CN110651874A - 一种豆类产品糖液配制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工工艺技术领域，特别涉及一种豆类产品糖液配制工艺，其包括以下步骤：步骤一：准备原材料，所述原材料包括白砂糖和水；步骤二：把水烧至沸腾，并将白砂糖用筛子进行筛选，以去除白砂糖中的杂质；步骤三：将白砂糖与沸水以2:1的质量比例一同放入封闭式搅拌罐中进行搅拌，直至将糖液搅拌呈糖浆状；步骤四：将搅拌好的糖液通过过滤系统对其进行过滤；步骤五：将过滤好的糖液装入容器中并进行密封备用，或放入冷藏室中以便于长时间储存。本发明具有使糖液的混合程度更高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工工艺技术领域，特别涉及一种豆类产品糖液配制工艺。
背景技术
豆制品作为人们日常生活中一种常见的食物，其主要分为两大类，即以大豆为原料的大豆食品和以其他杂豆为原料的其他豆制品。
在制作豆制品甜食时，一般选用豆子和糖，再经过一定的配比，将其制成豆制品甜食，一般的豆制品甜食有蜜豆、豆包的豆馅或豆沙等，此处以蜜豆为例，其制作的主要原料为豆子和糖液，其中糖液的制作会对蜜豆的质量有较大的影响，所以做好糖液为制作蜜豆的关键。现有技术中，在制作糖液时，一般将一定量的白砂糖和水放入一个容器中，再通过人工将其进行搅拌混合，以使其成为较粘稠的液态糖浆即可。此时豆子需要事先煮熟，然后可将煮好的豆子与适量的糖液进行混合，静置一段时间后即可使用，放入冰箱冷却后口感更加。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于在制作糖液时，为人工来进行混合搅拌，所以可能会使糖液的搅拌不够充分，从而造成糖液的混合程度较低，以影响到蜜豆最终成品的质量和口感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆类产品糖液配制工艺，它具有使糖液的混合程度更高的特点。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种豆类产品糖液配制工艺，其包括以下步骤：步骤一：准备原材料，所述原材料包括白砂糖和水；步骤二：把水烧至沸腾，并将白砂糖用筛子进行筛选，以去除白砂糖中的杂质；步骤三：将白砂糖与沸水以2:1的质量比例一同放入封闭式搅拌罐中进行搅拌，直至将糖液搅拌呈糖浆状；步骤四：将搅拌好的糖液通过过滤系统对其进行过滤；步骤五：将过滤好的糖液装入容器中并进行密封备用，或放入冷藏室中以便于长时间储存。其中步骤三中所应用的封闭式搅拌罐包括罐体，搅拌装置和密封装置，所述罐体内壁上均布固接有多根挡条，其外壁上连通有导料管，所述导料管上设有水泵，所述搅拌装置包括电机、转轴和搅拌叶轮，所述电机放置在所述罐体的上表面，所述转轴的一端同轴固接在所述电机的输出轴上，另一端转动连接在所述罐体的下表面；所述搅拌叶轮包括转盘和叶片，所述转盘同轴固接在所述转轴上，所述叶片于所述转盘上间隔设置多个；所述密封装置包括封盖和锁死组件，所述罐体的上表面开设有放料口，沿所述放料口边沿设有一固定凸台，所述放料口的内周面设有一圈固定凸缘，所述封盖于所述固定凸台内与所述固定凸缘嵌合，所述锁死组件用于将封盖固定。
通过采用上述技术方案，通过该糖液配制工艺，糖液在搅拌时可通过封闭式搅拌罐来进行搅拌，相比人工进行搅拌，封闭式搅拌罐中由于挡条的设置，当切向流动的糖液撞击到挡条上时，此时由于挡条的形状结构为三棱柱，所以糖液仅有一小部分会由于挡条的反作用力逆向流动，而糖液的一大部分则会沿着挡条的倾斜面，涌至罐体的中心处，再次进行搅拌混合，从而在节省人力的同时还能够使糖液搅拌的更加充分。而搅拌之后再对糖液进行过滤，可去除糖液中的一些杂质，以使糖液的纯度更高，从而使最终的成品口感和质量都能得到保障。
本发明进一步设置为：步骤四中所应用的过滤系统包括管道本体、过滤装置和固定装置，所述管道本体包括流动管道与过滤管道，所述流动管道一端与所述过滤管道连通，另一端与所述导料管连通；所述过滤装置包括一过滤管，所述过滤管一端设有一环形挡片，另一端设有一挡板，所述过滤管于所述过滤管道远离所述流动管道的一端插入，所述环形挡片位于所述过滤管道内，所述挡板与所述过滤管道的端口贴合，所述固定装置将所述挡板于所述过滤管道的端口处固定。
通过采用上述技术方案，通过过滤管与过滤管道的设置，可将糖液进行过滤的同时，其过滤管于过滤管道中为可拆卸结构，过滤管与过滤管道之间仅通过抱箍就可实现固定与拆卸，从而使过滤管方便于过滤管道中拆卸出来，以方便清洗过滤管。
本发明进一步设置为：所述锁死组件包括顶杆、固定环和卡接件，所述固定环与所述顶杆螺纹连接，所述卡接件于所述固定环上间隔设有多个，于所述固定凸台内周面上并沿其长度方向开设有限位槽，于所述固定凸台的内周面上并沿其轴向开设有多个让位口，所述让位口与所述限位槽连通。
通过采用上述技术方案，可将卡接件分别于对应的让位口放入至限位槽中，旋转固定环以使卡接件与让位口形成错位，拧动扭杆以使顶杆的底端于放料口处将封盖顶紧，卡接件则与限位槽的上表面相抵，此时即完成了罐体的密封，以防止灰尘杂物在搅拌过程中进入到罐体内。
本发明进一步设置为：所述顶杆底端固接一顶块，所述顶块与所述封盖的上表面相抵接。
通过采用上述技术方案，顶块与封盖的上表面抵接，增大了顶杆与封盖的接触面积，使封盖被压紧的更加稳固，进而增加罐体的密封性。
本发明进一步设置为：所述封盖下表面固接一橡胶圈。
通过采用上述技术方案，对罐体进行密封时，封盖抵接在固定凸缘上，封盖与固定凸缘之间的橡胶圈进一步增加封盖的密封性。
本发明进一步设置为：所述转轴上间隔设有两搅拌叶轮。
通过采用上述技术方案，扭杆的设置相当于增加了顶杆的施力点，当需要拧动顶杆时，只需拧动扭杆即可。
本发明进一步设置为：所述转盘的周面上间隔设有多个插槽，所述叶片插接在所述插槽中，所述转盘表面对应所述插槽的位置上分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接一螺纹顶丝，所述螺纹顶丝与所述叶片相抵接。
通过采用上述技术方案，两搅拌叶轮的设置相当于增加了搅拌装置的搅拌件，从而能够对酱料进行更加充分的搅拌。
本发明进一步设置为：所述过滤管道上设有一过渡管道，所述过渡管道连通一输出管道，于所述过渡管道与所述输出管道连通处，且位于两法兰侧壁的贴合处，设有一进气口，所述进气口中插设一橡胶塞。
通过采用上述技术方案，进气口的设置，可使热蒸汽于该处进入到管道内，从而清洗所有管道内壁上附着的糖渍或其它杂物。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1.通过该糖液配制工艺，糖液在搅拌时可通过封闭式搅拌罐来进行搅拌，相比人工进行搅拌，封闭式搅拌罐中由于挡条的设置，当切向流动的糖液撞击到挡条上时，此时由于挡条的形状结构为三棱柱，所以糖液仅有一小部分会由于挡条的反作用力逆向流动，而糖液的一大部分则会沿着挡条的倾斜面，涌至罐体的中心处，再次进行搅拌混合，从而在节省人力的同时还能够使糖液搅拌的更加充分。而搅拌之后再对糖液进行过滤，可去除糖液中的一些杂质，以使糖液的纯度更高，从而使最终的成品口感和质量都能得到保障；
2.通过过滤管与过滤管道的设置，可将糖液进行过滤的同时，其过滤管于过滤管道中为可拆卸结构，过滤管与过滤管道之间仅通过抱箍就可实现固定与拆卸，从而使过滤管方便于过滤管道中拆卸出来，以方便清洗过滤管；
3.通过锁死组件的设置，可将卡接件分别于对应的让位口放入至限位槽中，旋转固定环以使卡接件与让位口形成错位，拧动扭杆以使顶杆的底端于放料口处将封盖顶紧，卡接件则与限位槽的上表面相抵，此时即完成了罐体的密封，以防止灰尘杂物在搅拌过程中进入到罐体内。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中A部位的局部放大图；
图4是本发明的内部结构示意图；
图5是本发明的结构示意图；
图6是本发明的爆炸图；
图7是本发明过滤装置的结构示意图。
图中，1、罐体；11、放料口；111、固定凸台；1111、让位口；1112、限位槽；112、固定凸缘；12、导料管；2、搅拌装置；21、电机；22、转轴；23、搅拌叶轮；231、转盘；232、叶片；233、插槽；234、螺纹顶丝；3、密封装置；31、封盖；311、橡胶圈；32、顶杆；321、扭杆；322、顶块；33、固定环；34、卡接件；4、挡条；5、流动管道；6、过滤管道；61、过渡管道；611、输出管道；7、过滤管；71、环形挡片；72、挡板；721、拉手；73、圆塞；8、抱箍；81、箍板；811、安装耳；82、紧箍螺母；821、拉环；83、螺杆；9、橡胶塞；91、螺旋杆；911、拉杆；10、进气口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：
本发明所公开的一种豆类产品糖液配制工艺，其包括以下步骤：
步骤一：准备原材料，原材料包括白砂糖和水。
步骤二：将白砂糖用筛子进行筛选，以去除白砂糖中的杂质。把水烧至沸腾。
步骤三：将白砂糖与沸水以2:1的质量比例一同放入封闭式搅拌罐中进行搅拌，直至将糖液搅拌呈糖浆状即可。
步骤四：将搅拌好的糖液通过过滤系统对其进行过滤，以过滤掉搅拌时混入糖液中的杂质等。
步骤五：将过滤好的糖液装入容器中并进行密封备用，或放入冷藏室中以便于长时间储存。
如图1和图2所示，上述糖液在进行搅拌时所需要用到的封闭式搅拌罐，其包括罐体1，搅拌装置2和密封装置3。
罐体1为一内部中空的圆柱体，其底部均布有若干支腿以作为支撑。
搅拌装置2包括电机21、转轴22和搅拌叶轮23。电机21固接在罐体1的上表面，且输出轴与罐体1同轴线设置，此处作为搅拌装置2的驱动件。转轴22为一圆柱轴，其同轴固接在电机21的输出轴上，转轴22于罐体1上表面的中心竖直向下穿入罐体1内，为了使转轴22的转动更加稳定，其穿入端则与罐体1的底面通过轴承转动连接，此处转轴22则作为搅拌装置2的传动件。搅拌叶轮23包括转盘231和叶片232，转盘231为一扁状的圆柱体，其同轴固接在转轴22的中心处，于转轴22的周面上等间距开设三个插槽233，该插槽233为一矩形槽体，且均沿转盘231的径向设置。叶片232此处可选择桨式斜叶片，此时可将三扇叶片232分别插入到三个插槽233中，再于转盘231的上表面等间距竖直开设三个螺纹孔，三个螺纹孔与三个插槽233一一对应，且均为连通状态。于三个螺纹孔中，分别螺纹连接一螺纹顶丝234，每扇叶片232均通过螺纹顶丝234固定在插槽233中。装有叶片232的转盘231即可形成搅拌叶轮23，以用来对罐体1内的糖液进行混合搅拌。
如图1所示，于罐体1的上表面靠近电机21处开设一放料口11，该放料口11为一圆形的通透开口，此处用于糖液的放入。于罐体1外侧壁上且靠近其底面，连通有一导料管12，该导料管12为一圆柱管，导料管12上设有一水泵，其远离罐体1的一端可直接与过滤系统相连通，当糖液搅拌完成后，即可通过水泵将糖液于导料管12中抽至过滤系统中。
如图1和图3所示，密封装置3则包括封盖31和锁死组件。封盖31为一扁状圆柱体，于罐体1的上表面且沿放料口11的轴线向外延伸设有一环形的固定凸台111，此时封盖31则嵌合在该固定凸台111上，以对放料口11形成密封。固定凸台111的下端沿径向向内延伸有固定凸缘112，固定凸缘112此处可使封盖31盖合的更稳定。
锁死组件包括设置有外螺纹的顶杆32，顶杆32上螺纹配合的固定环33,固定环33沿外环面阵列有至少两个卡接件34,卡接件34为一类似于Z型的弯曲卡条，且此处选取三个。顶杆32的上端设置有将其驱动的扭杆321，该扭杆321为一圆柱杆，与顶杆32呈T型分布。于固定凸台111上沿其轴向向内均匀开设有三个让位口1111，该让位口1111为一半圆柱形的开口，其延伸至固定凸台111的中部，在固定凸台111的中部设置有与卡接件34配合的限位槽1112，让位口1111则与限位槽1112连通设置。
为了方便顶杆32与封盖31的配合，在顶杆32的下端设置有顶块322，顶块322抵接在封盖31的上表面，从而增大了顶杆32与封盖31的接触面积，使封盖31被压紧的更稳定。
为了进一步保证封盖31的密封性，在封盖31的下表面上固接一橡胶圈311，压紧封盖31时，橡胶圈311可填补封盖31与放料口11之间的缝隙，从而保证封盖31于罐体1上的密封性。
如图4所示，为了使糖液的搅拌更加充分，此处可进一步设置为：于罐体1的内侧壁上等间距竖直设置三个挡条4，该挡条4为三棱柱结构，当进行搅拌时，通过搅拌叶轮23可带动糖液切向流动，当切向流动的糖液撞击到挡条4上时，此时由于挡条4的形状结构为三棱柱，所以糖液仅有一小部分会由于挡条4的反作用力逆向流动，而糖液的一大部分则会沿着挡条4的倾斜面，涌至罐体1的中心处，再次进行搅拌混合，从而能够使糖液搅拌的更加充分。
为了使搅拌装置2能够对糖液的搅拌更加均匀，此处可进一步设置为：于转轴22靠近罐体1底面的位置，按照上述的安装结构和方法，同样设置一搅拌叶轮23。通过该搅拌叶轮23的设置，可将罐体1底部的糖液进行混合搅拌，从而使罐体1内糖液的搅拌混合更加均匀。
如图5所示，上述糖液在进行过滤时所需要用到的过滤系统，其包括管道本体、过滤装置和固定装置。管道本体为一内部中空的圆柱管道，其由流动管道5和过滤管道6两段组成。过滤装置则位于过滤管道6内，固定装置用于将过滤装置于过滤管道6内密封。
流动管道5一端与封闭式搅拌罐的导料管12相连通，另一端则与过滤管道6通过法兰盘连通，流动管道5上设有一阀门，以控制管道中糖液的流动，未过滤的糖液会通过流动管道5进入过滤装置中进行过滤。
如图6所示，过滤装置为一过滤管7，该过滤管7为一内部中空的圆柱管，其管壁的周面为过滤面，过滤管7可插入过滤管道6中，且过滤面与过滤管道6的内壁之间形成一环形空腔，于过滤管7中滤出的糖液，可暂存在该空腔中。过滤管7一端的管口边沿处设有一圈环形挡片71，该环形挡片71与过滤管7同轴设置，当过滤管7插入过滤管道6时，环形挡片71与过滤管道6的内壁可完全贴合。过滤管7另一端同轴设有一圆形的挡板72，当过滤管7插入过滤管道6时，该挡板72可将过滤管道6的端口完全盖设住。
固定装置包括抱箍8、紧箍螺母82和螺杆83。该抱箍8由两半圆环状的箍板81对合后联接而成，两箍板81的一端均向外弯折各形成一个安装耳811，两安装耳811可完全贴合，两箍板81远离设有安装耳811的一端铰接连接，以使两箍板81能够相对或相向转动。螺杆83则垂直设置在其中一安装耳811上，于另一安装耳811上开设有一圆形通孔，螺杆83可刚好穿过该圆形通孔，此时将紧箍螺母82旋入螺杆83，即可使抱箍8形成闭合。
当挡板72盖设住过滤管道6的端口时，可通过上述的抱箍8将挡板72与过滤管道6紧固在一起。
于过滤管道6上靠近挡板72的一端，竖直设有一段与过滤管道6连通的过渡管道61，该过渡管道61也为一内部中空的圆柱管道，且与过滤管道6一体成型设置，过渡管道61可通过法兰连通一输出管道611，输出管道611的输出端可设置一液压泵，过滤管道6中过滤出的糖液通过过渡管道61，被输出管道611上的液压泵抽入输出管道611中，此时于输出管道611的输出端进行收集并可进入下一道工序。
如图6和图7所示，为了使糖液在过滤过程不易于挡板72与过滤管道6的固定处流出，所以此处需要增加该固定处的密封性，具体为：挡板72上靠近过滤管7的一侧设置一圆塞73，该圆塞73为一圆柱体，过滤管7此时则连接在该圆塞73上，该圆塞73可刚好插入过滤管道6中，以与过滤管道6之间形成插接。通过圆塞73的设置，圆塞73于过滤管7与挡板72之间和过滤管道6相贴合，从而使过滤出的糖液不会直接与挡板72接触，以致于糖液不易于挡板72与过滤管道6的固定处流出。
此处为了进一步增加圆塞73与过滤管道6的密封性，可进一步设置为：于圆塞73的周面上，粘接一层密封垫。通过该密封垫的设置，填补了圆塞73周面和过滤管道6内壁贴合处的缝隙，增加了圆塞73与过滤管道6之间的密封性，从而使过滤出的糖液不会于该缝隙处流出。
如图6所示，在糖类加工过程中，其管道一般采用热蒸汽进行清洗，此处具体的清洗结构可设置为：于所述过渡管道61与所述输出管道611连通处，且位于两法兰侧壁的贴合处，径向开设一进气口10，该进气口10为一圆柱形的通口，热蒸汽可通过该进气口10进入所有管道内，将附着在管道内壁上的杂物或糖渍清理干净。此处蒸汽清洗是利用蒸汽压力产生高速汽流的冲刷力将附着在管道内壁的杂物冲走，而且一般蔗糖在九十度的温度时即可融化。清洗之前，可将过滤装置取出进行单独清洗，而蒸汽清理出管道内的杂物或糖渍，可由过滤道靠近过渡管道61的一端排出。清理完成后，于进气口10中可插设一橡胶塞9将进气口10塞住，以不会影响管道的过滤。
为了方便橡胶塞9于进气口10中拔出，此处可进一步设置为：于橡胶塞9的一端沿其轴线方向插设且固定一螺旋杆91，该螺旋杆91为一杆壁呈螺旋状的细杆，于螺旋杆91远离橡胶塞9的一端，固接一拉杆911，该拉杆911为一圆柱杆，拉杆911垂直设置在螺旋杆91的端部，且与螺旋杆91呈T型分布。通过拉杆911与螺旋杆91的设置，增加了橡胶塞9的作用点，从而通过拉动拉杆911，即可将橡胶塞9于进气口10中拔出。
由于过滤管7端部设置的圆塞73，以及圆塞73上粘接的密封垫，所以使过滤管7与过滤管道6的连接较紧，而挡板72的表面又为光滑平面，所以拉动过滤管7时，工作人员会不方便对挡板72施加拉力，此处为了方便将过滤管7于过滤管道6中拉出，可进一步设置为：于挡板72的外表面上设置一拉手721，该拉手721为一呈U型分布的细杆，拉手721的两端与挡板72垂直固接，且U型开口朝向挡板72设置。通过该拉手721的设置，使光滑的挡板72表面存在了施力点，从而使工作人员通过拉动拉手721，即可将过滤管7于过滤管道6中拉出。
为了方便工作人员拧动紧箍螺母82，此处可进一步设置为：于紧箍螺母82上设置一拉环821，该拉环821为一U型环，其两端垂直且对称固接在紧箍螺母82的两侧，且拉环821的U型开口可刚好为螺杆83形成让位。通过拉环821的设置，加大了紧箍螺母82的作用点，从而使工作人员在需要拧动紧箍螺母82时，通过拧动拉环821即可带动紧箍螺母82旋转。
本实施例的实施原理：搅拌时，将白砂糖和沸水一同放入封闭式搅拌罐中进行搅拌，搅拌完成后通过导料管将糖液抽入过滤系统中，之后由过滤系统对糖液进行过滤，以过滤掉糖液中的颗粒物，最终将过滤完成的糖液装好密封起来即可。
采用本实施例，通过该糖液配制工艺，糖液在搅拌时可通过封闭式搅拌罐来进行搅拌，相比人工进行搅拌，封闭式搅拌罐中由于挡条的设置，当切向流动的糖液撞击到挡条4上时，此时由于挡条4的形状结构为三棱柱，所以糖液仅有一小部分会由于挡条4的反作用力逆向流动，而糖液的一大部分则会沿着挡条4的倾斜面，涌至罐体1的中心处，再次进行搅拌混合，从而在节省人力的同时还能够使糖液搅拌的更加充分。而搅拌之后再对糖液进行过滤，可去除糖液中的一些杂质，以使糖液的纯度更高，从而使最终的成品口感和质量都能得到保障。
本具体实施方式的实施例均为本发明较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种豆类产品糖液配制工艺，其特征在于：该配制工艺中包括以下步骤：
步骤一：准备原材料，所述原材料包括白砂糖和水；
步骤二：把水烧至沸腾，并将白砂糖用筛子进行筛选，以去除白砂糖中的杂质；
步骤三：将白砂糖与沸水以2:1的质量比例一同放入封闭式搅拌罐中进行搅拌，直至将糖液搅拌呈糖浆状；
步骤四：将搅拌好的糖液通过过滤系统对其进行过滤；
步骤五：将过滤好的糖液装入容器中并进行密封备用，或放入冷藏室中以便于长时间储存；
其中步骤三中所应用的封闭式搅拌罐包括罐体(1)，搅拌装置(2)和密封装置(3)，所述罐体(1)内壁上均布固接有多根挡条(4)，其外壁上连通有导料管(12)，所述导料管(12)上设有水泵，所述搅拌装置(2)包括电机(21)、转轴(22)和搅拌叶轮(23)，所述电机(21)放置在所述罐体(1)的上表面，所述转轴(22)的一端同轴固接在所述电机(21)的输出轴上，另一端转动连接在所述罐体(1)的下表面；所述搅拌叶轮(23)包括转盘(231)和叶片(232)，所述转盘(231)同轴固接在所述转轴(22)上，所述叶片(232)于所述转盘(231)上间隔设置多个；所述密封装置(3)包括封盖(31)和锁死组件，所述罐体(1)的上表面开设有放料口(11)，沿所述放料口(11)边沿设有一固定凸台(111)，所述放料口(11)的内周面设有一圈固定凸缘(112)，所述封盖(31)于所述固定凸台(111)内与所述固定凸缘(112)嵌合，所述锁死组件用于将封盖(31)固定。
2.根据权利要求1所述的一种豆类产品糖液配制工艺，其特征在于：步骤四中所应用的过滤系统包括管道本体、过滤装置和固定装置，所述管道本体包括流动管道(5)与过滤管道(6)，所述流动管道(5)一端与所述过滤管道(6)连通，另一端与所述导料管(12)连通；所述过滤装置包括一过滤管(7)，所述过滤管(7)一端设有一环形挡片(71)，另一端设有一挡板(72)，所述过滤管(7)于所述过滤管道(6)远离所述流动管道(5)的一端插入，所述环形挡片(71)位于所述过滤管道(6)内，所述挡板(72)与所述过滤管道(6)的端口贴合，所述固定装置将所述挡板(72)于所述过滤管道(6)的端口处固定。
3.根据权利要求1所述的一种豆类产品糖液配制工艺，其特征在于：所述锁死组件包括顶杆(32)、固定环(33)和卡接件(34)，所述固定环(33)与所述顶杆(32)螺纹连接，所述卡接件(34)于所述固定环(33)上间隔设有多个，于所述固定凸台(111)内周面上并沿其长度方向开设有限位槽(1112)，于所述固定凸台(111)的内周面上并沿其轴向开设有多个让位口(1111)，所述让位口(1111)与所述限位槽(1112)连通。
4.根据权利要求3所述的一种豆类产品糖液配制工艺，其特征在于：所述顶杆(32)底端固接一顶块(322)，所述顶块(322)与所述封盖(31)的上表面相抵接。
5.根据权利要求3所述的一种豆类产品糖液配制工艺，其特征在于：所述封盖(31)下表面固接一橡胶圈(311)。
6.根据权利要求1所述的一种豆类产品糖液配制工艺，其特征在于：所述转轴(22)上间隔设有两搅拌叶轮(23)。
7.根据权利要求1所述的一种豆类产品糖液配制工艺，其特征在于：所述转盘(231)的周面上间隔设有多个插槽(233)，所述叶片(232)插接在所述插槽(233)中，所述转盘(231)表面对应所述插槽(233)的位置上分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接一螺纹顶丝(234)，所述螺纹顶丝(234)与所述叶片(232)相抵接。
8.根据权利要求2所述的一种豆类产品糖液配制工艺，其特征在于：所述过滤管道(6)上设有一过渡管道(61)，所述过渡管道(61)连通一输出管道(611)，于所述过渡管道(61)与所述输出管道(611)连通处，且位于两法兰侧壁的贴合处，设有一进气口(10)，所述进气口(10)中插设一橡胶塞(9)。
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