CN209383740U - 一种带有变速搅拌器的糖化锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于啤酒酿造技术领域，具体涉及到一种带有变速搅拌器的糖化锅，包括锅体，所述锅体顶部安装有减速机，所述减速机通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴向下延伸一端安装有轴承座，所述搅拌轴安装有若干组搅拌桨叶且所述搅拌轴接近轴承座处安装有两组变速搅拌器，本实用新型采用不同搅拌速度的搅拌桨叶和底部的变速搅拌器组成，既可以使糖化锅内的悬浮液全方位的升温和混匀，也可以降低湍流条件下易氧化，提高啤酒质量。
Description
技术领域
本实用新型属于啤酒酿造技术领域，具体涉及到一种带有变速搅拌器的糖化锅。
背景技术
啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成，目前糖化系统需要糊化、糖化过程中的醪液的均匀混合，可以最大限度地发挥糊化、糖化过程中各种酶类的最佳生物活性和转化、催化效果，从而在源头上保证了啤酒的最佳质量和最高出品率，但是搅拌速度过快会导致内部悬浊液形成湍流，接触液面空气易氧化，因此研究既可以混合与升温糖化悬浊液，又可以保证啤酒质量的搅拌器至关重要。
公告号为CN205653433U的中国实用新型公开了一种新型糖化锅，所述新型糖化锅包括锅体主体、直杯底、搅拌器和底部导流板，其中，所述直杯底设置在所述锅体主体底部，所述底部导流板为偏心漏斗状结构，且设置在所述直杯底内，与所述直杯底固定连接，所述底部导流板的底端开口对应于所述直杯底的物料口；所述搅拌器的旋转轴穿过所述直杯底的中心和所述底部导流板，所述搅拌器的搅拌装置位于所述锅体主体内，但是在锅体中设置的导流板不能很好地搅拌上层悬浊液。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中糖化锅搅拌速度过快影响啤酒质量或搅拌速度过慢不能混合或升温的缺点，提供了一种带有变速搅拌器的糖化锅，既可以使糖化锅内的悬浮液全方位的升温和混匀，也可以降低湍流条件下易氧化，提高啤酒质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种带有变速搅拌器的糖化锅，包括锅体，所述锅体顶部安装有减速机，所述减速机通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴向下延伸且在远离减速机一端安装有轴承座，所述轴承座固定在锅体底部，所述搅拌轴安装有若干组搅拌桨叶，且所述搅拌轴接近轴承座处安装有上下相邻的两组变速搅拌器，
所述变速搅拌器包括固定在锅体两侧的支座，所述支座铰接有支杆，所述支杆远离支座一端铰接有搅拌杆，所述搅拌杆远离支杆一端固定有勺形的挡板，所述搅拌杆在搅拌杆中心处铰接有转动杆，所述转动杆远离搅拌杆一端固定在搅拌轴上，
所述支杆长度与1/2搅拌杆长度之和大于锅体半径与转动杆长度之和。
进一步地，所述搅拌桨叶安装有2组，每组包括3个搅拌桨叶。
进一步地，所述搅拌桨叶与搅拌轴之间垫有尼龙垫圈。
进一步地，所述锅体底部的厚度为锅体侧面厚度的2-4倍。
进一步地，所述两组变速搅拌器关于搅拌轴轴心对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型公开的带有变速搅拌器的糖化锅，既可以使糖化锅内的悬浮液全方位的升温和混匀，也可以降低湍流条件下易氧化，提高啤酒质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型变速搅拌器结构示意图；
图中：1、锅体，2：减速机，3：联轴器，4：搅拌轴，5：轴承座，6：搅拌桨叶，11：支座，12：支杆，13：搅拌杆，14：挡板，15：转动杆。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，其中需要说明书的
图1-2公开了本实用新型的一种带有变速搅拌器的糖化锅的结构示意图和结构中变速搅拌器结构示意图，从图中可以看出，本实用新型包括锅体1，所述锅体1顶部安装有减速机2，所述减速机2通过联轴器3安装有搅拌轴4，所述搅拌轴4向下延伸且在远离减速机2一端安装有轴承座5，所述轴承座5固定在锅体1底部，所述搅拌轴4安装有若干组搅拌桨叶6，且所述搅拌轴4接近轴承座5处安装有上下相邻的两组变速搅拌器(11-15)，
所述变速搅拌器(11-15)包括固定在锅体1两侧的支座11，所述支座11 铰接有支杆12，所述支杆12远离支座11一端铰接有搅拌杆13，所述搅拌杆13 远离支杆12一端固定有勺形的挡板14，所述搅拌杆13在搅拌杆13中心处铰接有转动杆15，所述转动杆15远离搅拌杆13一端固定在搅拌轴3上，
减速机启动后带动搅拌轴转动，带动转动杆沿铰接搅拌轴端转动，转动杆另一端圆周运动，带动搅拌杆一端的挡板始终在搅拌轴一侧做类似椭圆的运动，两组变速搅拌器会在搅拌轴不同方位进行运动，使悬浊液形成不规则的转动方向，在锅体底部形成湍流，防止固体沉积在底部，使悬浊液混合更加均匀，并且能较好的升高温度，由于锅体底部的湍流效应，不会使液体形成水流循环区，并且挡板的移动幅度相对搅拌桨叶小，对液体上部的液体流动力学影响较小，而液体上部采用的是搅拌桨叶会使水流具有良好的循环能力，有利于提高啤酒的质量。
所述支杆12长度与1/2搅拌杆13长度之和大于锅体1半径与转动杆15长度之和。由于当转动杆一端远离搅拌杆一端与支座最远时，转动杆还可以进行圆周运动，若所述支杆12长度与1/2搅拌杆13长度之和小于锅体1半径与转动杆15长度之和，搅拌杆和支杆拉直时，转动杆无法再进行转动远离支座，导致转动杆停止运动，而搅拌轴没有停止转动会导致变速搅拌器中的部件崩坏，造成机器损伤和糖化悬浊液(糖化醪液)污染。
作为优选的实施方式，所述搅拌桨叶6安装有2组，每组包括3个搅拌桨叶。糖化醪液在升温和蛋白休止过程需要搅拌，锅体底部只有一组桨叶锅体下部醪液搅动起来的快，而上面搅动起来和底部相隔有时间差，为同时达到均匀升温和减少底部搅拌桨叶的阻力，在中上部增加一组桨叶。
作为优选的实施方式，所述搅拌桨叶6与搅拌轴4之间垫有尼龙垫圈(图中未绘制)，防止搅拌轴与搅拌桨叶硬摩擦，保护搅拌轴，同时减少搅拌轴与搅拌桨叶产生的噪音。
作为优选的实施方式，所述锅体1底部的厚度为锅体1侧面厚度的2-4倍，由于锅体安装的部件复杂，复杂的力学效应会导致锅体容易损伤，因此在锅底进行加厚处理。
作为优选的实施方式，所述两组变速搅拌器关于搅拌轴4轴心对称，使搅拌均匀。
本实用新型的工作过程是：
减速机启动，然后带动搅拌轴和搅拌轴上的搅拌桨叶转动，对糖化锅内的悬浮液进行混匀，而变速搅拌器也会在搅拌轴的带动下进行搅拌，改变锅体底部的流体运动和作用力，使混合更加均匀，升温速度更快。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种带有变速搅拌器的糖化锅，其特征在于：包括锅体，所述锅体顶部安装有减速机，所述减速机通过联轴器安装有搅拌轴，所述搅拌轴向下延伸且在远离减速机一端安装有轴承座，所述轴承座固定在锅体底部，所述搅拌轴安装有若干组搅拌桨叶，且所述搅拌轴接近轴承座处安装有上下相邻的两组变速搅拌器，
所述变速搅拌器包括固定在锅体两侧的支座，所述支座铰接有支杆，所述支杆远离支座一端铰接有搅拌杆，所述搅拌杆远离支杆一端固定有勺形的挡板，所述搅拌杆在搅拌杆中心处铰接有转动杆，所述转动杆远离搅拌杆一端固定在搅拌轴上，
所述支杆长度与1/2搅拌杆长度之和大于锅体半径与转动杆长度之和。
2.根据权利要求1所述的一种带有变速搅拌器的糖化锅，其特征在于：所述搅拌桨叶安装有2组，每组包括3个搅拌桨叶。
3.根据权利要求1所述的一种带有变速搅拌器的糖化锅，其特征在于：所述搅拌桨叶与搅拌轴之间垫有尼龙垫圈。
4.根据权利要求1所述的一种带有变速搅拌器的糖化锅，其特征在于：所述锅体底部的厚度为锅体侧面厚度的2-4倍。
5.根据权利要求1所述的一种带有变速搅拌器的糖化锅，其特征在于：所述两组变速搅拌器关于搅拌轴轴心对称。
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| CN201821566355.7U CN209383740U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种带有变速搅拌器的糖化锅 |
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