CN208821657U - 一种新型可倾式夹层锅熬酱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可倾式夹层锅熬酱装置，包括机架、以及其上方设置的夹层锅和搅拌装置，搅拌装置包括支撑架、丝杆升降机、支撑板和搅拌电机，支撑架上设有丝杆升降机，丝杆升降机的螺母固定连接连杆，连杆固定连接支撑板，搅拌电机的输出轴固定连接搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，夹层锅固定连接底座，底座的内壁固定连接万向球，万向球的滚珠抵接搅拌轴的侧壁，搅拌轴套接有套筒，套筒的内壁套接底座的外壁，本实用新型结构简明，科学合理，通过搅拌桨可使熬酱受热过程更加均匀，原料不易粘锅，搅拌轴可以通过丝杆升降机提升从夹层锅中取出，不影响锅体内物料倒出，省时省力，安全可靠。

Description

一种新型可倾式夹层锅熬酱装置

技术领域

本实用新型涉及夹层锅技术领域，具体为一种新型可倾式夹层锅熬酱装置。

背景技术

夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅，通常由锅体和支脚组成。锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层加入导热油或水，有固定式、可倾式、搅拌式等样式。

目前在熬酱操作过程中，一般采用可倾式夹层锅进行加热，为了加热均匀，避免糊锅，一般加设搅拌机构进行搅拌。搅拌机构与锅体连为一体，在倾斜倒料时非常不便，影响锅体内物料的倒出。目前一般是将搅拌机构一端与锅体铰接，另一端活动连接，在进行倒料时，将搅拌机构的活动连接端抬起或掀起，再进行倒料操作，这种操作费时费力，浪费人力，安全可靠性低；还有一种方式是将搅拌轴设置成分体结构，当需要倒料时，将搅拌轴的搅拌部分取下，再进行倒料操作，这种方式同样费时费力

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型可倾式夹层锅熬酱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可倾式夹层锅熬酱装置，包括机架、以及其上方设置的夹层锅和搅拌装置，所述搅拌装置包括支撑架、丝杆升降机、支撑板和搅拌电机，所述支撑架固定连接机架，并且支撑架上设有丝杆升降机，所述丝杆升降机的螺母固定连接连杆，所述连杆固定连接支撑板，所述支撑板的底端两侧均设有与其一体成型的两个弧形片，两个所述弧形片卡接在夹层锅的锅沿，所述支撑板的中心位置设有通孔，并且支撑板固定连接搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿通孔后固定连接搅拌轴，所述搅拌轴通过紧定螺钉固定连接轴套，所述轴套固定连接搅拌桨，所述夹层锅的底端中心固定连接底座，所述底座的内壁固定连接万向球，所述万向球的滚珠抵接搅拌轴的侧壁，所述搅拌轴套接有套筒，所述套筒的内壁套接底座的外壁。

优选的，所述夹层锅的最外层涂覆有防锈漆层，夹层锅的最大可倾转角度为90°，并且其锅深为630-900mm。

优选的，所述弧形片与夹层锅的抵接处涂覆有防滑涂层，两个弧形片与夹层锅的锅沿卡接处的横向中心点与夹层锅的锅口直径处于同一条直线上。

优选的，所述连杆设有两个，两个连杆关于支撑板轴对称，并且连杆的长度大于夹层锅的锅口半径长度。

优选的，所述万向球分成两组，每组均设有四个，四个所述万向球以搅拌轴的轴向中心为对称轴，并沿着底座的内壁呈环向均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简明，科学合理，通过搅拌桨可使熬酱受热过程更加均匀，原料不易粘锅，搅拌轴可以通过丝杆升降机提升从夹层锅中取出，不影响锅体内物料倒出，省时省力，安全可靠；

2.本实用新型通过沿着底座的内壁呈环向均匀分布的万向球抵接搅拌轴，减少搅拌轴在搅拌作业过程中的晃动，提高搅拌桨旋转的稳定性，结构简单、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中支撑板结构示意图；

图3为本实用新型中底座、万向球和套筒结构示意图。

图中：1机架、2夹层锅、3支撑架、4丝杆升降机、5支撑板、501弧形片、6搅拌电机、7连杆、8搅拌轴、9轴套、10搅拌桨、11底座、12万向球、13套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型可倾式夹层锅熬酱装置，包括机架1、以及其上方设置的夹层锅2和搅拌装置。机架1通过转轴连接有夹层锅2，该转轴活动安装在支架上，并且转轴的一端与倾斜涡轮相连接，该倾斜涡轮的下方安装有倾斜手轮，通过旋转倾斜手轮使得夹层锅2发生倾转，夹层锅2的内外锅体采用304不锈钢材料制造，既安全又卫生，夹层锅2的最外层涂覆有防锈漆层，夹层锅2的最大可倾转角度为90°，并且其锅深为630-900mm。

搅拌装置包括支撑架3、丝杆升降机4、支撑板5和搅拌电机6，支撑架3固定连接机架1，并且支撑架3上设有丝杆升降机4，丝杆升降机4是通过蜗轮副减速传递扭矩，并由丝杠转化为直线运动的机构。丝杆升降机4的螺母固定连接连杆7，连杆7固定连接支撑板5，支撑板5的底端两侧均设有与其一体成型的两个弧形片501，两个弧形片501卡接在夹层锅2的锅沿，支撑板5的中心位置设有通孔，并且支撑板5固定连接搅拌电机6，搅拌电机6的输出轴贯穿通孔后固定连接搅拌轴8，搅拌轴8通过紧定螺钉固定连接轴套9，轴套9固定连接搅拌桨10，夹层锅2的底端中心固定连接底座11，底座11的内壁固定连接万向球12，万向球12的滚珠抵接搅拌轴8的侧壁，搅拌轴8套接有套筒13，套筒13的内壁套接底座11的外壁。

如图2所示，在本实施例中，弧形片501与夹层锅2的抵接处涂覆有防滑涂层，两个弧形片501与夹层锅2的锅沿卡接处的横向中心点与夹层锅2的锅口直径处于同一条直线上。弧形片501可以稳定夹持住夹层锅2的锅沿，避免搅拌作业时，支撑板5与夹层锅2发生相对晃动。连杆7设有两个，两个连杆7关于支撑板5轴对称，并且连杆7的长度大于夹层锅2锅口半径长度，从而避免夹层锅2接触丝杆升降机4。

如图3所示，在本实施例中，万向球12分成两组，每组均设有四个，四个万向球12以搅拌轴8的轴向中心为对称轴，并沿着底座11的内壁呈环向均匀分布，减少搅拌轴8在搅拌作业过程中的晃动，提高搅拌桨10旋转的稳定性。

启动丝杆升降机4，使得丝杆升降机4的螺母通过连杆7带动支撑板5下降，最终至弧形片501卡接夹层锅2的锅沿后，关闭丝杆升降机4。此时，搅拌轴8的底端伸入底座11中，并抵接万向球12的滚珠，但不与底座11的底端内壁接触，由于万向球12的限制，搅拌轴8在搅拌过程中不会发生晃动，提高搅拌桨10旋转的稳定性，而由于套筒13的内壁套接底座11的外壁，可避免物料进入底座11中对万向球12造成污染。

搅拌、加热作业结束后，启动丝杆升降机4，并将搅拌轴8从夹层锅2中取出，用手转动倾斜手轮，使得夹层锅2发生倾转，即可倾倒出产品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型可倾式夹层锅熬酱装置，包括机架(1)、以及其上方设置的夹层锅(2)和搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括支撑架(3)、丝杆升降机(4)、支撑板(5)和搅拌电机(6)，所述支撑架(3)固定连接机架(1)，并且支撑架(3)上设有丝杆升降机(4)，所述丝杆升降机(4)的螺母固定连接连杆(7)，所述连杆(7)固定连接支撑板(5)，所述支撑板(5)的底端两侧均设有与其一体成型的两个弧形片(501)，两个所述弧形片(501)卡接在夹层锅(2)的锅沿，所述支撑板(5)的中心位置设有通孔，并且支撑板(5)固定连接搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出轴贯穿通孔后固定连接搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)通过紧定螺钉固定连接轴套(9)，所述轴套(9)固定连接搅拌桨(10)，所述夹层锅(2)的底端中心固定连接底座(11)，所述底座(11)的内壁固定连接万向球(12)，所述万向球(12)的滚珠抵接搅拌轴(8)的侧壁，所述搅拌轴(8)套接有套筒(13)，所述套筒(13)的内壁套接底座(11)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种新型可倾式夹层锅熬酱装置，其特征在于：所述夹层锅(2)的最外层涂覆有防锈漆层，夹层锅(2)的最大可倾转角度为90°，并且其锅深为630-900mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型可倾式夹层锅熬酱装置，其特征在于：所述弧形片(501)与夹层锅(2)的抵接处涂覆有防滑涂层，两个弧形片(501)与夹层锅(2)的锅沿卡接处的横向中心点与夹层锅(2)的锅口直径处于同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种新型可倾式夹层锅熬酱装置，其特征在于：所述连杆(7)设有两个，两个连杆(7)关于支撑板(5)轴对称，并且连杆(7)的长度大于夹层锅(2)的锅口半径长度。

5.根据权利要求1所述的一种新型可倾式夹层锅熬酱装置，其特征在于：所述万向球(12)分成两组，每组均设有四个，四个所述万向球(12)以搅拌轴(8)的轴向中心为对称轴，并沿着底座(11)的内壁呈环向均匀分布。