之后被第二螺旋叶片42推向上方。
进一步的,所述搅拌罐1顶部为顶盖2,所述顶盖2与搅拌罐1可拆卸的连接,所述电机3和进料口21设置在顶盖2上,方便对设备进行检修。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种涂料混合搅拌装置,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)顶部设置有电机(3)和进料口(21),所述搅拌罐(1)下部设置有出料口(12),搅拌轴(4)与搅拌罐(1)转动连接且其由电机(3)驱动,其特征在于:所述搅拌轴(4)上设置有第二螺旋叶片(42)和多个第一搅拌杆(43),所述第一搅拌杆(43)与搅拌轴(4)相垂直且关于搅拌轴(4)的轴线对称分布,还包括旋向与第二螺旋叶片(42)相反的第一螺旋叶片(41),所述第一螺旋叶片(41)固定在第一搅拌杆(43)上且其靠近搅拌罐(1)的内壁;所述搅拌罐(1)下部设置有多个支撑腿(13),所述搅拌罐(1)的底部为锥型部(11),所述搅拌轴(4)下端设置有多个第二搅拌杆(44),所述第二搅拌杆(44)位于锥型部(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置,其特征在于:所述多个第二搅拌杆(44)关于搅拌轴(4)的轴线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置,其特征在于:所述多个第二搅拌杆(44)向斜下方倾斜。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种涂料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)顶部为顶盖(2),所述顶盖(2)与搅拌罐(1)可拆卸的连接,所述电机(3)和进料口(21)设置在顶盖(2)上。
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