CN209254599U - 一种石墨烯材料加工搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种石墨烯材料加工搅拌装置，涉及一种搅拌装置。安装架与搅拌罐和主电机连接，主电机与主搅拌轴连接，搅拌罐上端有进料口，下端有出料口，出料口通过螺纹盖进行封堵，螺纹盖上固定有密封塞，密封塞插入出料口内；主搅拌轴上有转盘，下端与主搅拌桨连接，转盘与搅拌罐和辅助搅拌轴转动连接，辅助搅拌轴与辅助电机连接，辅助电机与转盘连接，辅助搅拌轴的下端与辅助搅拌桨连接。本实用新型节约维修成本，适应不同情况的使用需求；可满足较少物料时的搅拌需求，使搅拌更均匀，提高了搅拌效率。

Description

一种石墨烯材料加工搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种石墨烯材料加工搅拌装置，属于石墨烯加工领域。

背景技术

石墨烯搅拌是石墨烯材料加工时必不可少的过程。现有石墨烯搅拌装置搅拌桨的安装方式固定，不能满足不同情况的使用需求，且一旦破损，更换困难；同时，大多搅拌桨设置在搅拌罐的中部，当石墨烯数量较少时，无法进行搅拌。此外，现有的石墨烯搅拌装置均是同向搅拌，搅拌时石墨烯容易团聚在一起，致使搅拌不均匀。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种石墨烯材料加工搅拌装置。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种石墨烯材料加工搅拌装置，包括安装架、搅拌罐、主电机、主搅拌轴、螺纹盖、转盘、密封塞、多个主搅拌桨、多个辅助电机、多个辅助搅拌轴以及多组辅助搅拌桨，所述搅拌罐固定在安装架上，所述安装架与主电机可拆卸固定连接，所述主电机的输出轴与主搅拌轴的上端固定连接，搅拌罐的上端设有进料口，搅拌罐的下端设有出料口，所述出料口通过螺纹盖进行封堵；所述主搅拌轴与多个辅助搅拌轴均设置在所述搅拌罐内，主搅拌轴竖直设置且固定套装有转盘，所述转盘放置在所述搅拌罐的上端并与搅拌罐转动连接，主搅拌轴的下端与多个主搅拌桨可拆卸固定连接，所述转盘与多个竖直设置的辅助搅拌轴转动连接，所述多个辅助搅拌轴的上端均与对应的辅助电机固定连接，每个所述辅助电机均与转盘的上表面固定连接，每个辅助搅拌轴的下端均与对应的一组辅助搅拌桨可拆卸固定连接，所述螺纹盖上固定有密封塞，所述密封塞紧密地插入所述出料口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的搅拌桨与对应的搅拌轴可拆卸固定连接，便于更换搅拌桨以及便于调整搅拌桨使用角度，节约维修成本，适应不同情况的使用需求；

2、本实用新型主搅拌轴的下端设在搅拌罐下部的下端，且搅拌罐下部为半球体形状，可满足较少物料时的搅拌需求；

3、本实用新型设置了主搅拌轴和多个辅助搅拌轴，并通过不同的电机单独控制，实现了不同方向的搅拌，避免了搅拌时石墨烯出现团聚的现象，使搅拌更均匀，提高了搅拌效率。

附图说明

图1是本实用新型的石墨烯材料加工搅拌装置的整体结构示意图；

图2是图1除安装架外的整体结构示意图；

图3是图1的E处放大图；

图4是图1的D处放大图；

图5是图2的A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1~图5所示，本实用新型公开了一种石墨烯材料加工搅拌装置，包括安装架1、搅拌罐2、主电机3-1、主搅拌轴5-1、转盘4、密封塞8、螺纹盖7、多个辅助电机3-2、多个辅助搅拌轴5-2、多个主搅拌桨6-1以及多组辅助搅拌桨6-2，所述搅拌罐2固定在安装架1上，所述安装架1与主电机3-1可拆卸固定连接，所述主电机3-1的输出轴通过联轴器一与主搅拌轴5-1的上端固定连接，搅拌罐2的上端设有进料口B，搅拌罐2的下端设有出料口，所述出料口通过螺纹盖7进行封堵；所述主搅拌轴5-1与多个辅助搅拌轴5-2均设置在所述搅拌罐2内，主搅拌轴5-1竖直设置且固定套装有转盘4，所述转盘4放置在所述搅拌罐2的上端并与搅拌罐2转动连接，主搅拌轴5-1的下端与多个主搅拌桨6-1可拆卸固定连接，所述转盘4与多个竖直设置的辅助搅拌轴5-2转动连接，所述多个辅助搅拌轴5-2的上端均通过联轴器二与对应的辅助电机3-2固定连接，每个所述辅助电机3-2均通过对应的多个连接架12与转盘4的上表面固定连接，每个辅助搅拌轴5-2的下端均与对应的一组辅助搅拌桨6-2可拆卸固定连接，所述螺纹盖7上固定有密封塞8，所述密封塞8紧密地插入所述出料口内。

具体实施方式二：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述搅拌罐2上部的外形为圆柱体，搅拌罐2下部的外形为半球体，搅拌罐2上部的外圆周直径与搅拌罐2下部的外圆周直径相同，搅拌罐2上部的下端面与搅拌罐2下部的上端面固定连接且搅拌罐2一体铸造成型。

具体实施方式三：如图1、3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述安装架1上横梁1-2的中部设有竖向安装孔，上横梁1-2上表面的中部固定有与所述安装孔对应的安装环13，所述主电机3-1设置在所述安装孔和安装环13内并通过顶丝14与所述安装环13固定连接。

具体实施方式四：如图1、2、4所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述搅拌罐2的上表面设有环形凹槽F，所述环形凹槽F内放置有若干个滚珠15，所述转盘4的下表面与所述若干个滚珠15滚动接触。

具体实施方式五：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述主搅拌轴5-1下端的圆周壁上固定有多个连接耳板一，所述多个主搅拌桨6-1的安装端均通过螺杆一与对应的连接耳板一锁紧固定连接。

具体实施方式六：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式五作出的进一步说明，所述多个连接耳板一沿主搅拌轴5-1的圆周方向等角度设置。

具体实施方式七：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述转盘4的上表面设有多个通孔，所述多个通孔沿转盘4的圆周方向等角度设置，所述多个辅助搅拌轴5-2的上端穿过对应的通孔通过轴承与转盘4转动连接。

具体实施方式八：如图1、2、5所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述辅助搅拌轴5-2下端的圆周壁上均固定有多个连接耳板二10，每组所述辅助搅拌桨6-2均包括多个辅助搅拌桨6-2，所述多个辅助搅拌桨6-2的安装端均通过螺杆二11与对应的连接耳板二10锁紧固定连接。

具体实施方式九：如图1、2、5所示，本实施方式是对具体实施方式八作出的进一步说明，所述多个连接耳板二10沿对应的辅助搅拌轴5-2的圆周方向等角度设置。

具体实施方式十：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述主搅拌轴5-1的下端设置在搅拌罐2下部的下端（半球体型空间内），所述多个辅助搅拌轴5-2的下端均设置在搅拌罐2上部的下端（圆柱体型空间内）。

当石墨烯较少时，只开启主电机3-1，带动主搅拌轴5-1转动，继而带动多个主搅拌桨6-1转动，进行搅拌。当石墨烯较多时，同时开启主电机3-1和多个辅助电机3-2，使多个辅助电机3-2的转动方向不同，继而使多组辅助搅拌桨6-2的转动方向不同，继而实现对石墨烯不同方向的搅拌，使搅拌更均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种石墨烯材料加工搅拌装置，包括安装架（1）、搅拌罐（2）、主电机（3-1）、主搅拌轴（5-1）、螺纹盖（7）以及多个主搅拌桨（6-1），所述搅拌罐（2）固定在安装架（1）上，所述安装架（1）与主电机（3-1）可拆卸固定连接，所述主电机（3-1）的输出轴与主搅拌轴（5-1）的上端固定连接，搅拌罐（2）的上端设有进料口（B），搅拌罐（2）的下端设有出料口，所述出料口通过螺纹盖（7）进行封堵；其特征在于：所述搅拌装置还包括转盘（4）、密封塞（8）、多个辅助电机（3-2）、多个辅助搅拌轴（5-2）以及多组辅助搅拌桨（6-2）；所述主搅拌轴（5-1）与多个辅助搅拌轴（5-2）均设置在所述搅拌罐（2）内，主搅拌轴（5-1）竖直设置且固定套装有转盘（4），所述转盘（4）放置在所述搅拌罐（2）的上端并与搅拌罐（2）转动连接，主搅拌轴（5-1）的下端与多个主搅拌桨（6-1）可拆卸固定连接，所述转盘（4）与多个竖直设置的辅助搅拌轴（5-2）转动连接，所述多个辅助搅拌轴（5-2）的上端均与对应的辅助电机（3-2）固定连接，每个所述辅助电机（3-2）均与转盘（4）的上表面固定连接，每个辅助搅拌轴（5-2）的下端均与对应的一组辅助搅拌桨（6-2）可拆卸固定连接，所述螺纹盖（7）上固定有密封塞（8），所述密封塞（8）紧密地插入所述出料口内。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（2）上部的外形为圆柱体，搅拌罐（2）下部的外形为半球体，搅拌罐（2）上部的外圆周直径与搅拌罐（2）下部的外圆周直径相同，搅拌罐（2）上部的下端面与搅拌罐（2）下部的上端面固定连接且搅拌罐（2）一体铸造成型。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料加工搅拌装置，其特征在于：所述安装架（1）的上横梁（1-2）的中部设有竖向安装孔，上横梁（1-2）上表面的中部固定有与所述安装孔对应的安装环（13），所述主电机（3-1）设置在所述安装孔和安装环（13）内并通过顶丝（14）与所述安装环（13）固定连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种石墨烯材料加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（2）的上表面设有环形凹槽（F），所述环形凹槽（F）内放置有若干个滚珠（15），所述转盘（4）的下表面与所述若干个滚珠（15）滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料加工搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌轴（5-1）下端的圆周壁上固定有多个连接耳板一，所述多个主搅拌桨（6-1）的安装端均通过螺杆一与对应的连接耳板一锁紧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种石墨烯材料加工搅拌装置，其特征在于：所述多个连接耳板一沿主搅拌轴（5-1）的圆周方向等角度设置。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料加工搅拌装置，其特征在于：所述转盘（4）的上表面设有多个通孔，所述多个通孔沿转盘（4）的圆周方向等角度设置，所述多个辅助搅拌轴（5-2）的上端穿过对应的通孔与转盘（4）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料加工搅拌装置，其特征在于：每个所述辅助搅拌轴（5-2）下端的圆周壁上均固定有多个连接耳板二（10），每组所述辅助搅拌桨（6-2）均包括多个辅助搅拌桨（6-2），所述多个辅助搅拌桨（6-2）的安装端均通过螺杆二（11）与对应的连接耳板二（10）锁紧固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种石墨烯材料加工搅拌装置，其特征在于：所述多个连接耳板二（10）沿对应的辅助搅拌轴（5-2）的圆周方向等角度设置。

10.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料加工搅拌装置，其特征在于：所述主搅拌轴（5-1）的下端设置在搅拌罐（2）下部的下端，所述多个辅助搅拌轴（5-2）的下端均设置在搅拌罐（2）上部的下端。